CN115679490A - 一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织加工技术领域，尤其是一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，针对了对纱线加捻处理质量低且均匀度低易造成局部加捻效果差的问题，现提出如下方案，其包括加工架，加工架还包括安装板，安装板设置有两个，两个安装板呈对称分布固定于加工架底端侧壁，其中一个安装板一侧侧壁固定有支撑板，支撑板顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机输出轴一端同轴固定有传动轴a；本发明中通过连接块移动时带动从动辊同步移动，直至两个从动辊与纱线相贴合，能够使得对纱线加捻处理时的均匀，便于更好调节细纱的绷紧状态，使得细纱加捻时，不会受到其纱线筒转动造成的阻力不同的影响，保证细纱加捻阻力相同。

Description

一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，在进行纺织过程时，需要通过加捻的方式将细纱加捻成更粗的纱线。

目前现有的纱线加捻装置对于纱线加捻处理，由于现有的加捻装置对于纱线加捻处理容易造成细纱在加捻时细纱受到的拉扯力不同，造成加捻后纱线的均匀度低，容易出现局部加捻效果差，直接性的降低了纱线加捻加工的生产质量。

因此，需要一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，用以解决对纱线加捻处理质量低且均匀度低易造成局部加捻效果差的问题。

发明内容

本发明提出的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，解决了对纱线加捻处理质量低且均匀度低易造成局部加捻效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，包括加工架，所述加工架还包括

安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈对称分布固定于所述加工架底端侧壁，其中一个所述安装板一侧侧壁固定有支撑板，所述支撑板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端同轴固定有传动轴a，所述传动轴a与所述安装板转动连接，所述加工架顶端侧壁转动连接有传动轴b，所述传动轴b外表面设置有收卷筒，所述传动轴b与所述传动轴a之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接；

通槽，所述通槽开设于所述加工架一侧侧壁，所述通槽内部滑动连接有连接板，所述连接板一侧侧壁转动连接有辅助辊，所述连接板一侧侧壁设置有与所述收卷筒相适配辅助组件。

优选的，所述辅助组件包括

连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆呈对称分布固定于所述加工架底端侧壁，两个所述连接杆底端侧壁共同固定有加装板，所述加装板顶端侧壁滑动连接有齿形环；

转轴，所述转轴两端分别与两个所述安装板一侧侧壁转动连接，所述转轴与所述传动轴a之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴外表面紧固套接有半齿轮，所述半齿轮与所述齿形环啮合连接，所述齿形环顶端与所述连接板固定；

安装架，所述安装架固定于所述加工架顶端侧壁，所述安装架一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通道，多个所述通道内部滑动连接有连接块，每两个所述连接块一侧侧壁转动连接有导向辊，所述安装架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装套，所述安装套内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定有转盘，其中两个所述连接块与所述双向螺纹杆外螺纹处螺纹连接。

优选的，所述加装板顶端侧壁开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接。

优选的，所述通槽开设的长度值大于所述导向槽的长度值，所述通槽位于所述导向槽正上方。

优选的，两个所述导向辊的直径值大于所述连接块的长度值，每两个所述通道之间的间距值小于所述双向螺纹杆的长度值。

优选的，所述传动轴a外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹处螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述收卷筒顶面相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过连接块移动时带动从动辊同步移动，直至两个从动辊与纱线相贴合，能够使得对纱线加捻处理时的均匀，便于更好调节细纱的绷紧状态，使得细纱加捻时，不会受到其纱线筒转动造成的阻力不同的影响，保证细纱加捻阻力相同。

2、本发明中通过连接板跟随齿形环同步移动，继而使得连接板沿通槽内往复移动，继而带动辅助辊同步移动，能对在加捻处理时的纱线均匀度更强，减少在对纱线加捻时出现错乱的现象，继而有效提升对纱线加捻处理时的工作质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置的辅助组件处结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置的部分结构主剖示意图；

图4为图3中A区域放大图。

图中：1、加工架；2、安装板；3、支撑板；4、驱动电机；5、传动轴a；6、传动轴b；7、收卷筒；8、锥齿轮；9、通槽；10、连接板；11、辅助辊；12、辅助组件；121、连接杆；122、加装板；123、齿形环；124、转轴；125、带轮；126、半齿轮；127、安装架；128、通道；129、连接块；1210、导向辊；1211、安装套；1212、螺纹杆；1213、转盘；1214、皮带；13、导向槽；14、螺纹槽；15、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，加工架1，加工架1还包括安装板2，安装板2设置有两个，两个安装板2呈对称分布固定于加工架1底端侧壁，其中一个安装板2一侧侧壁固定有支撑板3，支撑板3顶端侧壁固定有驱动电机4，驱动电机4输出轴一端同轴固定有传动轴a5，传动轴a5与安装板2转动连接，加工架1顶端侧壁转动连接有传动轴b6，传动轴b6外表面设置有收卷筒7，传动轴b6与传动轴a5之间均设置有锥齿轮8，两个锥齿轮8相互啮合连接；通槽9，通槽9开设于加工架1一侧侧壁，通槽9内部滑动连接有连接板10，连接板10一侧侧壁转动连接有辅助辊11，连接板10一侧侧壁设置有与收卷筒7相适配辅助组件12。

其中辅助组件12包括连接杆121，连接杆121设置有两个，两个连接杆121呈对称分布固定于加工架1底端侧壁，两个连接杆121底端侧壁共同固定有加装板122，加装板122顶端侧壁滑动连接有齿形环123；转轴124，转轴124两端分别与两个安装板2一侧侧壁转动连接，转轴124与传动轴a5之间均设置有带轮125，两个带轮125外表面套接有皮带1214，转轴124外表面紧固套接有半齿轮126，半齿轮126与齿形环123啮合连接，齿形环123顶端与连接板10固定；安装架127，安装架127固定于加工架1顶端侧壁，安装架127一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通道128，多个通道128内部滑动连接有连接块129，每两个连接块129一侧侧壁转动连接有导向辊1210，安装架127一侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装套1211，安装套1211内部转动连接有双向螺纹杆1212，双向螺纹杆1212一端固定有转盘1213，其中两个连接块129与双向螺纹杆1212外螺纹处螺纹连接，通过连接块129移动时带动从动辊同步移动，直至两个从动辊与纱线相贴合，能够使得对纱线加捻处理时的均匀，便于更好调节细纱的绷紧状态，使得细纱加捻时，不会受到其纱线筒转动造成的阻力不同的影响，保证细纱加捻阻力相同。

加装板122顶端侧壁开设有导向槽13，齿形环123与导向槽13内部滑动连接，通槽9开设的长度值大于导向槽13的长度值，通槽9位于导向槽13正上方，通过齿形环123与导向槽13内滑动连接，不仅能够起到对齿形环123的导向限位作用，而且能够提升齿形环123移动时的稳定性。

两个导向辊1210的直径值大于连接块129的长度值，每两个通道128之间的间距值小于双向螺纹杆1212的长度值，传动轴a5外表面开设有螺纹槽14，螺纹槽14螺纹处螺纹连接有螺帽15，螺帽15与收卷筒7顶面相接触，通过采用螺帽15与螺纹槽14的设置，能够便于工作人员更换不同规格的收卷筒7进行工作。

工作原理：在需对纱线加捻处理加工时，首先通过将收卷筒7安装在传动轴a5，并使用螺帽15与螺纹槽14螺纹连接，完成对收卷筒7的安装限制工作，通过纱线沿从动辊、辅助辊11至收卷筒7内，并通过转动转盘1213，使得双向螺纹杆1212同步转动，并配合双向螺纹杆1212与两个连接块129螺纹传动作用，继而使得连接块129沿通道128内移动，并配合连接块129与通道128内滑动，不仅能够起到对连接块129的导向限位作用，而且还能够提升连接块129移动时的稳定性，通过连接块129移动时带动从动辊同步移动，直至两个从动辊与纱线相贴合，能够使得对纱线加捻处理时的均匀，便于更好调节细纱的绷紧状态，使得细纱加捻时，不会受到其纱线筒转动造成的阻力不同的影响，保证细纱加捻阻力相同，并通过驱动电机4的驱动，使得传动轴a5同步转动，利用锥齿轮8啮合传动作用，使得传动轴b6同步转动，带动收卷筒7同步转动，并通过带轮125与皮带1214的传动作用，使得转轴124同步转动，利用转轴124与安装板2转动连接，能够起到对转轴124的支撑作用，继而提升转轴124在运转过程中的稳定性，通过转轴124的运转使得半齿轮126同步转动，利用半齿轮126与齿形环123啮合传动作用，并配合齿形环123沿导向槽13内往复移动，利用齿形环123与导向槽13内滑动连接，不仅能够起到对齿形环123的导向限位作用，而且能够提升齿形环123移动时的稳定性，通过连接板10跟随齿形环123同步移动，继而使得连接板10沿通槽9内往复移动，继而带动辅助辊11同步移动，能对在加捻处理时的纱线均匀度更强，减少在对纱线加捻时出现错乱的现象，继而有效提升对纱线加捻处理时的工作质量。

驱动电机4可采用市场购置，驱动电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)还包括

安装板(2)，所述安装板(2)设置有两个，两个所述安装板(2)呈对称分布固定于所述加工架(1)底端侧壁，其中一个所述安装板(2)一侧侧壁固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端侧壁固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴一端同轴固定有传动轴a(5)，所述传动轴a(5)与所述安装板(2)转动连接，所述加工架(1)顶端侧壁转动连接有传动轴b(6)，所述传动轴b(6)外表面设置有收卷筒(7)，所述传动轴b(6)与所述传动轴a(5)之间均设置有锥齿轮(8)，两个所述锥齿轮(8)相互啮合连接；

通槽(9)，所述通槽(9)开设于所述加工架(1)一侧侧壁，所述通槽(9)内部滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)一侧侧壁转动连接有辅助辊(11)，所述连接板(10)一侧侧壁设置有与所述收卷筒(7)相适配辅助组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，其特征在于，所述辅助组件(12)包括

连接杆(121)，所述连接杆(121)设置有两个，两个所述连接杆(121)呈对称分布固定于所述加工架(1)底端侧壁，两个所述连接杆(121)底端侧壁共同固定有加装板(122)，所述加装板(122)顶端侧壁滑动连接有齿形环(123)；

转轴(124)，所述转轴(124)两端分别与两个所述安装板(2)一侧侧壁转动连接，所述转轴(124)与所述传动轴a(5)之间均设置有带轮(125)，两个所述带轮(125)外表面套接有皮带(1214)，所述转轴(124)外表面紧固套接有半齿轮(126)，所述半齿轮(126)与所述齿形环(123)啮合连接，所述齿形环(123)顶端与所述连接板(10)固定；

安装架(127)，所述安装架(127)固定于所述加工架(1)顶端侧壁，所述安装架(127)一侧侧壁开设有多个呈对称分布的通道(128)，多个所述通道(128)内部滑动连接有连接块(129)，每两个所述连接块(129)一侧侧壁转动连接有导向辊(1210)，所述安装架(127)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装套(1211)，所述安装套(1211)内部转动连接有双向螺纹杆(1212)，所述双向螺纹杆(1212)一端固定有转盘(1213)，其中两个所述连接块(129)与所述双向螺纹杆(1212)外螺纹处螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，其特征在于，所述加装板(122)顶端侧壁开设有导向槽(13)，所述齿形环(123)与所述导向槽(13)内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，其特征在于，所述通槽(9)开设的长度值大于所述导向槽(13)的长度值，所述通槽(9)位于所述导向槽(13)正上方。

5.根据权利要求2所述的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，其特征在于，两个所述导向辊(1210)的直径值大于所述连接块(129)的长度值，每两个所述通道(128)之间的间距值小于所述双向螺纹杆(1212)的长度值。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，其特征在于，所述传动轴a(5)外表面开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)螺纹处螺纹连接有螺帽(15)，所述螺帽(15)与所述收卷筒(7)顶面相接触。

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