CN114577362A - 智能母线光纤式铺设方法及在线监测*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能母线光纤式铺设方法及在线监测***，用于解决现有光纤在母线铺设过程中，存在母线的自动化程度低以及铺设不便导致铺设效率低的问题；本发明通过光纤铺设装置对感温光纤进行铺设，方便将感温光纤铺设以及固定在智能母线上，方便铺设的同时，提高铺设效率，同时光纤铺设装置放置在智能母线上，测温光纤盘安装在母线接头盖板上，不破坏母线安装的同时面停电安装；通过母线接头盖板传导以及感温光纤测温，无需供电，简单可靠；光纤铺设装置通过固定机构一和固定机构二对感温光纤以及测温光纤盘通过高温导热胶带进行固定，方便光纤铺设。

Description

智能母线光纤式铺设方法及在线监测***

技术领域

本发明涉及感温光纤铺设技术领域，具体为智能母线光纤式铺设方法及在线监测***。

背景技术

由于母线本身优良的散热性能，一旦发生显著温升，母线外部金属壳体也会出现明显温升，能够间接反映出内部母线的温升趋势，所以为了安装方便，很多情况下仅监测母线外部壳体的温度即可；因此，通过在母线上铺设感温光纤来测量母线的温度；现有光纤在铺设过程中，存在母线的自动化程度低以及铺设不便导致铺设效率低的现象。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有光纤在母线铺设过程中，存在母线的自动化程度低以及铺设不便导致铺设效率低的问题，而提出智能母线光纤式铺设方法及在线监测***。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：智能母线光纤式铺设方法，包括以下步骤：

S1：将光纤铺设装置放置在智能母线上，通过两个夹板夹持智能母线的边缘；再将感温光纤的一端经过导向辊拉至固定机构一的下方，与智能母线的上表面贴合；

S2：通过按压按钮一，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮一发送的控制指令后，处理器控制电动推杆一工作，使得电动推杆一带动压块一进行向下运动，压块一向下运动，将胶带卷一上的高温导热胶带一与智能母线以及感温光纤相贴合，通过高温导热胶带一自身的粘结层对感温光纤进行固定，使感温光纤固定在智能母线上；推动光纤铺设装置在智能母线上移动，移动一段距离时，按压按钮一，对感温光纤固定；

S3：光纤铺设装置移动到母线接头盖板上时，测温光纤盘位于母线接头盖板的上端面，通过按压按钮二，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮二发送的控制指令后，处理器控制电动推杆二工作，使得电动推杆二带动圆盘以及圆盘底端的多个压块二向下运动，通过多个压块二向下运动，将胶带卷二上的高温导热胶带二与母线接头盖板以及测温光纤盘相贴合，通过高温导热胶带一自身的粘结层对测温光纤盘进行固定，使测温光纤盘固定在母线接头盖板上；

S4：铺设完成后，将感温光纤的接入在线监测子***；

S5：通过数据采集单元采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号并通过通信单元传输到在线监测子***。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤铺设装置包括光纤铺设装置包括外壳机构、卷纤机构、固定机构一和固定机构二；外壳机构包括壳体、壳体的上端面安装有电控盒，电控盒的上端面安装有把手；壳体的内部底端面两侧对称开设有安装槽，安装槽的内部通过若干个弹簧安装有夹板，夹板的一侧设置有斜槽；

卷纤机构包括对称安装在壳体上的两个卷轴板和卷辊板，卷轴板的两端设置有安装孔，卷轴板的内部安装有绕纤板，绕纤板的内部插接有安装轴，安装轴的两端安装在安装孔内；卷辊板位于卷轴板的正下方，两个卷辊板之间安装有导向辊；绕纤板上缠绕有测温光纤组件，测温光纤组件由若干个测温光纤盘，相邻两个测温光纤盘之间通过感温光纤连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定机构一安装在壳体内，包括第一轴支架、第二轴支架、第三轴支架以及第四轴支架和第一安装支架；第一轴支架和第二轴支架对应安装在壳体的内侧壁上，第一轴支架内安装有可转动的收卷轴一，第二轴支架内安装有可转动的收卷轴二；收卷轴二上安装有胶带卷一，胶带卷一内设置有若干个高温导热胶带一；第三轴支架和第四轴支架对称安装在壳体的内侧壁上，且分别位于第一轴支架和第二轴支架的正下方；第三轴支架内安装有可转动的导向轴一，第四轴支架内安装有可转动的导向轴二；第一安装支架安装在第三轴支架和第四轴支架之间，第一安装支架上安装有电动推杆一，电动推杆一的底端安装有压块一，第四轴支架的一侧安装有驱动组件一；驱动组件一包括安装在壳体内壁的电机一、安装在电机一主轴端的皮带盘一、安装在收卷轴二一端的皮带盘二和安装在皮带盘一与皮带盘二之间用于皮带盘一与皮带盘二之间传动的三角皮带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定机构二安装在壳体内，且位于固定机构一的一侧，包括第五轴支架、第六轴支架、第七轴支架以及第八轴支架和第二安装支架；第五轴支架和第六轴支架对应安装在壳体的内侧壁上，第第五轴支架内安装有可转动的收卷轴三，第六轴支架内安装有可转动的收卷轴四；收卷轴三上安装有胶带卷二，胶带卷二内安装有若干个高温导热胶带二；第七轴支架与第八轴支架对称安装在壳体的内侧壁上，且分别位于第五轴支架和第六轴支架的正下方；第八轴支架与第八轴支架内均安装有可转动的导向轴四；第二安装支架安装在第七轴支架与第八轴支架之间，第二安装支架上安装有电动推杆二，电动推杆二的底端安装有圆盘，圆盘的底端面安装有多个压块二；第六轴支架的一侧安装有驱动组件二；驱动组件二包括安装在壳体内壁的电机二、安装在电机二主轴端的皮带盘三、安装在收卷轴四一端的皮带盘四和安装在皮带盘三与皮带盘四之间用于皮带盘三与皮带盘四之间传动的三角皮带；

作为本发明的一种优选实施方式，所述电控盒的内部设置有供电电源、处理器以及数据采集单元和通信单元；处理器用于控制固定机构一和固定机构二内的电动推杆工作以及电机工作；供电电源用于为处理器、电动推杆和电机工作；数据采集单元用于采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号并通过通信单元传输到在线监测子***；电控盒上设置有控制按钮，控制按钮用于输送控制指令至处理器，处理器接收到控制电动推杆进行工作；控制按钮包括按钮一和按钮二；按钮一用于输入电动推杆一的控制指令；按钮二用于输入电动推杆二的控制指令。

智能母线光纤式在线监测***，包括通过光纤铺设装置铺设在智能母线上的感温光纤以及铺设在母线接头盖板上的测温光纤盘和与感温光纤连接的在线监测子***，测温光纤盘用于通过光纤感温采集母线接头盖板的温度信号并将温度信号通过感温光纤传输到在线监测子***；还包括智能网关和服务器；

所述在线监测子***内包括数据接收单元和数据发送单元；数据接收单元用于接收母线接头盖板的温度信号以及位置并将其发送至数据发送单元；数据发送单元用于接收温度信号以及位置，并接收到所有的温度信号以及位置进行压缩打包得到温度数据包并将其发送至智能网关；

所述智能网关用于接收温度数据包并将其发送至服务器内存储；

所述服务器内设置有分析预警单元，分析预警单元用于对温度数据包进行解析并判断分析，具体为：将母线接头盖板的温度信号转换为温度值，对温度值进行判断，当温度值大于设定温度阈值时，生成母线接头盖板对应的温度异常指令并将其与对应位置发送至对应工作人员的智能终端上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述光纤铺设装置内设置有数据采集单元和通信单元；数据采集单元用于采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号通过通信单元传输到在线监测子***。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过光纤铺设装置对感温光纤进行铺设，方便将感温光纤铺设以及固定在智能母线上，方便铺设的同时，提高铺设效率，同时光纤铺设装置放置在智能母线上，测温光纤盘安装在母线接头盖板上，不破坏母线安装的同时面停电安装；通过母线接头盖板传导以及感温光纤测温，无需供电，简单可靠；

2、本发明光纤铺设装置通过固定机构一和固定机构二对感温光纤以及测温光纤盘通过高温导热胶带进行固定，方便光纤铺设；

3、本发明通过夹板夹持智能母线的边缘，以便于光纤铺设装置与智能母线贴合，更好的在智能母线铺设光纤；夹板的一侧设置有斜槽，通过设置斜槽，以便于更好的使光纤铺设装置在智能母线铺设，避免因母线接头盖板的宽度大于智能母线的宽度，导致夹板碰撞母线接头盖板，无法继续铺设，通过斜槽结构，使得夹板遇到母线接头盖板时，因母线接头盖板的宽度挤压两侧的夹板，依靠弹簧的调节，使得夹板可以很好的与母线接头盖板两侧贴合，以确保测温光纤盘和可以很好的铺设在母线接头盖板上。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的光纤铺设装置整体结构示意图；

图3为本发明的夹板安装结构示意图；

图4为本发明的驱动组件二安装结构示意图；

图5为本发明的圆盘安装结构示意图；

图6为本发明的电控盒内部原理框图；

图7为本发明的***原理框图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，智能母线光纤式铺设方法，通过光纤铺设装置进行铺设光纤，光纤铺设装置包括外壳机构、卷纤机构、固定机构一和固定机构二；其中外壳机构包括壳体301、壳体301的上端面安装有电控盒302，电控盒302的上端面安装有把手303；壳体301的内部底端面两侧对称开设有安装槽61，安装槽61的内部通过若干个弹簧62安装有夹板63，两个夹板63用于夹持母线1的边缘，以便于光纤铺设装置与母线1贴合，更好的在母线1铺设光纤；夹板63的一侧设置有斜槽64，通过设置斜槽64，以便于更好的使光纤铺设装置在母线1铺设，避免因母线接头盖板11的宽度大于母线1的宽度，导致夹板63碰撞母线接头盖板11，无法继续铺设，通过斜槽64结构，使得夹板63遇到母线接头盖板11时，因母线接头盖板11的宽度挤压两侧的夹板63，依靠弹簧62的调节，使得夹板63可以很好的与母线接头盖板11两侧贴合，以确保测温光纤盘23和可以很好的铺设在母线接头盖板11上；

卷纤机构包括对称安装在壳体301上的两个卷轴板304和卷辊板308，卷轴板304的两端设置有安装孔305，卷轴板304的内部安装有绕纤板307，绕纤板307的内部插接有安装轴306，安装轴306的两端安装在安装孔305内；卷辊板308位于卷轴板304的正下方，两个卷辊板308之间安装有导向辊309；绕纤板307上缠绕有测温光纤组件，测温光纤组件由若干个测温光纤盘23，相邻两个测温光纤盘23之间通过感温光纤21连接；设置导向辊309，用于测温光纤组件铺设时，对测温光纤盘23和感温光纤21进行导向，使其更好的铺设；

固定机构一安装在壳体301内，包括第一轴支架401、第二轴支架410、第三轴支架403以及第四轴支架405和第一安装支架407；第一轴支架401和第二轴支架410对应安装在壳体301的内侧壁上，第一轴支架401内安装有可转动的收卷轴一402，第二轴支架410内安装有可转动的收卷轴二411；收卷轴二411上安装有胶带卷一412，胶带卷一412内设置有若干个高温导热胶带一22；第三轴支架403和第四轴支架405对称安装在壳体301的内侧壁上，且分别位于第一轴支架401和第二轴支架410的正下方；第三轴支架403内安装有可转动的导向轴一401，第四轴支架405内安装有可转动的导向轴二406；第一安装支架407安装在第三轴支架403和第四轴支架405之间，第一安装支架407上安装有电动推杆一408，电动推杆一408的底端安装有压块一409，电动推杆一408带动压块一409进行上下运动，以便于通过压块一409将胶带卷一412上的高温导热胶带一22固定在母线1上；第四轴支架405的一侧安装有驱动组件一413，驱动组件一413包括安装在壳体301内壁的电机一、安装在电机一主轴端的皮带盘一、安装在收卷轴二411一端的皮带盘二和安装在皮带盘一与皮带盘二之间用于皮带盘一与皮带盘二之间传动的三角皮带；

固定机构二设置在壳体301内，且位于固定机构一的一侧，包括第五轴支架501、第六轴支架503、第七轴支架506以及第八轴支架514和第二设置支架509；第五轴支架501和第六轴支架503对应设置在壳体301的内侧壁上，第第五轴支架501内设置有可转动的收卷轴三502，第六轴支架503内设置有可转动的收卷轴四504；收卷轴三502上设置有胶带卷二508，胶带卷二508内设置有若干个高温导热胶带二23；第七轴支架506与第八轴支架514对称设置在壳体301的内侧壁上，且分别位于第五轴支架501和第六轴支架503的正下方；第八轴支架514与第八轴支架514内均设置有可转动的导向轴四507；第二设置支架509设置在第七轴支架506与第八轴支架514之间，第二设置支架509上设置有电动推杆二510，电动推杆二510的底端设置有圆盘511，圆盘511的底端面设置有多个压块二512，电动推杆二510带动圆盘511进行上下运动，使得多个压块二512向下运动，以便于通过压块二512将胶带卷二508上的高温导热胶带二23固定在母线1上；第六轴支架503的一侧设置有驱动组件二505，驱动组件二505包括设置在壳体301内壁的电机二、设置在电机二主轴端的皮带盘三、设置在收卷轴四504一端的皮带盘四和设置在皮带盘三与皮带盘四之间用于皮带盘三与皮带盘四之间传动的三角皮带；

请参阅图6所示，电控盒302的内部设置有供电电源、处理器以及数据采集单元和通信单元；处理器用于控制固定机构一和固定机构二内的电动推杆工作以及电机工作；供电电源用于为处理器、电动推杆和电机工作；数据采集单元用于采集母线接头盖板11的位置以及测温光纤盘23对应的编号通过通信单元传输到在线监测子***；电控盒302上设置有控制按钮，控制按钮用于输送控制指令至处理器，处理器接收到控制电动推杆进行工作；控制按钮包括按钮一和按钮二；按钮一用于输入电动推杆一408的控制指令；按钮二用于输入电动推杆二510的控制指令；

具体的，包括以下步骤：

将光纤铺设装置放置在母线1上，通过两个夹板63夹持母线1的边缘；

将感温光纤21的一端经过导向辊309拉至固定机构一的下方，与母线1的上表面贴合；

通过按压按钮一，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮一发送的控制指令后，处理器控制电动推杆一408工作，使得电动推杆一408带动压块一409进行向下运动，压块一409向下运动，将胶带卷一412上的高温导热胶带一22与母线1以及感温光纤21相贴合，通过高温导热胶带一22自身的粘结层对感温光纤21进行固定，使感温光纤21固定在母线1上；

推动光纤铺设装置在母线1上移动，移动一段距离时，按压按钮一，对感温光纤21固定；

光纤铺设装置在移动到母线接头盖板11上时，测温光纤盘23位于母线接头盖板11的上端面，通过按压按钮二，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮二发送的控制指令后，处理器控制电动推杆二510工作，使得电动推杆二510带动圆盘511以及圆盘511底端的多个压块二512向下运动，通过多个压块二512向下运动，将胶带卷二508上的高温导热胶带二23与母线接头盖板11以及测温光纤盘23相贴合，通过高温导热胶带一22自身的粘结层对测温光纤盘23进行固定，使测温光纤盘23固定在母线接头盖板11上；

铺设完成后，将感温光纤21的接入在线监测子***；

通过数据采集单元采集母线接头盖板11的位置以及测温光纤盘23对应的编号并通过通信单元传输到在线监测子***；

请参阅图7所示，一种智能母线光纤式在线监测***，包括通过光纤铺设装置铺设在母线1上的感温光纤21、铺设在母线接头盖板11上的测温光纤盘23、与感温光纤21连接的在线监测子***、智能网关和服务器；

测温光纤盘23通过光纤感温采集母线接头盖板的温度信号并将温度信号通过感温光纤传输到在线监测子***；

在线监测子***内包括数据接收单元和数据发送单元；

数据接收单元接收母线接头盖板的温度信号以及位置并将其发送至数据发送单元；

数据发送单元接收温度信号以及位置，并接收到所有的温度信号以及位置进行压缩打包得到温度数据包并将其发送至智能网关；

智能网关用于接收温度数据包并将其发送至服务器内存储；

服务器内设置有分析预警单元，分析预警单元用于对温度数据包进行解析并判断分析，具体为：将母线接头盖板11的温度信号转换为温度值，对温度值进行判断，当温度值大于设定温度阈值时，生成母线接头盖板对应的温度异常指令并将其与对应位置发送至对应工作人员的智能终端上；

光纤铺设装置内设置有数据采集单元和通信单元；数据采集单元用于采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘23对应的编号通过通信单元传输到在线监测子***；

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.智能母线光纤式铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将光纤铺设装置放置在母线上，通过两个夹板夹持母线的边缘；再将感温光纤的一端经过导向辊拉至固定机构一的下方，与母线的上表面贴合；

S2：通过按压按钮一，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮一发送的控制指令后，处理器控制电动推杆一工作，使得电动推杆一带动压块一进行向下运动，压块一向下运动，将胶带卷一上的高温导热胶带一与母线以及感温光纤相贴合，通过高温导热胶带一自身的粘结层对感温光纤进行固定，使感温光纤固定在母线上；推动光纤铺设装置在母线上移动，移动一段距离时，按压按钮一，对感温光纤固定；

S3：光纤铺设装置移动到母线接头盖板上时，测温光纤盘位于母线接头盖板的上端面，通过按压按钮二，以输入控制指令至处理器，处理器接收到按钮二发送的控制指令后，处理器控制电动推杆二工作，使得电动推杆二带动圆盘以及圆盘底端的多个压块二向下运动，通过多个压块二向下运动，将胶带卷二上的高温导热胶带二与母线接头盖板以及测温光纤盘相贴合，通过高温导热胶带一自身的粘结层对测温光纤盘进行固定，使测温光纤盘固定在母线接头盖板上；

S4：铺设完成后，将感温光纤的接入在线监测子***；

S5：通过数据采集单元采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号并通过通信单元传输到在线监测子***。

2.根据权利要求1所述的智能母线光纤式铺设方法，其特征在于，所述光纤铺设装置包括光纤铺设装置包括外壳机构、卷纤机构、固定机构一和固定机构二；外壳机构包括壳体、壳体的上端面安装有电控盒，电控盒的上端面安装有把手；壳体的内部底端面两侧对称开设有安装槽，安装槽的内部通过若干个弹簧安装有夹板，夹板的一侧设置有斜槽；

卷纤机构包括对称安装在壳体上的两个卷轴板和卷辊板，卷轴板的两端设置有安装孔，卷轴板的内部安装有绕纤板，绕纤板的内部插接有安装轴，安装轴的两端安装在安装孔内；卷辊板位于卷轴板的正下方，两个卷辊板之间安装有导向辊；绕纤板上缠绕有测温光纤组件，测温光纤组件由若干个测温光纤盘，相邻两个测温光纤盘之间通过感温光纤连接。

3.根据权利要求2所述的智能母线光纤式铺设方法，其特征在于，所述固定机构一安装在壳体内，包括第一轴支架、第二轴支架、第三轴支架以及第四轴支架和第一安装支架；第一轴支架和第二轴支架对应安装在壳体的内侧壁上，第一轴支架内安装有可转动的收卷轴一，第二轴支架内安装有可转动的收卷轴二；收卷轴二上安装有胶带卷一，胶带卷一内设置有若干个高温导热胶带一；第三轴支架和第四轴支架对称安装在壳体的内侧壁上，且分别位于第一轴支架和第二轴支架的正下方；第三轴支架内安装有可转动的导向轴一，第四轴支架内安装有可转动的导向轴二；第一安装支架安装在第三轴支架和第四轴支架之间，第一安装支架上安装有电动推杆一，电动推杆一的底端安装有压块一，第四轴支架的一侧安装有驱动组件一；驱动组件一包括安装在壳体内壁的电机一、安装在电机一主轴端的皮带盘一、安装在收卷轴二一端的皮带盘二和安装在皮带盘一与皮带盘二之间用于皮带盘一与皮带盘二之间传动的三角皮带。

4.根据权利要求2所述的智能母线光纤式铺设方法，其特征在于，所述固定机构二安装在壳体内，且位于固定机构一的一侧，包括第五轴支架、第六轴支架、第七轴支架以及第八轴支架和第二安装支架；第五轴支架和第六轴支架对应安装在壳体的内侧壁上，第第五轴支架内安装有可转动的收卷轴三，第六轴支架内安装有可转动的收卷轴四；收卷轴三上安装有胶带卷二，胶带卷二内安装有若干个高温导热胶带二；第七轴支架与第八轴支架对称安装在壳体的内侧壁上，且分别位于第五轴支架和第六轴支架的正下方；第八轴支架与第八轴支架内均安装有可转动的导向轴四；第二安装支架安装在第七轴支架与第八轴支架之间，第二安装支架上安装有电动推杆二，电动推杆二的底端安装有圆盘，圆盘的底端面安装有多个压块二；第六轴支架的一侧安装有驱动组件二；驱动组件二包括安装在壳体内壁的电机二、安装在电机二主轴端的皮带盘三、安装在收卷轴四一端的皮带盘四和安装在皮带盘三与皮带盘四之间用于皮带盘三与皮带盘四之间传动的三角皮带。

5.根据权利要求2所述的智能母线光纤式铺设方法，其特征在于，所述电控盒的内部设置有供电电源、处理器以及数据采集单元和通信单元；处理器用于控制固定机构一和固定机构二内的电动推杆工作以及电机工作；供电电源用于为处理器、电动推杆和电机工作；数据采集单元用于采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号并通过通信单元传输到在线监测子***；电控盒上设置有控制按钮，控制按钮用于输送控制指令至处理器，处理器接收到控制电动推杆进行工作；控制按钮包括按钮一和按钮二；按钮一用于输入电动推杆一的控制指令；按钮二用于输入电动推杆二的控制指令。

6.智能母线光纤式在线监测***，包括通过光纤铺设装置铺设在母线上的感温光纤以及铺设在母线接头盖板上的测温光纤盘和与感温光纤连接的在线监测子***，测温光纤盘用于通过光纤感温采集母线接头盖板的温度信号并将温度信号通过感温光纤传输到在线监测子***；其特征在于，还包括智能网关和服务器；

所述在线监测子***内包括数据接收单元和数据发送单元；数据接收单元用于接收母线接头盖板的温度信号以及位置并将其发送至数据发送单元；数据发送单元用于接收温度信号以及位置，并接收到所有的温度信号以及位置进行压缩打包得到温度数据包并将其发送至智能网关；

所述智能网关用于接收温度数据包并将其发送至服务器内存储；

所述服务器内设置有分析预警单元，分析预警单元用于对温度数据包进行解析并判断分析，具体为：将母线接头盖板的温度信号转换为温度值，对温度值进行判断，当温度值大于设定温度阈值时，生成母线接头盖板对应的温度异常指令并将其与对应位置发送至对应工作人员的智能终端上。

7.根据权利要求6所述的智能母线光纤式在线监测***，其特征在于，所述光纤铺设装置内设置有数据采集单元和通信单元；数据采集单元用于采集母线接头盖板的位置以及测温光纤盘对应的编号通过通信单元传输到在线监测子***。

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