CN114559757A - 一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺，解决了目前材料不耐储存，生产时废品率高的问题，一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺，通过UV彩色打印机，先在离型材料(1)上喷涂特制的UV胶水(2)，然后喷涂UV白墨(3)，再喷涂彩色图案(4)，然后喷涂UV光油(5)，最后在最上面覆一层转移膜(6)。
Description
技术领域
本发明涉及一种转印标贴的生产工艺，尤其涉及一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺。
背景技术
转印标贴是将彩色或单色图案、文字印刷在专用的转印纸或转印膜上，通过水转印技术或热转印技术，将彩色或单色图案、文字转印承印物品上。由于转印过程中要么需要专业加热设备，要么需要自然干燥十二小时以上，对于普通人的使用很麻烦。同时目前的转印标贴上的图案很薄，没有立体感。现在流行一种通过UV干燥的技术将彩色图案通过彩色打印机将彩色图案打印到整张预先涂有胶水的离型材料上，该离型材料可以是离型纸，也可以是离型膜，然后在图案上覆膜一层转移膜，该转移膜可以是预先涂有胶水的薄膜或静电膜。使用时先将有一定厚度的彩色图案和转移膜从离型纸或离型膜分离，此时彩色图案的底部已沾有胶水，图案的顶部是转移膜，然后将图案粘在任意物品表面，用手反复搓压图案的顶部几次，让图案平复地粘在物品上，再将图案的顶部的转移膜撕离图案，此时图案自然，平复地粘在物品上。由于图案有一定的厚度，所以比热转印或水转印的图案立体感强很多，同时也不需要专业加热设备，也无需等待自然干燥十二小时以上，该转印标贴很受欢迎。该转印标贴工作原理如下：由于图案最初时附在离型纸或离型膜上，所以图案顶部的转移膜能将底部有胶水的图案一起与离型材料分离;当图案粘在物品上时,由于图案底部的胶水粘力大于转移膜粘力，所以可以将转移膜与图案分离,从而实现将彩色图案转印到物品上。
该工艺存在如下问题：1，预先涂有胶水的离型材料不能存放一段时间，也不能堆叠放置，很容易出现纸张或膜起皱，预先涂在离型纸上的胶水分离出离型材料；2，在使用时，撕开涂有胶水的离型材料上面的保护膜要很小心，否者很容易将胶水带离底部的材料；3，由于用打印机打印彩色图案时，离型材料要很平复的放置在打印机上，需要在离型材料周边粘胶带，打印完后撕胶带也要很小心，否者造成废品；4，打印彩色图案后，覆一层转移膜，由于原来的材料的周边有预先涂有的胶水，覆膜时也很小心与转移膜贴合，否则造成废品。还有该方案只适合平板UV彩色打印机，对于卷筒纸UV彩色打印机不适合。总之，该工艺材料不耐储存，生产时废品率高，导致生产的成本很高。
发明内容
本发明目的就是为了解决以上问题提供一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺，该生产工艺既解决材料不耐储存，又能解决生产过程废品率高的问题，同时适合平板UV彩色打印机和卷筒纸UV彩色打印机。
本发明采用的技术方案是：采用具有一定离型力的预先涂硅油的离型材料，该离型材料可以是离型纸或离型薄膜，通过UV彩色打印机（平板或卷筒纸），先在离型材料上喷涂特制的UV胶水，打印过程中UV胶水通过打印机UV灯照射，已完全干了；然后在胶水上喷涂UV白墨，此时UV白墨通过打印机UV灯照射，已完全干了；再喷涂彩色图案，打印过程中彩色油墨通过打印机UV灯照射，已完全干了；然后在彩色图案上喷涂UV光油，打印过程中UV光油通过打印机UV灯照射，已完全干了；这样具有一定厚度的彩色图案不仅有光洁透亮，而且有立体感。最后在最上面覆上一层转移膜，该转移膜可以是一定粘度的胶水的薄膜或静电膜。使用该产品时，先将底部有UV胶水、UV白墨，上部有UV光油的彩色图案和上部的转移膜轻松地撕离底部的离型材料，将底部有UV胶水、UV白墨，上部有UV光油的彩色图案贴到任意物体表面，轻松搓几下，将图案贴平复，然后将转移膜撕离底部的离型材料，将底部有UV胶水、UV白墨，上部有UV光油的彩色图案，这样光洁透亮，有立体感的彩色图案紧紧的粘在物体表面。并且该彩色图案水洗、高温烘烤，也不会从物体表面脱落。本发明需要的UV彩色打印机能喷涂UV胶水、UV白墨、彩色图案、UV光油。覆转移膜可以在打印机上完成，也可以通过另外的覆膜设备完成，覆膜时无须加热，只通过滚压即可。
离型材料要求离型力小于10克力，如果大于10克力，会导致涂油胶水的彩色图案难分离离型材料，同时离型材料涂布的硅油要均匀。
通过UV彩色打印机喷涂的胶水是UV胶水，并且适合打印机的喷头，UV胶水的粘力要大于1500克力，如果粘力过小，附着物品上有困难，彩色图案与转移膜分离时会也有困难。UV胶水的UV干燥时间要短，要求在UV打印机喷涂完胶水后，UV胶水能完全干透，否者会导致粘在物品上不牢固。
图案上层的UV光油喷涂到彩色图案上时要光洁透亮，也要喷涂完，UV光油流平到彩色图案上后完全干燥，否者彩色图案会不光洁透亮。
转移膜要求粘力要小于图案底部的UV胶水粘力500克力，比如UV胶水粘力1500克力，转移膜的粘力是1000克力，但过小也会导致图案难从离型材料上分离。过大会导致彩色图案难与转移膜分离。该转移膜覆盖在图案上时通过覆膜机覆压上去，覆压时不加热。。
本发明的有益效果是，底部的离型材料无需预涂胶水，解决了材料不耐储存和使用时撕保护膜导致废品的问题，胶水喷涂到需要彩色图案的底部，没有图案的部分没有胶水，这样离型材料不会全部有胶水，特别是边沿部分有胶水，解决了覆转移膜时废品率高的问题。该材料不仅适合平板UV彩色打印机而且适合卷筒纸UV彩色打印机，解决了原来材料不适合用卷筒纸UV彩色打印机打印的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的产品示意图。
图中1. 离型材料，2. UV胶水，3. UV白墨，4. 彩色图案，5.UV光油，6，转移膜。
具体实施方式
在图1中, 一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺，采用具有一定离型力的预先涂硅油的离型材料1，该离型材料1可以是离型纸或离型薄膜，通过UV彩色打印机（平板或卷筒纸），先在离型材料1上喷涂特制的UV胶水2，打印过程中UV胶水2通过打印机UV灯照射，已完全干了；然后在胶水上喷涂UV白墨3，此时UV白墨3通过打印机UV灯照射，已完全干了；再喷涂彩色图案4，打印过程中彩色油墨通过打印机UV灯照射，已完全干了；然后在彩色图案4上喷涂UV光油5，打印过程中UV光油5通过打印机UV灯照射，已完全干了；这样具有一定厚度的彩色图案4不仅有光洁透亮，而且有立体感。最后在最上面覆上一层转移膜6，该转移膜6可以是一定粘度的胶水的薄膜或静电膜。使用该产品时，先将底部有UV胶水2、UV白墨3，上部有UV光油5的彩色图案4和上部的转移膜6轻松地撕离底部的离型材料1，将底部有UV胶水2、UV白墨3，上部有UV光油5的彩色图案4贴到任意物体表面，轻松搓几下，将图案贴平复，然后将转移膜6撕离底部的离型材料1，将底部有UV胶水2、UV白墨3，上部有UV光油5的彩色图案4，这样光洁透亮，有立体感的彩色图案4紧紧的粘在物体表面。并且该彩色图案4水洗、高温烘烤，也不会从物体表面脱落。本发明需要的UV彩色打印机能喷涂UV胶水2、UV白墨3、彩色图案4、UV光油5。覆转移膜6可以在打印机上完成，也可以通过另外的覆膜设备完成，覆膜时无须加热，只通过滚压即可。
离型材料1要求离型力小于10克力，如果大于10克力，会导致涂油胶水的彩色图案难分离离型材料，同时离型材料涂布的硅油要均匀。
通过UV彩色打印机喷涂的胶水是UV胶水2，并且适合打印机的喷头，UV胶水2的粘力要大于1500克力，如果粘力过小，附着物品上有困难，彩色图案4与转移膜6分离时会也有困难。UV胶水2的UV干燥时间要短，要求在UV打印机喷涂完胶水后，UV胶水2能完全干透，否者会导致粘在物品上不牢固。
图案上层的UV光油5喷涂到彩色图案4上时要光洁透亮，也要喷涂完，UV光油5流平到彩色图案4上后完全干燥，否者彩色图案4会不光洁透亮。
转移膜6要求粘力要小于图案底部的UV胶水2粘力500克力，比如UV胶水2粘力1500克力，转移膜6的粘力是1000克力，但过小也会导致图案难从离型材料1上分离。过大会导致彩色图案4难与转移膜6分离。该转移膜6覆盖在图案上时通过覆膜机覆压上去，覆压时不加热。
本发明经过实际生产检验，具有实际效益和使用推广价值。
Claims (4)
1.一种有立体感的彩色转印标贴的生产工艺，其特征在于：通过UV彩色打印机，先在离型材料(1)上喷涂特制的UV胶水(2)，然后喷涂UV白墨(3)，再喷涂彩色图案(4)，然后喷涂UV光油(5)，最后在最上面覆一层转移膜(6)。
2.根据权利要求1所述的离型材料(1)，其特征在于：离型力小于10克力，可以是离型纸或离型薄膜。
3.根据权利要求1所述的UV胶水(2)，其特征在于：粘力要大于1500克力。
4.根据权利要求1所述的转移膜(6)，其特征在于：粘力要小于图案底部的UV胶水(2)粘力500克力。
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