CN114559526A

CN114559526A - 开槽混凝土预制板模具

Info

Publication number: CN114559526A
Application number: CN202210137731.5A
Authority: CN
Inventors: 聂鑫; 庄亮东; 李易凡; 吴桢灏
Original assignee: Tsinghua University
Current assignee: Tsinghua University
Priority date: 2022-02-15
Filing date: 2022-02-15
Publication date: 2022-05-31

Abstract

本发明公开了一种开槽混凝土预制板模具，所述开槽混凝土预制板模具包括主模和多个槽块，主模具有上端开口的浇注腔，槽块位于浇注腔内并与浇注腔的内壁面连接，且多个槽块沿主模的周向间隔布置，相邻槽块之间构成一个浇注槽。本发明的开槽混凝土预制板模具可以批量制造开槽混凝土预制板，且模具结构简单，浇注效率高。

Description

开槽混凝土预制板模具

技术领域

本发明涉及混凝土预制板技术领域，尤其是涉及一种开槽混凝土预制板模具。

背景技术

随着生产效率的提高，在建筑行业使用混凝土预制板的情况越来越多，在施工时通常将多块混凝土预制板进行现场组装，为便于组装，相关技术中的混凝土预制板通常在外周预留胡子筋以满足混凝土预制板的拼接，而通过胡子筋连接的方式实现混凝土预制板的组合使用对现场施工要求高，且预制成本高。

而针对传统混凝土预制板组合不便的问题，相关技术中提出了一种开槽混凝土预制板，这种预制板可以通过端部的槽口和槽块的配合实现定位组合，且槽口可放置钢筋以代替传统预制板胡子筋的作用，传力明确，施工方便，适用于装配式钢-混凝土组合楼盖体系。

但是，相关技术中并未针对开槽混凝土预制板提出对应的制造模具，使该类混凝土预制板的应用难以转换到实际施工中。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种开槽混凝土预制板模具，该开槽混凝土预制板模具可以批量制造开槽混凝土预制板，且模具结构简单，浇注效率高。

本发明实施例的开槽混凝土预制板模具包括：主模，所述主模具有上端开口的浇注腔；多个槽块，所述槽块位于所述浇注腔内并与所述浇注腔的内壁面连接，且多个所述槽块沿所述主模的周向间隔布置，相邻所述槽块之间构成一个浇注槽。

本发明实施例的开槽混凝土预制板模具，主模具有上端开口的浇注腔，槽块位于浇注腔内并与浇注腔的内壁面连接，且多个槽块沿主模的周向间隔布置，相邻槽块之间构成一个浇注槽，由此，利用本申请的开槽混凝土预制模具浇注混凝土预制板时，混凝土预制板脱离模具后，槽块对应的位置处可以形成混凝土预制板的槽口，实现开槽混凝土预制板的批量生产，且生产效率高，加工方便。

在一些实施例中，所述主模包括底膜和边模，所述边模可拆卸地连接在所述底膜的上表面以围成所述浇注腔。

在一些实施例中，所述底模为矩形板，所述边模包括两个长边板和两个短边板，两个所述长边板在所述底模的宽度方向上间隔并相对布置，两个所述短边板在所述底模的长度方向上间隔并相对布置。

在一些实施例中，两个所述短边板包括第一短边板和第二短边板，多个所述槽块的至少部分邻近所述第一短边板设置并与所述第一短边板连接，和/或多个所述槽块的至少部分邻近所述第二短边板设置并与所述第二短边板连接。

在一些实施例中，所述短边板包括第一连接板和直板，所述第一连接板贴设在所述底模的上表面并与所述底模连接，所述直板与所述第一连接板连接并竖直设置，所述槽块与所述直板连接。

在一些实施例中，所述长边板包括第二连接板和倾斜板，所述第二连接板贴设在所述底模的上表面并与所述底模连接，所述倾斜板与所述第一连接板连接并沿竖直方向倾斜设置。

在一些实施例中，所述第二连接板包括底板和支板，所述底板与所述底模贴合并连接，所述支板与底板连接并竖直设置，所述倾斜板与所述支板的上端连接。

在一些实施例中，所述倾斜板的延伸方向和竖直方向之间的夹角处于40度和50度之间。

在一些实施例中，所述底模的下表面具有空腔。

在一些实施例中，所述开槽混凝土预制板模具还包括多个加强板，多个所述加强板位于所述空腔内并与所述空腔的内壁连接。

附图说明

图1是根据本发明实施例的开槽混凝土预制板模具的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的开槽混凝土预制板模具的侧视图。

图3是根据本发明实施例的开槽混凝土预制板模具的长边板结构示意图。

图4是根据本发明实施例的开槽混凝土预制板模具的短边板结构示意图。

附图标记：

主模1，底模11，边模12，长边板13，第二连接板131，倾斜板132，短边板14，浇注腔15，第一连接板141，直板142，槽块2。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图4所示，本发明实施例的开槽混凝土预制板模具包括主模1和多个槽块2。需要说明的是，为解决传统预制板组合施工不方便，预制成本高的问题，相关技术中提出了一种端部开槽的混凝土预制板，这种预制板可以通过端部的槽口和槽筋的配合实现定位组合，且槽口可放置钢筋以代替传统预制板胡子筋的作用，传力明确，施工方便，适用于装配式钢-混凝土组合楼盖体系。

但是，发明人发现，相关技术中并未针对开槽混凝土预制板提出对应的制造模具，使该类混凝土预制板的应用难以转换到实际施工中。

为批量实现开槽混凝土预制板的制造，本申请提出了一种开槽混凝土预制板模具，如图1和图2所示，主模1具有上端开口的浇注腔15，槽块2位于浇注腔15内并与浇注腔15的内壁面连接，且多个槽块2沿主模1的周向间隔布置，相邻槽块2之间构成一个浇注槽。

可以理解的是，利用本申请的混凝土预制模具浇注混凝土预制板时，预制板脱离模具后，槽块2对应的位置处可以形成混凝土预制板的槽口，实现开槽混凝土预制板的批量生产。

另外，本申请的开槽混凝土预制板模具制成的混凝土预制板的槽口位置不限，例如，可以形成诸如矩形预制板的两端，也可以根据实际施工需求形成在预制板外周的任意位置。

进一步地，如图1和图2所示，主模1包括底膜和边模12，边模12可拆卸地连接在底膜的上表面以围成浇注腔15。可以理解的是，不同施工工况对开槽混凝土预制板的型号要求也可能不同，边模12和底模11可拆卸地连接，便于根据预制需求，调整主模1的的型号(诸如高度、宽度等)，方便灵活施工，提高模具的通用性。另外，当边模12或底模11出现损坏、变形时，更换方便。

进一步地，混凝土预制板的形状要求不同时，主模1的结构也不同，为便于理解，以常用的矩形状混凝土预制板为例，如图1所示，底模11为矩形板，边模12包括两个长边板13和两个短边板14，两个长边板13在底模11的宽度方向上间隔并相对布置，两个短边板14在底模11的长度方向上间隔并相对布置。可以理解的是，边模12由多个独立边板组成，即方便加工制造，又可以灵活组合、更换。

进一步地，如图1所示，两个短边板14包括第一短边板和第二短边板，多个槽块2的至少部分邻近第一短边板设置并与第一短边板连接，和/或多个槽块2的至少部分邻近第二短边板设置并与第二短边板连接。换言之，矩形状的混凝土预制板的至少一端具有开槽，优选地，如图1所示，两个短边板14均对应连接有槽块2，从而在混凝土预制板的两端均形成槽口，提高开槽混凝土预制板组合的灵活性。

在一些实施例中，如图4所示，短边板14包括第一连接板141和直板142，第一连接板141贴设在底模11的上表面并与底模11连接，直板142与第一连接板141连接并竖直设置，槽块2与直板142连接。由此，第一连接板141与底模11贴合并连接可以保证短边板14和底模11的连接强度和稳定性，竖直设置的直板142可以保证浇注形成的开槽混凝土预制板的端部平齐，有利于后续的施工。

进一步地，如图3所示，长边板13包括第二连接板131和倾斜板132，第二连接板131贴设在底模11的上表面并与底模11连接，倾斜板132与第一连接板141连接并沿竖直方向倾斜设置。

由此，第二连接板131与底模11贴合并连接可以保证长边板13和底模11的连接强度和稳定性，倾斜设置的倾斜板132可以使开槽混凝土预制板的长侧面为倾斜面，方便在预制板组合施工时，相邻预制板的长侧面可贴合，且倾斜面的可接触面积大，开槽混凝土预制板配合紧密，施工效果好。

具体地，如图3所示，第二连接板131包括底板和支板，底板与底模11贴合并连接，支板与底板连接并竖直设置，倾斜板132与支板的上端连接。

可选地，倾斜板132的延伸方向和竖直方向之间的夹角处于40度和50度之间。优选地，倾斜板132的延伸方向和竖直方向之间的夹角为45度。

在一些实施例中，底模11的下表面具有空腔。由此，主模1重量轻，用材少，成本低。

进一步地，空腔内设有加强板，从而可以提高底模11的结构强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种开槽混凝土预制板模具，其特征在于，包括：

主模，所述主模具有上端开口的浇注腔；

多个槽块，所述槽块位于所述浇注腔内并与所述浇注腔的内壁面连接，且多个所述槽块沿所述主模的周向间隔布置，相邻所述槽块之间构成一个浇注槽。

2.根据权利要求1所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述主模包括底膜和边模，所述边模可拆卸地连接在所述底膜的上表面以围成所述浇注腔。

3.根据权利要求2所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述底模为矩形板，所述边模包括两个长边板和两个短边板，两个所述长边板在所述底模的宽度方向上间隔并相对布置，两个所述短边板在所述底模的长度方向上间隔并相对布置。

4.根据权利要求3所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，两个所述短边板包括第一短边板和第二短边板，多个所述槽块的至少部分邻近所述第一短边板设置并与所述第一短边板连接，和/或多个所述槽块的至少部分邻近所述第二短边板设置并与所述第二短边板连接。

5.根据权利要求4所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述短边板包括第一连接板和直板，所述第一连接板贴设在所述底模的上表面并与所述底模连接，所述直板与所述第一连接板连接并竖直设置，所述槽块与所述直板连接。

6.根据权利要求5所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述长边板包括第二连接板和倾斜板，所述第二连接板贴设在所述底模的上表面并与所述底模连接，所述倾斜板与所述第一连接板连接并沿竖直方向倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述第二连接板包括底板和支板，所述底板与所述底模贴合并连接，所述支板与底板连接并竖直设置，所述倾斜板与所述支板的上端连接。

8.根据权利要求6所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述倾斜板的延伸方向和竖直方向之间的夹角处于40度和50度之间。

9.根据权利要求2所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，所述底模的下表面具有空腔。

10.根据权利要求9所述的开槽混凝土预制板模具，其特征在于，还包括多个加强板，多个所述加强板位于所述空腔内并与所述空腔的内壁连接。