CN114540570B - 一种转炉余热锅炉烟道 - Google Patents

一种转炉余热锅炉烟道 Download PDF

Info

Publication number
CN114540570B
CN114540570B CN202210065832.6A CN202210065832A CN114540570B CN 114540570 B CN114540570 B CN 114540570B CN 202210065832 A CN202210065832 A CN 202210065832A CN 114540570 B CN114540570 B CN 114540570B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
water
heated tube
heated
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210065832.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114540570A (zh
Inventor
王海俊
段炼
孙薇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CN202210065832.6A priority Critical patent/CN114540570B/zh
Publication of CN114540570A publication Critical patent/CN114540570A/zh
Priority to PCT/CN2022/112408 priority patent/WO2023138040A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114540570B publication Critical patent/CN114540570B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/06—Energy from waste gas used in other processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供了一种转炉余热锅炉烟道，包括炉口段烟道、裙罩和水冷环，所述炉口段烟道安装在转炉上方的高层框架内，所述水冷环具有呈环形布置的受热管一，所述炉口段烟道的底部嵌套于水冷环的受热管一内，且炉口段烟道外侧壁与受热管一内侧壁之间留有一定间隙，所述裙罩具有呈喇叭口形状的受热管二，所述受热管二布置于炉口段烟道与受热管一之间留有的间隙空间内，且受热管二可在该间隙空间内上下移动。该发明结构简单，将裙罩活动设置于水冷环内壁和炉口段烟道外壁之间，通过水冷环内壁和炉口段烟道外壁可以起到对裙罩提升时的导向作用，也可以起到一定密封烟气的作用，减少烟气外溢，大大减小了维护工作量。

Description

一种转炉余热锅炉烟道
技术领域
本发明属于余热锅炉技术领域，具体涉及一种转炉余热锅炉烟道。
背景技术
转炉汽化烟道是为了回收转炉炼钢过程中产生的高温烟气的显热，将烟气降低到一定温度后送入后续除尘***。由于转炉吹炼过程中会产生大量高温烟气，烟温通常会高达2000℃，而且转炉内反应激烈，还有溅渣的风险。转炉吹氧的时候为了防止吸入空气造成煤气燃烧需要降下裙罩，在转炉摇炉的时候需要提升裙罩，为了防止裙罩被烧坏并且回收烟气余热，裙罩采用水冷结构。传统裙罩和炉口段烟道采用蒸汽密封、氮气密封或者机械密封，其中，蒸汽密封和氮气密封都会造成能源的浪费，机械密封结构复杂，而且密封件属于易损件，维护工作量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种转炉余热锅炉烟道，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种转炉余热锅炉烟道，包括炉口段烟道、裙罩和水冷环，所述炉口段烟道安装在转炉上方的高层框架内，所述水冷环具有呈环形布置的受热管一，所述炉口段烟道的底部嵌套于水冷环的受热管一内，且炉口段烟道外侧壁与受热管一内侧壁之间留有一定间隙，所述裙罩具有呈喇叭口形状的受热管二，所述受热管二布置于炉口段烟道与受热管一之间留有的间隙空间内，且受热管二可在该间隙空间内上下移动。
进一步的，所述水冷环包括受热管一、进水联箱一和出水联箱一，所述进水联箱一和出水联箱一均设置于受热管一的外侧，且进水联箱一和出水联箱一对称布置。
进一步的，所述受热管一为高度方向内径一致的环状结构，且受热管一的内外壁均为光滑壁面。
进一步的，所述裙罩包括受热管二、进水联箱二、出水联箱二和提升导向组件，所述出水联箱二和进水联箱二上下间隔布置，且进水联箱二的直径大于出水联箱二的直径，所述出水联箱二和进水联箱二均位于水冷环的受热管一外侧，所述受热管二竖向布置，受热管二的进水端与进水联箱二连接，受热管二的出水端与出水联箱二连接。
进一步的，所述提升导向组件设有多组，沿受热管二周向等间距布置。
进一步的，所述提升导向组件包括固定支架、升降驱动件和升降动力传输件，所述受热管二、进水联箱二和出水联箱二均固定连接于固定支架上，所述升降驱动件通过升降动力传输件带动固定支架沿水冷环的高度方向升降运动。
进一步的，所述提升导向组件还包括导轮，所述导轮固定安装于固定支架上，且导轮紧贴所述水冷环外壁布置。
进一步的，所述受热管二的顶部具有向外侧呈渐扩状延伸的外扩段。
进一步的，所述炉口段烟道包括受热管三、进水联箱三和出水联箱三，所述进水联箱三和出水联箱三分别连接于受热管三的下部和上部。
进一步的，所述受热管三包括竖直段和倾斜段，所述竖直段位于受热管一外部，所述倾斜段位于受热管一内部，倾斜段呈喇叭口结构，所述倾斜段具有内外布置的双层壁，其外壁为垂直面，内壁为斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供的这种转炉余热锅炉烟道结构简单，将裙罩活动设置于水冷环内壁和炉口段烟道外壁之间，通过水冷环内壁和炉口段烟道外壁可以起到对裙罩提升时的导向作用，也可以起到一定密封烟气的作用，减少烟气外溢，大大减小了维护工作量。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例中裙罩位于降罩位时的转炉余热锅炉烟道结构示意图；
图2是本发明实施例中裙罩位于升罩位时的转炉余热锅炉烟道结构示意图；
图3是本发明实施例中裙罩的结构示意图；
图4是图3中I部放大示意图；
图5是本发明实施例中裙罩的俯视图；
图6是本发明实施例中水冷环的结构示意图；
图7是图6中A部放大示意图；
图8是图6中B部放大示意图；
图9是本发明实施例中水冷环的俯视图。
附图标记说明：1、裙罩；2、水冷环；3、炉口段烟道；4、出水联箱三；5、受热管三；6、进水联箱三；7、转炉口；8、受热管二；9、进水联箱二；10、提升导向组件；11、出水联箱二；12、固定支架；13、升降动力传输件；14、导轮；15、外扩段；16、弯折段；17、进水联箱一；18、受热管一；19、出水联箱一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“一”、“二”、“三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”、“三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、图2、图3和图6所示，本实施例提供了一种转炉余热锅炉烟道，包括炉口段烟道3、裙罩1和水冷环2，所述炉口段烟道3安装在转炉上方的高层框架内，所述水冷环2通过法兰安装在炉口段烟道3底部，所述水冷环2具有呈环形布置的受热管一18，受热管一18的内径稍大于炉口段烟道3外壁的内径，所述炉口段烟道3的底部嵌套于水冷环2的受热管一18内，且炉口段烟道3外侧壁与受热管一18内侧壁之间留有一定间隙，所述裙罩1具有呈喇叭口形状的受热管二8，所述受热管二8布置于炉口段烟道3与受热管一18之间留有的间隙空间内，且受热管二8可在该间隙空间内上下移动；在转炉吹氧时，裙罩1下降至降罩位（如图1所示），裙罩1底部罩盖于转炉口7上，可以起到一定密封烟气的作用，减少转炉冶炼过程中烟气外溢；在需要摇炉时，裙罩1提升至升罩位（如图2所示），由于将裙罩1的受热管二8布置在水冷环2的受热管一18和炉口段烟道3外侧之间，从而可利用水冷环2内壁和炉口段烟道3外壁对裙罩1的升降起到导向作用。本实施例提供的这种转炉余热锅炉烟道结构简单，通过对裙罩结构及布置方式的设计，有效解决了裙罩和炉口段烟道之间密封问题，而且维护工作量小，安全可靠。
细化的实施方式，如图1和图2所示，所述炉口段烟道3包括受热管三5、进水联箱三6和出水联箱三4，所述进水联箱三6和出水联箱三4分别连接于受热管三5的下部和上部；优化的，可在炉口段烟道3上的氧枪***口、副氧枪***口以及加料口均设置水冷夹套，以保证氧枪、副氧枪和下料口的冷却效果。具体的，所述受热管三5包括竖直段和倾斜段，所述竖直段位于受热管一18外部，所述倾斜段位于受热管一18内部，倾斜段呈喇叭口结构，所述倾斜段具有内外布置的双层壁，其内壁为斜面，外壁为垂直面，该外壁与水冷环2内壁之间形成同心环状腔室。
一种具体实施方式，如图6、图7、图8和图9所示，所述水冷环2包括受热管一18、进水联箱一17和出水联箱一19，所述受热管一18呈环形布置，受热管一18的内壁垂直，受热管一18与炉口段烟道3的受热管三5外壁之间形成同心环状腔室，所述进水联箱一17和出水联箱一19均设置于受热管一18的外侧，且进水联箱一17和出水联箱一19对称布置，受热管一18的进水端与进水联箱一17连接，受热管一18的出水端与出水联箱一19连接；进一步的，所述受热管一18为高度方向内径一致的环状结构，且受热管一18的内外壁均为光滑壁面。
作为一种具体实施方式，如图3、图4和图5所示，所述裙罩1包括受热管二8、进水联箱二9、出水联箱二11和提升导向组件10，所述出水联箱二11和进水联箱二9上下间隔布置，且进水联箱二9的直径大于出水联箱二11的直径，所述出水联箱二11和进水联箱二9均位于水冷环2的受热管一18外侧，所述受热管二8为若干根，竖直并排周向布置，整体形成上小下大的喇叭口形状结构，受热管二8布置于水冷环2的受热管一18内壁与炉口段烟道3的受热管三5外壁之间形成的同心环状腔室内，受热管二8的进水端与进水联箱二9连接，受热管二8的出水端与出水联箱二11连接，提升导向组件10用于控制裙罩1的提升与下降。
优化的，受热管二8的进水端和出水端均位于受热管二8的底部，且受热管二8的进水端和出水端均设有向外延伸的弯折段16，通过弯折段16与进水联箱二9和出水联箱二11连接，这样冷却水在裙罩的受热管二8内采用上下迂回运行的方式对高温烟气进行余热利用，提高了余热利用率，同时受热管二8底部这种弯折的结构设计进一步提高了裙罩1密封烟气的作用效果。
优化的，所述受热管二8的顶部具有向外侧呈渐扩状延伸的外扩段15，通过外扩段15的设计可使得受热管二8与所述水冷环2内壁和所述炉口段烟道3外壁都保持一定的间距，进一步起到对裙罩1升降时的导向作用，也可以起到一定密封烟气的作用，减少烟气外溢。
具体的，如图5所示，可将所述提升导向组件10设计为多组，分别沿受热管二8周向等间距布置，本实施例中提升导向组件10设有四组；裙罩1在提升或下降过程中，通过多组提升导向组件10同时对裙罩1提供作用力，保证裙罩1提升或下降过程的稳定性。
可选的实施方式，所述提升导向组件10包括固定支架12、升降驱动件（图中未标示）和升降动力传输件13，所述受热管二8、进水联箱二9和出水联箱二11均固定连接于固定支架12上，所述升降驱动件通过升降动力传输件13带动固定支架12沿水冷环2的高度方向升降运动，从而控制裙罩1的提升与下降。其中，升降驱动件可以选用卷扬装置或者液压装置，升降动力传输件13可以选用提升导链或者提升杆，当然其具体选择并不仅限于此。
优选的，所述提升导向组件10还包括导轮14，所述导轮14固定安装于固定支架12上，且导轮14紧贴所述水冷环2外壁布置，通过导轮14的设置进一步保证裙罩1升降过程中的稳定性。
综上所述，本发明提供的这种转炉余热锅炉烟道结构简单，将裙罩活动设置于水冷环内壁和炉口段烟道外壁之间，通过水冷环内壁和炉口段烟道外壁可以起到对裙罩提升时的导向作用，也可以起到一定密封烟气的作用，减少烟气外溢，大大减小了维护工作量。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：包括炉口段烟道、裙罩和水冷环，所述炉口段烟道安装在转炉上方的高层框架内，所述水冷环具有呈环形布置的受热管一，所述炉口段烟道的底部嵌套于水冷环的受热管一内，且炉口段烟道外侧壁与受热管一内侧壁之间留有一定间隙，所述裙罩具有呈喇叭口形状的受热管二，所述受热管二布置于炉口段烟道与受热管一之间留有的间隙空间内，且受热管二可在该间隙空间内上下移动；所述受热管二的顶部具有向外侧呈渐扩状延伸的外扩段；所述炉口段烟道包括受热管三、进水联箱三和出水联箱三，所述进水联箱三和出水联箱三分别连接于受热管三的下部和上部；所述受热管三包括竖直段和倾斜段，所述竖直段位于受热管一外部，所述倾斜段位于受热管一内部，倾斜段呈喇叭口结构，所述倾斜段具有内外布置的双层壁，其外壁为垂直面，内壁为斜面。
2.如权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述水冷环包括受热管一、进水联箱一和出水联箱一，所述进水联箱一和出水联箱一均设置于受热管一的外侧，且进水联箱一和出水联箱一对称布置。
3.如权利要求1或2所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述受热管一为高度方向内径一致的环状结构，且受热管一的内外壁均为光滑壁面。
4.如权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述裙罩包括受热管二、进水联箱二、出水联箱二和提升导向组件，所述出水联箱二和进水联箱二上下间隔布置，且进水联箱二的直径大于出水联箱二的直径，所述出水联箱二和进水联箱二均位于水冷环的受热管一外侧，所述受热管二竖向布置，受热管二的进水端与进水联箱二连接，受热管二的出水端与出水联箱二连接。
5.如权利要求4所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述提升导向组件设有多组，沿受热管二周向等间距布置。
6.如权利要求4所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述提升导向组件包括固定支架、升降驱动件和升降动力传输件，所述受热管二、进水联箱二和出水联箱二均固定连接于固定支架上，所述升降驱动件通过升降动力传输件带动固定支架沿水冷环的高度方向升降运动。
7.如权利要求6所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述提升导向组件还包括导轮，所述导轮固定安装于固定支架上，且导轮紧贴所述水冷环外壁布置。
CN202210065832.6A 2022-01-20 2022-01-20 一种转炉余热锅炉烟道 Active CN114540570B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210065832.6A CN114540570B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种转炉余热锅炉烟道
PCT/CN2022/112408 WO2023138040A1 (zh) 2022-01-20 2022-08-15 一种转炉余热锅炉烟道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210065832.6A CN114540570B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种转炉余热锅炉烟道

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114540570A CN114540570A (zh) 2022-05-27
CN114540570B true CN114540570B (zh) 2023-02-28

Family

ID=81670854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210065832.6A Active CN114540570B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种转炉余热锅炉烟道

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114540570B (zh)
WO (1) WO2023138040A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114540570B (zh) * 2022-01-20 2023-02-28 中冶南方工程技术有限公司 一种转炉余热锅炉烟道

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2934251Y (zh) * 2006-07-28 2007-08-15 上海梅山钢铁股份有限公司 一种转炉活动烟罩密封装置
DE202013104702U1 (de) * 2013-10-02 2013-10-29 Oschatz Gmbh Vorrichtung zur Metallgewinnung, insbesondere zur Kupfergewinnung
CN209759497U (zh) * 2019-02-20 2019-12-10 中冶南方工程技术有限公司 转炉余热锅炉裙罩和移动段烟道之间的密封装置
CN112662837A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 苏州海陆重工股份有限公司 转炉余热锅炉中的裙罩
CN214148863U (zh) * 2020-12-08 2021-09-07 苏州海陆重工股份有限公司 一种转炉余热锅炉中的裙罩

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4097029A (en) * 1975-12-31 1978-06-27 Pennsylvania Engineering Corporation Enclosure for steel converting apparatus
US4076223A (en) * 1975-12-31 1978-02-28 Pennsylvania Engineering Corporation Enclosure for steel converting apparatus
CN2910948Y (zh) * 2006-06-12 2007-06-13 江阴海陆冶金设备制造有限公司 剑鞘式水循环炼钢转炉用汽化冷却烟道的炉口固定段烟道
CN203582891U (zh) * 2013-11-27 2014-05-07 中冶东方工程技术有限公司 一种活动烟罩
CN104561438B (zh) * 2015-01-29 2016-04-20 江苏永钢集团有限公司 转炉汽化冷却烟道
CN207091453U (zh) * 2017-07-19 2018-03-13 中冶南方工程技术有限公司 转炉活动烟罩
CN207091455U (zh) * 2017-07-19 2018-03-13 中冶南方工程技术有限公司 水气双密封转炉活动烟罩
CN114540570B (zh) * 2022-01-20 2023-02-28 中冶南方工程技术有限公司 一种转炉余热锅炉烟道

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2934251Y (zh) * 2006-07-28 2007-08-15 上海梅山钢铁股份有限公司 一种转炉活动烟罩密封装置
DE202013104702U1 (de) * 2013-10-02 2013-10-29 Oschatz Gmbh Vorrichtung zur Metallgewinnung, insbesondere zur Kupfergewinnung
CN209759497U (zh) * 2019-02-20 2019-12-10 中冶南方工程技术有限公司 转炉余热锅炉裙罩和移动段烟道之间的密封装置
CN112662837A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 苏州海陆重工股份有限公司 转炉余热锅炉中的裙罩
CN214148863U (zh) * 2020-12-08 2021-09-07 苏州海陆重工股份有限公司 一种转炉余热锅炉中的裙罩

Also Published As

Publication number Publication date
CN114540570A (zh) 2022-05-27
WO2023138040A1 (zh) 2023-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114540570B (zh) 一种转炉余热锅炉烟道
CN2910956Y (zh) 炼钢转炉用汽化冷却烟道的盘管式气封活动烟罩
CN112680560B (zh) 转炉干法除尘***中的余热锅炉
CN217103959U (zh) 一种转炉余热锅炉烟道
CN216898426U (zh) 一种用于转炉余热锅炉烟道的裙罩
CN207113243U (zh) 可提升式余热锅炉炉口密封装置
CN203451556U (zh) 炼钢转炉用汽化冷却烟道的变螺距导流结构式受热管
CN210765384U (zh) 余热锅炉炉口段结构
CN113819769A (zh) 一种烟道及锅炉
CN209759494U (zh) 活动烟罩的密封结构
CN111334335A (zh) 一种显热回收气化炉
CN205398667U (zh) 用于转炉的二次烟气除尘***的容积式捕集罩
CN2910948Y (zh) 剑鞘式水循环炼钢转炉用汽化冷却烟道的炉口固定段烟道
CN216977516U (zh) 一种带料柱的侧吹熔池熔炼炉
CN205102116U (zh) 一种采用水冷隔温的火焰出口
CN203625416U (zh) 炼钢转炉用汽化冷却烟道的炉口固定段烟道
CN214148864U (zh) 转炉余热锅炉中的汽化冷却烟道
CN211972234U (zh) 一种显热回收气化炉
CN216303613U (zh) 一种玻璃熔窑投料口池壁拦铁结构
CN216205374U (zh) 一种烟道及锅炉
CN217210508U (zh) 一种高效节能的复合式金属换热器
CN217520230U (zh) 利用高压气体密封的环保矿热炉
CN219318404U (zh) 一种用于方、圆坯连铸的单流受热模块
CN216244214U (zh) 一种盘管蒸汽锅炉
CN218089654U (zh) 一种工程转炉汽化冷却烟道

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant