CN114540094B - 一种固体蜡基燃料及其制备方法 - Google Patents
一种固体蜡基燃料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114540094B CN114540094B CN202210344569.4A CN202210344569A CN114540094B CN 114540094 B CN114540094 B CN 114540094B CN 202210344569 A CN202210344569 A CN 202210344569A CN 114540094 B CN114540094 B CN 114540094B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- mixture
- percent
- stirring
- derivatives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L7/00—Fuels produced by solidifying fluid fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/02—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2200/00—Components of fuel compositions
- C10L2200/04—Organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固体蜡基燃料以及其制备方法,按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中混合,加热容器至110℃‑140℃,使混合物完全熔化,接着加入乌洛托品,最后加入纤维后,继续充分搅拌使之充分混合,过程中逐渐降低温度至75℃‑85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺搅拌混合,继续降温搅拌,直至成糊状,根据需求压铸成型冷却脱模即可。最终获得一种燃烧热值高,制造成本低廉,结构稳定不易碎,耐储存,方便运输携带,燃烧时无毒无异味的固体蜡基燃料。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜡基燃料,尤其涉及一种以费托蜡和PE蜡为主要成分的高热值固体燃料。
背景技术
不论是居家,还是外出旅行,不论是日常生活,还是应急救灾,都需要燃料来照明取暖和加热烹煮。常见的燃料可以分成固态燃料和液态燃料两大类,而常用的液态燃料有常见的醇类燃料、煤油和柴油等化石燃料。虽然醇类燃料比较清洁,但有易燃的风险,且燃烧热值较低;而汽油煤油尽管单位热值比醇基燃料要高不少,但是对储存的容器有比较高的要求,所以对储存和运输的要求比较高。因此,安全可靠,成本低廉,环境友好型燃料成为未来发展的重要方向。
固体燃料相较于液体燃料,更加方便运输和储存。现有的固体燃料块常常以醇类物质为基础,通过添加固化剂溶液进行固化,如中国专利(申请号:CN110194973A)中燃料组成含有大量水,导致单位热值偏低,而且添加了大量重金属粉末,不仅成本高昂,而且燃烧产物灰分过多,污染严重;又如中国专利(申请号:CN104711063B),以乙醇和聚乙二醇为主要成分,而且添加过多水分和硅藻土,导致单位热值较低,而且灰分较多,且原料组成过多,边际效用递减,生产成本高。
蜡基燃料是个很好的方向,中国专利(申请号:CN101724511B)以费托蜡为基础,但只是进行精炼后制成蜡烛,在使用面上太过狭隘。又如中国专利(申请号:CN105038895B),实质是燃烧六亚甲基四胺,石蜡只占3%-10%,起粘合作用,导致成本较高,且燃烧热值较低。
现有固体醇基燃料块和单纯六亚甲基四胺燃料的热值较低问题,以及现有的蜡基燃料成分单一,使用范围窄(大多数只能制成蜡烛),以及在燃烧过程中不能够充分燃烧的问题。
因此,需要燃烧热值高,成本低廉,方便储存和运输的燃料,而蜡基燃料如何充分燃烧,且在燃烧过程中不因熔化而到处流淌,成为需要面对的主要问题。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的是提供一种固体蜡基燃料及其制备方法。
本发明提供了如下的技术方案:
一种固体蜡基燃料,按照质量百分数,包括如下组分:
蜡基材料:75%-80%;
乌洛托品:10%-15%;
三噁烷:5%-10%;
硬脂酸:2%-7%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%-3.5%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.01%-0.15%;
以及纤维:添加为上述物质总质量的5%-10%。
进一步的,所述蜡基材料包括费托蜡和PE蜡,主要是利用工业提纯后的低熔点,低硬度的切出物为主,其价格更加低廉,本身用途范围较窄,为了提高最后产品性能,可以取相应高熔点费托蜡和PE蜡进行混合配置。
进一步的,所述纤维可以是棉纤维、麻纤维,或者回收废品生产的植物纤维;为了在生产中充分混合,需要将纤维提前粉碎切短。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡、硬脂酸、环戊二烯基铁及其衍生物于容器中混合;
S2.加热容器至110℃-140℃,使混合物完全熔化;
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与上述混合物充分混合,搅拌20-30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状;
S5.最后根据需求,挤出混合物,压入模具成型,待冷却即可制得固体蜡基燃料。
进一步的,在步骤S4中,纤维需要提前粉碎切短。
为了提高蜡基燃料的燃烧效率,同时减少烟尘、一氧化碳和碳颗粒的排放,因此,还需要在费托蜡和PE蜡中添加少量的环戊二烯基铁及其衍生物。环戊二烯基铁及其衍生物的消烟助燃作用发现较早,无论是添加在固体燃料、液体燃料或气体燃料中,都能发挥这种效应,尤其对于在燃烧时产生烟大的烃类,其效果更为显著;然而,环戊二烯基铁及其衍生物在燃烧过程中,分解生成的金属阳离子,能有效地降低蜡基燃料分子C-H键的活化能同时向烃(R)、C和CO传递氧,促进了蜡分子的扩散和氧化,加速碳粒氧化,从而有效地抑止碳烟生成,从而降低了烟尘的排放。
为了增加蜡蒸汽与氧气的接触,添加量少量偶氮二甲酰胺及其衍生物,使燃料在燃烧的同时能够分散蓬松,同时也避免了少量费托蜡受热滴落。
同时通过添加少量硬脂酸,不仅使燃烧更加充分,而且使原料各分子间结合更加紧密,从而使成品在浇注冷却的过程中分散更加均匀,不易出现分层现象。也是偶氮二甲酰胺及其衍生物发挥作用的催化促进剂。
少量三噁烷和乌洛托品的添加,不仅增加了燃料块的力学性能,也能改善燃料块的燃烧效果,使燃料块燃烧更加充分,且不易熄灭。
本发明的有益效果是:
1、相较于固体醇类燃料热值不到30000KJ/Kg,以及固体六亚甲基四胺燃烧热值不到30000KJ/Kg,固体蜡基燃料燃烧热值高达47550KJ/Kg,单位质量含能远超过常见的固体醇基类燃料和单纯的六亚甲基四胺。
2、使用的蜡基材料,主要为工业生产中切出的低熔点低硬度的尾蜡和合成气中的副产物,价格相较于石蜡便宜不少,同时价格相较于单纯的六亚甲基四胺也有优势;本发明蜡基燃料组成原料品种较少,工艺简单,也降低了成本。
3、相较于固体醇类燃料会挥发减少,本发明可以长时间储存,且质量不减少;本发明添加了纤维,既起到避免燃烧过程中蜡熔化流淌问题,也起到增强本身结构强度的问题,使得不易碎裂,方便储存和运输。
4、添加少量乌洛托品和三噁烷既增加了燃料的力学性能,又使点燃和燃烧过程更加简单充分,相较于传统简单蜡燃烧,因为加入了有机金属盐,环戊二烯基铁及其衍生物在燃烧过程中分解生成的金属阳离子,能有效地降低蜡基燃料分子C-H键的活化能同时向烃(R)、C和CO传递氧,促进了蜡分子的扩散和氧化,加速碳粒氧化,从而有效地抑止碳烟生成,从而降低了烟尘的排放,更加清洁。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例一
一种高热值蜡基固体燃料,按照质量百分数,包括以下组分:
TP-52B蜡:43.93%;
TS-5100蜡:33%;
乌洛托品:10.5%;
三噁烷:5%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%;
硬脂酸:6%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.07%;
最后,再加总质量7%的植物短纤维。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中搅拌混合25分钟;
S2.接着,加热容器至120℃,使混合物完全熔化,熔化过程中保持搅拌,避免沉淀;
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.最后加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与之充分混合,搅拌30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状;
S5.挤出混合物,压入模具成型,缓慢待冷却至室温即可制得固体蜡基燃料,最后用塑料模封装。
实施例二
一种高热值蜡基固体燃料,按照质量百分数,包括以下组分:
TP-52B蜡:37.95%;
TS-5100蜡:38.5%;
乌洛托品:15%;
三噁烷:5%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%;
硬脂酸:2%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.05%;
最后,再加总质量7%的植物短纤维以及1%的硝化纤维素。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中搅拌混合25分钟;
S2.接着,加热容器至120℃,使混合物完全熔化,熔化过程中保持搅拌,避免沉淀;
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.最后加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与之充分混合,搅拌30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状;
S5.挤出混合物,压入模具成型,缓慢待冷却至室温即可制得固体蜡基燃料,最后用塑料模封装。
实施例三
一种高热值蜡基固体燃料,按照质量百分数,包括以下组分:
TP-52B蜡:37.91%;
TS-5100蜡:39%;
乌洛托品:12%;
三噁烷:8%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%;
硬脂酸:1.5%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.09%;
最后,再加总质量8%的植物短纤维,1%的硝化纤维素。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中搅拌混合25分钟,
S2.接着,加热容器至120℃,使混合物完全熔化,熔化过程中保持搅拌,避免沉淀,
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.最后加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与之充分混合,搅拌30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状,
S5.挤出混合物,压入模具成型,缓慢待冷却至室温即可制得固体蜡基燃料,最后用塑料模封装。
实施例四
一种高热值蜡基固体燃料,按照质量百分数,包括以下组分:
TP-52B蜡:80%;
TS-5100蜡:12%;
三噁烷:5%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%;
硬脂酸:1.45%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.05%;
最后,再加总质量7%的植物短纤维,1%的硝化纤维素。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中搅拌混合25分钟,
S2.接着,加热容器至120℃,使混合物完全熔化,熔化过程中保持搅拌,避免沉淀,
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.最后加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与之充分混合,搅拌30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状,
S5.挤出混合物,压入模具成型,缓慢待冷却至室温即可制得固体蜡基燃料,最后用塑料模封装。
实施例五
一种高热值蜡基固体燃料,按照质量百分数,包括以下组分:
TP-52B蜡:75%;
TS-5100蜡:15%;
三噁烷:5%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%;
硬脂酸:3.45%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.05%;
最后,再加总质量7%的植物短纤维,1%的硝化纤维素。
一种固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡,硬脂酸,环戊二烯基铁及其衍生物于容器中搅拌混合25分钟,
S2.接着,加热容器至120℃,使混合物完全熔化,熔化过程中保持搅拌,避免沉淀,
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.最后加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与之充分混合,搅拌30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状,
S5.挤出混合物,压入模具成型,缓慢待冷却至室温即可制得固体蜡基燃料,最后用塑料模封装。
表1是实施例1至5制备出的产品燃烧后的性状
颜色/硬度 | 燃烧状态 | 挥发性 | 灰分成分 | |
实施例一 | 白色微黄固体,含有纤维,较硬不易碎裂 | 火焰旺盛稳定,无烟无毒 | 不易挥发 | 微量的三氧化二铁,少量碳黑 |
实施例二 | 白色微黄固体,含有纤维,较硬不易碎裂 | 火焰旺盛稳定,无烟无毒 | 不易挥发 | 微量的三氧化二铁,少量碳黑 |
实施例三 | 白色微黄固体,含有纤维,较硬不易碎裂 | 火焰旺盛稳定,无烟无毒 | 不易挥发 | 微量的三氧化二铁,少量碳黑 |
实施例四 | 白色微黄固体,含有纤维,较硬不易碎裂 | 火焰旺盛稳定,无烟无毒 | 不易挥发 | 微量的三氧化二铁,少量碳黑 |
实施例五 | 白色微黄固体,含有纤维,较硬不易碎裂 | 火焰旺盛稳定,无烟无毒 | 不易挥发 | 微量的三氧化二铁,少量碳黑 |
表2是实施例1至5制备出的产品的燃烧值
第一次燃烧热值/10g | 第二次燃烧热值/10g | 第三次燃烧热值/10g | 平均燃烧热值 | |
实施例一 | 435.4KJ | 433.72KJ | 439.33KJ | 442.33KJ |
实施例二 | 430.3KJ | 429.79KJ | 431.22KJ | 430.44KJ |
实施例三 | 420.2KJ | 423.71KJ | 421.43KJ | 421.78KJ |
实施例四 | 440.3KJ | 439.1KJ | 439.57KJ | 439.7KJ |
实施例五 | 419.1KJ | 420.2KJ | 418.23KJ | 419.2KJ |
从表1和2中可以看出,该蜡固体燃料多次燃烧之后仍具有高燃烧热值,并且本产品成本低,方便携带储存,抑止碳烟生成,降低了烟尘的排放,更加清洁等优点,适合作为应急物资和日常生活使用储存。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种固体蜡基燃料,其特征在于,按照质量百分数,包括如下组分:
蜡基材料:75%-80%;
乌洛托品:10%-15%;
三噁烷:5%-10%;
硬脂酸:2%-7%;
偶氮二甲酰胺及其衍生物:1.5%-3.5%;
环戊二烯基铁及其衍生物:0.01%-0.15%;
以及纤维:添加为上述物质总质量的5%-10%;
固体蜡基燃料的制备方法,包括如下步骤:
S1.按照组分称取相应质量的费托蜡和PE蜡、硬脂酸、环戊二烯基铁及其衍生物于容器中混合;
S2.加热容器至110℃-140℃,使混合物完全熔化;
S3.按照比例系数加入乌洛托品,并保持混合物充分搅拌混合;
S4.加入纤维,继续充分搅拌,使纤维与上述混合物充分混合,搅拌20-30分钟,降低温度至75℃-85℃,添加三噁烷和偶氮二甲酰胺及其衍生物搅拌混合,继续降温搅拌,使混合物呈现半糊状;
S5.最后根据需求,挤出混合物,压入模具成型,待冷却即可制得固体蜡基燃料。
2.根据权利要求1所述的固体蜡基燃料,其特征在于,所述纤维为棉纤维、麻纤维、植物纤维、硝酸纤维素的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的固体蜡基燃料,其特征在于,在步骤S4中,纤维需要提前粉碎切短。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210344569.4A CN114540094B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种固体蜡基燃料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210344569.4A CN114540094B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种固体蜡基燃料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114540094A CN114540094A (zh) | 2022-05-27 |
CN114540094B true CN114540094B (zh) | 2023-02-14 |
Family
ID=81666073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210344569.4A Active CN114540094B (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种固体蜡基燃料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114540094B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101037642B (zh) * | 2006-03-14 | 2011-06-15 | 范卸妹 | 无泪蜡烛 |
CN101463290A (zh) * | 2008-12-26 | 2009-06-24 | 青岛金王应用化学股份有限公司 | 气泡蜡烛及其制备方法 |
CN104711063B (zh) * | 2015-03-24 | 2017-07-21 | 湖州科达化工燃料有限公司 | 一种新型复合固体燃料及其制备方法 |
CN105038895B (zh) * | 2015-08-04 | 2016-06-15 | 随州市熠生火新能源有限公司 | 一种安全环保燃料及其制备方法 |
CN108707495A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-26 | 山东建筑大学 | 一种燃烧充分的污泥生物质及制备方法 |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202210344569.4A patent/CN114540094B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114540094A (zh) | 2022-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101633855B (zh) | 高清洁环保节能汽油 | |
CN104479770B (zh) | 新型醚类清洁柴油掺烧料、含有该掺烧料的清洁柴油及制备方法 | |
CN101831326A (zh) | 一种生物质燃料油及其制备方法 | |
CN109207212A (zh) | 一种环保助燃型的柴油添加剂及其制备方法 | |
CN101544915A (zh) | 甲醇基车用清洁燃料及其制备方法 | |
CN102260554B (zh) | 微乳化生物柴油及其制备工艺 | |
CN103031163A (zh) | 一种煤基复合民用燃料 | |
CN114540094B (zh) | 一种固体蜡基燃料及其制备方法 | |
CN110003959A (zh) | 一种高能醇基液体燃料及其制备方法 | |
CN102140373B (zh) | 合成生物燃料油及其制备方法 | |
CN101709234B (zh) | 甲醇柴油复合添加剂及制备方法 | |
CN101250442A (zh) | 一种高标号环保无铅汽油及其制备方法 | |
CN101544916B (zh) | 甲醇、乙醇基车用清洁燃料添加剂及其制备方法 | |
CN101565645B (zh) | 聚合生物液体燃料及其制备方法 | |
CN104974804B (zh) | 一种醇基液体燃料及醇基液体燃料添加剂的制备方法 | |
CN102994174A (zh) | 合成汽油及其制备方法 | |
CN106244262A (zh) | 高原含氧多效剂及含有高原含氧多效剂的高原含氧清洁柴油 | |
CN1168803C (zh) | 一种复合液体燃料及其制备方法 | |
CN101328439B (zh) | 一种燃油雾化剂 | |
CN107099347B (zh) | 一种清洁环保的醚基柴油及其制备方法 | |
CN110747020A (zh) | 一种汽柴油添加剂及其制备方法 | |
CN100516181C (zh) | 一种醇基复合汽油及其制备方法 | |
CN101376850A (zh) | 一种合成汽油及其制作方法 | |
CN100425680C (zh) | 醇基工业烧石燃料 | |
CN108753384A (zh) | 清洁柴油添加剂、其制备方法及清洁柴油组合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |