CN114532519B - 一种高甜度甜菊糖苷组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高甜度甜菊糖苷组合物及其制备方法，该组合物由阿魏酸、甜香香料、无机盐或碱金属氢氧化物组成，它们按照一定比例混合，能够协同增加甜菊糖苷的甜味，在相同甜度的情况下，能够减少甜菊糖苷的添加量，进而减少其异苦味。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域。更具体地，本发明涉及一种高甜度甜菊糖苷组合物，还涉及所述高甜度甜菊糖苷组合物的制备方法。
背景技术
甜菊糖苷别名甜菊糖，是一种天然的高倍非营养型甜味剂，是从菊科草本植物甜叶菊中提取的具有甜味的甜菊烯二萜苷，为白色粉末。它是目前在自然界中发现的除甘蔗糖与甜菜糖之外第三种大量存在的天然低热值高倍甜味剂。甜菊糖苷在常温下稳定，长期储存不会发霉变质，无褐变现象。与蔗糖相比，甜菊糖苷与蔗糖味感相似，其甜度是蔗糖的200~300倍，热量只有蔗糖的1/300，但它具有强烈的苦涩后味，甜味不纯正，添加量越多，苦涩异味更明显，不符合消费者对天然甜味剂额外偏好要求，严重影响其商业化推广。例如参见文献作者C. Ozdemir, A. Arslaner，题目“The production of ice cream usingStevia as a sweetener”，《Journal of Food Science and Technology》、作者MAlizadeh, M Azizi-Lalabadi等，题目“Impact of using stevia on physicochemical,sensory, rheology and glycemic index of soft ice cream” ，《Food and NutritionSciences》、作者徐泽琦、周芳等，题目“甜菊糖苷低糖大豆发酵酸奶的工艺研究” ，《农产品加工》等研究均表明，甜菊糖苷不能单纯代替蔗糖，只有与蔗糖一起添加到食品中才能得到更好的感官评分。
在总结现有技术基础之上，本发明人针对现有技术缺陷进行了大量实验研究与分析总结，终于完成了本发明。
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种高甜度甜菊糖苷组合物。
本发明的另一个目的是提供所述高甜度甜菊糖苷组合物的制备方法。
技术方案
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种高甜度甜菊糖苷组合物。
该高甜度甜菊糖苷组合物是由是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.12～0.44重量份；
甜香香料 0.07～0.27重量份；
甜菊糖苷 4.50～5.50重量份；
无机盐 0.01～0.29重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.01～0.29重量份。
根据本发明的一种优选实施方式，该甜菊糖苷组合物是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.16～0.40重量份；
甜香香料 0.10～0.20重量份；
甜菊糖苷 4.75～5.25重量份；
无机盐 0.04～0.22重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.04～0.22重量份。
根据本发明的另一种优选实施方式，该甜菊糖苷组合物是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.20～0.32重量份；
甜香香料 0.14～0.18重量份；
甜菊糖苷 4.90～5.10重量份；
无机盐 0.06～0.14重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.06～0.14重量份。
本发明的另一种优选实施方式，所述的甜香香料是一种或多种选自甜香香料、根皮素、4-乙基愈创木酚、香兰醇、橙皮素或香荚兰豆酊的甜香香料。
本发明的另一种优选实施方式，所述的无机盐是一种或多种选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸二氢钙、磷酸三钾或磷酸三钠的无机盐；所述的碱金属氢氧化物是氢氧化钠或氢氧化钾。
本发明还涉及所述甜菊糖苷组合物的制备方法。
该制备方法的制备步骤如下：
A、粉碎
使用粉碎机分别对阿魏酸、甜香香料、无机盐与碱金属氢氧化物原料进行粉碎，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.12～0.44重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.07～0.27重量份甜香香料粉末、0.01～0.29重量份无机盐或碱金属氢氧化物粉末置于混合机中，混合均匀2～5min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用粉碎机将甜菊糖苷粉碎10～30s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、混合
将步骤B得到的混合物添加到4.50～5.50重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用混合机混合1～3min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物。
本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，使用粉碎机在功率2.0～3.0KW的条件下将这些原料粉碎5～10次，每次粉碎时间为2～5s，相邻两次间隔时间为30s。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，使用混合机将这些原料粉末在功率1.0～3.0KW的条件下混合均匀。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A与C中，所述的粉碎机是多功能粉碎机、万能粉碎机或高效粉碎机。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B和D中，所述的混合机是犁刀混合机、三维混合机、V型混合机或湿法制粒机。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种高甜度甜菊糖苷组合物。
该高甜度甜菊糖苷组合物是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.12～0.44重量份；
甜香香料 0.07～0.27重量份；
甜菊糖苷 4.50～5.50重量份；
无机盐 0.01～0.29重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.01～0.29重量份。
根据本发明，高甜度甜菊糖苷组合物应该理解是一种其甜度明显高于单一甜菊糖苷甜度的含有甜菊糖苷的组合物。
其中，阿魏酸，化学名称为3-甲氧基-4-羟基肉桂酸，化学式为C10H10O4，是一种肉桂酸衍生物，它有酸涩滋味。
阿魏酸在本发明高甜度甜菊糖苷组合物中的主要作用是能够与甜香香料和无机盐或碱金属氢氧化物协同增加甜菊糖苷的甜度，并且屏蔽其酸涩滋味；
本发明使用的阿魏酸是目前市场上销售的产品，例如由陕西海斯夫生物科技有限公司以商品名阿魏酸销售的阿魏酸。
根据本发明，甜香香料应该理解是一类具有甜香香气的香料。
甜香香料在本发明高甜度甜菊糖苷组合物中的主要作用是能够与阿魏酸、无机盐或碱金属氢氧化物协同增加甜菊糖苷的甜度，并且屏蔽其酸涩滋味；
本发明使用的甜香香料是一种或多种选自甜香香料、根皮素、4-乙基愈创木酚、香兰醇、橙皮素或香荚兰豆酊的甜香香料。其中，甜香香料，又名香草醛，化学名称为3-甲氧基-4-羟基苯甲醛，具有香荚兰豆香气及浓郁的奶香，微甜。根皮素，别名三羟苯酚丙酮，2,4,6-三羟基-3-(4-羟基苯基)苯丙酮，是一种效果非常好的天然抗氧化剂。4-乙基愈创木酚（4-Ethyl-2-methoxyphenol）是决定酒类、茶叶、咖啡等食品品位及质量的一个主要香味成分，是日化、医药、香精合成等行业的一种高档香料。香兰醇，别名4-羟基-3-甲氧苯甲醇，具有甜香、奶油、酚香及椰子香气。橙皮素，别名4-甲氧基-3,5',7'-三羟基黄烷酮，它应用于保健药物、化妆品、医药、食品等。香荚兰豆酊是一种精油，主要用于巧克力、调味剂、香水、香精。本发明使用的甜香香料都是目前市场上销售的产品，例如由厦门欧米克生物科技有限公司以商品名天然甜香香料销售的甜香香料，由桂林莱茵生物科技股份有限公司以商品名根皮素销售的根皮素、由滕州天水生物科技有限公司以商品名4-乙基愈创木酚销售的4-乙基愈创木酚、由武汉华翔科洁生物技术有限公司以商品名香兰醇销售的香兰醇。
根据本发明，无机盐在本发明高甜度甜菊糖苷组合物中的主要作用是它们能够将本发明高甜度甜菊糖苷水溶液保持pH值不变，同时还能增加其溶解性，与甜香香料、阿魏酸协同增加甜菊糖苷的甜度，并且屏蔽其其酸涩滋味；
本发明使用的无机盐是一种选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸二氢钙、磷酸三钾或磷酸三钠的无机盐。它们都是目前市场上销售的产品，例如由江苏井神盐化股份有限公司以商品名食品添加剂碳酸氢钠（小苏打）销售的碳酸氢钠、例如由江苏科伦多食品配料有限公司以商品名食品添加剂磷酸氢二钾销售的磷酸氢二钾。
本发明使用的碱金属氢氧化物是氢氧化钠或氢氧化钾。这些碱金属氢氧化物都是目前市场上销售的产品，例如由滨化集团股份有限公司以商品名食品添加剂氢氧化钠销售的氢氧化钠。
本发明使用的甜菊糖苷是目前市场上销售的产品，例如由山东华仙浩森生物科技有限公司以商品名甜菊糖苷销售的甜菊糖苷。
在本发明中，甜香香料、甜菊糖苷与无机盐或碱金属氢氧化物的含量在所述的范围内时，如果阿魏酸的含量低于0.12重量份，则不能够起到协同增加甜菊糖苷甜味的作用，也不能屏蔽甜菊糖苷后苦味的作用；如果阿魏酸的含量高于0.44重量份，则会突显阿魏酸自身的酸涩味，影响组合物自身的滋味，且降低协同增加甜菊糖苷甜味的效果；因此，阿魏酸的含量为0.12～0.44重量份是合理的，优选地是1.6～0.40重量份；更优选地是0.20～0.32重量份
在本发明中，阿魏酸、甜菊糖苷与无机盐或碱金属氢氧化物的含量在所述的范围内时，如果甜香香料的含量低于0.07重量份，则不能够起到协同增加甜菊糖苷甜味的作用，也不能完全屏蔽甜菊糖苷后苦味的作用；如果甜香香料的含量高于0.27重量份，则该组合物的奶香气过重，影响了甜菊糖苷自身的气味；因此，甜香香料的含量为0.07～0.27重量份是合理的，优选地是0.10～0.20重量份，更优选地是0.14～0.18重量份；
在本发明中，阿魏酸、甜香香料与无机盐或碱金属氢氧化物的含量在所述的范围内时，如果甜菊糖苷的含量低于4.50重量份，则甜菊糖苷自身滋味和气味明显不足；如果甜菊糖苷的含量高于5.50重量份，则使高甜度甜菊糖苷组合物的甜味得显过度，并且甜菊糖苷后苦味也难以屏蔽；因此，甜菊糖苷的含量为4.50～5.50重量份是合理的，优选地是4.75～5.25重量份，更优选地是4.90～5.10重量份；
在本发明中，阿魏酸、甜香香料与甜菊糖苷的含量在所述的范围内时，如果无机盐或碱金属氢氧化物的含量低于0.01重量份，则本发明高甜度甜菊糖苷水溶液保持pH值难以保持不变，增加其溶解性，降低了与甜香香料、阿魏酸协同增加甜菊糖苷甜度的作用，也不能完全屏蔽甜菊糖苷后苦味的作用；无机盐或碱金属氢氧化物含量高于0.29重量份，则导致甜香香料原料变色，且该高甜度甜菊糖苷组合物的pH过高，影响最终产品pH值，致使其不易保持稳定；因此，无机盐或碱金属氢氧化物的含量为0.01～0.29重量份是合理的，优选地是0.04～0.22重量份，更优选地是0.06～0.14重量份。
优选地，该高甜度甜菊糖苷组合物是由下述组分组成的：以重量份计
阿魏酸 0.16～0.40重量份；
甜香香料 0.10～0.20重量份；
甜菊糖苷 4.75～5.25重量份；
无机盐 0.04～0.22重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.04～0.22重量份。
更优选地，该高甜度甜菊糖苷组合物是由下述组分组成的：以重量份计
阿魏酸 0.20～0.32重量份；
甜香香料 0.14～0.18重量份；
甜菊糖苷 4.90～5.10重量份；
无机盐 0.06～0.14重量份；或者
碱金属氢氧化物 0.06～0.14重量份。
本发明还涉及所述高甜度甜菊糖苷组合物的制备方法。
该制备方法的制备步骤如下：
A、粉碎
使用粉碎机分别对阿魏酸、甜香香料、无机盐与碱金属氢氧化物原料进行粉碎，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
有关阿魏酸、甜香香料、无机盐或碱金属氢氧化物的情况已经在前面描述过，故在此不再赘述。
在这个步骤中，本发明使用的粉碎机在功率2.0～3.0KW的条件下将这些原料粉碎5～10次，每次粉碎时间为2～5s，相邻两次间隔时间为30s。
在功率2.0～3.0KW的条件下，粉碎机的功率与粉碎时间在所述的范围内时，如果粉碎次数少于5次，则不能达到本发明产品所需要的目数范围；如果粉碎次数多于10次，则这些原料的粒度并没有明显变化，却浪费了大量的能量；因此，粉碎次数为5～10次是合理的，优选6～8次；
粉碎机的功率与粉碎次数在所述的范围内时，如果粉碎时间每次少于2s，则难以达到制备本发明产品所用原料的目数范围；如果粉碎时间长于5s，则机器粉碎带来的热量过高，会导致阿魏酸、甜香香料原料发生氧化作用；因此，粉碎时间为2～5s是合理的，优选地是3～4s；
相邻两次间隔时间为30s的主要目的在于粉碎机器发热影响原料的稳定性。
粉碎机是一种用于粉碎固体原料的设备。本发明使用的粉碎机是多功能粉碎机、万能粉碎机或高效粉碎机，它们都是目前市场上销售的产品，例如由上海兆申科技有限公司以商品名多功能粉碎机销售的多功能粉碎机、由江苏瑰宝集团有限公司以商品名万能粉碎机销售的万能粉碎机、由江苏瑰宝集团有限公司以商品名GFSJ系列高效粉碎机销售的高效粉碎机。有关粉碎机的内容在下面不再赘述。
B、混合
称取0.12～0.44重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.07～0.27重量份甜香香料粉末、0.01～0.29重量份无机盐或碱金属氢氧化物粉末置于混合机中，混合均匀2～5min，得到一种原料混合物；
在这个步骤中，使用混合机将这些原料粉末在功率1.0～3.0KW的条件下混合均匀。
在本发明中，混合机的功率在所述的范围内时，如果混合时间少于2min，则混合不均匀；如果混合时间长于5min，则会浪费大量能量；因此，混合时间为2min～5min是合理的。
本发明使用的混合机是犁刀混合机、三维混合机、V型混合机或湿法制粒机，它们都是目前市场上销售的产品，例如由安徽承恒机械设备有限公司以商品名犁刀混合机销售的犁刀混合机、由江苏瑰宝集团有限公司以商品名高效V型混合机销售的V型混合机、由江苏瑰宝集团有限公司以商品名SBH系列三维运动混合机销售的三维混合机、由常州市大迈干燥设备有限公司以商品名湿法制粒机GLH-1销售的湿法制粒机。有关混合机的内容在下面不再赘述。
C、甜菊糖苷粉碎
使用粉碎机将甜菊糖苷粉碎10～30s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
这个步骤使用的粉碎机与前面描述的粉碎机相同。
在本发明中，粉碎机的功率与粉碎次数在所述的范围内时，如果粉碎时间少于10s，则不能达到制备本发明产品所用原料的目数范围；如果粉碎时间长于30s，则浪费大量能量；因此，粉碎时间为10～30s是合理的，优选15～20s；
D、湿法制粒
将步骤B得到的原料混合物添加到4.50～5.50重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用混合机混合1～3min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物。
在这个步骤中，使用混合机与前面描述的混合机相同。
在本发明中，混合机的功率在所述的范围内时，如果混合时间短于1min，则原料混合物与甜菊糖苷粉末混合不均匀；如果混合时间长于5min，则浪费大量能量；因此，这个混合时间为1min～3min是合理的。
有益效果
本发明的有益效果如下：
1、阿魏酸、甜香香料、无机盐或碱金属氢氧化物按照一定比例混合，能够协同增加甜菊糖苷的甜味，在相同甜度的情况下，能够减少甜菊糖苷的添加量，进而减少其异苦味。
2、阿魏酸是一种苦味抑制剂，在无机盐或碱金属氢氧化物的存在下，它们可以增加其抑制甜菊糖苷苦味的作用，与甜香香料混合可以显著改善甜菊糖苷的不良滋味。
3、将所有原料粉碎、过筛，既可以保证后期混合均匀，而且颗粒粒径小，会增加感官对样品的甜度。
附图说明
图1是不同甜菊糖苷组合物样品溶液电子舌响应雷达图。
具体实施方式
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：本发明甜菊糖苷组合物的制备
该实施例的实施步骤如下：
A、粉碎
使用由江苏瑰宝集团有限公司生产的万能粉碎机，分别对阿魏酸、根皮素甜香香料、碳酸钠原料在功率2.2 KW的条件下进行粉碎5次，每次粉碎时间为5s，相邻两次间隔时间为30s，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.44重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.07重量份根皮素甜香香料粉末、0.01重量份碳酸钠无机盐粉末置于由安徽承恒机械设备有限公司生产的犁刀混合机中，在功率3.0 KW的条件下混合均匀3 min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用步骤A使用的粉碎机在同样条件下将甜菊糖苷粉碎10 s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、湿法制粒
将步骤B得到的原料混合物添加到4.50重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用步骤B使用的混合机在同样条件下混合2min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为A0。
实施例2：本发明甜菊糖苷组合物的制备
该实施例的实施步骤如下：
A、粉碎
使用由江苏瑰宝集团有限公司生产的万能粉碎机，分别对阿魏酸、4-乙基愈创木酚甜香香料、碳酸钾无机盐原料在功率2.2 KW的条件下进行粉碎8次，每次粉碎时间为3s，相邻两次间隔时间为30s，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.12重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.27重量份4-乙基愈创木酚甜香香料粉末、0.10重量份碳酸钾无机盐粉末置于由苏瑰宝集团有限公司生产的V型混合机中，在功率1.1 KW的条件下混合均匀2 min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用步骤A使用的粉碎机在同样条件下将甜菊糖苷粉碎16 s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、湿法制粒
将步骤B得到的原料混合物添加到4.80重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用步骤B使用的混合机在同样条件下混合1min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为B0。
实施例3：本发明甜菊糖苷组合物的制备
该实施例的实施步骤如下：
A、粉碎
使用由江苏瑰宝集团有限公司生产的高效粉碎机，分别对阿魏酸、香兰醇甜香香料、磷酸氢二钠无机盐原料在功率3.0 KW的条件下进行粉碎10次，每次粉碎时间为2 s，相邻两次间隔时间为30s，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.22重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.12重量份香兰醇甜香香料粉末、0.29重量份磷酸氢二钠无机盐粉末置于由江苏瑰宝集团有限公司生产的SBH系列三维运动混合机中，在功率1.5 KW的条件下混合均匀4 min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用步骤A使用的粉碎机在同样条件下将甜菊糖苷粉碎24 s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、湿法制粒
将步骤B得到的原料混合物添加到5.20重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用步骤B使用的混合机在同样条件下混合2min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为C0。
实施例4：本发明甜菊糖苷组合物的制备
该实施例的实施步骤如下：
A、粉碎
使用由上海兆申科技有限公司生产的多功能粉碎机，分别对阿魏酸、香兰素甜香香料、氢氧化钠碱金属氢氧化物原料在功率2.0 KW的条件下进行粉碎6次，每次粉碎时间为4s，相邻两次间隔时间为30s，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.32重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.20重量份香兰素甜香香料粉末、0.03重量份氢氧化钠碱金属氢氧化物粉末置于由常州市大迈干燥设备有限公司生产的湿法制粒机中，在功率1.1KW的条件下混合均匀5min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用步骤A使用的粉碎机在同样条件下将甜菊糖苷粉碎30s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、湿法制粒
将步骤B得到的原料混合物添加到5.50重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用步骤B使用的混合机在同样条件下混合3min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D0。
对比实施例1：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.503重量份阿魏酸与0.047重量份氢氧化钠，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D1。
对比实施例2：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.478重量份香兰素甜香香料与0.072重量份氢氧化钠，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D2。
对比实施例3：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.338重量份阿魏酸与0.212香兰素甜香香料，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D3。
对比实施例4：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.55重量份阿魏酸，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D4。
对比实施例5：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.55重量份香兰素甜香香料，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D5。
对比实施例6：
该实施例的实施步骤与实施例4的实施步骤相同，只是该对比实施例使用5.50重量份甜菊糖苷、0.55重量份氢氧化钠，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物，记为D6。
试验实施例1：人工感官评价
根据国标《GB/T 16291.1 感官分析 选拔、培训与管理评价员一般导则》，评选10名感官评价人员组成评价小组，他们均为陕西海斯夫生物工程有限公司工作人员及陕西师范大学食品学院学生，年龄为25～35周岁，男女比例为1:1。
所有感官评价人员按照其国标规定进行长期训练训练，身体健康，嗅觉、味觉灵敏度高，并通过考核。
评价实验是在专门感官分析实验室内进行的。
人工感官评价试验分为相对甜度测定与甜度及苦味评分两部分。下面将分别进行描述。
A、相对甜度的测定
相对甜度定义：通常以蔗糖作为基准物，一般以10%的蔗糖水溶液在20℃时的甜度为1.0，其他糖的甜度则与之相比较得到。
样品溶液配制
（i）制备质量浓度为10%、15%、20%、25%与30%的蔗糖溶液；
（ii）配制质量浓度为0.1%的本发明高甜度甜菊糖苷组合物样品溶液，
由与样品溶液质量浓度相近的蔗糖溶液配制一系列梯度质量浓度蔗糖溶液，通过对比得出与质量浓度0.1%样品等甜度的蔗糖溶液质量浓度。
这些样品的相对甜度是根据下述公式计算得到的：
相对甜度=等甜蔗糖质量浓度（%）/样品质量浓度（%）
B、甜度与苦味评分样品滋味评分标准列于表1中。
表1 样品滋味（甜味、苦味）评分标准
评价样品：
待测试样品配制成浓度为600mg/kg的水溶液，这些溶液都用相同规格材质的杯子盛装，随机编号。
评价方法：
样品分批次呈现给评价小组的评价人员。评价人员在两次评价之间需要休息15～20min。每个测试样品进行三个平行处理。
数据处理：
由所有评价人员评分的平均值作为评价数据。评分结果见表2。
使用SPSS 18.0软件对实验数据进行统计分析，实验结果表示为平均值±标准差。通过单因素方差分析（ANOVA）和Tukey事后检验比较样本差异，标注不同字母的数据具有显著性差异（p＜0.05）。
试验测试结果列于表2中。
表2 样品相对甜度值及甜度、苦味评分分值
注：与甜菊糖苷相比，p＜0.01，极显著水平，用“c”表示；0.01≤p＜0.05，显著水平，用“b”表示；0.05≤ p，差异不显著，用“a”表示。
从表2列出的数据可以看出，本发明实施例制备的样品A0、B0、C0、D0甜度及甜味分值显著高于甜菊糖苷、阿魏酸、香兰素及氢氧化钠单体，高于对比例制备的样品D1、D2、D3、D4、D5、D6，且苦味值低于上述样品，可见，本发明产品可显著增加甜菊糖苷的甜度及甜味分值，并显著降低其后苦味。
根据σ－τ强度模型分析样品混合物的混合感官，通过对A，B化合物单独存在时的甜度值与它们混合物的甜度值进行比较来判断A，B之间甜度值的关系和影响。
混合物甜度值与单独组分甜度值之和的比值定义为σ，计算公式为：
σ=IAB/(IA+IB)
式中：
IAB是A和B混合物的整体感知甜度值，
IA和IB是A和B组分在单独品尝时的甜度值。
如果混合物的甜度值大于各组分单独存在时的甜度值之和，即σ>1时，表现为超加成或协同作用效果；如果混合物的甜度值等于各组分单独存在时的甜度值之和，即σ=1时，表现为完全加成效果；如果混合物的甜度值小于各组分单独存在时的甜度值之和，即1时，表现为低加成作用效果。
样品D0是63.6%的D1与36.4%的D5的混合物，将63.6%的D1定义为IA，将36.4%的D5定义为IB，则D0为IAB。通过表1计算得知，IA=152.64，IB=100.10，IAB=325，即σ=1.29，由此充分证明，阿魏酸、氢氧化钠和香兰素可协同增加甜菊糖苷的甜度。
样品D0是41.8%的D2与58.2%的D4的混合物，将41.8%的D2定义为IA，将58.2%的D4定义为IB，同样D0为IAB。通过表1计算得知，IA=112.86，IB=136.77，IAB=325，即σ=1.30，证实阿魏酸、氢氧化钠和香兰素可协同增加甜菊糖苷的甜度。
样品D0是94.5%的D3与5.5%的D6的混合物，将94.5%的D3定义为IA，将D5.5%的D6定义为IB，同样D0为IAB。通过表1计算得知，IA=292.95，IB=12.65，IAB=325，即σ=1.06，证实阿魏酸、氢氧化钠和香兰素可协同增加甜菊糖苷的甜度。
根据σ－τ强度改进模型分析A（甜菊糖苷）、B（阿魏酸）、C（甜香香料）、D（氢氧化钠）四个化合物混合感官，四个单体化合物甜度值分别是IA（甜菊糖苷）、IB（阿魏酸）、IC（甜香香料）、ID（氢氧化钠），混合物样品D0甜度值是IABCD（其中甜菊糖苷占比90.9%，阿魏酸占比5.3%、香兰素占比3.3%，氢氧化钠占比0.5%），计算公式为：σ=IABCD/(IA+IB+IC+ID)。IA=236.34，IB=0，IC=0，ID=0，IABCD=325，计算得σ=1.38，证实阿魏酸、氢氧化钠、香兰素、甜菊糖苷以一定比例混合处理，可显著协同增加单一甜菊糖苷的甜度。
试验实施例2：电子舌分析
本发明使用的是日本Insent公司的TS-5000Z型电子舌。使用GL1脂质膜传感器检测甜味，CA0检测酸味、AAE检测鲜味、CT0检测鲜味、C00检测苦味、AE1检测涩味。传感器在使用前需要活化，在传感器内部加入200 μL内部液（3.33 mol/L KCl＋0.07 mmol/L AgCl），并浸于参比溶液（0.3 mmol/L酒石酸＋30 mmol/L KCl）中活化至少24h。在检测前需要对电子舌进行稳定性自检，待自检通过后就能进行样品的检测，分别检测各个样品溶液的味觉值，每个样品共测5次，取后3次测定数据的平均值为样品的味觉值。图1是不同甜菊糖苷组合物样品溶液电子舌响应雷达图。
由图1可以看出，本发明实施例4样品D0甜度及甜味分值显著高于甜菊糖苷、对比例制备的样品D1、D2、D3、D4、D5、D6，且苦味值低于上述样品，与感官评价结果保持一致。
Claims (8)
1.一种高甜度甜菊糖苷组合物，其特征在于它是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.12～0.44重量份；
甜香香料 0.07～0.27重量份；
甜菊糖苷 4.50～5.50重量份；
无机盐0.01～0.29重量份或者碱金属氢氧化物0.01～0.29重量份；
所述的甜香香料是一种或多种选自根皮素、4-乙基愈创木酚、香兰醇或香兰素的甜香香料；
所述的无机盐是一种或多种选自碳酸钠、碳酸钾或磷酸氢二钠的无机盐，所述碱金属氢氧化物是氢氧化钠或氢氧化钾。
2.根据权利要求1所述的甜菊糖苷组合物，其特征在于它是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.16～0.40重量份；
甜香香料 0.10～0.20重量份；
甜菊糖苷 4.75～5.25重量份；
无机盐0.04～0.22重量份或者碱金属氢氧化物0.04～0.22重量份。
3.根据权利要求1所述的甜菊糖苷组合物，其特征在于它是由下述组分组成的：
阿魏酸 0.20～0.32重量份；
甜香香料 0.14～0.18重量份；
甜菊糖苷 4.90～5.10重量份；
无机盐0.06～0.14重量份或者碱金属氢氧化物0.06～0.14重量份。
4.根据权利要求1所述甜菊糖苷组合物的制备方法，其特征在于该制备方法的制备步骤如下：
A、粉碎
使用粉碎机分别对阿魏酸、甜香香料、无机盐或碱金属氢氧化物原料进行粉碎，然后筛分，收集它们的粒度≥100目的粉末；
B、混合
称取0.12～0.44重量份步骤A得到的阿魏酸粉末、0.07～0.27重量份甜香香料粉末、0.01～0.29重量份无机盐或碱金属氢氧化物粉末置于混合机中，混合均匀2～5min，得到一种原料混合物；
C、甜菊糖苷粉碎
使用粉碎机将甜菊糖苷粉碎10～30s，使用100目筛筛分，收集筛下甜菊糖苷粉末；
D、混合
将步骤B得到的原料混合物添加到4.50～5.50重量份在步骤C得到的甜菊糖苷粉末中，使用混合机混合1～3min，得到所述高甜度甜菊糖苷组合物。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，使用粉碎机在功率2.0～3.0KW的条件下分别将这些原料粉碎5～10次，每次粉碎时间为2～5s，相邻两次间隔时间为30s。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，使用混合机将这些原料粉末在功率1.0～3.0KW的条件下进行混合均匀。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于在步骤A与C中，所述的粉碎机是多功能粉碎机、万能粉碎机或高效粉碎机。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于在步骤B与D中，所述的混合机是犁刀混合机、三维混合机、V型混合机或湿法制粒机。
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