CN114525666B - 衣物处理设备的连接组件以及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理设备的连接组件以及衣物处理设备,所述衣物处理设备的连接组包括:连接座,所述连接座具有进风口、第一过风口和第二过风口,所述第一过风口与所述第二过风口连通,所述连接座内具有通风口,所述进风口通过所述通风口与所述第二过风口连通;风门组件,所述风门组件在第一位置和第二位置之间可转动地设于所述连接座,所述风门组件包括风门本体和设于所述风门本体上的第一密封件。根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件,通过将风门组件可转动地设置在连接座上,可以根据需要较为简便地控制第一过风口和通风口的开合状态,且在风门本体上设置第一密封件,可以使风门组件在第一位置和第二位置时均可以保证密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种衣物处理设备的连接组件以及衣物处理设备。
背景技术
滚动洗衣机连接座结构中风门本体的开启与关闭决定了***新风的进入与不进入,也就是***的外循环与内循环。但是,在相关技术中的风机转轴与连接座的装配过程较为复杂,且风门本体的密封性不强,烘干过程中产生的毛屑会从闭合的风门本体中飘出。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备的连接组件,所述衣物处理设备的连接组件装配更加地简便。
本发明还提出一种具有上述连接组件的衣物处理设备。
根据本发明第一方面实施例的衣物处理设备的连接组件,包括:连接座,所述连接座具有进风口、第一过风口和第二过风口,所述第一过风口与所述第二过风口连通,所述连接座内具有通风口,所述进风口通过所述通风口与所述第二过风口连通;风门组件,所述风门组件在第一位置和第二位置之间可转动地设于所述连接座,所述风门组件包括风门本体和设于所述风门本体上的第一密封件,其中,在所述风门组件处于所述第一位置的状态下,所述风门本体通过所述第一密封件密封所述第一过风口且打开所述通风口,在所述风门组件处于所述第二位置的状态下,所述风门本体通过所述第一密封件密封所述通风口且打开所述第一过风口。
根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件,通过将风门组件可转动地设置在连接座上,可以根据需要较为简便地控制第一过风口和通风口的开合状态,且在风门本体上设置第一密封件,可以使风门组件在第一位置和第二位置时均可以保证密封效果。
根据本发明的一些实施例,所述第一密封件为耐高温弹性材料件。
根据本发明的一些实施例,所述第一密封件包覆所述风门本体的至少一部分。
根据本发明的一些实施例,所述第一密封件限定出具有开口的安装腔,所述风门本体通过所述开口安装于所述安装腔,且所述风门本体与所述第一密封件过盈配合。
在一些实施例中,所述风门本体具有相背设置的第一侧和第二侧,所述开口形成缩口,以使所述第一密封件全包覆所述第一侧和所述第二侧中的一个且包覆所述第一侧和所述第二侧中的另一个的外周沿。
根据本发明的一些实施例,所述风门组件还包括:风门电机,所述风门电机与所述风门本体的一端连接以驱动所述风门本体转动;风门转轴,所述风门转轴与所述风门本体的另一端可转动地连接。
根据本发明的一些实施例,所述风门本体的所述一端具有第一连接孔,所述第一连接孔为异形孔,所述风门电机的电机轴与所述第一连接孔插接配合;和/或,所述风门本体的所述另一端具有第二连接孔,所述第二连接孔为圆孔,所述风门转轴与所述第二连接孔插接配合。
根据本发明的一些实施例,所述风门转轴与所述连接座之间设有第二密封件。
根据本发明的一些实施例,所述连接座具有轴孔,所述风门转轴包括连接轴,所述连接轴适于从所述轴孔伸入所述连接座内且与所述风门本体的所述另一端可转动地连接。
根据本发明的一些实施例,所述连接座还具有卡孔,所述风门转轴还包括盖板,所述连接轴的一端与所述盖板连接,所述盖板的朝向所述连接轴的一侧设有与所述卡孔配合的卡钩。
根据本发明的一些实施例,所述卡孔包括多个,多个所述卡孔在所述轴孔的周向上间隔布置,所述卡钩包括多个,多个所述卡钩与多个所述卡孔一一对应地配合。
根据本发明的一些实施例,所述连接座的外壁面设有环形凸筋,所述盖板的朝向所述连接轴的一侧设有环形凹槽,用于安装第二密封件,在所述风门转轴安装于所述连接轴的状态下,所述环形凸筋止抵所述第二密封件。
根据本发明的一些实施例,所述连接座的外壁面还设有限位筋,所述限位筋设于所述环形凸筋的外侧且形成沿所述环形凸筋的周向延伸的开环形结构,以对所述盖板进行限位。
根据本发明的一些实施例,所述连接组件包括:座本体,所述第一过风口设于所述座本体的底部,所述第二过风口设于所述座本体的顶部;进风腔壳,所述进风腔壳设于所述座本体的侧部且限定出进风腔,所述进风腔的进口形成所述进风口,所述进风腔的出口形成所述通风口。
根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备,包括根据上述实施例所述的衣物处理设备的连接组件。
根据本发明的一些实施例,还包括:桶体组件,所述桶体组件内限定有衣物处理腔,所述桶体组件具有与所述衣物处理腔连通的进口和出口;风道壳,所述风道壳设于所述桶体组件的顶部且限定出烘道,所述烘道的出口与所述桶体组件的进口连通,其中,所述连接组件设于所述桶体组件,所述第一过风口与所述桶体组件的出口连通,所述第二过风口与所述烘道的进口连通。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的立体图;
图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的侧视图;
图3是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的结构分解图;
图4是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的剖视图;
图5是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的风门本体的立体图;
图6是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的风门本体的在一个视角的侧视图;
图7是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的风门本体在另一个视角的侧视图;
图8是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的第一密封件的立体图;
图9是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的第一密封件的侧视图;
图10是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的第一密封件和风门本体装配后的结构示意图;
图11是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的第一密封件和风门本体装配后的剖视图;
图12是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的风门转轴和第二密封件装配后的结构示意图;
图13是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件的风门转轴和第二密封件装配后的剖视图。
附图标记:
连接组件100,
连接座10,进风口101,第一过风口102,第二过风口103,轴孔104,卡孔105,限位筋106,座本体107,进风腔壳108,环形凸筋109,通风口110,
风门组件20,
风门本体201,第一侧2011,第二侧2012,第一连接孔2013,第二连接孔2014,
第一密封件202,开口2021,
风门转轴203,连接轴2031,盖板2032,卡钩2033,
第二密封件204,
风门电机205。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图13描述根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件100
如图1-图4所示,根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件100包括连接座10和风门组件20。
具体地,连接座10具有进风口101、第一过风口102和第二过风口103,第一过风口102与第二过风口103连通,连接座10内具有通风口110,进风口101通过通风口110与第二过风口103连通,外界空气可以经过进风口101进入连接座10中。
风门组件20在第一位置和第二位置之间可转动地设于连接座10,风门组件20包括风门本体201和第一密封件202,第一密封件202设于风门本体201上。
其中,当风门组件20处于第一位置的状态下,风门本体201通过第一密封件202密封第一过风口102,并且打开通风口110,从而使外界空气进入连接座10内,进入衣物处理设备的气流循环***中。当风门组件20处于第二位置的状态下,风门本体201通过第一密封件202密封通风口110,并且打开第一过风口102,衣物处理设备的衣物处理腔内的气体从第一过风口102排出,可以再次进入连接座10内,进入衣物处理设备的气流循环***中。
具体地,如图4所示,将风门组件20向左转动时,即将风门组件按逆时针方向转动,使风门组件20转动到第一位置,此时风门组件20密封第一过风口102,并打开通风口110,从而使通风口110将进风口101与第二过风口103连通。当风门组件20向右运动时,即风门组件20按顺时针方向转动时,使风门组件20转动到第二位置,此时风门组件20密封通风口110且打开第一过风口102,从而使第一过风口102与第二过风口103连通。当然,风门组件20的运动方向与风门组件20的安装位置相关。
根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件100,通过将风门组件20可转动地设置在连接座10上,可以根据需要较为简便地控制第一过风口102和通风口110的开合状态,且在风门本体201上设置第一密封件202,可以使风门组件20在第一位置和第二位置时均可以保证密封效果。
根据本发明的一些实施例,第一密封件202为耐高温弹性材料件。通过将第一密封件202设置为耐高弹性材料件,避免烘干衣物时热空气流经第一密封件202时,对第一密封件202造成较大的损耗,可以延长第一密封件202的使用寿命。
如图5-图11所示,根据本发明的一些实施例,第一密封件202包覆风门本体201的至少一部分。通过将第一密封件202包裹风门本体201的至少一部分,使第一密封件202与风门本体201装配在一起,从而保证第一密封件202与风门本体201的连接可靠性,并且可以提升风门组件20的密封性。当然,第一密封件202也可以将风门本体201完全包覆起来,使风门本本201体的密封效果更好,且更好地保护风门本体201。
如图7和图8所示,根据本发明的一些实施例,第一密封件202限定出具有开口2021的安装腔,风门本体201通过开口2021安装于安装腔,且风门本体201与第一密封件202过盈配合。
由此,通过将风门本体201与第一密封件202过盈配合,可以进一步保证风门本体201与第一密封件202的装配可靠性,避免风门组件20在转动过程中,风门本体201从第一密封件202的安装腔中掉出。由于在第一密封件202上设置开口2021,在保证二者的装配可靠性的同时,可以使风门本体201与第一密封件202的安装过程更加地简便。
如图10和图11所示,在一些实施例中,风门本体201具有相背设置的第一侧2011和第二侧2012,开口2021形成缩口,以使第一密封件202全包覆第一侧2011和第二侧2012中的一个且包覆第一侧2011和第二侧2012中的另一个的外周沿。
具体地,将包覆着风门本体201的第一密封件202安装在连接座10时,可以将风门本体201被全包覆的一侧正对着第一过风口102安装,只包覆外周沿的一侧正对着通风口110安装。当然,也可以将风门本体201中全包覆的一侧正对着通风口110安装,只包覆外周沿的一侧正对着第一过风口102安装。
由此,通过将第一密封件202的开口2021形成缩口,由于第一密封件202具有弹性,在装配过程中,第一密封件202发生弹性变形,使第一密封件202的开口2021的尺寸变大,从而可以将风门本体201放置进安装腔内,装配完毕后,第一密封件202的开口2021的尺寸变小,或者开口2021恢复原来尺寸,使第一密封件202可以将风门本体201的一侧全包覆,将另一侧的外周沿也包覆起来,进一步提高风门组件20在第一位置和第二位置时的密封性。
由于第一密封件202是耐高温弹性材料,可以保护风门本体201不会因为连接座10体内循环的热空气流或者潮湿的水汽而损耗,提高了风门本体201的使用寿命,并且也提升了风门组件20的密封性。
如图1和图3所示,根据本发明的一些实施例,风门组件20还包括:风门电机205和风门转轴203,风门电机205与风门本体201的一端连接,从而驱动风门本体201转动,风门转轴203与风门本体201的另一端可转动地连接。
也就是说,由于风门本体201的两端中的一端连接着风门电机205,另一端可转动地连接着风门转轴203,风门电机205在驱动风门本体201转动时,风门本体201相对于风门转轴203转动。
如图5所示,在一些实施例中,风门本体201的一端具有第一连接孔2013,第一连接孔2013为异形孔,风门电机205的电机轴与第一连接孔2013插接配合,从而保证保证风门电机205可以顺利地带动风门本体201转动。
其中,第一连接孔2013的形状可以与风门电机205的电机轴的截面形状相同且尺寸相等,从而可以将风门本体201的一端与风门电机205的电机轴无缝连接在一起,例如第二连接孔2014可以为D形孔、方孔、椭圆形孔等。当然,第一连接孔2013的形状可以与风门电机205的电机轴的截面形状也可以不相同,只要保证风门电机205的电机轴可以带动风门本体201转动即可。
在另一些实施例中,风门本体201的另一端具有第二连接孔2014,风门转轴203与第二连接孔2014插接配合。其中,第二连接孔2014为圆孔,从而使风门本体201可以相对于风门转轴203转动。
在又一些实施例中,风门本体201的一端具有第一连接孔2013,第一连接孔2013为异形孔,风门电机205的电机轴与第一连接孔2013插接配合,并且风门本体201的另一端具有第二连接孔2014,第二连接孔2014为圆孔,风门转轴203与第二连接孔2014插接配合。
如图3以及图12-图13所示,在一些具体实施例中,风门转轴203与连接座10之间设有第二密封件204。通过在连接座10上设置第二密封件204,保证风门转轴203与连接座10之间的密封性,避免在衣物烘干时,连接座10内的空气与外界的空气接触,防止空气对流影响衣物烘干的效果。
如图2所示,在一些具体实施例中,连接座10具有轴孔104,风门转轴203包括连接轴2031,连接轴2031适于从轴孔104伸入连接座10内,从而使连接轴2031与风门本体201的另一端可转动地连接。
具体地,在风门转轴203装配到连接座10上时,连接轴2031通过连接座10上的轴孔104,穿插进连接座10,并且与风门本体201的第二连接孔2014可转动地连接。
其中,连接座10上的轴孔104形状可以与连接轴2031保持一致,避免在连接轴2031伸入连接座10以后,连接轴2031与轴孔104之间存在的空隙过大,防止连接座10内的空气与外界空气发生对流。
如图1-图3以及图12-图13所示,在一些实施例中,连接座10还具有卡孔105,风门转轴203还包括盖板2032,连接轴2031的一端与盖板2032连接,盖板2032的朝向连接轴2031的一侧设有卡钩2033,卡钩2033与卡孔105配合。
需要说明的是,由于卡钩2033的一端与盖板2032连接,从而形成固定端,卡钩2033的另一端具有凸起或者倒钩结构,从而形成自由端,因此本实施例中的卡钩2033可以发生弹性形变。风门转轴203与连接座10装配时,卡钩2033受到一个朝向中心的挤压力,使卡钩2033向连接轴2031靠拢,当卡钩2033穿过卡孔105后,卡钩2033恢复到原来的位置,此时卡钩2033的凸起或者倒钩结构卡住了连接座10的内壁,使风门转轴203固定在连接座10上。通过卡孔105和卡钩2033配合,安装风门转轴203时,可以将风门转轴203直接压在连接座10的对应位置,无需螺钉固定,操作更加地简便。
在一些实施例中,卡孔105包括多个,多个卡孔105在轴孔104的周向上间隔布置,卡钩2033包括多个,多个卡钩2033与多个卡孔105一一对应地配合。例如,可以在连接座10上设置三个卡孔105,为了保持连接的紧密性,任意相邻两个卡孔105之间的间隔相等。对应地,卡钩2033的数量应该与卡孔105的数量一致,任意相邻两个卡钩2033之间的间隔距离与任意相邻两个卡孔105之间的距离相等,保证在装配的时候卡孔105与卡钩2033一一对应配合,进一步保证风门转轴203与连接座10的连接可靠性。
如图1及图13所示,在一些实施例中,连接座10的外壁面设有环形凸筋109,盖板2032的朝向连接轴2031的一侧设有环形凹槽,用于安装第二密封件204,在风门转轴203安装于连接轴2031的状态下,环形凸筋109止抵第二密封件204。
为了保证风门转轴203的环形凹槽与第二密封件204之间紧密连接,第二密封件204的结构可以为环形结构,且由于第二密封件204具有弹性,当风门转轴203安装与连接座10时,环形凸筋109挤压第二密封件204,使第二密封件204发生弹性形变,从而使风门转轴203与连接座10紧密地连接在一起,保持连接座10的密封性。
如图2所示,在一些实施例中,连接座10的外壁面还设有限位筋106,限位筋106设于环形凸筋109的外侧,限位筋106形成沿环形凸筋109的周向延伸的开环形结构,以对盖板2032进行限位。
也就是说,限位筋106可以具有一个缺口,当然也可以具有多个缺口。通过在连接上设置一个限位筋106,可以对盖板2032进行限位,从而将风门转轴203固定到连接座10上的相应位置,并且,通过在限位筋106上设置缺口,可以方便用户拆离风门转轴203。
如图1所示,根据本发明的一些实施例,连接组件100包括座本体107和进风腔壳108,第一过风口102设于座本体107的底部,第二过风口103设于座本体107的顶部,进风腔壳108设于座本体107的侧部,并且进风腔壳108限定出进风腔,进风腔的进口形成进风口101,进风腔的出口形成通风口110。
也就是说,第一过风口102与第二过风口103的位置相对设置,且在风门组件20处于第二位置时,使第一过风口102和第二过风口103连通,其中,第一过风口102和第二过风口103可以均形成为圆形。当需要进行***内循环时,可以将风门组件20设置在第二位置,此时风门组件20位于通风口110的位置,使风门组件20密封通风口110,底部的第一过风口102与座本体107的内腔连通,实现内部气流循环。
当需要引进外界空气时,可以将风门组件20设置在第一位置,风门组件20位于第一过风口102上,使风门组件20密封底部的第一过风口102,使进风腔与座本体107的内腔通过通风口110连通。
根据本发明实施例的衣物处理设备(图中未示出)包括根据上述实施例的衣物处理设备的连接组件100。通过风门组件20控制第一过风口102和通风口110的闭合,可以实现两种气流循环的切换。且由于风门本体201与第一密封件202过盈配合,从而保证了风门组件20处于第一位置和第二位置时均可以使连接座10的内部密封性能更好。
在一些实施例中,衣物处理设备还包括:桶体组件和风道壳,桶体组件内限定有衣物处理腔,桶体组件具有进口和出口,进口和出口均与衣物处理腔连通,风道壳设于桶体组件的顶部,风道壳限定出烘道,烘道的出口与桶体组件的进口连通。
其中,连接组件100设于桶体组件,第一过风口102与桶体组件的出口连通,第二过风口103与烘道的进口连通。
工作时,空气流经过风道壳里的烘道经过加热以后,热空气流进入衣物处理腔,对衣物处理腔的衣物进行烘干处理,从而形成潮湿且温度较低的空气并从衣物处理腔的出口排出。
当风门组件20处于第一位置时,风门本体201通过第一密封件202密封第一过风口102,此时通风口110打开,外界空气从进风口101进入连接座10内,由于第二过风口103与烘道的进口连通,进入连接座10内的空气通过第二过风口103进入风道壳的烘道,烘道对该部分空气进行加热,加热过的空气进入衣物处理腔中,如此实现气流的外循环。
当风门组件20处于第二位置时,风门本体201通过第一密封件202密封通风口110,此时第一过风口102打开,使桶体组件的出口与第一过风口102连通,此时衣物处理腔内的潮湿低温空气可以直接进入连接座10内,由于第二过风口103与烘道连通,潮湿低温空气可以经过烘道加热以后再次进入衣物处理腔中,实现气流的内循环。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种衣物处理设备的连接组件,其特征在于,包括:
连接座,所述连接座具有进风口、第一过风口和第二过风口,所述第一过风口与所述第二过风口连通,所述连接座内具有通风口,所述进风口通过所述通风口与所述第二过风口连通;
风门组件,所述风门组件在第一位置和第二位置之间可转动地设于所述连接座,所述风门组件包括风门本体和设于所述风门本体上的第一密封件,
其中,在所述风门组件处于所述第一位置的状态下,所述风门本体通过所述第一密封件密封所述第一过风口且打开所述通风口,在所述风门组件处于所述第一位置的状态下,所述风门本体通过所述第一密封件密封所述通风口且打开所述第二过风口;
所述第一密封件包覆所述风门本体的至少一部分;
所述第一密封件限定出具有开口的安装腔,所述风门本体通过所述开口安装于所述安装腔。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述第一密封件为耐高温弹性材料件。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述风门本体与所述第一密封件过盈配合。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述风门本体具有相背设置的第一侧和第二侧,所述开口形成缩口,以使所述第一密封件全包覆所述第一侧和所述第二侧中的一个且包覆所述第一侧和所述第二侧中的另一个的外周沿。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述风门组件还包括:
风门电机,所述风门电机与所述风门本体的一端连接以驱动所述风门本体转动;
风门转轴,所述风门转轴与所述风门本体的另一端可转动地连接。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,
所述风门本体的所述一端具有第一连接孔,所述第一连接孔为异形孔,所述风门电机的电机轴与所述第一连接孔插接配合;和/或,
所述风门本体的所述另一端具有第二连接孔,所述第二连接孔为圆孔,所述风门转轴与所述第二连接孔插接配合。
7.根据权利要求5所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述风门转轴与所述连接座之间设有第二密封件。
8.根据权利要求5所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述连接座具有轴孔,所述风门转轴包括连接轴,所述连接轴适于从所述轴孔伸入所述连接座内且与所述风门本体的所述另一端可转动地连接。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述连接座还具有卡孔,所述风门转轴还包括盖板,所述连接轴的一端与所述盖板连接,所述盖板的朝向所述连接轴的一侧设有与所述卡孔配合的卡钩。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述卡孔包括多个,多个所述卡孔在所述轴孔的周向上间隔布置,所述卡钩包括多个,多个所述卡钩与多个所述卡孔一一对应地配合。
11.根据权利要求9所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述连接座的外壁面设有环形凸筋,所述盖板的朝向所述连接轴的一侧设有环形凹槽,用于安装第二密封件,在所述风门转轴安装于所述连接轴的状态下,所述环形凸筋止抵所述第二密封件。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述连接座的外壁面还设有限位筋,所述限位筋设于所述环形凸筋的外侧且形成沿所述环形凸筋的周向延伸的开环形结构,以对所述盖板进行限位。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的衣物处理设备的连接组件,其特征在于,所述连接组件包括:
座本体,所述第一过风口设于所述座本体的底部,所述第二过风口设于所述座本体的顶部;
进风腔壳,所述进风腔壳设于所述座本体的侧部且限定出进风腔,所述进风腔的进口形成所述进风口,所述进风腔的出口形成所述通风口。
14.一种衣物处理设备,其特征在于,包括根据权利要求1-13中任一项所述的衣物处理设备的连接组件。
15.根据权利要求14所述的衣物处理设备,其特征在于,还包括:
桶体组件,所述桶体组件内限定有衣物处理腔,所述桶体组件具有与所述衣物处理腔连通的进口和出口;
风道壳,所述风道壳设于所述桶体组件的顶部且限定出烘道,所述烘道的出口与所述桶体组件的进口连通,
其中,所述连接组件设于所述桶体组件,所述第一过风口与所述桶体组件的出口连通,所述第二过风口与所述烘道的进口连通。
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