CN114503427A - 用于模块化光伏***的模块框架、用它制成的模块和模块化光伏*** - Google Patents
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Abstract
一种用于模块化光伏***(100)的模块的框架(1),由第一和第二框架纵向部件(2、3)以及第一和第二框架横向部件(4、5)组成。纵向覆盖企口部(22)从第一框架纵向部件(2)延伸。横向覆盖企口部(42)从第一框架横向构件(4)延伸。纵向覆盖企口部(22)具有两个纵向覆盖企口部‑端部区域(22a、22b)。横向覆盖企口部(42)具有两个横向覆盖企口部‑端部区域(42a、42b)。第二纵向覆盖企口部‑端部区域(22b)和第二横向覆盖企口部‑端部区域(42b)形成覆盖企口部‑端部区域(11)。纵向覆盖企口部(22)的底面(22c)至少与第二框架纵向部件(3)的顶面(3d)一样高。横向覆盖企口部(42)的底面(42c)至少与第二框架横向构件(5)的顶面(5d)一样高。第一横向覆盖企口部‑端部区域(42c)的底面(42f)至少与第一纵向覆盖企口部‑端部区域(22a)的顶面(22e)一样高,并且所述覆盖企口部‑拐角区域(11)的底面(11a)至少与所述第一横向覆盖企口部‑端部区域(42a)的顶面(42e)一样高。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于模块化光伏***的模块的框架。本发明还涉及一种用于模块化光伏***的模块,其具有框架和布置在框架中的功能部件。最后,本发明涉及一种可由大量光伏模块组装而成的模块化光伏***。
背景技术
住宅建筑的屋顶表面特别适合安装太阳能设备,其中,太阳能设备被设计用来使用太阳能热部件将太阳能转换为热能,或使用光伏模块转换太阳能。在作为光伏***的太阳能设备的模块化设计中,各个光伏模块通常在屋顶表面组装成光伏***,其中,这样的光伏***既能够安装在平屋顶上,又安装在倾斜屋顶表面上。特别是在倾斜屋顶表面的情况下,光伏***可以设置为屋顶上设备或屋顶内设备。
在屋顶上设备的情况下,光伏***安装在固定于屋顶上的下部结构上,而在屋顶内设备的情况下,光伏***的各个模块被集成到屋顶中。
在此,与屋顶上设备相比,屋顶内设备的优点是,在其建造中节省了屋顶材料,由此可以显著降低屋顶覆盖物的成本。此外,与光伏-屋顶上设备相比,光伏-屋顶内设备在美学上更令人愉悦,因为它们不需要显眼的下部结构,在该下部结构上安装光伏设备,而是替代了至少部分屋顶覆盖物,因而和谐地融入屋顶的整体外观中。
在光伏-屋顶内设备的安装***的情况下,各个模块通常布置成多个上下叠置的水平伸展的排,其中,这些排从屋脊到屋檐相互搭接地伸展。
这种***例如从专利申请US 2018/0254738中已知。在该文件中公开了一种用于安装光伏屋顶瓦片的***,其中,光伏屋顶瓦片经过配置,从而当它们放置在建筑物的屋顶上时它们用作屋顶瓦片,从而保护建筑物免受天气影响。根据在该文献中公开的变体,光伏屋顶模块还可以包括一系列间隔保持件。在第一光伏屋顶瓦片和邻接光伏屋顶瓦片之间可以放置相应的间隔保持件,该间隔保持件将第一光伏屋顶瓦片和邻接的光伏屋顶瓦片机械地连接。间隔保持件例如可以设计为型材轨道,或者,相邻面板之间的间隙可以填充灌封材料,以便在相邻面板之间形成连接。
由另一专利申请US 2014/0069482已知太阳能屋顶瓦片,其包括基板和安置在基板上的太阳能模块,其中,太阳能屋顶瓦片具有弧形的覆盖面,这些覆盖面被设计用来接触相邻太阳能屋顶瓦片的覆盖面。
然而,迄今为止用于光伏-屋顶内设备的在市场上可得到的***具有安装非常复杂的缺点。这有几个原因。
一方面,对于以前可用的安装***,需要利用附加的连接部件例如型材导轨或灌封材料将彼此并排布置的各个模块紧密连接,以便通过允许把水排掉来防止水在各个模块之间汇集。然而,在安装光伏-屋顶内设备时,由于使用这些额外的连接部件,产生了额外的工作量。
另一方面,在迄今为止可用的***中,在模块相互搭接的情况下,光伏模块之间的接缝必须繁琐地密封,以便防止水尤其是渗入到模块的敏感的电的和电子的组件。
传统的光伏模块具有生产复杂或通常由大量不同的组成部分构成的缺点,这些组成部分仅仅因为它们的多样性,就已经使得模块的生产更加昂贵,而且必须花费大量的时间进行组装。经常也使用复杂的生产方法,例如深冲。
由CH 708 859 A2已知用于固定光伏模块的型材部件。第一型材部件被设计为在两侧开口的空心型材的形式,该空心型材在第一端具有至少一个承载区域和沟槽,并且在第二端具有固定凹槽。用于固定光伏模块的第二型材部件设计为在两侧开口的空心型材,该空心型材在第一端具有至少一个承载区域和覆盖部件,其中,覆盖部件在其面向空心型材的第二端的侧面具有接合腿。附加地,设置了复杂地设计的转角模块,这些转角模块需要用于连接型材部件并防止雨水渗透。太阳能***包括多个第一型材部件、第二型材部件和光伏模块,该光伏模块搁置在第一型材部件和第二型材部件的承载区域上,并且与它们粘接。屋顶内-或屋顶上-太阳能***总成包括多个太阳能***,其中,第一太阳能***的第二型材部件的接合腿伸入到第二太阳能***的第一型材部件的沟槽中,并且该第一型材部件布置在第二太阳能***的与第二型材部件相对的一侧。该***的缺点是组成太阳能***的大量不同的组成部分以及这些组成部分的复杂性。在房屋屋顶上安装如此复杂的太阳能***也很困难。
因此,仍然需要由模块化光伏模块和基于框架的光伏模块构成的***,这些***可以容易地且成本有效地制造和安装。光伏模块***的另一个要求在于,各模块可以在屋顶上并排地布置成一个平面,以使屋顶上的结构保持尽可能低,并能够满足建筑要求,且能够避免在安装传统的模块化光伏***时的缺点,这些光伏***的模块以屋顶瓦片方式相互覆盖。
发明内容
本发明通过提出一种具有权利要求1的特征的用于模块化光伏***的模块的框架、一种具有根据本发明的框架和布置在框架中的功能部件的用于模块化光伏***的模块以及一种可由这些模块组装而成的模块化光伏***来解决所述问题。本发明的其他方面在从属权利要求、以下描述和附图中公开。
用于模块化光伏***的模块的根据本发明的框架由第一和第二彼此相对的框架纵向部件以及第一和第二彼此相对的框架横向部件组成,其中,框架横向部件与框架纵向部件连接。框架纵向部件和框架横向部件设计为挤压型材或轧制型材。从第一框架纵向部件的顶面,纵向覆盖企口部延伸离开框架,并且从第一框架横向部件的顶面,横向覆盖企口部延伸离开框架。纵向覆盖企口部具有第一纵向覆盖企口部-端部区域和第二纵向覆盖企口部-端部区域,其中,横向覆盖企口部具有第一横向覆盖企口部-端部区域和第二横向覆盖企口部-端部区域,其中,第一纵向覆盖企口部-端部区域和第一横向覆盖企口部-端部区域裸露地设计,并且第二纵向覆盖企口部-端部区域和第二横向覆盖企口部-端部区域彼此连接成共同的覆盖企口部-端部区域,其中,—从框架的承载面即从框架底面测量—,纵向覆盖企口部的底面至少与第二框架纵向部件的顶面一样高,并且横向覆盖企口部的底面至少与第二框架横向部件的顶面一样高。根据本发明的框架的特征在于,裸露的横向覆盖企口部-端部区域的底面至少与裸露的纵向覆盖企口部-端部区域的顶面一样高,并且覆盖企口部的共同的拐角区域的底面至少与裸露的横向覆盖企口部-端部区域的顶面一样高。
应该注意,如本文中使用的术语“纵向”和“横向”仅应理解为几何定义,而不是尺寸说明。也就是说,例如框架纵向部件可以与框架横向部件一样长或更短。通常,框架矩形或正方形地构造,但对于某些应用情况,也可以规定与其不同的几何形状,例如菱形或平行四边形。
由于这种特殊的框架结构,由它制成的模块可以并排布置在建筑物的屋顶或墙壁上的承载面中,并通过覆盖企口部相互连接,从而相邻的模块通过它们的覆盖企口部紧密地连接,而没有水进入模块之间。
由于框架部件由挤压型材形成,框架可特别容易地制造,例如通过将挤压型材切割成所需的长度,并将它们用相应的连接件例如螺钉或角形件或者通过钎焊或粘接连接起来。作为挤压型材的替代方案,框架也可以由轧制型材制成。
对于大量的应用情况和简单的组装,优选的是,纵向覆盖企口部在第一框架纵向部件的整个长度上延伸,并且横向覆盖企口部在第一框架横向部件的整个长度上延伸,其中,纵向覆盖企口部与横向覆盖企口部在共同的拐角区域中相互连接。纵向覆盖企口部和横向覆盖企口部在共同的拐角区域中的连接例如可以通过钎焊、粘接、压接等进行。此外,纵向覆盖企口部和横向覆盖企口部可以在共同的拐角区域中对接地布置,尤其是斜切地切割,或者彼此搭接地布置。
为了基于根据本发明的框架改进地防止水进入相邻的模块之间,在本发明的一个实施方式中规定,在第一或第二框架纵向部件的顶面上或在纵向覆盖企口部的底面上设置了密封件,和/或在第一或第二框架横向部件的顶面上或在横向覆盖企口部的底面上设置了密封件。
为了更好的密封,也至少一个凹槽和/或至少一个腹板在第二框架纵向部件的顶面上沿其长度延伸,并且与第二框架纵向部件的凹槽或腹板正相反的腹板和/或凹槽在纵向覆盖企口部的底面上沿其长度延伸。对此替代地或补充地可以规定,至少一个凹槽和/或至少一个腹板在第二框架横向部件的顶面上沿其长度延伸,并且与第二框架横向部件的凹槽或腹板正相反的腹板和/或凹槽在横向覆盖企口部的底面上沿其长度延伸。
为了以工业规模制造框架部件,有利的是,纵向覆盖企口部与第一框架纵向部件一体地构造,和/或横向覆盖企口部与第一框架横向部件一体地构造。
在实践中,根据本发明的光伏***由多个基于根据本发明的框架的模块组成,这些模块彼此相邻地布置成多行,即布置成列和行的矩阵。在这里,与屋顶一样,各模块从下向上铺设,其方式为,首先从右向左铺设第一行(最底行),然后再从右向左产生第二行,依此类推,直到最顶行。如果框架的纵向覆盖企口部位于框架的相对侧,则各行从左向右铺设。
为了能够以少数几次操作,通过插接将一列的相邻布置的框架可靠地相互连接,本发明的一个实施方式规定,在两个框架横向部件之一的外壁中构造突起部,并且在两个框架横向部件中的另一个的外壁上构造凹陷或孔,其中,一个框架横向部件的突起部与或另一个框架横向部件的凹陷或孔相对,并且凹陷或孔的尺寸至少与突起部一样大。
为了将一排的各模块接合在一起,进一步规定,在两个框架纵向部件之一的外壁中构造了突起部,并且在两个框架纵向部件中的另一个的外壁中设置凹陷或孔,其中,一个框架纵向部件的突起部与另一个框架纵向构件的凹陷或孔相对,并且凹陷或孔的尺寸至少与突起部一样大。但需要注意的是,如果相邻的框架纵向部件在其表面上设有腹板,或者待推动的框架在其纵向覆盖企口部的底面上设置有腹板,则不能简单地把一行的模块推到同一行中的相邻列的框架上。为了使得接合即使在这种情况下也起作用,进一步规定,把凹陷构造为弯曲的或倾斜的通道,或者把孔构造为弯曲的或倾斜的长孔,并且优选地,突起部朝向其自由端逐渐变细。因此,同一行的相邻框架可以在倾斜的或弯曲的运动中接合在一起。
根据本发明的框架的一个方面在于,框架纵向部件和框架横向部件的底面位于共同的平面中,该平面形成了承载面。
为了将相邻的框架以高的填充密度并排布置,框架纵向部件和框架横向部件的外侧壁应被构造用于并排布置多个框架。
由于它们的强度、它们的低廉价格和可以工业化生产,优选的是,框架纵向部件和框架横向部件由铝或优选纤维增强的塑料构成。
在根据本发明的框架的优选实施方式中,在纵向覆盖企口部的裸露的第一端部区域中构造切口。当多个框架彼此并排布置时,该切口用于覆盖相互连接的框架,以防止水向上流动,这在刮大风且下雨时可能发生。
为了能够补偿由于强烈的温度波动导致的框架的材料应变,这比如在屋顶上不可避免地发生,在框架的部分区域之间规定了距离。为了能够使用于框架上的材料应变的这种距离可以朝向密封件向内布置,有利的是,在横向覆盖企口部的裸露的第一端部区域中构造切口。
根据本发明的用于模块化光伏***的模块包括根据上述实施方式之一的框架和至少一个布置在框架中的功能部件,其中,该框架具有保持器,功能部件以密封的方式固定在该保持器上。根据优选的实施方式,保持器由连接板形成,形成为U形型材、管型材或者平坦的密封面,在其中容纳了功能部件。功能部件一方面可以是光伏部件,但也可以从盖板、装饰部件、通风部件、具有至少一个通道的部件、窗户部件、边缘部件和/或屋脊部件中选择。功能部件因此可以按有利的方式根据其目的予以选择,并在安装模块之前就已经***框架的保持器中,这可以在屋顶上安装时实现很大的灵活性,并且还显著减少了要花费的工作时间。
根据本发明的模块化光伏***可由大量上述模块组装而成,其中,至少一个模块具有光伏部件形式的功能部件。因此,光伏***可以节省屋顶覆盖物的至少一部分,或者也节省整个屋顶覆盖物,其方式为,屋顶的至少一部分或者整个屋顶也由如此设计的模块形成,其中,这些模块可以是光伏部件、装饰部件、盖板、通风部件、具有至少一个通道的部件、窗户部件、边缘部件和/或屋脊部件的组合,这在设计屋顶面时允许很大的灵活性。根据本发明的光伏***可以很好地集成到屋顶覆盖物中,其方式为,各模块可并排布置,并且模块的框架的底面形成承载面,该承载面在一个平面中位于屋顶下部结构上。由此避免了传统的模块“屋顶瓦片布置”,其中,一个模块部分地位于另一个模块之上。
附图说明
下面借助示例性的设计参照附图更详细地解释本发明。在这些附图中:
图1是根据本发明的框架的平面图;
图2是沿图1的箭头L方向、朝向第一框架横向部件外侧观察的框架的局部剖切的侧视图;
图3是沿图1的箭头K方向、朝向第二框架横向部件外侧观察的框架的局部剖切的侧视图;
图4是沿图1的箭头N方向、朝向第一框架纵向部件外侧观察的框架的局部剖切的侧视图;
图5是沿图1的箭头M方向、朝向第二框架纵向部件外侧观察的框架的局部剖切的侧视图;
图6是沿图1的G-G线、朝向第一框架横向部件的内侧观察的框架的局部横剖视图;
图7是沿图1的H-H线、朝向第二框架横向部件的内侧观察的框架的局部横剖视图;
图8是沿图1的F-F线、朝向第一框架纵向部件的内侧观察的框架的局部纵剖视图;
图9是沿图1的J-J线、穿过第一框架纵向部件的框架的局部纵剖视图;
图10是沿图1的I-I线、朝向第二框架纵向部件的内侧观察的框架的局部纵剖视图;
图11示出了图1和12的平面图的细节E;
图12示出了根据本发明的具有四个模块的模块化光伏***的平面图,每个模块具有框架和功能部件;
图13是沿图12的A-A线截取的光伏***的局部横剖视图;
图14是沿图12的B-B线截取的光伏***的局部横剖视图;
图15是沿图12的C-C线截取的光伏***的局部纵剖视图;和
图16是沿图12的D-D线截取的光伏***的局部纵剖视图。
具体实施方式
首先参考附图1-10,这些附图以不同的视图和截面示出了用于模块化光伏***的模块的根据本发明的框架1。框架1由第一和第二彼此相对的框架纵向部件2、3以及第一和第二彼此相对的框架横向部件4、5组成。框架横向部件4、5在它们的端部与框架纵向部件2、3连接,从而它们形成一个矩形。框架纵向部件2、3和框架横向部件4、5设计为挤压型材,特别是由铝或优选纤维增强的塑料制成。每个挤压型材—从横截面看—具有空心体6,在该实施例中为矩形空心体6,其赋予框架横向部件4、5和框架纵向部件2、3抵抗弯曲和扭转的刚度。从空心体6,从其顶面并且靠近其顶面,沿着框架纵向部件2、3和框架横向部件4、5的长度伸展的腹板7、8向内延伸。这些腹板7、8用于密封地接纳功能部件,特别是光伏部件,但也接纳选自盖板、装饰部件、通风部件、具有至少一个通道的部件、窗户部件、边缘部件和/或屋脊部件的功能部件。从挤压型材的空心体6的底面,在框架纵向部件2、3和框架横向部件4、5的长度上伸展的腹板9向内延伸,这些腹板与挤压型材的空心体的底面一起形成框架1的承载面10。框架纵向部件2、3和框架横向部件4、5的外侧壁2a、3a、4a、5a被设计用于并排布置多个框架1。
从第一框架纵向部件2的顶面2d,纵向覆盖企口部22从框架1向外延伸第一框架纵向部件2的长度。纵向覆盖企口部22具有第一纵向覆盖企口部-端部区域22a和第二纵向覆盖企口部-端部区域22b。从第一框架横向部件4的顶面4d,横向覆盖企口部42从框架1离开向外延伸。横向覆盖企口部42具有第一横向覆盖企口部-端部区域42a和第二横向覆盖企口部-端部区域42b。第一纵向覆盖企口部-端部区域22a和第一横向覆盖企口部-端部区域42a裸露地设计。第二纵向覆盖企口部-端部区域22b和第二横向覆盖企口部-端部区域42b彼此连接成共同的覆盖企口部-端部区域11,其中-从承载面10测量-纵向覆盖企口部22的底面22c至少与第二框架纵向部件3的顶面3d一样高,并且横向覆盖企口部42的底面42c至少与第二框架横向部件5的顶面5d一样高。裸露的第一横向覆盖企口部-端部区域42a的底面42f至少与裸露的第一纵向重叠-端部区域22a的顶面一样高。共同的覆盖企口部-端部区域11的底面11a至少与裸露的第一横向覆盖企口部-端部区域42a的顶面42e一样高。优选地,纵向覆盖企口部22与第一框架纵向部件2构造为一体。同样优选地,横向覆盖企口部42与第一框架横向部件4构造为一体。紧固螺钉50在图中被示为点划线。紧固螺钉50在框架1中的位置使得这些紧固螺钉在安装位置被相邻框架1的横向覆盖企口部42和纵向覆盖企口部22覆盖并且不可见。这在光伏***的密封性、外观和成本方面提供了优势,因为不必使用密封垫圈。
第二纵向覆盖企口部-端部区域22b和第二横向覆盖企口部-端部区域42b连接成共同的覆盖企口部-端部区域11可以通过焊接、粘接、压接等来实现。为此目的,第二纵向覆盖企口部-端部区域22b和第二横向覆盖企口部-端部区域42b可以被切断,例如斜切,使得这些端部区域22b、42b的切割边缘并排地彼此贴靠,并且通过粘接、焊接等紧密地相互连接。或者,第二纵向覆盖企口部-端部区域22b和第二横向覆盖企口部-端部区域42b相互叠置地布置并相互连接。
为了高的密封效果,可以在第一或第二框架纵向部件2、3的顶面上或在纵向覆盖企口部22的底面上布置密封件12、13。以类似的方式,可以在第一或第二框架横向部件4、5的顶面上或在横向覆盖企口部42的底面上设置密封件14。
为了密封相邻的框架1以防止水的进入,在第二框架纵向部件3的顶面3d上,沿其长度伸展地构造了两个腹板3c,并且在纵向覆盖企口部22的底面22c上沿其长度构造了与第二框架纵向部件3的腹板3c正相反的凹槽22d。当相邻的框架1连接时,腹板3c***到凹槽22d中,由此一方面形成了迷宫式通道,即使被风驱动的水也不能流过该迷宫式通道。另一方面,凹槽22d形成了用于可能已经进入该迷宫式通道中的少量水的排放口。
规定,相邻的框架1可以以列和行的矩阵的形式相互连接,其中,该连接优选地通过框架1的插接从右向左且从下向上进行。也就是说,首先从右向左放置第一行(最底行),然后再从右向左产生第二行,依此类推,直到最顶行。为此,在第一框架纵向部件2的外侧壁2a中,构造了销形式的两个突起部2b,并且在第二框架纵向部件3的外侧壁3a中开设了孔3b。第一框架纵向部件2的突起部2b面对第二框架纵向部件3的孔3b,并且孔3b的尺寸至少与突起部2b一样大。为了即使当在第二框架纵向部件的顶面3d上存在腹板3c时并且在纵向覆盖企口部22的底面22c上存在凹槽22d时相邻的框架1也可在滑动移动中接合,规定把孔3b构造成弯曲的和/或倾斜的长孔,其中,在长孔开始和结束处的高度差x至少与腹板3c或凹槽22d的高度一样大(见图15)。在图10中,孔3b例如被设计成具有弯曲部的长孔。该实施方式代表优选的实施方式。销形突起部2b优选地朝着其自由端逐渐变细,以便于将突起部2b***孔3b中。
为了在矩阵排列的列中将框架1插塞在一起,在第一框架横向部件4的外侧壁4a中构造了销形式的突起部4b。此外,在第二框架横向部件5的外壁5a上开设了孔5b。第一框架横向部件4的突起部4b与第二框架横向部件5的孔5b相对。孔5b的尺寸至少与突起部4b一样大。
为了防止在四个接合的框架1的共同拐角处向上流动的水会渗入拐角,在纵向覆盖企口部22的裸露的第一端部区域22a中开设了切口22f。此外,在横向覆盖企口部42的裸露的第一端部区域42a中开设了切口42g,其结果是,为了框架1的材料膨胀而规定的距离y(见图13)可以向内移位。
框架1的特征允许框架1在承载面10中以矩阵布局并排连接在一起,其中,确保水不会渗入各框架1之间。框架1的这种设计方案是基于框架1的四个拐角区域具有不同的高度,因此当四个框架1接合成两列两行时,相邻的框架1在这四个框架的共同的拐角区域处在四个不同层面相互搭接。最低的层面在一定程度上代表一种参考平面,它由第二框架纵向部件3的顶面3d和第二框架横向部件5的顶面5d形成,其中,第二框架纵向部件3的和第二框架横向部件5的共同的拐角区域是特别相关的。第二层面由裸露的第一纵向覆盖企口部-端部区域22a限定,其高于第二框架纵向部件3和第二框架横向部件5的顶面3d、5d。在该第二层面之上,把裸露的第一横向覆盖企口部-端部区域42a设置为第三层面。作为最高层面的第四层面由共同的覆盖企口部-端部区域11形成。不同的层面可以通过框架1的相应部分或区段的弯头来实现。
下面参考图12至16解释根据本发明的具有模块60、70、80、90的模块化光伏***100,每个模块包括框架1和功能部件61、71、81、91,以便解释模块60、70、80、90的借助它们的框架1的防水搭接的设计方案。就图12至16中示出框架部分并标有参考符号而言,还参考图1至11的视图,并且为了避免重复,参考以上对这些框架部分的说明,其中,相同的参考符号表示相同的部分。模块60、70、80、90的功能部件61、71、81、91固定在由框架1的内侧的腹板7、8构成的保持器中。连同挤压型材的空心体6一起,于是产生了包围功能部件61、71、81、91的边缘的U形型材,由该挤压型材制成框架1。功能部件61、71、81、91一方面是光伏部件,但另一方面也可以选自盖板、装饰部件、通风部件、具有至少一个通道的部件、窗户部件、边缘部件和/或屋脊部件。
在图12至16中示范性地示出的模块化光伏***100包括四个模块60、70、80、90。光伏***100通过最初将第一模块60放置并且安装在诸如屋顶下部结构的基底上而组装。接下来,将第二模块70放置在第一模块60的上方,使得第一模块60的第二框架横向部件5和第二模块70的第一框架横向部件4并排,并且第二模块70的横向覆盖企口部42覆盖第一模块60的第二框架横向部件5。为了牢固连接,第二模块70的第一框架横向部件4的设计为销的突起部4b***到第一模块60的第二框架横向部件5的孔5b中。接着,将第三模块80***到光伏***100中,其方式为,将该第三模块布置在第一模块60附近(图12中在第一模块60的左侧),使得第一模块60的第二框架纵向部件3并排地位于第三模块80的第一框架纵向部件2附近,并且第三模块80的第一框架纵向部件2的外侧壁2a的突起部2b(销)***到在第二框架纵向部件3的外侧壁3a上的长孔3b中,并且第三模块80的纵向覆盖企口部22覆盖第一模块60的第二框架纵向部件3。然后将第三模块80向下推至其末端位置,在该末端位置中,在第一模块60的第二框架纵向部件3的顶面3d上的腹板3c***到在第三模块80的纵向覆盖企口部22的底面22c上开设的凹槽22d中。最后,将第四模块90放置在第二模块70旁边和第三模块80上方,并且类似于上面针对第二和第三模块70、80所描述的那样,移动该第四模块,使得在其最终位置中第四模块90的纵向覆盖企口部22覆盖第二模块70的第二框架纵向部件3,并且第四模块90的横向覆盖企口部42覆盖第三模块70的第二框架横向部件5。如在图13和15中可最清楚地看出,在四个模块60、70、80、90的共同的拐角区域中,所有四个模块60、70、80、90的区段上下叠置。然而,由于框架1的设计,这四个模块60、70、80、90的共同的拐角区域也被密封以防止进水。图13在最底部(图中左侧)示出了模块60。可以看到其第二框架纵向部件3和第二框架纵向部件3的外侧壁3a以及位于第二框架纵向部件3的顶面3d上的腹板3c。模块80布置在模块60的右侧。可以看到其第一框架纵向部件2,该第一框架纵向部件具有其外侧壁2a和纵向覆盖企口部22,在其底面22c上具有凹槽22d。模块80的纵向覆盖企口部22覆盖模块60的框架纵向部件3。在图13的左侧可以看到模块70的横向覆盖企口部42,其裸露的第一横向覆盖企口部-端部区域42a覆盖模块80的纵向覆盖企口部22。在图13的右侧可以看到模块90的共同的覆盖企口部-端部区域11,其覆盖模块70的裸露的第一横向覆盖企口部-端部区域42a。材料应变的距离用箭头y表示。可以按上述方式组装任何尺寸的模块化光伏***100。该光伏***100的重要性还在于,模块60、70、80、90可并排布置,并且模块60、70、80、90的框架1的底面在屋顶下部结构上形成承载面10。因此,与现有技术相比,可以避免一个模块以其底面局部地位于另一个模块上的“屋顶瓦片布置”。
附图标记列表
1 框架
2 第一框架纵向部件
2a 第一框架纵向部件的外侧壁
2b 在第一框架纵向部件的外侧壁中的突起部(销)
2d 第一框架纵向部件的顶面
2e 第一框架纵向部件的底面
3 第二框架纵向部件
3a 第二框架纵向部件的外侧壁
3b 在第二框架纵向部件的外侧壁中的孔(长孔,倾斜的或弯曲的)
3c 在第二框架纵向部件的顶面上的腹板
3d 第二框架纵向部件的顶面
3e 第二框架纵向部件的底面
4 第一框架横向部件
4a 第一框架横向部件的外侧壁
4b 在第一框架横向部件的外侧壁中的突起部(销)
4d 第一框架横向部件的顶面
4e 第一框架横向部件的底面
5 第二框架横向部件
5a 第二框架横向部件的外侧壁
5b 在第二框架横向部件的外侧壁中的孔
5d 第二框架横向部件的顶面
5e 第二框架横向部件的底面
6 挤压型材的空心体
7、8、9 挤压型材的内侧腹板
10 框架的承载面
11 共同的覆盖企口部-端部区域
11a 共同的覆盖企口部-端部区域的底面
12 在纵向覆盖企口部的底面上的密封件
13 在第二框架纵向部件的顶面上的密封件
14 在横向覆盖企口部的底面上的密封件
22 纵向覆盖企口部
22a 第一纵向覆盖企口部-端部区域(裸露的)
22b 第二纵向覆盖企口部-端部区域
22c 纵向覆盖企口部的底面
22d 在纵向覆盖企口部的底面上的凹槽
22e 第一纵向覆盖企口部-端部区域的顶面
22f 在纵向覆盖企口部的裸露的第一端部区域中的切口
42 横向覆盖企口部
42a 第一横向覆盖企口部-端部区域(裸露的)
42b 第二横向覆盖企口部-端部区域
42c 横向覆盖企口部的底面
42e 第一横向覆盖企口部-端部区域的顶面
42f 第一横向覆盖企口部-端部区域的底面
42g 在横向覆盖企口部的裸露的第一端部区域中的切口
50 紧固螺钉
60 光伏模块
61 功能部件
70 光伏模块
71 功能部件
80 光伏模块
81 功能部件
90 光伏模块
91 功能部件
100 模块化光伏***
x 高度差
y 距离
Claims (20)
1.用于模块化光伏***(100)的模块(60、70、80、90)的框架(1),其中,所述框架(1)由第一和第二彼此相对的框架纵向部件(2、3)以及第一和第二彼此相对的框架横向部件(4、5)组成,其中,所述框架横向部件(4、5)与所述框架纵向部件(2、3)连接,其中,所述框架纵向部件(2、3)和所述框架横向部件(4、5)设计为挤压型材或轧制型材,其中,从所述第一框架纵向部件(2)的顶面(2d),纵向覆盖企口部(22)延伸离开所述框架(1),并且从所述第一框架横向部件(4)的顶面(4d),横向覆盖企口部(42)延伸离开所述框架(1),其中,所述纵向覆盖企口部(22)具有第一纵向覆盖企口部-端部区域(22a)和第二纵向覆盖企口部-端部区域(22b),其中,所述横向覆盖企口部(42)具有第一横向覆盖企口部-端部区域(42a)和第二横向覆盖企口部-端部区域(42b),其中,所述第一纵向覆盖企口部-端部区域(22a)和所述第一横向覆盖企口部-端部区域(42a)裸露地设计,并且所述第二纵向覆盖企口部-端部区域(22b)和所述第二横向覆盖企口部-端部区域(42b)彼此连接成共同的覆盖企口部-端部区域(11),其中,所述纵向覆盖企口部(22)的底面(22c)至少与所述第二框架纵向部件(3)的顶面(3d)一样高,并且所述横向覆盖企口部(42)的底面(42c)至少与所述第二框架横向部件(5)的顶面(5d)一样高,其特征在于,
裸露的所述第一横向覆盖企口部-端部区域(42c)的底面(42f)至少与裸露的所述第一纵向覆盖企口部-端部区域(22a)的顶面(22e)一样高,并且所述共同的覆盖企口部-拐角区域(11)的底面(11a)至少与裸露的所述第一横向覆盖企口部-端部区域(42a)的顶面(42e)一样高。
2.根据权利要求1所述的框架,其特征在于,所述纵向覆盖企口部(22)在所述第一框架纵向部件(2)的整个长度上延伸,并且所述横向覆盖企口部(42)在所述第一框架横向部件(4)的整个长度上延伸,其中,所述纵向覆盖企口部(22)与所述横向覆盖企口部(42)在共同的覆盖企口部-拐角区域(11)中相互连接。
3.根据权利要求1或2所述的框架,其特征在于,在第一或第二框架纵向部件(2、3)的顶面(2d、3d)上或在所述纵向覆盖企口部(22)的底面(22c)上设置了密封件(12、13),和/或在第一或第二框架横向部件(4、5)的顶面(4d、5d)上或在所述横向覆盖企口部(42)的底面(42c)上设置了密封件(14)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,至少一个凹槽和/或至少一个腹板(3c)在所述第二框架纵向部件(3)的顶面(3d)上沿其长度延伸,并且与所述第二框架纵向部件(3)的凹槽或腹板(3c)正相反的腹板和/或凹槽(22d)在所述纵向覆盖企口部(22)的底面(22c)上沿其长度延伸。
5.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,至少一个凹槽和/或至少一个腹板在所述第二框架横向部件(5)的顶面(5d)上沿其长度延伸,并且与所述第二框架横向部件(5)的凹槽或腹板正相反的腹板和/或凹槽在所述横向覆盖企口部(42)的底面(42c)上沿其长度延伸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,所述纵向覆盖企口部(22)与所述第一框架纵向部件(2)一体地构造,和/或所述横向覆盖企口部(42)与所述第一框架横向部件(4)一体地构造。
7.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,在两个框架纵向部件(2、3)之一的外侧壁(2a、3a)中构造了至少一个突起部(2b),并且在两个框架纵向部件(3、2)中的另一个的外侧壁(3a、2a)中构造了至少一个凹陷或孔(3b),其中,所述一个框架纵向部件(2)的突起部(2b)与所述另一个框架纵向构件(3)的凹陷或孔(3b)相对,并且所述凹陷或孔(3b)的尺寸至少与所述突起部(2b)一样大。
8.根据权利要求7所述的框架,其特征在于,所述凹陷构造为弯曲的或倾斜的通道,或者所述孔(3b)构造为弯曲的或倾斜的长孔,并且优选地,所述突起部(2b)朝向其自由端逐渐变细。
9.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,在两个框架横向部件(4、5)之一的外侧壁(4a、5a)中构造至少一个突起部(4b),并且在两个框架横向部件(5、4)中的另一个的外壁(5a、4a)上构造至少一个凹陷或孔(5b),其中,所述一个框架横向部件(4)的突起部(4b)与或所述另一个框架横向部件(5)的凹陷或孔(5b)相对,并且所述凹陷或孔(5b)的尺寸至少与所述突起部(4b)一样大。
10.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,所述框架纵向部件(2、3)和所述框架横向部件(4、5)的底面(2e、3e、4e、5e)位于共同的平面中,该平面形成了承载面(10)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,所述框架纵向部件(2、3)和所述框架横向部件(4、5)的外侧壁(2a、3a、4a、5a)被构造用于并排布置多个框架(1)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,所述框架纵向部件(2、3)和所述框架横向部件(4、5)由铝或优选地纤维增强的塑料构成。
13.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,在所述纵向覆盖企口部(22)的裸露的第一端部区域(22a)中构造了切口(22f)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其特征在于,在所述横向覆盖企口部(42)的裸露的第一端部区域(42a)中构造了切口(42g)。
15.用于模块化光伏***(100)的模块(60、70、80、90),包括根据前述权利要求中任一项所述的框架(1)和至少一个布置在所述框架(1)中的功能部件(61、71、81、91),其中,所述框架(1)具有保持器,所述功能部件(61、71、81、91)以密封方式固定在该保持器上。
16.根据权利要求15所述的模块,其特征在于,所述保持器设计为腹板(7、8)、U型材、管型材或平坦的密封面,在其中容纳着所述功能部件(61、71、81、91)。
17.根据权利要求15或16所述的模块,其特征在于,所述功能部件(61、71、81、91)是光伏部件。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的模块,其特征在于,所述功能部件(61、71、81、91)选自盖板、装饰部件、通风部件、具有至少一个通道的部件、窗户部件、边缘部件和/或屋脊部件。
19.模块化光伏***(100),其特征在于,它可由根据权利要求15至18中任一项所述的大量模块(60、70、80、90)组装而成,其中,至少一个模块(60、70、88、90)具有光伏部件形式的功能部件(61、71、81、91)。
20.根据权利要求19所述的光伏***,其特征在于,所述模块(60、70、80、90)可并排布置,并且所述模块(60、70、88、90)的框架(1)的底面形成承载面(10)。
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