CN114496955A - 电力变换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电力变换装置。在该电力变换装置中，正极导体和负极导体中的至少一方以被各相的半导体模块中的至少多个相的半导体模块共用的方式一体地构成，并且由铝构成。

Description

电力变换装置
技术领域
本发明涉及一种电力变换装置，特别是涉及一种具备多个半导体模块的电力变换装置。
背景技术
以往，已知有具备多个半导体模块的电力变换装置。例如在日本特开2016-213945号公报中公开有这样的电力变换装置。
在日本特开2016-213945号公报中，公开有具备多个半导体模块的电力变换装置，该半导体模块收纳2个开关元件。另外，以与多个半导体模块并联的方式设置有电容器。针对各相设置有半导体模块。另外，电容器的正极端子与多个半导体模块的正极端子通过母线(下面称作正侧母线)电连接。另外，2个电容器的负极端子与多个半导体模块的负极端子通过母线(下面称作负侧母线)电连接。在日本特开2016-213945号公报中，正侧母线和负侧母线均由具有大致U字形状的铜板构成。另外，正侧母线和负侧母线分别以被各相的半导体模块共用的方式一体地设置。
在如日本特开2016-213945号公报中记载的那样的以往的电力变换装置中，有时以并联的方式设置各相的半导体模块，以增大电力变换装置的容量。另外，以并联的方式设置的导体模块的数量与电力变换装置的容量相应地增多。在该情况下，当如日本特开2016-213945号公报所记载的那样、将由铜板构成的正侧母线和负侧母线分别以被各相的半导体模块共用的方式一体地设置时，正侧母线和负侧母线大型化，并且重量加重。因此，存在组装电力变换装置时的作业性变差这样的问题。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的问题而完成的，本发明的目的之一在于提供一种即使在半导体模块的数量增大的情况下也能够抑制组装时的作业性变差的电力变换装置。
为了实现上述目的，基于本发明的一个方面的电力变换装置具备：半导体模块，其在内部收纳半导体元件，针对各相各设置多个半导体元件；电容器，其与半导体模块电连接；正极导体，其与电容器的正极端子及半导体模块的正极端子电连接；以及负极导体，其与电容器的负极端子及半导体模块的负极端子电连接，其中，正极导体和负极导体中的至少一方以被各相的半导体模块中的至少多个相的半导体模块共用的方式一体地构成，并且由铝构成。
在基于本发明的一个方面的电力变换装置中，如上所述，正极导体和负极导体中的至少一方以被各相的半导体模块中的至少多个相的半导体模块共用的方式一体地构成，并且由铝构成。由此，由于铝的比重比铜的比重小，因此正极导体和负极导体中的至少一方被轻量化。其结果，即使在正极导体和负极导体因半导体模块的数量增大而大型化的情况下，也抑制正极导体和负极导体中的至少一方的重量增加。因此，即使在半导体模块的数量增大的情况下，也能够抑制组装时的作业性变差。另外，由于正极导体和负极导体中的至少一方由铝构成，因此能够使电力变换装置轻量化。
另外，由于正极导体和负极导体中的至少一方以被各相的半导体模块中的至少多个相的半导体模块共用的方式一体地构成，因此与针对各相单独地设置正极导体和负极导体中的至少一方的情况不同，能够抑制部件件数增加。
在基于上述的一个方面的电力变换装置中，优选的是，正极导体和负极导体双方以被各相的半导体模块共用的方式一体地构成，并且由铝构成。通过这样构成，正极导体和负极导体双方由铝构成，因此能够使正极导体与负极导体的合计重量轻量化。其结果，能够进一步抑制组装时的作业性变差。另外，能够使电力变换装置进一步轻量化。
在基于上述的一个方面的电力变换装置中，优选的是，正极导体和负极导体均具有平板形状，平板形状的正极导体和平板形状的负极导体相层叠。通过这样构成，能够通过使正极导体的电流流过的方向与负极导体的电流流过的方向为彼此相反的方向，来减少正极导体和负极导体的寄生电感。
在基于上述的一个方面的电力变换装置中，优选的是，还具备与半导体模块的输出端子电连接的输出导体，输出导体具有平板形状并且由铝构成，针对各相单独地设置输出导体，平板形状的正极导体、平板形状的负极导体以及针对各相单独地设置的输出导体相层叠。通过这样构成，除了正极导体和负极导体中的至少一方由铝构成以外，输出导体也由铝构成，因此能够进一步抑制组装时的作业性变差。另外，能够使电力变换装置进一步轻量化。
在基于上述的一个方面的电力变换装置中，优选的是，还具备由各相的半导体模块共用的熔断器，所述熔断器设置于正极导体与电容器之间。通过这样构成，相比于针对各相单独地设置熔断器的情况，能够减少流过熔断器的电流。其结果，能够使熔断器小型化。
在基于上述的一个方面的电力变换装置中，优选的是，还具备与电容器的正极端子电连接的平板形状的电容器导体，熔断器与正极导体及电容器导体连接。通过这样构成，能够使由各相的半导体模块共用的熔断器容易地连接于电容器导体及正极导体。
根据本发明，如上所述，即使在半导体模块的数量增大的情况下，也能够抑制组装时的作业性变差。
附图说明
图1是基于本实施方式的电力变换装置的电路图。
图2是基于本实施方式的电力变换装置的半导体模块的电路图。
图3是基于本实施方式的电力变换装置的半导体模块的立体图。
图4是基于本实施方式的半导体模块和层压母线的立体图。
图5是基于本实施方式的层压母线的分解立体图。
图6是基于本实施方式的层压母线、熔断器以及电容器的俯视图。
具体实施方式
下面，基于附图来说明将本发明具体化了的实施方式。
参照图1～图6来说明基于本实施方式的电力变换装置100的结构。
如图1所示，电力变换装置100具备整流部10。整流部10被输入交流电力。整流部10将所输入的交流电力变换为直流电力。
电力变换装置100具备电容器C。电容器C构成为使由整流部10变换得到的直流电力平滑。另外，电容器C设置于整流部10与半导体模块20之间。设置有多个电容器C。在多个电容器C中，每两个电容器C彼此串联连接，并且被串联连接的两个电容器C与其它的被串联连接的两个电容器C之间彼此并联连接。
电力变换装置100具备电阻R。设置有多个电阻R。在多个电阻R中，每两个电阻R彼此串联连接，并且被串联连接的两个电阻R与其它的被串联连接的两个电阻R之间彼此并联连接。另外，被串联连接的电阻R与被串联连接的电容器C并联连接。
如图2和图3所示，电力变换装置100具备半导体模块20。半导体模块20在内部收纳开关元件Q1和Q2，针对各相(U相、V相以及W相)各设置有多个半导体模块20。例如，针对各相各设置有8个半导体模块20。
另外，半导体模块20包括C端子21(集电极端子)、E端子22(发射极端子)、输出端子23以及栅极端子24。另外，以与半导体模块20并联的方式设置有电容器C1和电容器C2。此外，C端子21和E端子22分别为本发明的“正极端子”和“负极端子”的一例。
另外，半导体模块20的C端子21与电容器C的正极端子Cp(参照图1)电连接。另外，半导体模块20的E端子22与电容器C的负极端子Cn(参照图1)电连接。
另外，如图4所示，各相(U相、V相以及W相)的半导体模块20(24个半导体模块20)被配置为X方向4个、Y方向6个的矩阵状(4行×6列)。另外，24个半导体模块20配置在未图示的散热片的表面上。
此处，在本实施方式中，如图5所示，电力变换装置100具备与电容器C的正极端子Cp及半导体模块20的C端子21电连接的正极导体30(母线)以及与电容器C的负极端子Cn及半导体模块20的E端子22电连接的负极导体40(母线)。而且，正极导体30和负极导体40中的至少一方(在本实施方式中为双方)以被各相的半导体模块20中的至少多个相(在本实施方式中为所有相)的半导体模块20共用的方式一体地构成，并且由铝构成。
铜的比重为铝的比重的3.32倍。另外，铜的电阻值为铝的电阻值的0.63倍。由此，相比于以能够流通规定的电流量的方式利用铜形成正极导体30(负极导体40)的情况，在以能够流通规定的电流量的方式利用铝形成正极导体30(负极导体40)的情况下，正极导体30(负极导体40)的重量为约一半。
另外，正极导体30具有平板形状。另外，正极导体30具有大致矩形形状。而且，正极导体30被设置为覆盖U相、V相以及W相的半导体模块20(24个半导体模块20)。另外，针对24个半导体模块20设置有一个正极导体30。
另外，在正极导体30设置有与24个半导体模块20的C端子21连接的连接端子31。连接端子31设置于正极导体30的与24个半导体模块20的C端子21对应的位置(半导体模块20的C端子21的正上方)。
另外，在正极导体30，在与E端子22及输出端子23对应的位置设置有圆形状的孔部32，在与栅极端子24对应的位置设置有四边形形状的孔部33。E端子22和输出端子23借助孔部32在Z1方向侧暴露出来。栅极端子24借助孔部33在Z1方向侧暴露出来。
另外，正极导体30的X1方向侧的端部34具有台阶形状。也就是说，正极导体30构成为在向X1方向侧延伸后向Z1方向侧延伸，之后向X1方向侧延伸。
另外，负极导体40具有平板形状。另外，负极导体40具有大致矩形形状。而且，负极导体40被设置为覆盖U相、V相以及W相的半导体模块20(24个半导体模块20)。另外，针对24个半导体模块20设置有1个负极导体40。
另外，在负极导体40设置有与24个半导体模块20的E端子22连接的连接端子41。连接端子41设置于负极导体40的与24个半导体模块20的E端子22对应的位置(半导体模块20的E端子22的正上方)。
另外，在负极导体40，在与C端子21及输出端子23对应的位置设置有圆形状的孔部42，在与栅极端子24对应的位置设置有四边形形状的孔部43。C端子21和输出端子23借助孔部42在Z1方向侧暴露出来。栅极端子24借助孔部43在Z1方向侧暴露出来。
另外，在本实施方式中，平板形状的正极导体30与平板形状的负极导体40相层叠。另外，在正极导体30与负极导体40之间配置有绝缘纸50。由绝缘纸50将正极导体30与负极导体40绝缘。此外，在图5中图示了在负极导体40之上配置有绝缘纸50的状态。在绝缘纸50设置有使连接端子41、C端子21、输出端子23以及栅极端子24暴露出来的孔部51。
另外，在本实施方式中，电力变换装置100具备与半导体模块20的输出端子23电连接的输出导体60(母线)。输出导体60具有平板形状，并且由铝构成。另外，针对各相单独地设置有输出导体60(输出导体60a、输出导体60b以及输出导体60c)。
即，针对U相的8个半导体模块20设置有一个U相的输出导体60a。输出导体60a被设置为覆盖8个半导体模块20。
另外，在输出导体60a设置有与24个半导体模块20的输出端子23连接的连接端子61。连接端子61设置于输出导体60a的与24个半导体模块20的输出端子23对应的位置(半导体模块20的输出端子23的正上方)。
另外，在输出导体60a，在与半导体模块20的C端子21、E端子22以及栅极端子24对应的位置设置有从Z方向观察时呈大致T字形状的孔部62。C端子21、E端子22以及栅极端子24从孔部62在Z1方向侧暴露出来。
另外，输出导体60a的X2方向侧的端部63具有台阶形状。也就是说，输出导体60a构成为在向X2方向侧延伸后向Z1方向侧延伸，之后向X2方向侧延伸。
此外，输出导体60b和输出导体60c的结构与输出导体60a的结构相同。
而且，在本实施方式中，平板形状的正极导体30、平板形状的负极导体40以及针对各相单独地设置的输出导体60相层叠。由层叠后的正极导体30、负极导体40以及输出导体60构成层压母线70(参照图4)。另外，负极导体40、正极导体30以及输出导体60按此顺序从Z2方向侧朝向Z1方向侧层叠。另外，在负极导体40与正极导体30之间以及正极导体30与输出导体60之间分别设置有绝缘纸50。
另外，在本实施方式中，如图6所示，电力变换装置100具备由各相的半导体模块20共用的熔断器80，该熔断器80设置于正极导体30与电容器C之间。以并联的方式设置有多个(在本实施方式中为3个)熔断器80。另外，熔断器80与平板形状的导体90(母线)及正极导体30连接，该导体90与多个电容器C及多个电阻R电连接。另外，导体90由铝构成。另外，以被多个电容器C和多个电阻R共用的方式设置导体90。此外，导体90为本发明中的“电容器导体”的一例。
此外，相比于针对各相的半导体模块20单独地设置熔断器80的情况，在以由各相的半导体模块20共用的方式设置熔断器80的情况下，流过一个熔断器80的电流为0.5倍。
[本实施方式的效果]
在本实施方式中，能够得到以下这样的效果。
在本实施方式中，如上所述，正极导体30和负极导体40中的至少一方(在本实施方式中为双方)以被各相的半导体模块20中的至少多个相(在本实施方式中为所有相)的半导体模块20共用的方式一体地构成，并且由铝构成。由此，由于铝的比重比铜的比重小，因此正极导体30和负极导体40中的至少一方被轻量化。其结果，即使在正极导体30和负极导体40因半导体模块20的数量增大而大型化的情况下，也抑制正极导体30和负极导体40中的至少一方的重量增加。因此，即使在半导体模块20的数量增大的情况下，也能够抑制组装时的作业性变差。另外，由于正极导体30和负极导体40中的至少一方由铝构成，因此能够使电力变换装置100轻量化。
另外，正极导体30和负极导体40中的至少一方(在本实施方式中为两方)以被各相的半导体模块20中的至少多个相(在本实施方式中为所有相)的半导体模块20共用的方式一体地构成，因此与针对各相单独地设置正极导体30和负极导体40中的至少一方的情况不同，能够抑制部件件数增加。
另外，在本实施方式中，如上所述，正极导体30和负极导体40双方以被各相的半导体模块20共用的方式一体地构成，并且由铝构成。由此，由于正极导体30和负极导体40双方由铝构成，因此能够使正极导体30和负极导体40的合计重量轻量化。其结果，能够进一步抑制组装时的作业性变差。另外，能够使电力变换装置100进一步轻量化。
另外，在本实施方式中，如上所述，正极导体30和负极导体40均具有平板形状，平板形状的正极导体30与平板形状的负极导体40相层叠。由此，能够通过将正极导体30的电流流过的方向与负极导体40的电流流过的方向为彼此相反的方向，来减小正极导体30及负极导体40的寄生电感。
另外，在本实施方式中，如上所述，还具备与半导体模块20的输出端子23电连接的输出导体60，输出导体60具有平板形状，并且由铝构成，并且针对各相单独地设置输出导体60，平板形状的正极导体30、平板形状的负极导体40以及针对各相单独地设置的输出导体60相层叠。由此，由于除正极导体30和负极导体40中的至少一方由铝构成外，输出导体60也由铝构成，因此能够进一步抑制组装时的作业性变差。另外，能够使电力变换装置100进一步轻量化。
另外，在本实施方式中，如上所述，还具备由各相的半导体模块20共用的熔断器80，该熔断器80设置于正极导体30与电容器C之间。由此，相比于针对各相单独地设置熔断器80的情况，能够减小流过熔断器80的电流。其结果，能够使熔断器80小型化。
另外，在本实施方式中，如上所述，熔断器80与正极导体30及导体90连接。由此，能够将由各相的半导体模块20共用的熔断器80容易地连接于导体90及正极导体30。
[变形例]
此外，应认为本次公开的实施方式的所有方面均是例示性而非限制性的。本发明的范围不通过上述的实施方式的说明而通过权利要求书来示出，本发明的范围还包括与权利要求书等同的含义及范围内的所有变更(变形例)。
例如，在上述实施方式中，示出了正极导体30和负极导体40双方由铝构成的例子，但本发明不限于此。例如，也可以是，正极导体30和负极导体40中的一方由铝构成，另一方由铜构成。
另外，在上述实施方式中，示出了正极导体30(负极导体40)以被U相、V相以及W相的所有相的半导体模块20共用的方式一体地构成的例子，但本发明不限于此。例如，也可以是，将U相和V相的正极导体(负极导体)以共用的方式一体地设置，将W相的正极导体(负极导体)与U相及V相的正极导体(负极导体)分开设置。
另外，在上述实施方式中，示出了正极导体30与负极导体40双方以被U相、V相及W相的所有相的半导体模块20共用的方式一体地构成的例子，但本发明不限于此。例如，也可以是，正极导体30和负极导体40中的一方以被U相、V相及W相的半导体模块20共用的方式一体地构成，正极导体30和负极导体40中的另一方以按各相独立的方式构成。
另外，在上述实施方式中，示出了由正极导体30、负极导体40以及输出导体60构成层压母线70的例子，但本发明不限于此。例如，也可以将正极导体30、负极导体40以及输出导体60以彼此分离与绝缘距离相应的距离的方式配置(也可以是以不进行层压加工的方式构成)。
另外，在上述实施方式中，示出了正极导体30、负极导体40以及输出导体60具有平板形状的例子，但本发明不限于此。例如，也可以是，正极导体30、负极导体40以及输出导体60具有除平板形状以外的形状。
另外，在上述实施方式中，示出了以并联的方式设置多个熔断器80的例子，但本发明不限于此。例如也可以设置一个容量比较大的熔断器80。

Claims (6)

1.一种电力变换装置，具备：
半导体模块，其在内部收纳有半导体元件，针对各相各设置多个所述半导体模块；
电容器，其与所述半导体模块电连接；
正极导体，其与所述电容器的正极端子及所述半导体模块的正极端子电连接；以及
负极导体，其与所述电容器的负极端子及所述半导体模块的负极端子电连接，
其中，所述正极导体和所述负极导体中的至少一方以被所述各相的半导体模块中的至少多个相的所述半导体模块共用的方式一体地构成，并且由铝构成。
2.根据权利要求1所述的电力变换装置，其特征在于，
所述正极导体和所述负极导体双方以被所述各相的半导体模块共用的方式一体地构成，并且由所述铝构成。
3.根据权利要求1或2所述的电力变换装置，其特征在于，
所述正极导体和所述负极导体均具有平板形状，
所述平板形状的正极导体与所述平板形状的负极导体相层叠。
4.根据权利要求1或2所述的电力变换装置，其特征在于，
还具备与所述半导体模块的输出端子电连接的输出导体，
所述输出导体具有平板形状并且由所述铝构成，针对各相单独地设置所述输出导体，
所述平板形状的正极导体、所述平板形状的负极导体以及针对所述各相单独地设置的所述输出导体相层叠。
5.根据权利要求1或者2所述的电力变换装置，其特征在于，
还具备由所述各相的半导体模块共用的熔断器，所述熔断器设置于所述正极导体与所述电容器之间。
6.根据权利要求5所述的电力变换装置，其特征在于，还具备与所述电容器的所述正极端子电连接的平板形状的电容器导体，所述熔断器与所述正极导体及所述电容器导体连接。
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