CN114472906B - 一种用于气雾化制粉设备的排尘器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器及其使用方法公开了一种通过中空螺旋板配合旋转输送管将含有金属粉末的尾气输送到集料箱处，通过集料电磁铁的磁性吸附对金属粉末进行收集，防止风机堵塞同时不会影响尾气流动的排尘器及其使用方法，其特征在于包括尾排管道，设置在尾排管道内的旋转输送组件以及和旋转输送组件相连通的粉末收集组件，所述旋转输送组件将进入尾排管道内的含有金属粉末的尾气输送到粉末收集组件处，所述粉末收集组件对金属粉末进行磁性吸附，使金属粉末和尾气分离。
Description
技术领域
本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器及其使用方法涉及一种在气雾化制粉设备上使用的排尘器及其使用方法，属于金属粉末制造技术领域。
背景技术
真空气雾化制粉是指在真空条件下，在熔炼炉中熔炼金属或者金属合金，在惰性气体的保护的条件下，在雾化炉中以快速运动的流体冲击将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末，达到制粉目的，在金属粉末制备过程中，稳定的炉内气压是影响雾化质量的重要因素之一，压力过大容易导致雾化炉内气流紊乱，影响粉末粒径等性能，同时也存在安全隐患，因此在雾化生产过程中需要尾排来及时降低雾化炉内的压力，使雾化过程中炉腔体内气压稳定，现有的尾排装置一般包含风机、布袋和连接管等，连接管连通雾化炉和风机，雾化炉内的尾气在风机的作用下通过布袋排出，布袋过滤收集粉尘和残余粉末，防止粉尘和残余粉末进入空气中污染环境，但是这种尾排装置无法对风机进行防护，容易造成局部风机叶轮堵塞，进而会导致尾排流量不稳定，雾化炉腔体的气压波动幅度大，也有在风机前设置过滤结构对尾气中的金属粉末进行吸附，进而对风机进行防护的，但是这种过滤结构一般为滤网或者滤芯，随着尾排的持续进行，吸附在滤网或者滤芯上的金属粉末会越来越多，且由于滤网设置在尾排装置的内部，工作人员难以判断滤网上金属粉末的吸附情况，容易出现滤网被堵塞，尾气无法正常排出的情况，使雾化炉内压力过大，降低金属粉末的性能。
公开号CN211098225U公开了一种金属粉末雾化炉的尾气除尘装置，包括雾化炉，所述雾化炉通过管路与尾气过滤除尘机构相连接，所述尾气过滤除尘机构包括分隔开的左侧除尘箱和右侧风机箱，所述左侧除尘箱下部设置有收粉箱，所述左侧除尘箱上部设置有平台，平台下方垂直设置有滤芯；所述右侧风机箱设置有离心通风机，所述离心通风机接入管与左侧除尘箱相通，所述离心通风机接出的尾排管引出右侧风机箱外，该装置通过滤芯对尾气中的金属粉末进行吸附，进而对风机进行防护，但是随着尾排的持续进行，吸附在滤芯上的金属粉末会越来越多，且由于滤芯设置在装置的内部，工作人员难以判断滤芯上金属粉末的吸附情况，容易出现滤芯被堵塞，尾气无法正常排出的情况，使雾化炉内压力过大，降低金属粉末的性能。
公开号CN209698043U公开了一种气雾化制粉设备尾排装置，包括：压力传感器，控制器，阀门，以及警示器，其中，所述压力传感器与控制器相连接，所述控制器分别与阀门和警示器相连接，所述阀门用以控制尾排的开启或关闭，该装置通过阀门控制尾排装置的启停，但是这种尾排装置无法对风机进行防护，容易造成局部风机叶轮堵塞，进而会导致尾排流量不稳定，雾化炉腔体的气压波动幅度大，降低金属粉末的性能。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器及其使用方法提供了一种通过中空螺旋板配合旋转输送管将含有金属粉末的尾气输送到集料箱处，通过集料电磁铁的磁性吸附对金属粉末进行收集，防止风机堵塞同时不会影响尾气流动的排尘器及其使用方法。
本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器是这样实现的：本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器包括尾排管道，设置在尾排管道内的旋转输送组件以及和旋转输送组件相连通的粉末收集组件，
其特征在于，所述旋转输送组件将进入尾排管道内的含有金属粉末的尾气输送到粉末收集组件处，所述粉末收集组件对金属粉末进行磁性吸附，使金属粉末和尾气分离，
所述旋转支撑组件由旋转电机、支撑套、中空螺旋板、引导孔、密封条、旋转输送管、固定套、分离管、弱磁铁片、密封轴承和过滤网组成，旋转电机通过连接杆置于尾排管道内，且靠近尾排管道一端，
优选的，所述旋转电机为密封电机，所述旋转电机轴和尾排管道中心线在同一直线上，
支撑套通过支撑杆置于尾排管道内，固定套通过固定杆置于尾排管道内，
优选的，所述支撑套的中心线和尾排管道的中心线在同一条直线上，所述固定套的中心线和尾排管道的中心线在同一条直线上，
支撑套和固定套之间置有旋转输送管，所述旋转输送管一端穿过支撑套内的密封轴承和旋转电机轴相连接，另一端置于固定套内的密封轴承内，分离管一端置于固定套内的密封轴承内，另一端穿出固定套，
优选的，所述分离管的内径略大于旋转输送管的内径，
过滤网置于分离管另一端，
优选的，所述过滤网和分离管中心线之间的夹角在30度—60度之间，
优选的，所述旋转输送管一端为闭合结构，
优选的，所述旋转输送管的长度为尾排管道长度的三分之一，
中空螺旋板套置于旋转输送管上，且和旋转输送管相连通，所述中空螺旋板一端靠近旋转输送管一端，另一端向旋转输送管另一端螺旋延伸，所述中空螺旋板边缘置有密封条，所述密封条和尾排管道内壁相接触，中空螺旋板上开有引导孔，中空螺旋板内对应引导孔处置有弱磁铁片，
优选的，所述引导孔进口大，出口小，
所述粉末收集组件由第二收集管、集料箱、第一收集管、集料电磁铁、引导电磁铁和隔板组成，
集料箱置于尾排管道外壁对应分离管处，
优选的，集料箱由透明材料制成，所述集料箱上置有出料管，所述出料管一端和集料箱相连通，出料管另一端置有封堵塞，
第一收集管一端和分离管相连通，另一端和集料箱相连通，所述第一收集管靠近分离管一端，第二收集管一端和分离管相连通，另一端和集料箱相连通，所述第二收集管靠近分离管另一端，第二收集管另一端套置有引导电磁铁，隔板置于集料箱内，将集料箱分为吸附腔和收集腔，集料电磁铁置于吸附腔内，收集腔分别和第一收集管和第二收集管相连通。
有益效果。
一、在尾排时能够对尾气中的金属粉末进行吸附过滤，防止其堵塞风机。
二、利用电磁铁的磁性吸附对金属粉末进行过滤，不会造成管路的堵塞，不影响尾气的流动。
三、能够对尾气中的金属粉末进行回收，避免资源的浪费。
四、结构简单，方便实用，易于推广。
附图说明
图1本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器的结构示意图；
图2本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器的立体拆分图，其仅仅展示了内外过滤筒之间的拆分结构；
图3本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器外过滤筒的结构示意图；
图4本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器内过滤筒的结构示意图。
附图中
其中为：尾排管道（1），旋转电机（2），支撑套（3），中空螺旋板（4），引导孔（5），密封条（6），旋转输送管（7），固定套（8），分离管（9），第二收集管（10），集料箱（11），第一收集管（12），集料电磁铁（13），弱磁铁片（14），密封轴承（15），过滤网（16），引导电磁铁（17），隔板（18）。
具体实施方式：
本发明一种用于气雾化制粉设备的排尘器是这样实现的：包括尾排管道（1），设置在尾排管道（1）内的旋转输送组件以及和旋转输送组件相连通的粉末收集组件，
其特征在于，所述旋转输送组件将进入尾排管道（1）内的含有金属粉末的尾气输送到粉末收集组件处，所述粉末收集组件对金属粉末进行磁性吸附，使金属粉末和尾气分离，
所述旋转支撑组件由旋转电机（2）、支撑套（3）、中空螺旋板（4）、引导孔（5）、密封条（6）、旋转输送管（7）、固定套（8）、分离管（9）、弱磁铁片（14）、密封轴承（15）和过滤网（16）组成，旋转电机（2）通过连接杆置于尾排管道（1）内，且靠近尾排管道（1）一端，
优选的，所述旋转电机（2）为密封电机，所述旋转电机（2）轴和尾排管道（1）中心线在同一直线上，
支撑套（3）通过支撑杆置于尾排管道（1）内，固定套（8）通过固定杆置于尾排管道（1）内，
优选的，所述支撑套（3）的中心线和尾排管道（1）的中心线在同一条直线上，所述固定套（8）的中心线和尾排管道（1）的中心线在同一条直线上，
支撑套（3）和固定套（8）之间置有旋转输送管（7），所述旋转输送管（7）一端穿过支撑套（3）内的密封轴承（15）和旋转电机（2）轴相连接，另一端置于固定套（8）内的密封轴承（15）内，分离管（9）一端置于固定套（8）内的密封轴承（15）内，另一端穿出固定套（8），
优选的，所述分离管（9）的内径略大于旋转输送管（7）的内径，
过滤网（16）置于分离管（9）另一端，
优选的，所述过滤网（16）和分离管（9）中心线之间的夹角在30度—60度之间，
优选的，所述旋转输送管（7）一端为闭合结构，
优选的，所述旋转输送管（7）的长度为尾排管道（1）长度的三分之一，
中空螺旋板（4）套置于旋转输送管（7）上，且和旋转输送管（7）相连通，所述中空螺旋板（4）一端靠近旋转输送管（7）一端，另一端向旋转输送管（7）另一端螺旋延伸，所述中空螺旋板（4）边缘置有密封条（6），所述密封条（6）和尾排管道（1）内壁相接触，中空螺旋板（4）上开有引导孔（5），中空螺旋板（4）内对应引导孔（5）处置有弱磁铁片（14），
优选的，所述引导孔（5）进口大，出口小，
所述粉末收集组件由第二收集管（10）、集料箱（11）、第一收集管（12）、集料电磁铁（13）、引导电磁铁（17）和隔板（18）组成，
集料箱（11）置于尾排管道（1）外壁对应分离管（9）处，
优选的，集料箱（11）由透明材料制成，所述集料箱（11）上置有出料管，所述出料管一端和集料箱（11）相连通，出料管另一端置有封堵塞，
第一收集管（12）一端和分离管（9）相连通，另一端和集料箱（11）相连通，所述第一收集管（12）靠近分离管（9）一端，第二收集管（10）一端和分离管（9）相连通，另一端和集料箱（11）相连通，所述第二收集管（10）靠近分离管（9）另一端，第二收集管（10）另一端套置有引导电磁铁（17），隔板（18）置于集料箱（11）内，将集料箱（11）分为吸附腔和收集腔，集料电磁铁（13）置于吸附腔内，收集腔分别和第一收集管（12）和第二收集管（10）相连通；
优选的，所述密封条（6）由橡胶材料制成，橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万；
优选的，所述支撑套（3）由陶瓷材料制成，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料；
优选的，所述固定套（8）由陶瓷材料制成；
本发明还涉及一种用于气雾化制粉设备的排尘器的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将排尘器通电，引导电磁铁（17）和集料电磁铁（13）通电具有磁性，将尾排管道（1）一端连通气雾化制粉设备，另一端连通风机，风机启动，对气雾化制粉设备中的尾气进行抽吸，尾气进入尾排管道（1）内；
2）启动旋转电机（2），旋转电机（2）轴旋转，所述旋转电机（2）轴的旋转方向与中空螺旋板（4）的螺旋方向相反，旋转电机（2）轴带动旋转输送管（7）转动，旋转输送管（7）带动中空螺旋板（4）转动，由于中空螺旋板（4）的转动方向和自身的螺旋方向相反，尾气会贴着中空螺旋板（4）流动；
3）在弱磁铁片（14）的作用下，尾气中的金属粉末以及少量气流经过引导孔（5）进入中空螺旋板（4）内，并在旋转作用下金属粉末摆脱弱磁铁片（14）的吸引力，沿着中空螺旋板（4）螺旋进入旋转输送管（7）内，并在气流的作用下流向旋转输送管（7）的另一端，然后进入分离管（9）内；
4）在集料电磁铁（13）的吸附力作用下，金属粉末经过第一收集管（12）进入集料箱（11）内的收集腔内，未进入第一收集管（12）的金属粉末，经过引导电磁铁（17）的进一步吸引进入第二收集管（10）内，所述集料电磁铁（13）的磁性大于引导电磁铁（17）的磁性，因此第二收集管（10）内的金属粉末同样进入到集料箱（11）内的收集腔内进行收集；
5）剩余的气流经过过滤网（16）重新进入尾排管道（1）内排出，同时引导电磁铁（17）和集料电磁铁（13）可以对过滤网（16）上的少量金属粉末进行吸附，防止其堵塞过滤网（16）；
6）工作人员可以观察集料箱（11）内的金属粉末的收集情况，当集料箱（11）内的金属粉末积累到一定程度后，打开封堵塞，将出料管和粉料收集桶连通，对金属粉粉末进行回收；
所述支撑套（3）的中心线和尾排管道（1）的中心线在同一条直线上，所述固定套（8）的中心线和尾排管道（1）的中心线在同一条直线上的设计，能够在旋转电机（2）轴带动旋转输送管（7）转动将尾气中的金属粉末输送到分离管（9）内进行收集时避免旋转输送管（7）发生扭转而影响排尘器的正常使用；
所述分离管（9）的内径略大于旋转输送管（7）的内径的设计，能够便于旋转输送管（7）内的金属粉末进入分离管（9）内，进而使金属粉末在磁性力的作用下进入集料箱（11）内；
所述过滤网（16）和分离管（9）中心线之间的夹角在30度—60度之间的设计，能够便于过滤网（16）上的少量金属粉末在集料电磁铁（13）和引导电磁铁（17）的磁性吸附力的作用下通过第一收集管（12）和第二收集管（10）进入集料箱（11）进行收集；
所述旋转输送管（7）的长度为尾排管道（1）长度的三分之一的设计，能够有足够的长度使尾气中的金属粉末进入中空螺旋板（4）内并经过旋转输送管（7）输送到分离管（9）内，同时避免因旋转输送管（7）长度过长而无法将端部的金属粉末输送到分离管（9）内影响对金属粉末的吸附过滤效果；
所述引导孔（5）进口大，出口小的设计，能够在尾气会贴着中空螺旋板（4）流动时便于金属粉末通过引导孔（5）进入中空螺旋板（4）内，进而通过旋转输送管（7）输送到分离管（9）内并在磁性力的作用下进入集料箱（11）中；
所述旋转电机（2）配合旋转输送管（7）带动中空螺旋板（4）沿着与自身螺旋方向相反的方向转动的设计，能够使尾排管道（1）中的尾气贴合中空螺旋板（4）流动，便于尾气中的金属粉末和少量气流进入中空螺旋板（4）内；
所述中空螺旋板（4）配合旋转输送管（7），能够将脱离弱磁铁片（14）磁性吸附力的金属粉末输送到分离管（9）内；
所述集料电磁铁（13）配合引导电磁铁（17），能够使分离管（9）内的金属粉末通过第一收集管（12）和第二收集管（10）进入集料箱（11）内进行收集，防止金属粉末堵塞风机同时不会影响尾气的流动；
达到通过中空螺旋板（4）配合旋转输送管（7）将含有金属粉末的尾气输送到集料箱（11）处，通过集料电磁铁（13）的磁性吸附对金属粉末进行收集，防止风机堵塞同时不会影响尾气流动的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例，申请人为了节约篇幅，并没有增加其他实施例，但这并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
Claims (7)
1.一种用于气雾化制粉设备的排尘器，包括尾排管道，设置在尾排管道内的旋转输送组件以及和旋转输送组件相连通的粉末收集组件，其特征在于，所述旋转输送组件将进入尾排管道内的含有金属粉末的尾气输送到粉末收集组件处，所述粉末收集组件对金属粉末进行磁性吸附，使金属粉末和尾气分离，旋转支撑组件由旋转电机、支撑套、中空螺旋板、引导孔、密封条、旋转输送管、固定套、分离管、弱磁铁片、密封轴承和过滤网组成，旋转电机通过连接杆置于尾排管道内，且靠近尾排管道一端，所述旋转电机为密封电机，所述旋转电机轴和尾排管道中心线在同一直线上，支撑套通过支撑杆置于尾排管道内，固定套通过固定杆置于尾排管道内，支撑套和固定套之间置有旋转输送管，所述旋转输送管一端穿过支撑套内的密封轴承和旋转电机轴相连接，另一端置于固定套内的密封轴承内，分离管一端置于固定套内的密封轴承内，另一端穿出固定套，中空螺旋板套置于旋转输送管上，且和旋转输送管相连通，所述中空螺旋板一端靠近旋转输送管一端，另一端向旋转输送管另一端螺旋延伸，所述中空螺旋板边缘置有密封条，所述密封条和尾排管道内壁相接触，中空螺旋板上开有引导孔，中空螺旋板内对应引导孔处置有弱磁铁片，过滤网置于分离管另一端，所述粉末收集组件由第二收集管、集料箱、第一收集管、集料电磁铁、引导电磁铁和隔板组成，集料箱置于尾排管道外壁对应分离管处，所述集料箱上置有出料管，所述出料管一端和集料箱相连通，出料管另一端置有封堵塞，第一收集管一端和分离管相连通，另一端和集料箱相连通，所述第一收集管靠近分离管一端，第二收集管一端和分离管相连通，另一端和集料箱相连通，所述第二收集管靠近分离管另一端，第二收集管另一端套置有引导电磁铁，隔板置于集料箱内，将集料箱分为吸附腔和收集腔，集料电磁铁置于吸附腔内，收集腔分别和第一收集管和第二收集管相连通，所述过滤网和分离管中心线之间的夹角在30度—60度之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器，其特征在于，所述支撑套的中心线和尾排管道的中心线在同一条直线上，所述固定套的中心线和尾排管道的中心线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器，其特征在于所述分离管的内径略大于旋转输送管的内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器，其特征在于所述旋转输送管的长度为尾排管道长度的三分之一，能够有足够的长度使尾气中的金属粉末进入中空螺旋板内并经过旋转输送管输送到分离管内，同时避免因旋转输送管长度过长而无法将端部的金属粉末输送到分离管内影响对金属粉末的吸附过滤效果。
5.根据权利要求1所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器，其特征在于所述引导孔进口大，出口小。
6.根据权利要求2所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器，其特征在于所述旋转电机配合旋转输送管带动中空螺旋板沿着与自身螺旋方向相反的方向转动的设计，能够使尾排管道中的尾气贴合中空螺旋板流动，便于尾气中的金属粉末和少量气流进入中空螺旋板内。
7.根据权利要求1所述的一种用于气雾化制粉设备的排尘器使用方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将排尘器通电，引导电磁铁和集料电磁铁通电具有磁性，将尾排管道一端连通气雾化制粉设备，另一端连通风机，风机启动，对气雾化制粉设备中的尾气进行抽吸，尾气进入尾排管道内；
2）启动旋转电机，旋转电机轴旋转，所述旋转电机轴的旋转方向与中空螺旋板的螺旋方向相反，旋转电机轴带动旋转输送管转动，旋转输送管带动中空螺旋板转动，由于中空螺旋板的转动方向和自身的螺旋方向相反，尾气会贴着中空螺旋板流动；
3）在弱磁铁片的作用下，尾气中的金属粉末以及少量气流经过引导孔进入中空螺旋板内，并在旋转作用下金属粉末摆脱弱磁铁片的吸引力，沿着中空螺旋板螺旋进入旋转输送管内，并在气流的作用下流向旋转输送管的另一端，然后进入分离管内；
4）在集料电磁铁的吸附力作用下，金属粉末经过第一收集管进入集料箱内的收集腔内，未进入第一收集管的金属粉末，经过引导电磁铁的进一步吸引进入第二收集管内，所述集料电磁铁的磁性大于引导电磁铁的磁性，因此第二收集管内的金属粉末同样进入到集料箱内的收集腔内进行收集；
5）剩余的气流经过过滤网重新进入尾排管道内排出，同时引导电磁铁和集料电磁铁可以对过滤网上的少量金属粉末进行吸附，防止其堵塞过滤网；
6）工作人员可以观察集料箱内的金属粉末的收集情况，当集料箱内的金属粉末积累到一定程度后，打开封堵塞，将出料管和粉料收集桶连通，对金属粉粉末进行回收。
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