一种骨科用环状磨骨器
技术领域
本发明涉及骨科设备技术领域,具体为一种骨科用环状磨骨器。
背景技术
在进行骨不连手术过程中,骨端因为纤维组织长进骨缝中的原因、骨端的新生骨组织会不断的在骨端堆积,而且因为切断了正常的供血路线,因此堆积的骨组织会不断硬化,不断的堆积和硬化造成恶性循环,因此在手术中需要使用相应的磨骨器将其磨除;
例如中国授权专利:一种磨骨器(公告号CN210185645U),其结构为在呈圆环形的磨骨架的侧环面设有若干径向贯通的螺孔,在所述螺孔内螺接有磨牙,所述磨牙为设有外螺纹段的柱体结构,在柱体结构的内侧端设有能够磨削骨头的刃口,在柱体结构的外侧端设有便于改刀转动的凹槽,所述磨牙的长度大于磨骨架圆环的径向厚度;
虽然上述现有技术同样采用了环状的打磨机构对硬化组织进行磨除,但是装置本身全部处于转动状态,在手术过程中的操作空间有限,整体转动的操作方式较为麻烦,并且整体转动过程中,装置容易与其他皮肉组织接触并发生摩擦,容易对患者造成二次损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种骨科用环状磨骨器,以解决上述背景技术中提出虽然上述现有技术同样采用了环状的打磨机构对硬化组织进行磨除,但是装置本身全部处于转动状态,在手术过程中的操作空间有限,整体转动的操作方式较为麻烦,并且整体转动过程中,装置容易与其他皮肉组织接触并发生摩擦,容易对患者造成二次损伤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种骨科用环状磨骨器,包括架体和打磨头,环状结构的所述架体的内表面镶嵌有内环,所述打磨头安装在内环中,还包括环板,所述环板设置在架体的内部,且环板的内边缘固定在内环的表面,并且内环和架体的内壁构成转动连接结构,并且所述环板、内环和架体三者为同轴线设置,所述环板的内表面固定有等角度分布的齿块,所述齿块和水平分布的第一齿轮相啮合,所述第一齿轮固定在转轴的底端,垂直分布的所述转轴的中段转动安装在架体的外壁,且转轴的顶端和驱动机构相连,所述驱动机构通过转轴带动所述第一齿轮转动、通过第一齿轮和齿块之间的啮合带动环板和内环在固定不动的架体中转动。
作为优选的,所述驱动机构由操作盒和操作轴组成,所述操作盒固定在架体的外侧,且顶端安装了把手的所述操作轴转动安装在操作盒的顶壁,并且操作轴的底端安装有水平分布的第二齿轮,所述第二齿轮和固定在转轴顶端的第三齿轮相啮合,所述操作轴转动通过相互啮合的第二齿轮和第三齿轮带动转轴转动。
作为进一步的,所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径。
作为优选的,所述驱动机构由外壳和手持式电机组成,所述外壳的固定在架体的顶壁,且转轴的顶端穿过外壳与手持式电机的输出端相连,所述手持式电机通过其内部的电动机驱动转轴转动。
作为进一步的,所述架体的底端还设置有凸出的挡环,所述内环位于挡环和架体之间,所述挡环用于阻挡磨骨时碎屑滚出,而且挡环的内部还开设有空腔,空腔的两侧分别与吸孔和吸管相邻通,且吸孔为朝向内环方向分布,所述吸管与吸气机构相连,所述吸气机构通过吸管与空腔使吸孔负压吸附骨屑。
作为进一步的,所述吸气机构由气管和气盒组成,内部设置有扇叶的所述气盒固定在外壳的顶壁,气管的底端和气盒相连通,所述气管的顶端向上倾斜式连通在吸管上,所述扇叶固定在扇轴的顶端,且扇轴的底端通过两个相互啮合的第四齿轮与转轴相连,所述转轴通过第四齿轮带动扇轴转动、使气盒产生气流并通过气管倾斜吹向吸管、使吸管的下半段处于负压状态。
作为进一步的,所述打磨头的中段通过内环上开设的滑槽与内环滑动连接,且打磨头的顶端固定在牵引板上,环形结构的所述牵引板左侧通过弹簧伸缩杆和环板尾端相连,且牵引板的右侧与牵引机构相连,所述牵引机构带动牵引板在架体中左右移动、带动打磨头同步水平移动提高磨骨效率。
作为进一步的,所述牵引机构由推拉板和引导板组成,两者均为环状结构,且所述引导板的内表面为波浪状结构,该波浪状结构位于镶嵌了滚珠的引导杆边侧,所述引导杆水平固定在牵引板的右侧,所述推拉板的右端面和螺杆的左端转动连接,所述螺杆的中段贯穿架体的侧壁且两者为螺纹连接。
作为优选的,所述打磨头包含有安装部和打磨部,安装部和打磨部之间为螺纹嵌套连接,且安装部安装在内环上,并且安装部和打磨部的表面分别设置有指示区和刻度层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该骨科用环状磨骨器,将环状磨骨器分为外侧的固定部分和内侧的活动部分,通过设置的驱动机构对内环进行转动驱动,从而在有限的手术空间内更好的对骨端进行磨骨操作,并且能够利用同一动力源对磨骨过程中产生的碎屑进行排出处理,提高磨骨效率并且不会对其他皮肉组织造成二次损伤;
1.内环与架体的相对转动结构的设计,能够避免在进行磨骨操作时、包含了架体的设备整体处于转动状态,有效的避免了装置与其他皮肉组织之间的摩擦;
进一步的,第二齿轮以及第三齿轮的结构设计,能够在手持电机驱动转轴转动时、同步带动扇轴处于转动状态,从而利用扇叶转动产生的气流以及文丘里原理使吸管处于负压状态,对磨骨过程中的碎屑进行同步的收集,更加的节能环保;
2.牵引板结构的设计,方便医护人员通过拧动螺杆的方式对推拉板的位置进行适应性调整,从而对引导板与引导杆之间的贴合状态进行调整,使内环与打磨头处于转动状态时、能够利用转动这一动作产生的作用力以及引导杆和引导板的牵引效果、使牵引板以及打磨头能够处于水平往复移动的状态,从而能够更加符合骨端硬化骨质的打磨方向需求,提高磨骨效率;
3.打磨头自身的结构设计,能够在打磨不同位置的骨端时,通过螺纹旋转的方式对打磨头位置进行调整,从而适应不同直径,并且指示层以及刻度层的使用,能够帮助医护人员更加精确的判断打磨头转动调整的距离。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图;
图2为本发明侧剖面结构示意图;
图3为本发明背部剖面结构示意图;
图4为本发明第一实施例的操作盒侧剖面结构示意图;
图5为本发明第二实施例的外壳侧剖面结构示意图;
图6为本发明第二实施例的架体局部侧剖面结构示意图;
图7为本发明牵引板俯视结构示意图;
图8为本发明图3中A处放大结构示意图。
图中:1、架体;2、内环;3、打磨头;4、环板;5、齿块;6、第一齿轮;7、转轴;8、操作盒;9、操作轴;10、第二齿轮;11、第三齿轮;12、手持式电机;13、外壳;14、挡环;15、空腔;16、吸孔;17、吸管;18、气管;19、气盒;20、扇叶;21、扇轴;22、第四齿轮;23、滑槽;24、牵引板;25、弹簧伸缩杆;26、引导杆;27、引导板;28、推拉板;29、螺杆;30、安装部;31、打磨部;32、指示区;33、刻度层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供如下技术方案:
实施例一:
环状磨骨器包括架体1和打磨头3,环状结构的架体1的内表面镶嵌有内环2,打磨头3安装在内环2中,还包括环板4,环板4设置在架体1的内部,且环板4的内边缘固定在内环2的表面,并且内环2和架体1的内壁构成转动连接结构,并且环板4、内环2和架体1三者为同轴线设置,环板4的内表面固定有等角度分布的齿块5,齿块5和水平分布的第一齿轮6相啮合,第一齿轮6固定在转轴7的底端,垂直分布的转轴7的中段转动安装在架体1的外壁,且转轴7的顶端和驱动机构相连,驱动机构通过转轴7带动第一齿轮6转动、通过第一齿轮6和齿块5之间的啮合带动环板4和内环2在固定不动的架体1中转动,在进行磨骨操作时,可将装置整体放置在处理后的骨端周围,随后通过驱动机构的驱动,使图2以及图3中的转轴7处于转动状态,因此在第一齿轮6与齿块5的啮合传动作用下,转轴7的转动会带动环板4以及内环2处于同步转动状态,打磨头3与硬化骨端相应接触并通过转动的方式进行打磨,从而实现磨骨的目的。
在本实施例中,出于节能环保的目的,驱动机构由操作盒8和操作轴9组成,操作盒8固定在架体1的外侧,且顶端安装了把手的操作轴9转动安装在操作盒8的顶壁,并且操作轴9的底端安装有水平分布的第二齿轮10,第二齿轮10和固定在转轴7顶端的第三齿轮11相啮合,操作轴9转动通过相互啮合的第二齿轮10和第三齿轮11带动转轴7转动,第二齿轮10的直径小于第三齿轮11的直径,医护人员可通过图4中所示的把手来转动操作轴9,在底端的第二齿轮10和第三齿轮11的啮合传动作用下,操作轴9的转动会相应的带动转轴7同步转动,从而实现骨端的打磨,并且由于第二齿轮10的直径要小于第三齿轮11,因此虽然转轴7的转速会相对较慢,但是医护人员的手动转动操作也能更加省力。
实施例二:
出于打磨效率的角度考虑,在本实施例中的驱动机构由外壳13和手持式电机12组成,外壳13的固定在架体1的顶壁,且转轴7的顶端穿过外壳13与手持式电机12的输出端相连,手持式电机12通过其内部的电动机驱动转轴7转动,如图5所示,手持式电机12为现有技术中常见的用于医疗***中的电机装置,其为蓄电池供电或电源线直连供电,手持式电机12的运行会直接带动转轴7转动,磨骨效率更高。
为了确保磨骨过程中产生的碎屑不会掉落至手术区域的其他组织中,在本实施例中的架体1的底端还设置有凸出的挡环14,内环2位于挡环14和架体1之间,挡环14用于阻挡磨骨时碎屑滚出,而且挡环14的内部还开设有空腔15,空腔15的两侧分别与吸孔16和吸管17相邻通,且吸孔16为朝向内环2方向分布,吸管17与吸气机构相连,吸气机构通过吸管17与空腔15使吸孔16负压吸附骨屑,挡环14的结构设计,能够从装置的左右两侧对磨骨碎屑进行阻挡,并且还设置了吸气机构将骨屑排出,如图6所示,吸气机构运行时,吸管17会通过空腔15以及吸孔16将骨屑吸出,避免大量骨屑在手术区域中的。
并且在本实施例中,采用手持式电机12代替实施例一种的把手驱动转轴7转动还有如下的技术效果:吸气机构由气管18和气盒19组成,内部设置有扇叶20的气盒19固定在外壳13的顶壁,气管18的底端和气盒19相连通,气管18的顶端向上倾斜式连通在吸管17上,扇叶20固定在扇轴21的顶端,且扇轴21的底端通过两个相互啮合的第四齿轮22与转轴7相连,转轴7通过第四齿轮22带动扇轴21转动、使气盒19产生气流并通过气管18倾斜吹向吸管17、使吸管17的下半段处于负压状态,在电机带动转轴7转动时,转轴7上安装的第四齿轮22会同步的处于转动状态,因此在图5中所示的两个第四齿轮22的啮合传动作用下,转轴7的转动还会带动扇轴21处于高速转动的状态,因此气盒19中高速转动的扇叶20会产生相应高速流动的气流并沿着倾斜方向吹向吸管17,因此吸管17的下半段会相应的处于负压状态,从而使用同一转轴7的转动作为动力源、既能够实现骨端的打磨、也能够实现骨屑的实时排出,相比较实施例一而言,具有更好的节能环保的效果。
为了满足一些情况下、骨端新生硬质骨的磨骨需求,在本实施例中的打磨头3的中段通过内环2上开设的滑槽23与内环2滑动连接,且打磨头3的顶端固定在牵引板24上,环形结构的牵引板24左侧通过弹簧伸缩杆25和环板4尾端相连,且牵引板24的右侧与牵引机构相连,牵引机构带动牵引板24在架体1中左右移动、带动打磨头3同步水平移动提高磨骨效率,牵引机构由推拉板28和引导板27组成,两者均为环状结构,且引导板27的内表面为波浪状结构,该波浪状结构位于镶嵌了滚珠的引导杆26边侧,引导杆26水平固定在牵引板24的右侧,推拉板28的右端面和螺杆29的左端转动连接,螺杆29的中段贯穿架体1的侧壁且两者为螺纹连接,医护人员可通过图6中所示螺杆29的手动转动对推拉板28的位置进行调整,从而改变引导板27与引导杆26之间的间距,当推拉板28朝着内侧移动时,图7中的引导杆26安装了滚珠的尾端会贴合在引导板27的波浪表面上,因此当内环2以及打磨头3和牵引板24处于转动状态时,引导板27和引导杆26的引导效果、配合着弹簧伸缩杆25的压缩回弹效果,牵引板24会带动打磨头3处于水平来回移动的状态,从而增加打磨头3的磨骨方向,提高磨骨效率。
作为本申请中额外的技术方案,将打磨头3设置为包含有安装部30和打磨部31的结构部件,安装部30和打磨部31之间为螺纹嵌套连接,且安装部30安装在内环2上,并且安装部30和打磨部31的表面分别设置有指示区32和刻度层33,其中打磨部31为现有结构,使用者可通过转动打磨部31、利用其与安装部30之间的螺纹连接、调整打磨部31的伸出长度,从而能够适应不同直径的骨端打磨需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。