CN207171487U - 一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,包括夹持装置、万向接头和变频电机;所述夹持装置底部通过万向接头连接有伸缩杆,伸缩杆末端通过万向接头连接有切割打磨一体机;所述切割打磨一体机的壳体内设有变频电机;所述变频电机设有主转轴,主转轴固定连接有主齿轮;所述主齿轮左侧腔体内设有打磨轮,打磨轮固定连接有副转轴,副转轴固定连接有副齿轮;所述副转轴末端通过轴承连接有移动板。本实用新型设有通过设有灵活的万向夹持装置,减轻操作人员的体力消耗,使得作业更加省力和精准,同时本实用新型将切割装置和打磨装置集成到一起,方便切换,提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机舱罩领域,具体是一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具。
背景技术
机舱罩即风力发电机外壳,使用复合材料制作,产品生产大多采用注塑成型,在注塑成型后,产品的边缘处机体经常产生毛边现象,需要使用切割机和打磨机进行修复调整,使得机体表面光滑,保证生产的质量。由于风机的机舱罩体积较大,而且形状不规整,难以使用机床对对其进行打磨切割作业,常用的是手持式的打磨机和切割机,作业效果与工人师傅的经验和熟练度有很大关系,由于打磨面积较大,长时间手持设备,造成手臂疲劳,容易发生晃动,进而使得切割打磨效果不理想,甚至造成操作失误,造成重大损失,切割和打磨过程中需要不断更换切割机和打磨机,操作繁琐,影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,包括夹持装置、万向接头和变频电机;所述夹持装置底部通过万向接头连接有伸缩杆,伸缩杆末端通过万向接头连接有切割打磨一体机;所述切割打磨一体机的壳体内设有变频电机;所述变频电机设有主转轴,主转轴固定连接有主齿轮;所述主齿轮左侧腔体内设有打磨轮,打磨轮固定连接有副转轴,副转轴固定连接有副齿轮;所述副转轴末端通过轴承连接有移动板;所述移动板穿过通槽延伸至壳体外侧;所述主齿轮右侧腔体内设有切割刀片。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持装置内设有挤压板,挤压板内壁设有垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压板通过螺杆与夹持装置螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述变频电机通过螺栓与壳体内壁固定连接,变频电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割刀片与打磨轮的驱动连接机构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有通过设有灵活的万向夹持装置,减轻操作人员的体力消耗,使得作业更加省力和精准,同时本实用新型将切割装置和打磨装置集成到一起,方便切换,提高作业效率。
附图说明
图1为用于制作机舱罩的独立切割打磨工具的主视图;
图2为用于制作机舱罩的独立切割打磨工具中切割打磨一体机的剖视图;
图3为用于制作机舱罩的独立切割打磨工具中通槽的结构示意图。
图中:1-夹持装置;2-挤压板;3-螺杆;4-万向接头;5-伸缩杆;6-切割打磨一体机;7-壳体;8-变频电机;9-主转轴;10-主齿轮;11-打磨轮;12-副转轴;13-移动板;14-副齿轮;15-通槽;16-切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,包括夹持装置1、万向接头4和变频电机8;所述夹持装置1内设有挤压板2,挤压板2内壁设有垫片;所述挤压板2通过螺杆3与夹持装置1螺纹连接;所述夹持装置1底部通过万向接头4连接有伸缩杆5,伸缩杆5末端通过万向接头4连接有切割打磨一体机6;所述切割打磨一体机6的壳体7内设有变频电机8,变频电机8通过螺栓与壳体7内壁固定连接,变频电机8与外部电源电性连接;所述变频电机8设有主转轴9,主转轴9固定连接有主齿轮10;所述主齿轮10左侧腔体内设有打磨轮11,打磨轮11固定连接有副转轴12,副转轴12固定连接有副齿轮14;所述副转轴12末端通过轴承连接有移动板13,移动板13穿过通槽15延伸至壳体7外侧;所述主齿轮10右侧腔体内设有切割刀片16,切割刀片16与打磨轮11的驱动连接机构相同。
本实用新型的工作原理是:将夹持装置固定在,风机导流罩的开口边缘处,旋拧螺杆3,推动挤压板2,对装置进行固定;本装置设有万向接头4和伸缩杆5,具有较高的自由度,避免手持打磨切割装置时,由于手臂疲劳或晃动,造成作业失误,造成重大损失;推动移动板13使其卡在通槽15的最前端的凹槽内,使得副齿轮14与主齿轮10咬合抵接;启动变频电机8,变频电机8通过主转轴9带动主齿轮10转动,主齿轮10带动副齿轮14转动,副齿轮14通过副转轴12带动打磨轮11转动,进而进行打磨作业;当打磨完成,关闭变频电机8,使移动板13回到初始位置,同理,切割作业时,推动右侧移动板13,使右侧副齿轮14与主齿轮10咬合,启动变频电机8,主齿轮10通过右侧副齿轮14和右侧副转轴12带动切割刀片16转动,进行切割作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,包括夹持装置(1)、万向接头(4)和变频电机(8);其特征在于,所述夹持装置(1)底部通过万向接头(4)连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)末端通过万向接头(4)连接有切割打磨一体机(6);所述切割打磨一体机(6)的壳体(7)内设有变频电机(8);所述变频电机(8)设有主转轴(9),主转轴(9)固定连接有主齿轮(10);所述主齿轮(10)左侧腔体内设有打磨轮(11),打磨轮(11)固定连接有副转轴(12),副转轴(12)固定连接有副齿轮(14);所述副转轴(12)末端通过轴承连接有移动板(13);所述移动板(13)穿过通槽(15)延伸至壳体(7)外侧;所述主齿轮(10)右侧腔体内设有切割刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,其特征在于,所述夹持装置(1)内设有挤压板(2),挤压板(2)内壁设有垫片。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,其特征在于,所述挤压板(2)通过螺杆(3)与夹持装置(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,其特征在于,所述变频电机(8)通过螺栓与壳体(7)内壁固定连接,变频电机(8)与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具,其特征在于,所述切割刀片(16)与打磨轮(11)的驱动连接机构相同。
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CN201720574678.XU CN207171487U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种用于制作机舱罩的独立切割打磨工具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108687432A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-23 | 利辛县宏天建材有限责任公司 | 一种基于厨具生产的等离子切割机 |
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- 2017-05-23 CN CN201720574678.XU patent/CN207171487U/zh not_active Expired - Fee Related
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