CN114406514A - 一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。主要提供一种一次性可对两面进行焊接，提高效率，带动机箱自动旋转，减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，包括有：壳体、支架、滑轨、滑块、横杆和焊枪，壳体右部前后两侧之间连接有支架，支架上部内壁前后两侧均设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，滑块之间左右对称连接有横杆，横杆之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪。启动2个焊枪对机箱的两侧进行同时焊接，提高效率。

Description

一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机在使用过程中，需要安装箱盖进行防护，以保障风力发电机更好的运行，一般由人工对机箱的顶板进行焊接，手持焊枪对顶板的四侧进行依次焊接，耗费人工成本高，效率低，且焊接时长过久对工作人员的视力也会造成影响。
专利授权公告号为CN207606435U的专利公布了一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置，包括有底座和方箱，所述底座上设有第一滑轨架，第一滑轨架上设有两条第一轨道，第一轨道上设有支撑小车，支撑小车上设有转台，底座的一侧设有第二滑轨支撑架，第二滑轨支撑架上设有滑轨，滑轨上设有两条第二轨道，第二轨道上设有半自动小车，半自动小车上设有固定焊枪的固定夹；主要让半自动小车带动焊枪匀速对方箱外缝焊接，焊缝整齐无缺陷，一面焊完，只需转动方箱，便可继续焊接，但是一次仍只能焊接一面，效率并未提高，且仍存在较多的人工操作量。
因此需要设计一种一次性可对两面进行焊接，提高效率，带动机箱自动旋转，减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
发明内容
为了克服现有焊接装置一次只能焊接一面，效率并未提高，且仍存在较多的人工操作量的缺点，提供一种一次性可对两面进行焊接，提高效率，带动机箱自动旋转，减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
以上，一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，包括有壳体、支架、滑轨、滑块、横杆和焊枪，壳体右部前后两侧之间连接有支架，支架上部内壁前后两侧均设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，滑块之间左右对称连接有横杆，横杆之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪，其特征在于：还包括：移动组件和放置组件，壳体内前侧设有会带动焊枪自动的左右往复移动的移动组件，壳体顶部设有对机箱进行放置的放置组件。
作为上述方案的改进，移动组件包括有减速电机、转轴、皮带轮、平皮带、推动板、直角板和接触板，壳体内前左侧设有减速电机，壳体内底部右前侧转动式设有转轴，转轴与减速电机的输出轴后侧均设有皮带轮，皮带轮之间连接有平皮带，平皮带外侧设有推动板，滑块底部均设有直角板，前侧的直角板底部栓接有接触板。
作为上述方案的改进，放置组件包括有转杆、导向板、放置框、拉杆和限位块，壳体顶部转动式设有转杆，转杆顶部设有导向板，导向板顶部滑动式设有放置框，放置框左部前后两侧之间连接有拉杆，壳体上部左侧安装有防止放置框移动过度的限位块。
作为上述方案的改进，还包括有对机箱上料范围进行限定的调节组件，调节组件包括有接触架、第一固定板、丝杆、连接板和螺母，壳体顶部右侧设有接触架，壳体顶部设有第一固定板，第一固定板上转动式设有丝杆，丝杆上螺纹式设有螺母，螺母前后两侧均连接有连接板。
作为上述方案的改进，还包括有带动机箱自动转动的转动组件，转动组件包括有定位架、滑动板、齿条和齿轮，壳体内底部后侧左右对称设有定位架，定位架上部之间滑动式连接有滑动板，滑动板前侧设有齿条，转杆底部设有齿轮。
作为上述方案的改进，还包括有带动焊枪自动调整的撑开组件，撑开组件包括有推板、第二固定板、第一弹簧、撑开板和条形块，支架顶部左右对称设有推板，横杆中部之间连接有第二固定板，焊枪内侧均与第二固定板之间连接有第一弹簧，第一弹簧均套设在左侧横杆上，第二固定板上部滑动式设有撑开板，焊枪顶部内侧均设有条形块。
作为上述方案的改进，还包括有焊接时防止放置框发生位移的压紧组件，压紧组件包括有固定套、导向套、滑动杆、压板和第二弹簧，拉杆上设有固定套，固定套右侧前后对称设有导向套，导向套之间滑动式连接有滑动杆，滑动杆底部之间连接有会卡住导向板的压板，导向套底部均与滑动杆之间连接有第二弹簧。
作为上述方案的改进，齿条与齿轮啮合时，会带动齿轮转动半圈。
本发明具有以下优点：
1、启动2个焊枪对机箱的两侧进行同时焊接，提高效率；
2、平皮带转动带动推动板转动，进而推动焊枪进行左右往复移动，无需人工手持，减少安全隐患；
3、焊枪向左移动完成两侧的焊接后，通过齿条和齿轮的配合可带动机箱自动旋转90°，配合焊枪向右移动复位时对另外两侧的焊接；
4、同时，焊枪左右移动时可通过撑开板与推板的配合，带动焊枪向外侧或向内侧移动，并保持状态，配合后续的焊接；
5、压板会卡住导向板底部，可防止放置框发生位移，影响焊接。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
图3为本发明的第二种剖视结构示意图。
图4为本发明移动组件的立体结构示意图。
图5为本发明移动组件的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明移动组件的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明放置组件的立体结构示意图。
图8为本发明调节组件的立体结构示意图。
图9为本发明调节组件的部分立体结构示意图。
图10为本发明转动组件的立体结构示意图。
图11为本发明撑开组件的立体结构示意图。
图12为本发明撑开组件的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明撑开组件的第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明压紧组件的立体结构示意图。
图15为本发明压紧组件的部分立体结构示意图。
图中标号名称：1-壳体，2-支架，3-滑轨，4-滑块，5-横杆，6-焊枪，7-移动组件，71-减速电机，72-转轴，73-皮带轮，74-平皮带，75-推动板，76-直角板，77-接触板，8-放置组件，81-转杆，82-导向板，83-放置框，84-拉杆，85-限位块，9-调节组件，91-接触架，92-第一固定板，93-丝杆，94-连接板，95-螺母，10-转动组件，101-定位架，102-滑动板，103-齿条，104-齿轮，11-撑开组件，111-推板，112-第二固定板，113-第一弹簧，114-撑开板，115-条形块，12-压紧组件，121-固定套，122-导向套，123-滑动杆，124-压板，125-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，如图1至图7所示，包括有壳体1、支架2、滑轨3、滑块4、横杆5、焊枪6、移动组件7和放置组件8，壳体1右部前后两侧之间连接有支架2，支架2上部内壁前后两侧均设有滑轨3，滑轨3上均滑动式设有滑块4，滑块4之间左右对称连接有横杆5，横杆5之间前后对称滑动式设有焊枪6，壳体1内前侧设有移动组件7，移动组件7会带动焊枪6自动的左右往复移动，壳体1顶部设有放置组件8，放置组件8对机箱进行放置。
移动组件7包括有减速电机71、转轴72、皮带轮73、平皮带74、推动板75、直角板76和接触板77，壳体1内前左侧设有减速电机71，壳体1内底部右前侧转动式设有转轴72，转轴72与减速电机71的输出轴后侧均设有皮带轮73，皮带轮73之间连接有平皮带74，平皮带74外侧设有推动板75，滑块4底部均设有直角板76，直角板76均与壳体1滑动式连接，前侧的直角板76底部栓接有接触板77，接触板77与推动板75配合。
放置组件8包括有转杆81、导向板82、放置框83、拉杆84和限位块85，壳体1顶部转动式设有转杆81，转杆81顶部设有导向板82，导向板82顶部滑动式设有放置框83，放置框83左部前后两侧之间连接有拉杆84，壳体1上部左侧安装有限位块85，限位块85防止放置框83移动过度。
工作人员可推动拉杆84带动放置框83向左移出，限位块85可对放置框83的移动范围进行限位，随后将机箱放置于放置框83内，再推动拉杆84带动放置框83向右移动复位，如此便完成对机箱的放置，启动减速电机71，减速电机71的输出轴转动通过皮带轮73带动平皮带74转动，平皮带74转动带动推动板75转动，当推动板75转动至平皮带74下方，会推动接触板77向左移动，进而带动直角板76和滑块4向左移动，启动焊枪6后，滑块4向左移动便可通过横杆5带动焊枪6向左移动对机箱的前后两侧进行焊接，当焊枪6向左移动至极致，工作人员手动操作拉杆84带动放置框83依靠转杆81转动90°将机箱调整方向，同时推动焊枪6向外侧移动至机箱新的侧边上方，平皮带74继续转动带动推动板75转动至上方，会推动接触板77、直角板76和滑块4向右移动复位，如此滑块4向右移动复位时便可带动焊枪6对机箱的另外两侧进行焊接，焊接完毕，停止减速电机71运作，推动放置框83移出将焊接完毕的机箱取出，如需再次焊接，放入新的机箱，将焊枪6的位置进行再次调整复位，再启动减速电机71即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图8、图9和图10所示，还包括有调节组件9，调节组件9对机箱上料范围进行限定，调节组件9包括有接触架91、第一固定板92、丝杆93、连接板94和螺母95，壳体1顶部右侧设有接触架91，壳体1顶部设有第一固定板92，第一固定板92位于接触架91下方，第一固定板92上转动式设有丝杆93，丝杆93上螺纹式设有螺母95，螺母95前后两侧均连接有连接板94，连接板94外侧均与接触架91连接。
还包括有转动组件10，转动组件10带动机箱自动转动，转动组件10包括有定位架101、滑动板102、齿条103和齿轮104，壳体1内底部后侧左右对称设有定位架101，定位架101上部之间滑动式连接有滑动板102，滑动板102前侧设有齿条103，转杆81底部设有齿轮104，齿条83与齿轮104啮合时，会带动齿轮104转动半圈。
接触架91可对放置框83及机箱的上料位置进行定位，还可根据机箱的宽度对接触架91的位置进行调整，转动丝杆93通过螺母95带动连接板94左右移动，进而带动接触架91左右移动进行调整，调整完毕，停止转动丝杆93即可；后侧直角板76向左移动至滑动板102内左侧后，此时焊枪6向左移动至焊接完毕，后侧直角板76继续移动便可推动滑动板102向左移动，进而带动齿条103向左移动与齿轮104接触，齿轮104转动通过转杆81带动机箱转动90°，无需人手转动，同理当后侧直角板76向右移动至滑动板102内右侧后，此时焊接完毕，后侧直角板76继续移动通过滑动板102带动齿条103向右移动与齿轮104接触，齿轮104转动通过转杆81带动机箱转动90°复位。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有撑开组件11，撑开组件11带动焊枪6自动调整，撑开组件11包括有推板111、第二固定板112、第一弹簧113、撑开板114和条形块115，支架2顶部左右对称设有推板111，横杆5中部之间连接有第二固定板112，焊枪6内侧均与第二固定板112之间连接有第一弹簧113，第一弹簧113均套设在左侧横杆5上，第二固定板112上部滑动式设有撑开板114，焊枪6顶部内侧均设有条形块115，条形块115均位于撑开板114外侧且与其相配合。
还包括有压紧组件12，压紧组件12在焊接时防止放置框83发生位移，压紧组件12包括有固定套121、导向套122、滑动杆123、压板124和第二弹簧125，拉杆84上设有固定套121，固定套121右侧前后对称设有导向套122，导向套122之间滑动式连接有滑动杆123，滑动杆123底部之间连接有压板124，压板124会卡住导向板82，导向套122底部均与滑动杆123之间连接有第二弹簧125。
横杆5向左移动带动其上部件均向左移动，当焊枪6向左移动至极致时，撑开板114向左移动至与左侧推板111接触，撑开板114受力在第二固定板112上向右移动，进而通过条形块115带动焊枪6向外侧移动至机箱新的侧边上方，此时第一弹簧113被拉伸，当条形块115向外侧移动至极致便可被卡在撑开板114前后两侧，如此便可保持焊枪6调整后的状态，配合焊枪6向右移动复位时的再次焊接，当焊枪6向右移动至极致，撑开板114向右移动至右侧推板111接触，撑开板114受力在第二固定板112上向左移动复位，条形块115不再受力，第一弹簧113复位带动焊枪6向内侧移动复位，如此往复便无需手动调整；初始状态压板124会卡住导向板82底部，进而带动放置框83被卡住，当需要对机箱进行放置，推动滑动杆123向下移动带动压板124向下移动不再卡住导向板82底部，第二弹簧125被拉伸，随后再握紧固定套121带动拉杆84及放置框83向左移出即可，放置完毕，推动放置框83向右移动复位，停止对滑动杆123施力，第二弹簧125复位通过滑动杆123带动压板124向上移动再次卡住导向板82底部，如此便可防止放置框83发生位移，影响焊接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，包括有壳体(1)、支架(2)、滑轨(3)、滑块(4)、横杆(5)和焊枪(6)，壳体(1)右部前后两侧之间连接有支架(2)，支架(2)上部内壁前后两侧均设有滑轨(3)，滑轨(3)上均滑动式设有滑块(4)，滑块(4)之间左右对称连接有横杆(5)，横杆(5)之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪(6)，其特征在于，还包括：移动组件(7)和放置组件(8)，壳体(1)内前侧设有会带动焊枪(6)自动的左右往复移动的移动组件(7)，壳体(1)顶部设有对机箱进行放置的放置组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，移动组件(7)包括有：减速电机(71)、转轴(72)、皮带轮(73)、平皮带(74)、推动板(75)、直角板(76)和接触板(77)，壳体(1)内前左侧设有减速电机(71)，壳体(1)内底部右前侧转动式设有转轴(72)，转轴(72)与减速电机(71)的输出轴后侧均设有皮带轮(73)，皮带轮(73)之间连接有平皮带(74)，平皮带(74)外侧设有推动板(75)，滑块(4)底部均设有直角板(76)，前侧的直角板(76)底部栓接有接触板(77)。
3.根据权利要求2所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，放置组件(8)包括有：转杆(81)、导向板(82)、放置框(83)、拉杆(84)和限位块(85)，壳体(1)顶部转动式设有转杆(81)，转杆(81)顶部设有导向板(82)，导向板(82)顶部滑动式设有放置框(83)，放置框(83)左部前后两侧之间连接有拉杆(84)，壳体(1)上部左侧安装有防止放置框(83)移动过度的限位块(85)。
4.根据权利要求3所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，还包括有对机箱上料范围进行限定的调节组件(9)，调节组件(9)包括有：接触架(91)、第一固定板(92)、丝杆(93)、连接板(94)和螺母(95)，壳体(1)顶部右侧设有接触架(91)，壳体(1)顶部设有第一固定板(92)，第一固定板(92)上转动式设有丝杆(93)，丝杆(93)上螺纹式设有螺母(95)，螺母(95)前后两侧均连接有连接板(94)。
5.根据权利要求4所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，还包括有带动机箱自动转动的转动组件(10)，转动组件(10)包括有：定位架(101)、滑动板(102)、齿条(103)和齿轮(104)，壳体(1)内底部后侧左右对称设有定位架(101)，定位架(101)上部之间滑动式连接有滑动板(102)，滑动板(102)前侧设有齿条(103)，转杆(81)底部设有齿轮(104)。
6.根据权利要求5所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，还包括有带动焊枪(6)自动调整的撑开组件(11)，撑开组件(11)包括有：推板(111)、第二固定板(112)、第一弹簧(113)、撑开板(114)和条形块(115)，支架(2)顶部左右对称设有推板(111)，横杆(5)中部之间连接有第二固定板(112)，焊枪(6)内侧均与第二固定板(112)之间连接有第一弹簧(113)，第一弹簧(113)均套设在左侧横杆(5)上，第二固定板(112)上部滑动式设有撑开板(114)，焊枪(6)顶部内侧均设有条形块(115)。
7.根据权利要求6所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于，还包括有焊接时防止放置框(83)发生位移的压紧组件(12)，压紧组件(12)包括有：固定套(121)、导向套(122)、滑动杆(123)、压板(124)和第二弹簧(125)，拉杆(84)上设有固定套(121)，固定套(121)右侧前后对称设有导向套(122)，导向套(122)之间滑动式连接有滑动杆(123)，滑动杆(123)底部之间连接有会卡住导向板(82)的压板(124)，导向套(122)底部均与滑动杆(123)之间连接有第二弹簧(125)。
8.根据权利要求7所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备，其特征在于：齿条(103)与齿轮(104)啮合时，会带动齿轮(104)转动半圈。
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