CN114406514A - 一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。主要提供一种一次性可对两面进行焊接,提高效率,带动机箱自动旋转,减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,包括有:壳体、支架、滑轨、滑块、横杆和焊枪,壳体右部前后两侧之间连接有支架,支架上部内壁前后两侧均设有滑轨,滑轨上均滑动式设有滑块,滑块之间左右对称连接有横杆,横杆之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪。启动2个焊枪对机箱的两侧进行同时焊接,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备,尤其涉及一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机在使用过程中,需要安装箱盖进行防护,以保障风力发电机更好的运行,一般由人工对机箱的顶板进行焊接,手持焊枪对顶板的四侧进行依次焊接,耗费人工成本高,效率低,且焊接时长过久对工作人员的视力也会造成影响。
专利授权公告号为CN207606435U的专利公布了一种风能发电机方箱外焊缝焊接装置,包括有底座和方箱,所述底座上设有第一滑轨架,第一滑轨架上设有两条第一轨道,第一轨道上设有支撑小车,支撑小车上设有转台,底座的一侧设有第二滑轨支撑架,第二滑轨支撑架上设有滑轨,滑轨上设有两条第二轨道,第二轨道上设有半自动小车,半自动小车上设有固定焊枪的固定夹;主要让半自动小车带动焊枪匀速对方箱外缝焊接,焊缝整齐无缺陷,一面焊完,只需转动方箱,便可继续焊接,但是一次仍只能焊接一面,效率并未提高,且仍存在较多的人工操作量。
因此需要设计一种一次性可对两面进行焊接,提高效率,带动机箱自动旋转,减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
发明内容
为了克服现有焊接装置一次只能焊接一面,效率并未提高,且仍存在较多的人工操作量的缺点,提供一种一次性可对两面进行焊接,提高效率,带动机箱自动旋转,减少人工操作量的风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备。
以上,一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,包括有壳体、支架、滑轨、滑块、横杆和焊枪,壳体右部前后两侧之间连接有支架,支架上部内壁前后两侧均设有滑轨,滑轨上均滑动式设有滑块,滑块之间左右对称连接有横杆,横杆之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪,其特征在于:还包括:移动组件和放置组件,壳体内前侧设有会带动焊枪自动的左右往复移动的移动组件,壳体顶部设有对机箱进行放置的放置组件。
作为上述方案的改进,移动组件包括有减速电机、转轴、皮带轮、平皮带、推动板、直角板和接触板,壳体内前左侧设有减速电机,壳体内底部右前侧转动式设有转轴,转轴与减速电机的输出轴后侧均设有皮带轮,皮带轮之间连接有平皮带,平皮带外侧设有推动板,滑块底部均设有直角板,前侧的直角板底部栓接有接触板。
作为上述方案的改进,放置组件包括有转杆、导向板、放置框、拉杆和限位块,壳体顶部转动式设有转杆,转杆顶部设有导向板,导向板顶部滑动式设有放置框,放置框左部前后两侧之间连接有拉杆,壳体上部左侧安装有防止放置框移动过度的限位块。
作为上述方案的改进,还包括有对机箱上料范围进行限定的调节组件,调节组件包括有接触架、第一固定板、丝杆、连接板和螺母,壳体顶部右侧设有接触架,壳体顶部设有第一固定板,第一固定板上转动式设有丝杆,丝杆上螺纹式设有螺母,螺母前后两侧均连接有连接板。
作为上述方案的改进,还包括有带动机箱自动转动的转动组件,转动组件包括有定位架、滑动板、齿条和齿轮,壳体内底部后侧左右对称设有定位架,定位架上部之间滑动式连接有滑动板,滑动板前侧设有齿条,转杆底部设有齿轮。
作为上述方案的改进,还包括有带动焊枪自动调整的撑开组件,撑开组件包括有推板、第二固定板、第一弹簧、撑开板和条形块,支架顶部左右对称设有推板,横杆中部之间连接有第二固定板,焊枪内侧均与第二固定板之间连接有第一弹簧,第一弹簧均套设在左侧横杆上,第二固定板上部滑动式设有撑开板,焊枪顶部内侧均设有条形块。
作为上述方案的改进,还包括有焊接时防止放置框发生位移的压紧组件,压紧组件包括有固定套、导向套、滑动杆、压板和第二弹簧,拉杆上设有固定套,固定套右侧前后对称设有导向套,导向套之间滑动式连接有滑动杆,滑动杆底部之间连接有会卡住导向板的压板,导向套底部均与滑动杆之间连接有第二弹簧。
作为上述方案的改进,齿条与齿轮啮合时,会带动齿轮转动半圈。
本发明具有以下优点:
1、启动2个焊枪对机箱的两侧进行同时焊接,提高效率;
2、平皮带转动带动推动板转动,进而推动焊枪进行左右往复移动,无需人工手持,减少安全隐患;
3、焊枪向左移动完成两侧的焊接后,通过齿条和齿轮的配合可带动机箱自动旋转90°,配合焊枪向右移动复位时对另外两侧的焊接;
4、同时,焊枪左右移动时可通过撑开板与推板的配合,带动焊枪向外侧或向内侧移动,并保持状态,配合后续的焊接;
5、压板会卡住导向板底部,可防止放置框发生位移,影响焊接。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
图3为本发明的第二种剖视结构示意图。
图4为本发明移动组件的立体结构示意图。
图5为本发明移动组件的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明移动组件的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明放置组件的立体结构示意图。
图8为本发明调节组件的立体结构示意图。
图9为本发明调节组件的部分立体结构示意图。
图10为本发明转动组件的立体结构示意图。
图11为本发明撑开组件的立体结构示意图。
图12为本发明撑开组件的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明撑开组件的第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明压紧组件的立体结构示意图。
图15为本发明压紧组件的部分立体结构示意图。
图中标号名称:1-壳体,2-支架,3-滑轨,4-滑块,5-横杆,6-焊枪,7-移动组件,71-减速电机,72-转轴,73-皮带轮,74-平皮带,75-推动板,76-直角板,77-接触板,8-放置组件,81-转杆,82-导向板,83-放置框,84-拉杆,85-限位块,9-调节组件,91-接触架,92-第一固定板,93-丝杆,94-连接板,95-螺母,10-转动组件,101-定位架,102-滑动板,103-齿条,104-齿轮,11-撑开组件,111-推板,112-第二固定板,113-第一弹簧,114-撑开板,115-条形块,12-压紧组件,121-固定套,122-导向套,123-滑动杆,124-压板,125-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,如图1至图7所示,包括有壳体1、支架2、滑轨3、滑块4、横杆5、焊枪6、移动组件7和放置组件8,壳体1右部前后两侧之间连接有支架2,支架2上部内壁前后两侧均设有滑轨3,滑轨3上均滑动式设有滑块4,滑块4之间左右对称连接有横杆5,横杆5之间前后对称滑动式设有焊枪6,壳体1内前侧设有移动组件7,移动组件7会带动焊枪6自动的左右往复移动,壳体1顶部设有放置组件8,放置组件8对机箱进行放置。
移动组件7包括有减速电机71、转轴72、皮带轮73、平皮带74、推动板75、直角板76和接触板77,壳体1内前左侧设有减速电机71,壳体1内底部右前侧转动式设有转轴72,转轴72与减速电机71的输出轴后侧均设有皮带轮73,皮带轮73之间连接有平皮带74,平皮带74外侧设有推动板75,滑块4底部均设有直角板76,直角板76均与壳体1滑动式连接,前侧的直角板76底部栓接有接触板77,接触板77与推动板75配合。
放置组件8包括有转杆81、导向板82、放置框83、拉杆84和限位块85,壳体1顶部转动式设有转杆81,转杆81顶部设有导向板82,导向板82顶部滑动式设有放置框83,放置框83左部前后两侧之间连接有拉杆84,壳体1上部左侧安装有限位块85,限位块85防止放置框83移动过度。
工作人员可推动拉杆84带动放置框83向左移出,限位块85可对放置框83的移动范围进行限位,随后将机箱放置于放置框83内,再推动拉杆84带动放置框83向右移动复位,如此便完成对机箱的放置,启动减速电机71,减速电机71的输出轴转动通过皮带轮73带动平皮带74转动,平皮带74转动带动推动板75转动,当推动板75转动至平皮带74下方,会推动接触板77向左移动,进而带动直角板76和滑块4向左移动,启动焊枪6后,滑块4向左移动便可通过横杆5带动焊枪6向左移动对机箱的前后两侧进行焊接,当焊枪6向左移动至极致,工作人员手动操作拉杆84带动放置框83依靠转杆81转动90°将机箱调整方向,同时推动焊枪6向外侧移动至机箱新的侧边上方,平皮带74继续转动带动推动板75转动至上方,会推动接触板77、直角板76和滑块4向右移动复位,如此滑块4向右移动复位时便可带动焊枪6对机箱的另外两侧进行焊接,焊接完毕,停止减速电机71运作,推动放置框83移出将焊接完毕的机箱取出,如需再次焊接,放入新的机箱,将焊枪6的位置进行再次调整复位,再启动减速电机71即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图8、图9和图10所示,还包括有调节组件9,调节组件9对机箱上料范围进行限定,调节组件9包括有接触架91、第一固定板92、丝杆93、连接板94和螺母95,壳体1顶部右侧设有接触架91,壳体1顶部设有第一固定板92,第一固定板92位于接触架91下方,第一固定板92上转动式设有丝杆93,丝杆93上螺纹式设有螺母95,螺母95前后两侧均连接有连接板94,连接板94外侧均与接触架91连接。
还包括有转动组件10,转动组件10带动机箱自动转动,转动组件10包括有定位架101、滑动板102、齿条103和齿轮104,壳体1内底部后侧左右对称设有定位架101,定位架101上部之间滑动式连接有滑动板102,滑动板102前侧设有齿条103,转杆81底部设有齿轮104,齿条83与齿轮104啮合时,会带动齿轮104转动半圈。
接触架91可对放置框83及机箱的上料位置进行定位,还可根据机箱的宽度对接触架91的位置进行调整,转动丝杆93通过螺母95带动连接板94左右移动,进而带动接触架91左右移动进行调整,调整完毕,停止转动丝杆93即可;后侧直角板76向左移动至滑动板102内左侧后,此时焊枪6向左移动至焊接完毕,后侧直角板76继续移动便可推动滑动板102向左移动,进而带动齿条103向左移动与齿轮104接触,齿轮104转动通过转杆81带动机箱转动90°,无需人手转动,同理当后侧直角板76向右移动至滑动板102内右侧后,此时焊接完毕,后侧直角板76继续移动通过滑动板102带动齿条103向右移动与齿轮104接触,齿轮104转动通过转杆81带动机箱转动90°复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14和图15所示,还包括有撑开组件11,撑开组件11带动焊枪6自动调整,撑开组件11包括有推板111、第二固定板112、第一弹簧113、撑开板114和条形块115,支架2顶部左右对称设有推板111,横杆5中部之间连接有第二固定板112,焊枪6内侧均与第二固定板112之间连接有第一弹簧113,第一弹簧113均套设在左侧横杆5上,第二固定板112上部滑动式设有撑开板114,焊枪6顶部内侧均设有条形块115,条形块115均位于撑开板114外侧且与其相配合。
还包括有压紧组件12,压紧组件12在焊接时防止放置框83发生位移,压紧组件12包括有固定套121、导向套122、滑动杆123、压板124和第二弹簧125,拉杆84上设有固定套121,固定套121右侧前后对称设有导向套122,导向套122之间滑动式连接有滑动杆123,滑动杆123底部之间连接有压板124,压板124会卡住导向板82,导向套122底部均与滑动杆123之间连接有第二弹簧125。
横杆5向左移动带动其上部件均向左移动,当焊枪6向左移动至极致时,撑开板114向左移动至与左侧推板111接触,撑开板114受力在第二固定板112上向右移动,进而通过条形块115带动焊枪6向外侧移动至机箱新的侧边上方,此时第一弹簧113被拉伸,当条形块115向外侧移动至极致便可被卡在撑开板114前后两侧,如此便可保持焊枪6调整后的状态,配合焊枪6向右移动复位时的再次焊接,当焊枪6向右移动至极致,撑开板114向右移动至右侧推板111接触,撑开板114受力在第二固定板112上向左移动复位,条形块115不再受力,第一弹簧113复位带动焊枪6向内侧移动复位,如此往复便无需手动调整;初始状态压板124会卡住导向板82底部,进而带动放置框83被卡住,当需要对机箱进行放置,推动滑动杆123向下移动带动压板124向下移动不再卡住导向板82底部,第二弹簧125被拉伸,随后再握紧固定套121带动拉杆84及放置框83向左移出即可,放置完毕,推动放置框83向右移动复位,停止对滑动杆123施力,第二弹簧125复位通过滑动杆123带动压板124向上移动再次卡住导向板82底部,如此便可防止放置框83发生位移,影响焊接。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,包括有壳体(1)、支架(2)、滑轨(3)、滑块(4)、横杆(5)和焊枪(6),壳体(1)右部前后两侧之间连接有支架(2),支架(2)上部内壁前后两侧均设有滑轨(3),滑轨(3)上均滑动式设有滑块(4),滑块(4)之间左右对称连接有横杆(5),横杆(5)之间前后对称滑动式设有对机箱进行焊接的焊枪(6),其特征在于,还包括:移动组件(7)和放置组件(8),壳体(1)内前侧设有会带动焊枪(6)自动的左右往复移动的移动组件(7),壳体(1)顶部设有对机箱进行放置的放置组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,移动组件(7)包括有:减速电机(71)、转轴(72)、皮带轮(73)、平皮带(74)、推动板(75)、直角板(76)和接触板(77),壳体(1)内前左侧设有减速电机(71),壳体(1)内底部右前侧转动式设有转轴(72),转轴(72)与减速电机(71)的输出轴后侧均设有皮带轮(73),皮带轮(73)之间连接有平皮带(74),平皮带(74)外侧设有推动板(75),滑块(4)底部均设有直角板(76),前侧的直角板(76)底部栓接有接触板(77)。
3.根据权利要求2所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,放置组件(8)包括有:转杆(81)、导向板(82)、放置框(83)、拉杆(84)和限位块(85),壳体(1)顶部转动式设有转杆(81),转杆(81)顶部设有导向板(82),导向板(82)顶部滑动式设有放置框(83),放置框(83)左部前后两侧之间连接有拉杆(84),壳体(1)上部左侧安装有防止放置框(83)移动过度的限位块(85)。
4.根据权利要求3所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,还包括有对机箱上料范围进行限定的调节组件(9),调节组件(9)包括有:接触架(91)、第一固定板(92)、丝杆(93)、连接板(94)和螺母(95),壳体(1)顶部右侧设有接触架(91),壳体(1)顶部设有第一固定板(92),第一固定板(92)上转动式设有丝杆(93),丝杆(93)上螺纹式设有螺母(95),螺母(95)前后两侧均连接有连接板(94)。
5.根据权利要求4所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,还包括有带动机箱自动转动的转动组件(10),转动组件(10)包括有:定位架(101)、滑动板(102)、齿条(103)和齿轮(104),壳体(1)内底部后侧左右对称设有定位架(101),定位架(101)上部之间滑动式连接有滑动板(102),滑动板(102)前侧设有齿条(103),转杆(81)底部设有齿轮(104)。
6.根据权利要求5所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,还包括有带动焊枪(6)自动调整的撑开组件(11),撑开组件(11)包括有:推板(111)、第二固定板(112)、第一弹簧(113)、撑开板(114)和条形块(115),支架(2)顶部左右对称设有推板(111),横杆(5)中部之间连接有第二固定板(112),焊枪(6)内侧均与第二固定板(112)之间连接有第一弹簧(113),第一弹簧(113)均套设在左侧横杆(5)上,第二固定板(112)上部滑动式设有撑开板(114),焊枪(6)顶部内侧均设有条形块(115)。
7.根据权利要求6所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于,还包括有焊接时防止放置框(83)发生位移的压紧组件(12),压紧组件(12)包括有:固定套(121)、导向套(122)、滑动杆(123)、压板(124)和第二弹簧(125),拉杆(84)上设有固定套(121),固定套(121)右侧前后对称设有导向套(122),导向套(122)之间滑动式连接有滑动杆(123),滑动杆(123)底部之间连接有会卡住导向板(82)的压板(124),导向套(122)底部均与滑动杆(123)之间连接有第二弹簧(125)。
8.根据权利要求7所述的一种风能发电机箱用均匀焊缝焊接设备,其特征在于:齿条(103)与齿轮(104)啮合时,会带动齿轮(104)转动半圈。
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