CN114401805A - 落料结构 - Google Patents

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CN114401805A
CN114401805A CN202180004366.4A CN202180004366A CN114401805A CN 114401805 A CN114401805 A CN 114401805A CN 202180004366 A CN202180004366 A CN 202180004366A CN 114401805 A CN114401805 A CN 114401805A
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CN202180004366.4A
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蒋文红
虞泽成
叶民生
朱其红
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Wuxi Micro Research Co Ltd
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Wuxi Micro Research Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本申请公开了一种落料结构，包括：底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的内侧开设有收集槽；下模座，所述下模座安装于所述底座的顶部，所述下模座的顶部开设有安装槽；凹模，所述凹模通过螺栓固定在所述安装槽的内侧；支撑板，所述支撑板安装于所述凹模的顶部；安装板，所述安装板活动安装于所述收集槽的内侧；上模座，所述上模座嵌合安装于所述下模座的顶部。

Description

落料结构
技术领域
本申请涉及模具技术领域，例如涉及一种落料结构。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由多种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是相关技术中的空调翅片落料模具在使用时，大都不便于工作人员对落下的废料进行收集，不便于工作人员对废料进行后续的处理，不方便工作人员进行使用。
相关技术中公开了一种特殊的落料模具结构，包括下模座、下垫板、下模板、上夹板、上垫板和撞击板，所述下模座的顶部固定安装有下垫板。但是在使用时，大都不便于工作人员对落下的废料进行收集，不便于工作人员对废料进行后续的处理，不方便工作人员进行使用。
发明内容
本申请提供一种落料结构，可用于空调翅片模具，以避免上述背景技术中出现的情况。
本申请提供如下技术方案，一种落料结构，包括：底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的内侧开设有收集槽；
下模座，所述下模座安装于所述底座的顶部，所述下模座的顶部开设有安装槽；
凹模，所述凹模通过螺栓固定在所述安装槽的内侧；
支撑板，所述支撑板安装于所述凹模的顶部；
安装板，所述安装板活动安装于所述收集槽的内侧；
上模座，所述上模座嵌合安装于所述下模座的顶部。
例如，所述收集槽的内底壁开设有限位槽。
例如，所述下模座的顶部通过螺栓固定有定位套杆。
例如，所述凹模的顶部开设有落料孔，且落料孔位于支撑板的内侧。
例如，所述支撑板的内侧壁安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有限位板。
例如，所述安装板的底部安装有限位块，且限位块嵌合在限位槽的内侧，安装板的底部安装有挡板。
例如，所述上模座的底部安装有定位杆，且定位杆与定位套杆嵌合连接，上模座的底部安装有压料板，压料板的底壁安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有固定板，压料板的底部安装有冲裁凸模，且冲裁凸模贯穿在固定板的底部。
本申请通过凹模可给条料提供加工位置，条料加工时产生的废料通过落料孔进入到收集槽的内侧，通过安装板将废料接着，再通过挡板挡住，通过安装板可在收集槽的内侧进行滑动，方便工作人员将安装板取出，通过限位块嵌合在限位槽的内侧，保证安装板在滑动时的稳定性，从而方便工作人员对废料进行后续的处理，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。
本申请通过支撑板可给第一弹簧提供安装位置，保证第一弹簧的稳定性，通过第一弹簧弹力可带动限位板进行移动，使得限位板具有夹持效果，从而通过限位板可对条料进行夹持，保证条料在加工时的稳定性通过第二弹簧的顶端与固定板连接，使得固定板可以移动，且通过固定板可对条料进行限位，保证条料在加工时的稳定性。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图；
图2为本申请的下模座结构示意图；
图3为本申请的凹模结构示意图；
图4为本申请的上模座结构示意图。
图中：1、底板；101、底座；102、收集槽；103、限位槽；2、下模座；201、定位套杆；202、安装槽；3、凹模；301、落料孔；4、支撑板；401、第一弹簧；402、限位板；5、安装板；501、限位块；502、挡板；6、上模座；601、定位杆；602、压料板；603、第二弹簧；604、冲裁凸模；605、固定板。
具体实施方式
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1、图3和图4，在一实施例中，所述底板1的顶部安装有底座101，所述底座101的内侧开设有收集槽102，所述收集槽102的内底壁开设有限位槽103，所述收集槽102的内侧活动安装有安装板5，所述安装板5的底部安装有限位块501，且限位块501嵌合在限位槽103的内侧，通过安装板5可在收集槽102的内侧进行滑动，方便工作人员将安装板5取出，通过限位块501嵌合在限位槽103的内侧，保证安装板5在滑动时的稳定性，安装板5的底部安装有挡板502所述下模座2的顶部开设有安装槽202，所述安装槽202的内侧通过螺栓固定有凹模3，通过安装槽202可给凹模3提供安装位置，保证凹模3的稳定性，且便于工作人员对凹模3进行更换，所述凹模3的顶部开设有落料孔301，且落料孔301位于支撑板4的内侧，通过凹模3可给条料提供加工位置，条料加工时产生的废料通过落料孔301进入到收集槽102的内侧，通过安装板5将废料接着，再通过挡板502挡住，从而方便工作人员对废料进行后续的处理，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率，所述凹模3的顶部安装有支撑板4，所述支撑板4的内侧壁安装有第一弹簧401，第一弹簧401的顶端连接有限位板402，通过支撑板4可给第一弹簧401提供安装位置，保证第一弹簧401的稳定性，通过第一弹簧401弹力可带动限位板4进行移动，使得限位板402具有夹持效果，从而通过限位板402可对条料进行夹持，保证条料在加工时的稳定性。
请参阅图1、图2和图4，在另一实施例中，所述底座101的顶部安装有下模座2，所述下模座2的顶部通过螺栓固定有定位套杆201，所述下模座2的顶部嵌合安装有上模座6，所述上模座6的底部安装有定位杆601，且定位杆601与定位套杆201嵌合连接，通过定位杆601与定位套杆201嵌合连接，保证下模座2与上模座6在使用时的稳定性，保证下模座2与上模座6对条料加工的精度，上模座6的底部安装有压料板602，压料板602的底壁安装有第二弹簧603，第二弹簧603的顶端安装有固定板605，压料板602的底部安装有冲裁凸模604，且冲裁凸模604贯穿在固定板605的底部，通过压料板602可给第二弹簧603与冲裁凸模604提供安装位置，通过冲裁凸模604可对条料进行冲裁加工，通过第二弹簧603的顶端与固定板605连接，使得固定板605可以移动，且通过固定板605可对条料进行限位，保证条料在加工时的稳定性。
工作原理：通过压料板602可给第二弹簧603与冲裁凸模604提供安装位置，通过冲裁凸模604可对条料进行冲裁加工，通过第二弹簧603的顶端与固定板605连接，使得固定板605可以移动，且通过固定板605可对条料进行限位，通过定位杆601与定位套杆201嵌合连接，保证下模座2与上模座6在使用时的稳定性，通过支撑板4可给第一弹簧401提供安装位置，保证第一弹簧401的稳定性，通过第一弹簧401弹力可带动限位板4进行移动，使得限位板402具有夹持效果，从而通过限位板402可对条料进行夹持，保证条料在加工时的稳定性，通过凹模3可给条料提供加工位置，条料加工时产生的废料通过落料孔301进入到收集槽102的内侧，通过安装板5将废料接着，再通过挡板502挡住，从而方便工作人员对废料进行后续的处理，通过安装板5可在收集槽102的内侧进行滑动，方便工作人员将安装板5取出，通过限位块501嵌合在限位槽103的内侧，保证安装板5在滑动时的稳定性。

Claims (7)

1.一种落料结构，包括：
底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有底座(101)，所述底座(101)的内侧开设有收集槽(102)；
下模座(2)，所述下模座(2)安装于所述底座(101)的顶部，所述下模座(2)的顶部开设有安装槽(202)；
凹模(3)，所述凹模(3)通过螺栓固定在所述安装槽(202)的内侧；
支撑板(4)，所述支撑板(4)安装于所述凹模(3)的顶部；
安装板(5)，所述安装板(5)活动安装于所述收集槽(102)的内侧；
上模座(6)，所述上模座(6)嵌合安装于所述下模座(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述收集槽(102)的内底壁开设有限位槽(103)。
3.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述下模座(2)的顶部通过螺栓固定有定位套杆(201)。
4.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述凹模(3)的顶部开设有落料孔(301)，且所述落料孔(301)位于所述支撑板(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述支撑板(4)的内侧壁安装有第一弹簧(401)，所述第一弹簧(401)的顶端连接有限位板(402)。
6.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述安装板(5)的底部安装有限位块(501)，且所述限位块(501)嵌合在限位槽(103)的内侧，所述安装板(5)的底部安装有挡板(502)。
7.根据权利要求1所述的落料结构，其中，所述上模座(6)的底部安装有定位杆(601)，且所述定位杆(601)与定位套杆(201)嵌合连接，所述上模座(6)的底部安装有压料板(602)，所述压料板(602)的底壁安装有第二弹簧(603)，所述第二弹簧(603)的顶端安装有固定板(605)，所述压料板(602)的底部安装有冲裁凸模(604)，且所述冲裁凸模(604)贯穿所述固定板(605)的底部。
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