CN114401805A - 落料结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种落料结构,包括:底板,所述底板的顶部安装有底座,所述底座的内侧开设有收集槽;下模座,所述下模座安装于所述底座的顶部,所述下模座的顶部开设有安装槽;凹模,所述凹模通过螺栓固定在所述安装槽的内侧;支撑板,所述支撑板安装于所述凹模的顶部;安装板,所述安装板活动安装于所述收集槽的内侧;上模座,所述上模座嵌合安装于所述下模座的顶部。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,例如涉及一种落料结构。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由多种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,但是相关技术中的空调翅片落料模具在使用时,大都不便于工作人员对落下的废料进行收集,不便于工作人员对废料进行后续的处理,不方便工作人员进行使用。
相关技术中公开了一种特殊的落料模具结构,包括下模座、下垫板、下模板、上夹板、上垫板和撞击板,所述下模座的顶部固定安装有下垫板。但是在使用时,大都不便于工作人员对落下的废料进行收集,不便于工作人员对废料进行后续的处理,不方便工作人员进行使用。
发明内容
本申请提供一种落料结构,可用于空调翅片模具,以避免上述背景技术中出现的情况。
本申请提供如下技术方案,一种落料结构,包括:底板,所述底板的顶部安装有底座,所述底座的内侧开设有收集槽;
下模座,所述下模座安装于所述底座的顶部,所述下模座的顶部开设有安装槽;
凹模,所述凹模通过螺栓固定在所述安装槽的内侧;
支撑板,所述支撑板安装于所述凹模的顶部;
安装板,所述安装板活动安装于所述收集槽的内侧;
上模座,所述上模座嵌合安装于所述下模座的顶部。
例如,所述收集槽的内底壁开设有限位槽。
例如,所述下模座的顶部通过螺栓固定有定位套杆。
例如,所述凹模的顶部开设有落料孔,且落料孔位于支撑板的内侧。
例如,所述支撑板的内侧壁安装有第一弹簧,第一弹簧的顶端连接有限位板。
例如,所述安装板的底部安装有限位块,且限位块嵌合在限位槽的内侧,安装板的底部安装有挡板。
例如,所述上模座的底部安装有定位杆,且定位杆与定位套杆嵌合连接,上模座的底部安装有压料板,压料板的底壁安装有第二弹簧,第二弹簧的顶端安装有固定板,压料板的底部安装有冲裁凸模,且冲裁凸模贯穿在固定板的底部。
本申请通过凹模可给条料提供加工位置,条料加工时产生的废料通过落料孔进入到收集槽的内侧,通过安装板将废料接着,再通过挡板挡住,通过安装板可在收集槽的内侧进行滑动,方便工作人员将安装板取出,通过限位块嵌合在限位槽的内侧,保证安装板在滑动时的稳定性,从而方便工作人员对废料进行后续的处理,方便工作人员进行使用,提高工作人员的工作效率。
本申请通过支撑板可给第一弹簧提供安装位置,保证第一弹簧的稳定性,通过第一弹簧弹力可带动限位板进行移动,使得限位板具有夹持效果,从而通过限位板可对条料进行夹持,保证条料在加工时的稳定性通过第二弹簧的顶端与固定板连接,使得固定板可以移动,且通过固定板可对条料进行限位,保证条料在加工时的稳定性。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的下模座结构示意图;
图3为本申请的凹模结构示意图;
图4为本申请的上模座结构示意图。
图中:1、底板;101、底座;102、收集槽;103、限位槽;2、下模座;201、定位套杆;202、安装槽;3、凹模;301、落料孔;4、支撑板;401、第一弹簧;402、限位板;5、安装板;501、限位块;502、挡板;6、上模座;601、定位杆;602、压料板;603、第二弹簧;604、冲裁凸模;605、固定板。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1、图3和图4,在一实施例中,所述底板1的顶部安装有底座101,所述底座101的内侧开设有收集槽102,所述收集槽102的内底壁开设有限位槽103,所述收集槽102的内侧活动安装有安装板5,所述安装板5的底部安装有限位块501,且限位块501嵌合在限位槽103的内侧,通过安装板5可在收集槽102的内侧进行滑动,方便工作人员将安装板5取出,通过限位块501嵌合在限位槽103的内侧,保证安装板5在滑动时的稳定性,安装板5的底部安装有挡板502所述下模座2的顶部开设有安装槽202,所述安装槽202的内侧通过螺栓固定有凹模3,通过安装槽202可给凹模3提供安装位置,保证凹模3的稳定性,且便于工作人员对凹模3进行更换,所述凹模3的顶部开设有落料孔301,且落料孔301位于支撑板4的内侧,通过凹模3可给条料提供加工位置,条料加工时产生的废料通过落料孔301进入到收集槽102的内侧,通过安装板5将废料接着,再通过挡板502挡住,从而方便工作人员对废料进行后续的处理,方便工作人员进行使用,提高工作人员的工作效率,所述凹模3的顶部安装有支撑板4,所述支撑板4的内侧壁安装有第一弹簧401,第一弹簧401的顶端连接有限位板402,通过支撑板4可给第一弹簧401提供安装位置,保证第一弹簧401的稳定性,通过第一弹簧401弹力可带动限位板4进行移动,使得限位板402具有夹持效果,从而通过限位板402可对条料进行夹持,保证条料在加工时的稳定性。
请参阅图1、图2和图4,在另一实施例中,所述底座101的顶部安装有下模座2,所述下模座2的顶部通过螺栓固定有定位套杆201,所述下模座2的顶部嵌合安装有上模座6,所述上模座6的底部安装有定位杆601,且定位杆601与定位套杆201嵌合连接,通过定位杆601与定位套杆201嵌合连接,保证下模座2与上模座6在使用时的稳定性,保证下模座2与上模座6对条料加工的精度,上模座6的底部安装有压料板602,压料板602的底壁安装有第二弹簧603,第二弹簧603的顶端安装有固定板605,压料板602的底部安装有冲裁凸模604,且冲裁凸模604贯穿在固定板605的底部,通过压料板602可给第二弹簧603与冲裁凸模604提供安装位置,通过冲裁凸模604可对条料进行冲裁加工,通过第二弹簧603的顶端与固定板605连接,使得固定板605可以移动,且通过固定板605可对条料进行限位,保证条料在加工时的稳定性。
工作原理:通过压料板602可给第二弹簧603与冲裁凸模604提供安装位置,通过冲裁凸模604可对条料进行冲裁加工,通过第二弹簧603的顶端与固定板605连接,使得固定板605可以移动,且通过固定板605可对条料进行限位,通过定位杆601与定位套杆201嵌合连接,保证下模座2与上模座6在使用时的稳定性,通过支撑板4可给第一弹簧401提供安装位置,保证第一弹簧401的稳定性,通过第一弹簧401弹力可带动限位板4进行移动,使得限位板402具有夹持效果,从而通过限位板402可对条料进行夹持,保证条料在加工时的稳定性,通过凹模3可给条料提供加工位置,条料加工时产生的废料通过落料孔301进入到收集槽102的内侧,通过安装板5将废料接着,再通过挡板502挡住,从而方便工作人员对废料进行后续的处理,通过安装板5可在收集槽102的内侧进行滑动,方便工作人员将安装板5取出,通过限位块501嵌合在限位槽103的内侧,保证安装板5在滑动时的稳定性。
Claims (7)
1.一种落料结构,包括:
底板(1),所述底板(1)的顶部安装有底座(101),所述底座(101)的内侧开设有收集槽(102);
下模座(2),所述下模座(2)安装于所述底座(101)的顶部,所述下模座(2)的顶部开设有安装槽(202);
凹模(3),所述凹模(3)通过螺栓固定在所述安装槽(202)的内侧;
支撑板(4),所述支撑板(4)安装于所述凹模(3)的顶部;
安装板(5),所述安装板(5)活动安装于所述收集槽(102)的内侧;
上模座(6),所述上模座(6)嵌合安装于所述下模座(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述收集槽(102)的内底壁开设有限位槽(103)。
3.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述下模座(2)的顶部通过螺栓固定有定位套杆(201)。
4.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述凹模(3)的顶部开设有落料孔(301),且所述落料孔(301)位于所述支撑板(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述支撑板(4)的内侧壁安装有第一弹簧(401),所述第一弹簧(401)的顶端连接有限位板(402)。
6.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述安装板(5)的底部安装有限位块(501),且所述限位块(501)嵌合在限位槽(103)的内侧,所述安装板(5)的底部安装有挡板(502)。
7.根据权利要求1所述的落料结构,其中,所述上模座(6)的底部安装有定位杆(601),且所述定位杆(601)与定位套杆(201)嵌合连接,所述上模座(6)的底部安装有压料板(602),所述压料板(602)的底壁安装有第二弹簧(603),所述第二弹簧(603)的顶端安装有固定板(605),所述压料板(602)的底部安装有冲裁凸模(604),且所述冲裁凸模(604)贯穿所述固定板(605)的底部。
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