CN107051882A - 一种多功能莲子筛芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种莲子筛芯机包括:机架;甩芯滚筒,设置在所述机架上,所述甩芯滚筒包括孔筛网桶和所述孔筛网桶外周设置的外壳罩;第一出芯斗,第二出芯斗;驱动装置,包括驱动电机、驱动控制电路;振动装置,包括振动电机、振动控制电路;其中所述孔筛网桶的一端入口设有进料斗,另一端出口设有出料斗;所述的圆孔筛网桶内的桶壁上设置有螺旋推送叶片,相邻的螺旋推送叶片之间安装有拨莲板;通过上述方式,可以对大批量去芯莲子或开边莲子进行连续的、高效的甩芯、筛芯和除灰处理,采用螺旋输送叶片和拨莲板组合,对莲仁进行甩动处理,极大地提高了莲仁与莲芯的分离率,能够有效将混杂在莲仁中的莲仁碎末、残留莲芯和灰尘筛选分离。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备,特别是一种用于对已经去芯和开边的莲子进行后续处理,用于筛选出附着在莲仁上莲芯的筛芯设备。
背景技术
现有机械设备对莲子进行去芯或开边处理后,莲仁内部普遍都残留附着有未被钻削或是未脱落的莲芯。而目前仅有对去芯莲子进行后续处理的甩芯机,其只能单次对一批莲子进行处理加工。这种甩芯机处理后莲芯、莲仁碎末残渣与灰尘混杂,需要进行二次筛选收集,效率较低。对于莲子机械化开边后未脱落的莲芯,暂无相关机械设备处理,则需工人手工取芯,面对大量的开边莲,人工寻芯取芯不便,劳动强度大,且工作环境差。现缺乏一种同时对去芯莲和开边莲连续进行后处理的装置。
发明内容
本发明实施例提供一种莲子筛芯机,筛芯效率高,既可以处理去芯莲又可以处理开边莲子。
本发明实施例一种莲子筛芯机包括:机架、甩芯滚筒、第一出芯斗、振动筛、驱动装置、振动装置。所述甩芯滚筒,设置在所述机架上,所述甩芯滚筒包括孔筛网桶和所述环形孔筛网外周设置的外壳罩,所述孔筛网桶在所述外壳罩内沿所述孔筛网桶的轴线转动;
所述第一出芯斗,设置于所述甩芯滚筒靠近所述机架的一侧,包所述第一出芯斗远离所述孔筛网桶一侧外设置有振动筛,所述振动筛一端设置有所述第二出芯斗;
所述驱动装置,包括驱动电机、驱动控制电路;
所述振动装置,包括振动电机、振动控制电路;
其中所述孔筛网桶的一端入口设有进料斗,另一端出口设有出料斗;所述的圆孔筛网桶内的桶壁上设置有螺旋推送叶片,相邻的螺旋推送叶片之间安装有拨莲板;所述驱动电机,用于驱动所述孔筛网桶沿其轴线旋转;所述驱动控制电路,用于控制所述驱动电机的转动方向和转动速度;所述振动电机,用于使所述振动筛振动,所述振动控制电路,用于控制所述振动电机的振动频率和振动强度。
可选的是,所述甩芯滚筒通过滚子支承架卧式安装在所述支架上。
可选的是,所述莲子筛芯机还包括从动外齿圈、减速机;所述减速机的输出轴上设置有主动齿轮;所述减速机与所述驱动装置连接。
所述从动外齿圈设置在所述孔筛网桶的端部,所述从动外齿圈与所述减速机输出轴上的所述主动齿轮相啮合。
可选的是,所述振动筛远离所述甩芯滚筒的一侧设置有出灰斗。
可选的是,所述振动筛包括细孔筛网板、筛体机架以及安装弹簧。所述筛体机架通过所述安装弹簧倾斜设置于机架上,所述细孔筛网板安装在筛体机架上;所述第二出芯斗固定设置在所述筛体机架低侧,振动装置通过安装板固定设置在筛体机架上。
可选的是,所述筛体机架垂直与所述甩芯滚筒轴线的两侧边均安装有侧档板,所述侧档板紧压在细孔筛网上方。
可选的是,所述相邻的螺旋推送叶片的螺距为5cm-50cm。
可选的是所述的相邻的螺旋推送叶片的螺距为10cm-30cm。
与现有技术相比,本发明具有下列优点:对于大批量去芯莲子或开边莲子,本设备都可以对其进行连续的、高效的甩芯、筛芯和除灰处理,采用螺旋输送叶片和拨莲板组合,对莲仁进行甩动处理,极大地提高了莲仁与莲芯的分离率,二次振动筛能够有效将混杂在莲仁中的莲仁碎末、残留莲芯和灰尘筛选分离。本设备操作安全可靠,结构简单,同时提高了生产效率高,降低了劳动强度,适合于莲子加工企业大批量、全自动、高品质的莲子筛芯作业。
附图说明
图1是本发明莲子筛芯机实施例的整体结构正视图;
图2是本发明莲子筛芯机实施例的整体结构俯视图;
图3是本发明莲子筛芯机实施例的整体结构左视图;
图4是本发明莲子筛芯机实施例的滚筒甩芯机构视图;
图5是本发明莲子筛芯机实施例的螺旋推送叶片视图;
图6是本发明莲子筛芯机实施例的立体视图;
图7是本发明莲子筛芯机实施例的驱动装置的电路示意图;
图8是本发明莲子筛芯机实施例的振动装置的电路示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示,本发明莲子筛芯机实施例包括:机架1;甩芯滚筒2,设置在所述机架1上,所述甩芯滚筒2包括孔筛网桶21和所述孔筛网桶21外周设置的外壳罩22,所述孔筛网桶21在所述外壳罩22内沿所述孔筛网桶21的轴线转动;
第一出芯斗3,设置于所述甩芯滚筒2靠近所述机架1的一侧,包所述第一出芯斗3远离所述孔筛网桶21一侧外设置有振动筛4,所述振动筛4一端设置有所述第二出芯斗41;
驱动装置5,包括驱动电机51、驱动控制电路52;
振动装置6,包括振动电机61、振动控制电路62;
其中所述孔筛网桶21的一端入口设有进料斗211,另一端出口设有出料斗212;所述孔筛网桶21内的桶壁上设置有螺旋推送叶片213,相邻的螺旋推送叶片213之间安装有拨莲板214;所述驱动电机51,用于驱动所述孔筛网桶21沿其轴线旋转;所述驱动控制电路52,用于控制所述驱动电机51的正反转和转动速度;所述振动电机61,用于使所述振动筛4振动,所述振动控制电路62,用于控制所述振动电机61的振动频率和振动强度。
在实际工作过程中,所述筛芯机通过驱动装置5实时设定所述孔筛网桶21的正反转和转动速度,例如从一侧看往顺时针转,在某一预订时间可以变为逆时针转动,转动速度可以根据所述甩芯滚筒2内的莲子的量来实时调节。在本实施例中,在某一预订时间内以正转或者顺时针转动,速度为第一预订速度,在另一预订时间内以反转或者逆时针转动,转动速度为第二预订速度,当然,转动速度在转动过程中可以手动调节,也可以自动调节,例如在孔筛网通21内设置有探测器,用于探测所述孔筛网桶内的莲子的量,然后将结果反馈给所述驱动控制电路52来调节所述甩芯滚筒的转动速度,例如量多时,速度加快;量少时,减慢速度。
将经过去芯的或者开边的莲子从所述进料斗211倒入所述的孔筛网桶21内,基于离心力和在所述螺旋推送叶片213、所述拨莲板214的共同作用下,莲子相互碰撞,从而将莲仁内部残留附着未被钻削或是未脱落的莲芯甩出,并经由所述孔筛网桶21的网孔以及所述第一出芯斗3收集落入所述机架1中部的所述振动筛4上,经处理的莲子从出料斗212收集排出机外。同时所述振动装置6中的所述振动电路62设定所述振动电机61的振动频率和振动强度,从而所述振动电机61带动所述振动筛4以及所述第二出芯斗41一起振动,莲仁碎末、莲芯和灰尘从所述第一出芯斗3开口落入所述振动筛4上,由于振动筛筛孔尺寸限制,以及振动力与自身重力的共同作用,夹杂在莲芯中的莲仁碎末和灰尘通过所述振动筛4筛除,从所述振动筛4的筛孔中排出,莲芯则在倾斜的振动筛4上下滑通过第二出芯斗41收集,从而有效的将混杂在莲仁中的莲仁碎末、残留莲芯和灰尘筛选分离。
采用所述螺旋输送叶片213和所述拨莲板214组合,对莲仁进行甩动处理,极大地提高了莲仁与莲芯的分离率,此外振动筛4能够有效将混杂在莲仁中的莲仁碎末、残留莲芯和灰尘筛选分离。解决现有的莲子机械化开边后未脱落的莲芯,暂无相关机械设备处理,则需工人手工取芯的问题。
可选的是,所述甩芯滚筒2通过滚子支承架14卧式安装在所述支架1上。
可选的是,所述莲子筛芯机还包括从动外齿圈7、减速机8;所述减速机8的输出轴上设置有主动齿轮81;所述减速机8与所述驱动装置5连接。
所述从动外齿圈7设置在所述孔筛网桶21的端部,所述从动外齿圈7与所述减速机8输出轴上的所述主动齿轮81相啮合。
工作时,所述驱动电机51通过皮带传动,所述减速机4减速,利用所述主动齿轮81与从动外齿圈7的啮合带动甩芯滚筒1旋转。
可选的是,所述振动筛4远离所述甩芯滚筒1的一侧设置有出灰斗10。
可选的是,所述振动筛4包括细孔筛网板42、筛体机架43以及安装弹簧44。所述筛体机架43通过所述安装弹簧44倾斜设置于机架1上,所述细孔筛网板42安装在筛体机架43上;所述第二出芯斗41固定设置在所述筛体机架43低侧,振动装置6通过安装板21固定设置在筛体机架23上。
其中安装弹簧44采用至少两对高低弹簧组合,使所述细孔筛网板42倾斜。
可选的是,所述筛体机架43垂直与所述甩芯滚筒轴线的两侧边均安装有侧档板45,所述侧档板45紧压在细孔筛网板42上方。
在实际工作中,所述振动电机61为振动源带动所述筛体机架43以及固定安装在所述筛体机架43上的所述细孔筛网板42、所述第二出芯斗41一起振动,莲仁碎末、莲芯和灰尘从所述第一出芯斗3开口落入所述细孔筛网板42上,由于筛网筛孔尺寸限制,以及振动力与自身重力的共同作用,夹杂在莲芯中的莲仁碎末和灰尘通过所述细孔筛网42筛除,从所述出灰料斗44中排出,莲芯则在倾斜的所述细孔筛网42上下滑通过第二出芯斗41收集。
可选的是,所述相邻的螺旋推送叶片213的螺距为5cm-50cm。可选的是,所述的相邻的螺旋推送叶片213的螺距为10cm-30cm。
Claims (8)
1.一种莲子筛芯机,其特征在于,包括:
机架;
甩芯滚筒,设置在所述机架上,所述甩芯滚筒包括孔筛网桶和所述孔筛网桶外周设置的外壳罩,所述孔筛网桶在所述外壳罩内沿所述孔筛网桶的轴线转动;
第一出芯斗,设置于所述甩芯滚筒靠近所述机架的一侧,所述第一出芯斗远离所述孔筛网桶一侧外设置有振动筛,所述振动筛一端设置有所述第二出芯斗;
驱动装置,包括驱动电机、驱动控制电路;
振动装置,包括振动电机、振动控制电路;
其中所述孔筛网桶的一端入口设有进料斗,另一端出口设有出料斗;所述的圆孔筛网桶内的桶壁上设置有螺旋推送叶片,相邻的螺旋推送叶片之间安装有拨莲板;所述驱动电机,用于驱动所述孔筛网桶沿其轴线旋转;所述驱动控制电路,耦接所述驱动电机,用于控制所述驱动电机的转动方向和转动速度;所述振动电机,用于使所述振动筛振动,所述振动控制电路,耦接所述振动电机、用于控制所述振动电机的振动频率和振动强度。
2.根据权利要求1所述的莲子筛芯机,其特征在于:
所述甩芯滚筒通过滚子支承架卧式安装在所述支架1上。
3.根据权利要求2所述的莲子筛芯机,其特征在于:
所述莲子筛芯机还包括从动外齿圈、减速机;所述减速机的输出轴上设置有主动齿轮;所述减速机与所述驱动装置连接。
所述从动外齿圈设置在所述孔筛网桶的端部,所述从动外齿圈与所述减速机输出轴上的所述主动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的莲子去芯机,其特征在于:
所述振动筛远离所述甩芯滚筒的一侧设置有出灰斗。
5.根据权利要求4所述的一种莲子筛芯机,其特征在于:
所述振动筛包括细孔筛网板、筛体机架以及安装弹簧。所述筛体机架通过所述安装弹簧倾斜设置于机架上,所述细孔筛网板安装在筛体机架上;所述第二出芯斗固定设置在所述筛体机架低侧,振动装置通过安装板固定设置在筛体机架上。
6.根据权利要求5所述的莲子筛芯机,其特征在于:
所述筛体机架垂直与所述甩芯滚筒轴线的两侧边均安装有侧档板,所述侧档板紧压在细孔筛网上方。
7.根据权利要求1所述的莲子筛芯机,其特征在于:
所述相邻的螺旋推送叶片的螺距为5cm-50cm。
8.根据权利要求7所述的莲子筛芯机,其特征在于:所述的相邻的螺旋推送叶片的螺距为10cm-30cm。
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