CN114364331B - 用于模块化工具的手柄 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于模块化工具的手柄，其中手柄可以可释放地联接到诸如锉刀、铰刀或冲击器的工作部分，或者联接到本身可以连接到工作部分的次级元件。该联轴件包括设置有一个或多个外螺旋螺纹以及开口于手柄的一个周边上的侧向槽的圆柱形构件，螺纹环具有接合圆柱形构件的螺纹的螺纹并且可围绕圆柱形构件在所述环阻挡槽开口的延伸位置和环使槽开口畅通的缩回位置之间旋转。因此，当环处于缩回位置时，工作部分或次级元件的键接元件可以从侧面滑入手柄的槽中，且然后一旦环旋转到延伸位置，则工作部分或次级元件被锁定于适当位置。

Description

用于模块化工具的手柄

技术领域

本发明涉及模块化工具，并且更具体地涉及用于这种工具的手柄元件。

背景技术

工具中的模块化概念几乎与工具使用本身一样古老。许多古老的工具设计，例如锤子、斧头、镐等，均包括通过某种方式固定在手柄的工作元件，该些方式允许定期更换一个元件或另一元件。同时，过去200年来制造工艺的发展使得可以开发出可释放固定机构。例如，螺丝刀头通常以6.35mm(四分之一英寸)六角钻头的形式可用，其可根据需要***标准手柄中。钻头可以磁性固定，或通过与钻头中的凹槽接合的弹簧加载滚珠轴承固定。同时，在某些情况下，该情况下存在的操作限制可能倾向于导致偏离这种方法。例如，在手术器械领域，伴随着灭菌要求的高强力可能倾向于表明采用一体化方法。

图1显示了现有技术中已知的骨科铰刀。

如图1所示，铰刀100包括手柄102以及冲击头101和铰刀工作表面103。铰刀100通常完全由不锈钢制成。

尽管如前所述，制造例如图1所示的一套完整独立工具的成本可以是相当可观的，并且即使在手术工具领域，对模块化工具的一些尝试也是已知的。

在这方面，正如手柄和其他元件之间的牢固形状配合接合是关键要求的任何领域一样，必须特别考虑固定机构。

图2示出了现有技术中已知的用于模块化工具的可释放固定机构。

图2示出了本领域中称为“Hudson配件”的传统固定机构。特别地，图2示出了附接到工具元件201的公Hudson配件200。配件包括具有半圆形通道或凹槽204的圆柱形构件203。当圆柱形构件203滑入对应的母元件中时，弹簧加载滚珠轴承205接合通道以防止意外分离。在必须在存在分开力时避免脱离的实施例中，滚珠轴承可以用可移除开口销等代替。如图所示，该配件还包括位于配件的最靠近工具元件201的近端端部处的扁平凸缘202。当联接器完全***时，该凸缘的扁平部可以接合对应的母元件上的对应表面，使得旋转力可以有效地在联接器的两个元件之间传递。

已发现如图1所示的配件在手柄和其他元件之间提供牢固形状配合接合，同时在需要时以最小力和灵巧度支持脱离但避免意外分离的风险的能力方面不能令人满意。因此，希望提供一种改进的联接器来解决这些问题中的一些或全部。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于模块化工具的手柄，该手柄包括具有远端端部和近端端部的本体。远端端部为模块化工具的元件提供可释放联接件，可释放联接件包括设置有第一外螺旋螺纹的圆柱形构件以及侧向槽。槽在本体的远端端部的一个周边上开口并从远端端部向手柄的近端端部加宽。可释放联接件还包括螺纹环，该环的螺纹接合圆柱形构件的第一外螺旋螺纹，该螺纹环可围绕该构件的远端端部在延伸位置和缩回位置之间旋转，在该延伸位置中，该环堵塞在本体的远端端部的一个周边上开口的槽，并且在缩回位置中，环使得在本体的远端端部的一个周边上开口的槽畅通。

根据第一方面的改进，侧向槽限定T形槽或燕尾槽。

根据第一方面的进一步改进，侧向槽的尺寸径向变化，使得将次级元件的对应键接元件滑入侧向槽所需的力随着工具的对应键接元件行进至侧向槽而增加。

根据第一方面的进一步改进，当在延伸位置和缩回位置之间旋转时，螺纹环的角位移在170和190度之间。

根据第一方面的进一步改进，螺纹环包括位于其远端边缘处的凹口，该凹口定位于环的周向上使得当环处于缩回位置时，凹口与槽对准。

根据第一方面的进一步改进，圆柱形构件设置有与第一外螺旋螺纹平行的第二外螺旋螺纹，并且其中，环的螺纹接合圆柱形构件的第一外螺旋螺纹和第二外螺旋螺纹。

根据第一方面的进一步改进，第一螺旋螺纹具有第一谷峰比，并且第二螺旋螺纹具有第二谷峰比，其中环的螺纹被限定为使得环只能接合对应的相应螺旋螺纹，并因此只能以一种构造安装在手柄上。

根据第一方面的进一步改进，第一外螺旋螺纹的螺距、小直径、大直径或谷峰比沿着第一外螺旋螺纹的长度变化，使得随着环围绕构件的远端端部从缩回位置旋转到伸出位置旋转环所需的力增加。

根据第一方面的进一步改进，模块化工具包括手术器械。

根据第一方面的进一步改进，模块化工具用于整形外科或骨创伤外科的手术。

根据第一方面的进一步改进，模块化工具包括锉刀或铰刀或冲击器。

根据第一方面的进一步改进，模块化工具包括手柄、可释放地联接到手柄的接口部分以及可释放地联接到接口部分的工作部分。

根据第一方面的进一步改进，手柄由合成材料或合成复合材料构成。

根据第一方面的进一步改进，手柄由玻璃纤维增强聚芳酰胺构成。

附图说明

现在将参照附图描述本发明的上述和其他优点，这些附图仅用于说明目的，其中：

图1示出了现有技术中已知的骨科铰刀；

图2示出了现有技术中已知的用于模块化工具的可释放固定机构；

图3示出了根据实施例的用于模块化工具的手柄；

图4a示出了在***次级元件305之前处于第一缩回位置的手柄；

图4b示出了在***次级元件305之后处于第一缩回位置的手柄；

图4c示出了在***次级元件305之后处于第二延伸位置的手柄；

图5a示出了第一实施例中的槽的截面图；

图5b示出了第二实施例中的槽的截面图；

图6示出了对应于图5a的槽的键接元件的平面图；

图7示出了根据实施例的工具；

图8a示出了图3至7的实施例的进一步细节；

图8b示出了图8a的设置的变型。

具体实施方式

图3示出了根据实施例的用于模块化工具的手柄。如图所示，手柄300设置有本体310，本体310具有远端端部301和近端端部302。远端端部301为模块化工具的次级元件305提供可释放联接件。可释放联接件包括设置有第一外螺旋螺纹312的圆柱形构件311以及侧向槽313，槽开口在本体310的远端端部301的一个周边上，槽从远端端部301朝近端端部302加宽。可释放联接件进一步包括内螺纹环320，环320的螺纹接合圆柱形构件311的第一外螺旋螺纹312，螺纹环320可围绕圆柱形构件311的远端端部301旋转。

虽然手柄基本上示出为圆柱形，其中其主轴线从远端端部延伸到近端端部，但本领域技术人员将理解根据手柄的预期用途可以提供其他形状。特别地，手柄可以可替代地为“T”形，其中“T”的横杆位于手柄的近端端部使得用户可以例如用食指和中指在竖直部的一侧且用无名指和小指在另一侧抓握手柄。类似地，手柄可以可替代地为“D”形，其中“D”的竖直部位于手柄的近端端部处使得用户可以与手柄的主轴线成直角(或根据需要的一些其他角度)抓握手柄。

在提供多个螺旋螺纹的情况下，这些螺纹中的一个或多个可以具有与其他螺纹不同的尺寸，使得环只能以期望定向接合圆柱形构件，例如以在延伸和缩回位置中确保可选棘爪相对槽的正确定位。例如，螺旋螺纹具有第一谷峰比，且第二螺旋螺纹具有第二谷峰比，其中，环的螺纹被限定为使得环只能接合对应的相应螺旋螺纹，且由此只能以一种构造安装在手柄上。

类似地，可以改变螺纹的周向间距以获得相同的效果。

圆柱形构件和/或环上的螺纹不需要是连续的。

如图所示，环在其远端周向边缘处设有可选棘爪321。

应当理解，提供了具有与本发明的手柄相对应的特征，特别对应于其可释放联接件的特征的次级元件。特别地，提供了用于模块化工具的次级元件，次级元件具有设置在纵向轴线上的远端端部和近端端部，所述次级元件的远端端部被包封在假想圆柱形307内。次级元件包括在远端方向上加宽的第一键接元件306。键接元件的尾部边缘308符合圆柱形307，由此可以通过将所述第一键接元件306在尾部边缘308向外的情况下***限定在所述手柄中的对应槽中来将所述次级元件固定在对应手柄中，由此所述手柄的对应于所述圆柱形的环320可以滑动到适当位置以将所述键接元件306堵塞在所述手柄中。

键接元件的符合圆柱形的尾部边缘308还可以部分地带有螺纹以提供与设置在手柄的圆柱形构件中的螺纹的连续螺纹，并且适于接合上述环的螺纹。

图4a、4b和4c示出了处于不同构造的图3中的手柄。

如图所示，螺纹环320可围绕构件311的远端端部301从如图4a和4b所示的第一缩回位置旋转到如图4c所示第二延伸位置。

图4a示出了在***次级元件305之前处于第一缩回位置的手柄。次级元件可以包括工具。例如，该工具可以包括手术器械。还更具体地，例如，该工具可以用于整形外科或骨创伤的手术。更具体地，工具例如可以包括锉刀或铰刀或冲击器。可替代地，次级元件可以包括位于手柄和另一部件之间的中间适配器，其中，另一部件可以包括如上所述的工具或其他工具。

如图所示，次级元件305包括舌片或键接元件306，其具有与槽313互补的形状。如图所示，环320处于缩回位置，在该缩回位置中，环使得开口于本体的远端端部的一个周边上的槽畅通。通过这种方式，次级元件306的键接元件306可以被引入手柄的槽313中。

如图所示，可选棘爪321在缩回位置中与槽对准。

图4b示出了在***次级元件305之后处于第一缩回位置的手柄。

由于槽313从远端端部301朝近端端部302加宽，对应形成的键接元件306可以如图4b所示侧向滑入槽中，但是一旦处于适当位置，则不能沿手柄的轴线移动，即朝向或远离手柄的远端端部移动，而仅能沿槽的轴线前后移动。

图4c示出了在***次级元件305之后处于第二延伸位置的手柄。如图4c所示，环已经围绕圆柱形构件311旋转，使得通过环的螺纹接合在圆柱形构件的螺纹312中，该旋转运动已被转化为朝向手柄远端端部的线性运动，使得环阻挡开口于本体的远端端部的一个周边上的槽。

如图所示，当沿手柄的近端端部到远端端部的长度方向向下观察时，该运动包括绕手柄的轴线的180°顺时针旋转。本领域技术人员将理解，螺纹的螺距和环旋转的角度将确定环320沿圆柱形构件行进的距离。一方面，希望行进的距离应尽可能大，以允许使用长键接元件306，由此在手柄和次级元件之间提供牢固且刚性的连接。另一方面，在使用中，希望用户需要转过的圆圈所经过的角度尽可能小，使得可以在对用户的灵巧度要求尽可能最低的情况下进行操纵。在这些考虑因素之间的选择折衷由环和圆柱形构件的相应螺纹的螺距限定。在此基础上，环在延伸位置和缩回位置之间的角位移优选小于361°，更优选小于271°，更优选小于181°。就对用户更直观而言，90°的倍数可以是有利的。环在延伸位置和缩回位置之间的角位移优选地大于89°。在这些考虑因素之间的选择折衷由环和圆柱形构件的相应螺纹的螺距限定。

由于希望限制环在其自身重量下或响应意外或偶然的压力而沿圆柱形构件移动的可能性，可能会出现额外约束，这将倾向于更紧密螺距，尽管这些考虑也可以通过选择材料、表面和/或公差进行管理使得元件之间的摩擦降低这种不期望运动的风险。在此基础上，环和圆柱形构件的螺纹可以根据实施例构造成使得环在延伸位置和缩回位置之间转动大致一圈或更少。根据另一实施例，环在延伸位置和缩回位置之间转动大致半圈或更少。根据另一实施例，环在延伸位置和缩回位置之间转动大致四分之一圈或更少。根据另一实施例，环在伸延伸位置和缩回位置之间转动大致三分之一圈或更多圈。同时，环和圆柱形构件的螺纹可以根据实施例构造成使得环在延伸位置和缩回位置之间沿着圆柱形构件的轴线移动基本上等于2cm或更小的距离。根据另一实施例，环在延伸位置和缩回位置之间沿圆柱形构件的轴线移动基本上等于1.5cm或更小的距离。根据另一实施例，环在延伸位置和缩回位置之间沿圆柱形构件的轴线移动基本上等于1cm或更小的距离。本领域技术人员将理解，可以在这些范围内以及实际上在这些范围之外选择旋转角度和线性位移的任何组合。可以注意到，图4a、4b和4c的圆柱形构件和环的螺纹包括双螺纹。双螺纹可以有利于在环的螺纹和圆柱形的螺纹之间提供牢固接合，同时允许沿环的长度的短带螺纹部段，从而使环的尺寸最小化。本领域技术人员将理解，单个螺纹在许多实施例中也可以是足够的。本领域技术人员将理解，三个或甚至更多螺纹在其他实施例中可以是合适的。

如图3和4a所示，槽313基本上限定T形横截面，并且键接元件306对应地成型。这种形状实现了确保键接元件只能通过圆柱形部段的侧向开口进入或退出槽的目标，并且一旦环处于延伸位置，则在次级元件上的任何方向上均没有相对于手柄的力将次级元件与手柄分开。本领域技术人员将认识到，键接元件和对应的槽可以具有符合从远端端部朝近端端部加宽的一般要求的形状。因此，其可以形成楔形、燕尾形或如上所述的T形横截面。其还可以是圆形、椭圆形、矩形、正方形或任何其他形状。键接元件通常从一侧到另一侧构成所选横截面的挤压件。在某些实施例中，键接元件可以从一侧到另一侧逐渐变细。在这种情况下，槽可以相应地从一侧到另一侧逐渐变细。在这种情况下，槽可以被定义为从一侧到另一侧比对应键接元件从一侧到另一侧的长度更深。在此基础上，键接元件的锥形壁将在键接元件的端部到达槽的侧向末端之前接合键接元件的侧面。通过这种方式，随着键接元件***，槽将逐渐变得更紧，并且可以通过将键接元件完全推入槽中来实现手柄和次级元件之间没有任何间隙的牢固***。

图4c示出了在***次级元件305之后处于第二延伸位置的手柄。

如图所示，环320已绕圆柱形构件311顺时针旋转180°，并且通过圆柱形构件311上的螺纹312与环的螺纹之间的接合作用，环已沿圆柱形构件的长度行进以堵塞槽313。还可以注意到，当在如图4a和4b所示的缩回位置时，可选棘爪321与槽对准，在图4c的延伸位置中，可选棘爪321不再与槽对准。因此，槽321的设置意味着可以通过环的更小线性运动来有效地堵塞槽。

因此，如图所示，作为环的简单半圈(在本示例中)的结果，次级元件305的键接元件被环的新位置完全固持在槽中，这可以由用户通过移动拇指、将工具保持在致动手的其他手指中，并让另一只手保持自由而实现。为了进一步有助于该动作，环可以被滚花、开槽、设有防滑涂层、设有平坦部或以其他方式处理以改善用户在其上的抓握。在环设有平坦部的情况下，这些平坦部的数量可以是偶数，并且可以进一步定尺寸为使得其可以使用标准尺寸(例如在ISO/TC 29/SC 10等中定义)的扳手接合。

在某些实施例中，环和圆柱形构件的形状或尺寸，特别是环或圆柱形构件中的一个或两个上的螺纹可以沿其长度变化，例如使得其接合朝向延伸位置逐渐变紧，使得虽然环可以在其行程的某些部分自由移动，但当其接近延伸位置时，其变得某些程度上抵触移动。这种方法可以有利于进一步降低环被无意地从延伸位置移动的风险，否则这可能导致次级元件从手柄松动甚至脱离。类似地，环和圆柱形构件之间的接合可以朝着缩回位置逐渐变紧，使得虽然环可以在其行程的某些部分自由移动，但当其接近缩回位置时，其变得某些程度上抵触移动。这种方法可以有利于进一步降低环被无意中从缩回位置移动的风险，否则这可能会使***次级元件的键接元件的任务复杂化。形状或尺寸的变化可以包括例如节距、小直径、大直径或谷峰比或这些的任何组合的变化。额外地或可替代地，可以通过沿其长度改变圆柱形构件的外直径和/或环的内直径来实现类似的效果，例如，使得随着环朝延伸位置移动，其在圆柱形构件上逐渐变得更紧和/或使得随着环朝缩回位置移动，其在圆柱形构件上逐渐变得更紧。

如上所述，槽(以及对应的键接元件)从远端端部朝近端端部加宽。如上所述，槽以及对应的键接元件可以采用多种形式，同时满足该要求。图5a和5b示出了两种可能的这种实现例。

图5a示出了第一实施例中的槽的截面图。

如图5a所示，槽313a的横截面大体为T形。可以注意到，限定T形的窄茎的顶部的肩部并不完全平行于T形的平坦顶部。在其他实施例中，这些肩部可以与顶部平行，或者采用任何其他可能被发现是有利的角度。

图5b示出了第二实施例中的槽的截面图。

如图5b所示，槽313b的横截面大体为燕尾形。

如图5a和5b所示，侧向槽的尺寸径向地(即，从边缘朝中间)变化，使得将工具的对应键接元件滑入侧向槽中所需的力随着工具的对应键接元件行进进入槽中而增加。

图6示出了对应于图5a的槽的键接元件的平面图。

图6的键接元件对应于图3中所示的次级元件305的键接元件。如图所示，键接元件的轻微锥形是可见的。

图7示出了根据实施例的工具。

如图所示，提供了一种模块化工具700，其包括基本上如上所述的手柄710，以及基本上如上所述的次级元件705。手柄710包括基本上如上所述的可释放联接件，并且尤其包括螺纹环720，环的螺纹接合手柄700的圆柱形构件的外螺旋螺纹。螺纹环720可围绕构件的远端端部在如图所示的延伸位置和缩回位置之间旋转，在该延伸位置中，环阻挡开口于本体的远端端部的一个周边上的槽，且在缩回位置中，环使得开口于本体的远端端部的一个周边上的槽畅通。

手柄可以可选地设置有角度基准，例如护板上的径向线或杆可以***通过的径向内腔。

如图所示，手柄在其近端端部处还包括可选的护板702。这种护板可用于在抓握手柄710时保护用户的手免受用锤子、木槌等敲击其近端端部的打击，例如在工具705是凿子、铰刀或需要冲击应用的其他这种工具的情况下。

所描述的手柄可能适用的一个领域是手术器械，使得模块化工具作为整体可以包括或构成手术器械。更具体地，模块化工具可以用于整形外科或骨创伤。更具体地，模块化工具可以用于髋部、肩部或膝部的手术。更具体地，如图所示，工作部分706以及因此作为整体的模块化工具700包括锉刀或铰刀或冲击器。应当理解，根据可以设想的许多应用领域和相关联的工具类型，可以设想许多不同的可能工作部分706，以用于与根据如上所述的实施例与单个手柄一起使用。可能的工作部分和所产生的模块化工具的进一步示例包括头部冲击器706b(适用于在植入物头部790上施加力)、植入物冲击器706c(这两者是可以直接附接到手柄而无需单独中间次级元件705)、弯曲锉刀706e、截骨器706d(这两者是可以通过单独中间次级元件705和本领域技术人员容易想到的许多其他工具直接附接到手柄的工作部分的其他示例)。

虽然工作部分可以包含如上所述的键接部分，但也可以替代地提供如上所述的单独接口部分，该接口部分可释放地联接到如上所述的手柄，并且工作部分通过另一可释放联接装置可释放地联接到接口部分，该另一可释放联接装置可以包括如上所述的额外环机构、现有技术中已知的Hudson配件、或任何其他方便的机构。

本发明的手柄可以由任何材料形成。特别地，其可以由钢、铝、钛或任何其他合适的金属或合金形成。其也可以由热塑性塑料或其他合成材料制成。其尤其可以由聚酰胺(例如聚芳基酰胺)形成。合成材料可包括额加组分，例如填料、溶胀剂等。其还可以进一步由合成复合材料形成，其在合成材料(例如上面列出的任何材料)的基质中包括玻璃、碳纤维、碳纳米颗粒或表现出高抗拉强度的任何其他材料。在某些实施例中，根据权利要求13所述的手柄，其中，所述手柄由玻璃纤维增强聚丙烯酰胺构成，例如由Solvay公司以商标“Ixef1022”或更具体地以“Ixef GS 1022”销售。

手柄可以在不同区域由不同材料形成，包括金属部分和合成部分。为了节省材料、减轻重量等目的，手柄还可以包括孔隙。

图8a示出了图3至7的实施例的进一步细节。

特别地，图8a示出了如上文参考图3所述的元件305、306、310、313和320。同时，如图所示，线801表示如本文所述的次级元件305滑入联接元件313所可以沿着的轴线。同时，元件802a限定了与工作平面对准的平面，手柄次级元件和/或安装在其中的工具元件的纵向轴线与该工作平面对准。如图8a所示，平面802a也与线801对准。

图8b示出了图8a的设置的变型。

具体地，图8b示出了如上文参考图3所述的元件305、306、310、313和320。同时，如图所示，线801表示如本文所述的次级元件305滑入联接元件313所可以沿着的轴线。同时，元件802a限定了与工作平面对准的平面，手柄次级元件和/或安装在其中的工具元件的纵向轴线与该工作平面对准。如图8b所示，平面802a相对于线801成角度α(由元素803标识，如围绕手柄的轴线旋转)，使得如本文所述的次级元件305可以被看作是侧旁滑入至手柄的联接元件313中。

这种方法相对于图8a的方法具有优势，即在工作平面802b中施加的力将不会如图8a的构造的情况那样倾向于使次级元件与手柄脱离。

如图8b所示，角度α为90°，使得次级元件通常从用户右侧***。这对于惯用左手的用户而言可以方便地在其左手中握住手柄并用其右手***工具保持器。本领域技术人员可以方便地选择角度α。例如，角度α的角度可以选择为270°，使得次级元件通常从用户的左侧***。这对于惯用右手的用户而言可以方便地在其左手中握住手柄并用其右手***工具保持器。

小于90°或大于270°的角度可以意味着虽然工作平面中的力具有沿在***轴801的分量，但这将倾向于将次级元件进一步推入联接件中。

90°和270°之间的角度可以意味着用户可以通过将次级元件朝向自己而方便地***次级元件，这在受限空间中可能更容易。

本领域技术人员将认识到，考虑到特定预期使用条件，可以适当地选择中间角度，这可以以期望比例结合这些和其他益处。

因此，提供了一种如上所述的用于模块化工具的手柄，其中，模块化工具具有工作平面，并且其中，所述侧向槽的轴线相对于所述工作平面成角度。

应当理解，本文描述的构造和/或方法本质上是示例性的，并且由于许多变型是可能的，由此这些特定实施例或示例不应被认为具有限制意义。本文描述的特定例程或方法可以表示任意数量的处理策略中的一个或多个。如此，所示和/或描述的各种动作可以以所示和/或描述的顺序、以其他顺序、并行或省略来执行。同样，可以改变上述处理的顺序。

本公开的主题包括各种过程、***和构造以及本文公开的其他特征、功能、动作和/或特性、以及其任何和所有等同物的所有新颖且非显而易见的组合和子组合。

因此，提供了一种用于模块化工具的手柄，其中，手柄可以可释放地联接到诸如锉刀、铰刀或冲击器的工作部分，或者连接到本身可以连接到工作部分的次级元件。联接件包括设置有一个或多个外螺旋螺纹的圆柱形构件，以及在手柄的一个周边上的开口的侧向槽。螺纹环具有接合圆柱形构件的螺纹的螺纹并且可围绕圆柱形构件在环阻挡槽开口的延伸位置和环使槽开口畅通的缩回位置之间旋转。因此，当环处于缩回位置时，工作部分或次级元件的键接元件可以从侧面滑入手柄的槽中，且然后一旦环旋转到延伸位置，则工作部分或次级元件元件被锁定到适当位置。

应当理解，本文描述的构造和/或方法本质上是示例性的，并且由于许多变型是可能的，因此这些特定实施例或示例不应被认为具有限制意义。本文描述的特定例程或方法可以表示任意数量的处理策略中的一个或多个。如此，所示和/或描述的各种动作可以以所示和/或描述的顺序、以其他顺序、并行或省略来执行。同样，可以改变上述处理的顺序。

本公开的主题包括各种过程、***和构造以及本文公开的其他特征、功能、动作和/或特性、以及其任何和所有等同物的所有新颖且非显而易见的组合和子组合。

Claims (11)

1.一种用于模块化工具的手柄(300)，所述手柄包括：

本体(310)，其具有远端端部(301)和近端端部(302)，所述远端端部为所述模块化工具的次级元件提供可释放联接件，所述可释放联接件包括：

圆柱形构件(311)，其设置有

第一外螺旋螺纹(312)，以及

侧向槽(313)，所述槽在所述本体的所述远端端部的一个周边上开口，所述槽从所述远端端部朝所述近端端部加宽，

所述可释放联接件还包括螺纹环(320)，所述环的螺纹接合所述圆柱形构件的所述第一外螺旋螺纹，所述螺纹环能够围绕所述构件的所述远端端部在延伸位置和缩回位置之间旋转，在所述延伸位置中，所述环阻挡在所述本体的所述远端端部的一个周边上开口的所述槽，并且在所述缩回位置中，所述环使得在所述本体的所述远端端部的一个周边上开口的所述槽畅通。

2.根据权利要求1所述的手柄，其中，所述侧向槽限定T形槽或燕尾槽。

3.根据权利要求1或2所述的手柄，其中，所述侧向槽的尺寸径向变化，使得将所述次级元件的对应键接元件滑入所述侧向槽所需的力随着所述工具的所述对应键接元件行进进入所述槽而增加。

4.根据权利要求中1或2所述的手柄，其中，当在所述延伸位置和所述缩回位置之间旋转时，所述螺纹环的角位移介于170和190度之间。

5.根据权利要求1或2所述的手柄，其中，所述螺纹环包括位于其远端边缘处的凹口(321)，所述凹口定位于所述环的周向上，使得当所述环处于所述缩回位置时，所述凹口与所述槽对准。

6.根据权利要求5所述的手柄，其中，所述圆柱形构件设置有平行于所述第一外螺旋螺纹的第二外螺旋螺纹，并且其中，所述环的螺纹接合所述圆柱形构件的所述第一外螺旋螺纹和所述第二外螺旋螺纹两者。

7.根据权利要求6所述的手柄，其中，所述第一螺旋螺纹具有第一谷峰比，并且所述第二螺旋螺纹具有第二谷峰比，其中，所述环的螺纹被限定为使得所述环只能够接合对应的相应螺旋螺纹，并由此只能够以一种构造安装在所述手柄上。

8.根据权利要求1或2所述的手柄，其中，所述第一外螺旋螺纹的螺距、小直径、大直径或峰谷比沿着所述第一外螺旋螺纹的长度变化，使得使所述环旋转所需要的力随着所述环围绕所述构件的所述远端端部从所述缩回位置旋转到所述延伸位置而增加。

9.根据权利要求1或2所述的手柄，其中，所述手柄由合成材料或合成复合材料构成。

10.根据权利要求9所述的手柄，其中，所述手柄由玻璃纤维增强聚芳酰胺构成。

11.一种用于模块化工具的次级元件(305)，所述次级元件具有设置在纵向轴线上的远端端部和近端端部，所述次级元件的所述远端端部被包封在圆柱形(307)内，所述次级元件包括第一键接元件(306)，其在远端方向上加宽，其中，所述键接元件的尾部边缘(308)符合所述圆柱形，由此工作部分(706)被构造为通过将所述第一键接元件在所述尾部边缘向外的状态下***限定在根据前述权利要求中任一项所述的对应手柄(300)中的所述对应槽(313)中而固定在所述手柄中，由此所述手柄的对应于所述圆柱形(307)的所述环(320)被构造为旋转到适当位置中以将所述键接元件堵塞在所述手柄中，其中，所述键接元件的所述尾部边缘(308)符合所述圆柱形(307)；其特征在于，键接元件部分地带有螺纹以提供与设置在所述圆柱形构件(311)中的螺纹的连续螺纹，并且适于接合所述环的螺纹。

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