CN114351490A - 一种制造再生纸的回收装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生纸制造技术领域的一种制造再生纸的回收装置及其控制方法，旨在解决现有技术中水资源的浪费、生产过程中产生腐浆、臭味等问题。其包括搅拌滚筒、风机除尘组件、筛网、喷头；所述风机除尘组件和所述喷头设于所述搅拌滚筒的筒盖底部；所述筛网设于所述搅拌滚筒内。本发明适用于回收纸再生制造，能够达到节约水资源，减少生产过程中产生的细菌及臭味等。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造再生纸的回收装置及其控制方法，属于再生纸装置技术领域。
背景技术
随着国内经济的持续发展，电子商务的高速发展和普及，人们对物品的包装要求日益提高，大多物品都采用再生纸包装，但再生纸所由于生产技术不当产生异味，影响销售。
此外，再生纸生产过程中产生的腐浆带有异味影响作业人员身心健康。此外，同时腐浆与其他有机物和无机物结合，会形成腐浆黏液沉积物，严重影响纸机的连续生产及抄造效益。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制造再生纸的回收装置及其控制方法；有利于在回收搅拌制成纸浆的过程中纸浆循环进入搅拌滚筒进行消毒杀菌、除臭；减少流通管道，能够有效防止腐浆产生，影响整个作业效率。
为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：
一方面，本发明提供了一种制造再生纸的回收装置，包括搅拌滚筒、风机除尘组件、筛网、喷头；所述风机除尘组件和所述喷头设于所述搅拌滚筒的筒盖底部；所述筛网设于所述搅拌滚筒内。
进一步的，所述喷头等间距分布于所述风机除尘组件外侧。
进一步的，所述喷头上设有雾化喷嘴。
进一步的，所述风机除尘组件包括设有除尘滤芯及除臭滤芯的出风组件和排风组件；所述排风组件包括热风组件；所述除尘滤芯设于所述除臭滤芯底部。
进一步的，所述排风组件的排风口为环形设于所述出风组件外侧。
进一步的，所述搅拌滚筒底部设有排水总管和排浆管；所述排水总管的第一分支水管与所述搅拌滚筒连接，排水总管的第二分支水管与外部净化***连接；所述第二分支水管上设有开关阀。
进一步的，所述排水总管的中间段连接有滤管；所述滤管包括进水网和出水网，所述进水网的孔径大于出水网的孔径。
进一步的，作业时的所述筛网沿着所述搅拌滚筒的轴向上下运动。
另一方面，本发明提供了一种制造再生纸的回收装置控制方法，包括上述任一项制造再生纸的回收装置的所述控制方法包括：
步骤一：倒入回收纸，启动网筛、风机除尘组件进行除尘除杂；
步骤二：关闭风机除尘组件，启动喷头、搅拌滚筒：进行消毒；
步骤三：关闭喷头，排水总管进水清洗回收纸上的杂质；
步骤四：开启开关阀，清洗后的污水通过排水总管的第一分支水管进入净化水***；
步骤五：开关阀进水浸泡回收纸，搅拌滚筒多次打制纸浆，排浆管输送纸浆。
具体的，步骤四中通过污水的干净程度，关闭开关阀，污水通过排水总管的第二分支水管进入搅拌滚筒，重复以上步骤一、步骤二、步骤三。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
本发明提供的制造再生纸的回收装置，能够使得在回收废旧纸张的过程中保证消毒杀菌、除尘、制成纸浆一体化，简化了装置，提高了操作效率；排风组件内含有热风组件，通过具体情况使用冷风或者热风，能够将废旧纸张中的尘土吹起并干燥废旧纸张，利于附着在废旧纸张上的杂质脱离；热风组件的另一个作用是能够起到部分杀菌的作用；除尘及干燥循环进浆的第二分支水管的设计，能够杀菌消毒、制浆，保证纸浆的清洁度以及提高碎浆程度。
本发明提供制造再生纸的回收装置的控制方法，通过第二分支将初始的清洁污水进行多次利用，去除回收纸张上能通过水去除的杂质，减少水资源的过度消耗；清洁过后成浆的过程中，利用第二分支水管进浆和搅拌滚筒的多次搅拌，使得回收纸张在搅拌滚筒这一个装置中得到可成型纸张的纸浆。
附图说明
图1是实施例提供的制造再生纸的回收装置结构图；
图2是图1制造再生纸的回收装置的筒盖仰视图；
图3是图1制造再生纸的回收装置上的滤管结构图；
图4是制造再生纸的回收流程图；
图中：1、搅拌滚筒；2、除尘组件；3、筛网；4、喷头；5、排风组件；6、除臭滤芯；7、除尘滤芯；8、排水总管；9、排浆管；10、滤管；11、第一分支水管；12、第二分支水管；13、开关阀；14、出水网；15、进水网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
参见图1、图2，本实施例提供了一种制造再生纸的回收装置，包括有搅拌滚筒1、风机除尘组件2、筛网3、喷头4；喷头4和风机除尘组件2都设置在搅拌滚筒1的筒盖上。筛网3设置在搅拌滚筒1内。搅拌滚筒1用于将回收的纸张浸水搅拌，使得将回收的纸张与水充分融合形成纸浆。筛网3一方面能够筛除重量大的杂物；另一方面能够检测回收纸张与水形成纸浆的程度。喷头4能够通过外接消毒杀菌药剂喷洒于废旧纸张上进行消毒杀菌。
具体的，设置喷头4等间距分布于在风机除尘组件2外侧；能够有效的增大消毒面积，使得喷洒的消毒药剂充分与废旧纸张接触，提高杀菌消毒率。
具体的，喷头4上装置雾化喷嘴；让喷头4装有除臭剂，在雾化喷嘴雾化的作用下，雾化除臭剂与搅拌滚筒1中纸浆挥发的异味分子结合，除去搅拌过程中产生的大量臭味。
具体的，风机除尘组件2装置有除尘滤芯7及除臭滤芯6的出风组件和排风组件5；排风组件5内可设置热风组件；上下对应设置在出风组件的除臭滤芯6、除尘滤芯7能够将排风组件5吹起的灰尘以及臭味吸入除尘滤芯7进入除臭滤芯6中，能够有效减少后续纸浆中的杂质，提高除臭率。
具体的，排风组件5的排风口可设置为环形设于出风组件外侧；保持高效排风，干燥潮湿废纸，将废纸附带的尘土分离。
具体的，搅拌滚筒1底部设有排水总管8和排浆管9。排水总管8用于排出清洗废纸携带杂质的污水，排浆管9用于排出清洗干净后的纸浆水；排水总管8的第一分支水管11与搅拌滚筒1连接，排水总管8的第二分支水管12与外部净化***连接，在第二分支水管12上设有开关阀13。第一分支水管11能够循环清洗搅拌滚筒1的回收纸；第二分支水管12能够排出污水到净化水***，又可通过净化水***释放净化后的污水到第二分支水管12进行清洗废旧纸张。
具体的，参考图3，排水总管8的中间段连接有滤管10；滤管10的作用是为将污水中带有的重量大的杂质筛除到滤管10中，杂质包括如石子、玻璃碎片等。因此在滤管10中设置有进水网15和出水网14，设置进水网15的孔径大于出水网14的孔径保证将这些杂质筛除到滤管10之中，后期通过拆卸掉该滤管10排除管内杂质。
具体的，筛网3在具体操作时，可根据需要沿着搅拌滚筒1的轴向进行上下运行。
实施例2：
参见图4示出，本实施例为实施例1的制造再生纸的回收装置使用方法，包括：
步骤一：倒入回收纸，启动网筛、风机除尘组件进行除尘除杂；
步骤二：关闭风机除尘组件，启动喷头、搅拌滚筒：进行消毒；
步骤三：关闭喷头，排水总管进水清洗回收纸上的杂质；
步骤四：开启开关阀，清洗后的污水通过排水总管的第一分支水管进入净化水***；
步骤五：开关阀进水浸泡回收纸，搅拌滚筒多次打制纸浆，排浆管输送纸浆。
具体的，在步骤四中，通过污水的干净程度，可关闭开关阀13，污水通过排水总管8的第二分支水管12进入搅拌滚筒1，重复以上步骤一、步骤二、步骤三，这样反复操作的过程中，不仅能够起到有效利用水资源，还能够进一步的提升回收纸的清洁消毒率，喷头4的消毒剂和除臭剂根据操作人员采集的检测信号选择喷洒。
具体的，步骤五中，消毒杀菌、清洗回收纸排除污水过后，开关阀13进水打浆，关闭开关阀13，通过第二分支水管12进浆水配合搅拌滚筒1搅拌多次反复打制纸浆，筛网3可根据要求向上运动，检测筛网3上的回收纸溶解程度，得出纸浆打制的程度；回收纸张在搅拌滚筒1这一个装置中得到可成型纸张的纸浆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，包括搅拌滚筒、风机除尘组件、筛网、喷头；所述风机除尘组件和所述喷头设于所述搅拌滚筒的筒盖底部；所述筛网设于所述搅拌滚筒内。
2.根据权利要求1所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述喷头等间距分布于所述风机除尘组件外侧。
3.根据权利要求1所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述喷头上设有雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述风机除尘组件包括设有除尘滤芯及除臭滤芯的出风组件和排风组件；所述排风组件包括热风组件；所述除尘滤芯设于所述除臭滤芯底部。
5.根据权利要求3所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述排风组件的排风口为环形设于所述出风组件外侧。
6.根据权利要求1所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述搅拌滚筒底部设有排水总管和排浆管；所述排水总管的第一分支水管与所述搅拌滚筒连接，排水总管的第二分支水管与外部净化***连接；所述第二分支水管上设有开关阀。
7.根据权利要求5所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，所述排水总管的中间段连接有滤管；所述滤管包括进水网和出水网，所述进水网的孔径大于出水网的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种制造再生纸的回收装置，其特征在于，作业时的所述筛网沿着所述搅拌滚筒的轴向上下运动。
9.一种制造再生纸的回收装置控制方法，其特征在于，包括权利要求1至8任一项的制造再生纸的回收装置的所述控制方法包括：
步骤一：倒入回收纸，启动网筛、风机除尘组件进行除尘除杂；
步骤二：关闭风机除尘组件，启动喷头、搅拌滚筒，进行消毒；
步骤三：关闭喷头，排水总管进水清洗回收纸上的杂质；
步骤四：开启开关阀，清洗后的污水通过排水总管的第一分支水管进入净化水***；
步骤五：开关阀进水浸泡回收纸，搅拌滚筒多次打制纸浆，排浆管输送纸浆。
10.根据权利要求9所述的一种制造再生纸的回收装置控制方法，其特征在于，步骤四中通过污水的干净程度，关闭开关阀，污水通过排水总管的第二分支水管进入搅拌滚筒，重复以上步骤一、步骤二、步骤三。
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