CN207899236U - 一种有机肥发酵气体除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵气体除臭装置，包括光氧净化器和多个用于洗涤除臭的喷淋塔，所述的多个喷淋塔之间通过洗涤管道依次连通并且首个喷淋塔的进气端连接有与发酵室连通的进气管；所述光氧净化器的进气端与末尾的喷淋塔的排气端相连，用以净化经过各个喷淋塔处理后的废气，所述光氧净化器的排气端连接有引风机。本实用新型所提供的一种有机肥发酵气体除臭装置可通过酸碱洗涤和光氧催化氧化处理的方式对发酵室内的气体进行连续除臭，最终通过引风机排出无臭气体；本装置结构简单合理，操作方便；实现环保达标排放，有效减少有机肥制造过程中对环境所造成的污染。

Description

一种有机肥发酵气体除臭装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥生产技术领域，更具体地说，涉及一种有机肥发酵气体除臭装置。

背景技术

我国是农业大国，以前使用的肥料大多为无机化学肥料，有机肥料仅以农家肥为主，很少有工业化的生产以及商品化的销售；有机肥料能改良土壤，改善农作物品质，这是无机化肥无法具有的；有机肥料施入土壤后，细菌即会大量繁殖，使土壤疏松；因此，发展有机肥料，是现代农业的需要，随着生态平衡和绿色食品的发展，有机肥料具有极大的发展空间；有机肥是以粪便为主组分的肥料，再加上一定的辅料混拌发酵，即可生产出肥效很高的有机肥产品。

但是，有机肥厂在发酵工艺过程中会产生大量的、成分复杂的恶臭气体；包含氨、含硫化合物、胺类和一些低级脂肪酸类等化学物质。NH3和H2S是臭气中最主要的成分，具有强烈的刺鼻气味，对人的身体健康和大气造成严重的污染问题。尤其在炎炎夏日，闷热的天气更是导致臭气四处蔓延，严重干扰到附近居民的正常生活，有机肥厂治理恶臭气体的问题也是迫在眉睫。

因此，有机肥在生产制造时必须配套安装除臭装置或采取除臭措施，最大限度减少臭气排放，减轻有机肥制造过程中对环境所造成的污染。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种有机肥发酵气体除臭装置，能够处理有机肥在发酵过程中所产生的臭气，除去气体里的恶臭成分后排放，以减轻有机肥制造过程中对环境所造成的污染。

本实用新型的技术方案是，一种有机肥发酵气体除臭装置，包括光氧净化器和多个用于除臭的喷淋塔，所述的多个喷淋塔之间通过洗涤管道依次连通并且首个喷淋塔的进气端连接有与发酵室连通的进气管；所述光氧净化器的进气端与末尾的喷淋塔的排气端相连，用以净化经过各个喷淋塔处理后的废气，所述光氧净化器的排气端连接有引风机。

本技术方案中，发酵室内有机肥所产生的臭气首先通过进气管从发酵室引入至各个用于除臭的喷淋塔内，经过喷淋塔洗涤除臭后的气体再通过光氧净化器处理，经过喷淋塔和光氧净化器处理后，气体变成无臭气体达到排放标准后最终由引风机将气体排出；各个喷淋塔采用的是酸性喷淋洗涤、碱性喷淋洗涤以及除菌喷淋洗涤的方式进行除臭，这是由于有机肥在生产发酵时所产生的恶臭气体中，包含氨、含硫化合物、胺类和一些低级脂肪酸类等化学物质，采用酸性洗涤与碱性洗涤的方式是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应生成新的无臭物质从而到脱臭的目的，其中，酸性洗涤可去除碱性恶臭物质，碱性洗涤则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等酸性恶臭物质，而除菌洗涤则可抑制气体中的病原菌，消除异味；光氧净化器则采用光解除臭的方式处理臭气，光氧净化器利用高能UV紫外线裂解和氧化恶臭气体，在UV 紫外光的照射下，光氧净化器内的光触媒催化氧化过滤装置产生光触催化反应，催化产生活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的，最终通过引风机排出可排放的无臭气体。

进一步，所述进气管与发酵室连通的一端连接有设于发酵室内的蛇形集气管，所述蛇形集气管表面均匀布置有集气孔。蛇形集气管能够通过表面的集气孔收集整个发酵室内的气体，使发酵室内产生的气体可通过蛇形集气管排出。

进一步，所述蛇形集气管与进气管之间设有空气泵。这样，空气泵能够将蛇形集气管内的气体泵入进气管，从而通过进气管排放至喷淋塔内，促使空气可连续排出进行喷淋处理。

进一步，所述蛇形集气管的外圆面包覆有滤网。这样，滤网可过滤掉进入蛇形集气管内的气体携带的颗粒物，避免蛇形集气管堵塞，导致气体排放不畅。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种有机肥发酵气体除臭装置可通过酸碱洗涤和光氧催化氧化处理的方式对发酵室内的气体进行连续除臭，最终通过引风机排出无臭气体；在收集发酵室内的臭气时，采用蛇形集气管对发酵室内进行无死角集气，确保臭气能够全面输出，臭气通过空气泵连续向喷淋塔内输送，有效提高除臭效率，本装置结构简单合理，操作方便；高效实现了对有机肥发酵臭气的除臭，有效减少有机肥制造过程中对环境所造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-蛇形集气管，101-集气孔，2-空气泵，3-进气管，4-洗涤管道，5-光氧净化器，6-喷淋塔，7-引风机

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，本实施例所提供的一种有机肥发酵气体除臭装置，包括光氧净化器5和多个用于除臭的喷淋塔6，所述的多个喷淋塔6之间通过洗涤管道 4依次连通并且首个喷淋塔6的进气端连接有与发酵室连通的进气管3；多个喷淋塔6之间通过洗涤管道4连通，方便喷淋塔6连续对气体进行喷淋处理，首个喷淋塔6的进气端通过进气管3与发酵室连通，有机肥在发酵过程中一般采用封闭的厂房或发酵大棚进行发酵，封闭环境内的气体通过进气管3排放至喷淋塔6内处理，喷淋塔6在进行酸性洗涤、碱性洗涤和除菌洗涤过程中，酸性洗涤液通常采用一定浓度的盐酸溶液、碱性洗涤液通常采用一定浓度的氢氧化钠溶液，除菌胃液采用em菌水；将盐酸溶液、氢氧化钠溶液和em菌水溶液分别放置在不同的喷淋塔6内，形成酸洗、碱洗和除菌洗涤的串联洗涤，盐酸溶液可洗去碱性恶臭物质，氢氧化钠溶液可洗去除硫化氢、低级脂肪酸等酸性恶臭物质，em菌水则可以抑制气体中的病原菌，消除异味；所述光氧净化器5 的进气端与末尾的喷淋塔6的排气端相连，用以净化经过各个喷淋塔6处理后的废气，光氧净化器5采用光解除臭的方式处理臭气，利用高能UV紫外线裂解和氧化恶臭气体，在UV紫外光的照射下，光氧净化器5内的光触媒催化氧化过滤装置产生光触催化反应，催化产生活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的，光氧净化器5 用于对所述光氧净化器5的排气端连接有引风机7，引风机7用于排出经过喷淋塔6和光氧净化器5处理的无臭气体，确保达到排放标准的能够无臭气体顺利排出。

实施例2：

如图1所示，进气管3向喷淋塔6内输送发酵室内的气体时，通过设置在发酵室内的蛇形集气管1收集气体，所述蛇形集气管1与进气管3相连，蛇形集气管1的表面均匀布置有集气孔101，均匀分布在蛇形集气管1表面的集气孔101使发酵室内具有无数个用于排放臭气的排气口，集气孔101在收集整个发酵室内的臭气后将臭气通过进气管3输送至喷淋塔6内，确保发酵室内各个区域产生的臭气能够通过集气孔101输送至发酵室外的喷淋塔6内进行处理。所述蛇形集气管1与进气管3之间设有空气泵2。空气泵2在工作时能够使蛇形集气管1内产生负压，发酵室内的臭气在负压作用下进入蛇形集气管1内，达到连续向进气管3输送臭气的目的，从而通过进气管3排放至喷淋塔6内，促使臭气可连续输送至喷淋塔6内进行喷淋处理。所述蛇形集气管1的外圆面包覆有滤网。由于空气泵2在工作时会使蛇形集气管1内产生负压，臭气进入蛇形集气管1的同时，还会携带发酵室的颗粒物进入蛇形集气管1内，大量的颗粒物长时间积累在蛇形集气管1可能产生集气孔101堵塞的情况，安装滤网后，颗粒物被滤网过滤，使颗粒物积累在滤网上，在后期进行清理时，仅需要清理滤网即可，避免了避免蛇形集气管1堵塞，导致气体排放不畅。

综上所述，本实用新型具有操作简单，除臭效率高等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (2)

1.一种有机肥发酵气体除臭装置，其特征在于：包括光氧净化器和多个用于洗涤除臭的喷淋塔，所述的多个喷淋塔之间通过洗涤管道依次连通并且首个喷淋塔的进气端连接有与发酵室连通的进气管；所述进气管与发酵室连通的一端连接有设于发酵室内的蛇形集气管，所述蛇形集气管表面均匀布置有集气孔，所述蛇形集气管与进气管之间设有空气泵；

所述光氧净化器的进气端与末尾的喷淋塔的排气端相连，用以净化经过各个喷淋塔处理后的废气，所述光氧净化器的排气端连接有引风机。

2.根据权利要求1所述的有机肥发酵气体除臭装置，其特征在于：所述蛇形集气管的外圆面包覆有滤网。