CN114351462A - 一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:S1.制备细度为400‑500目的柿子粉;S2.制备表面部分羟甲基改性的柿子粉;S3.制备蛋白接枝柿子粉;S4.制备蛋白接枝柿子粉溶液;S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,然后在烘箱中烘干,得到抑制汗臭味的棉绉织物。本发明通过在棉绉织物的表面进行雾化整理,将小颗粒整理剂通过雾化整理的方法整理在织物的表面,织物的内侧整理上整理剂达到抑制汗臭味,并不会影响织物力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及功能面料领域,具体涉及一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法。
背景技术
绉织物是色织产品中的一个大类,广受市场欢迎。绉织物生产方法很多,如用绉组织、强捻纱、不同缩率、弹性或纱线组合及特殊后整理工艺等均可形成绉织物。棉绉纱织物表面应具有分散而且规律不明显的细小颗粒状外观;或者形成各种波浪形的绉纹。织物的主要特点是:布面丰满、反光柔和、手感滑爽挺括、富有弹性、质地柔软、穿着舒适等。因此常用作男、女衬衣、童装、裙料、睡衣等,亦可作装饰用布。棉绉纱织物是近年来国际市场上流行的主要品种之一。
人体微环境的湿热严重影响着衣的舒适度。纯棉织物虽然能够大量吸收汗液,但当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,不能将汗水及时排出并散发到环境中,导致其透气性下降并粘贴在皮肤上,对人体造成一种冷湿感。在高温、出汗、潮湿或密闭条件下,人体着纺织品后往往产生不愉快的人体异味,比如汗臭、特殊的人体异味,如狐臭和脚臭等,给消费者带来不便。人体异味主要是由于细菌分解人体皮肤分泌物导致的有机挥发性气体,汗臭的3种典型气味分子是氨气、醋酸、异戊酸,通过对纺织品赋予抗菌功能可防止部分人体异味的产生,尤其是防止移生于的细菌分解黏附于织物上的人体皮屑或分泌物导致的异味,这就是防臭的概念。但是,由于以下原因导致防臭效果有限,人体异味依然较重:一是出于安全性及对防止人体皮肤菌群的破坏性的考虑,国家标准规定使用非溶出性抗菌产品,即使用不能迁移到人体皮肤表面的抗菌产品,这导致抗菌纺织品的有效作用距离有限,只有几十微米。因此,抗菌织物基本上只对移生于其上的细菌有效,而不可能对皮肤表面的所有细菌有效,这也是不安全的。二是纺织品接触不到的皮肤表面的细菌依然会产生异味,比如脚指趾头之间。对于已经产生的这部分比重较大的人体异味,应该通过物理或化学的方法消除,即消臭。消臭性能是指通过物理吸附或化学反应等方法,将已经存在的臭气分子消除到人体感觉不到的程度。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物,通过在棉绉织物的表面进行雾化整理,将小颗粒整理剂通过雾化整理的方法整理在织物的表面,织物的内侧整理上整理剂达到抑制汗臭味,并不会影响织物力学性能。
技术方案:一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过40-100目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为50-100%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为400-500目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,在一定温度下反应,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入蛋白粉和硝酸铈铵溶液,在一定的温度下搅拌进行反应,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置一定浓度的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,然后在烘箱中烘干,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
优选的,所述步骤S2中柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:1-5,反应温度为45-60℃,时间为5-20h。
优选的,所述步骤S3中蛋白粉包括大豆蛋白,蚕丝蛋白,花生蛋白、荞麦蛋白、小麦蛋白、豌豆蛋白、大米蛋白、玉米蛋白或马铃薯蛋白中的任意一种或两种以上的混合物。
优选的,所述步骤S3中蛋白粉的分子量为2000-10000。
优选的,所述步骤S3中表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:0.6-1.8:0.01-0.05,温度为40-60℃,反应时间为4-6℃。
优选的,所述步骤S4中蛋白接枝柿子粉溶液的浓度为0.08-0.25mg·mL-1。
优选的,所述步骤S5中每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为1.5-5mL。
优选的,所述步骤S5中烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3-6h,然后升温至55-60℃烘干10-30min。
有益效果:本发明的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法具有以下优点:
1.本发明中将蛋白质接枝的柿子粉整理棉绉织物,采用喷雾沉积在绉织物的表面,一般是靠近皮肤的一侧,织物的内表面整理有柿子粉和蛋白质,柿子粉通过冷冻干燥和研磨技术筛选至粒径为400-500目,经过冷冻干燥的柿子粉具备多孔结构,然后接枝上蛋白质,蛋白质能够与氨气和醋酸、异戊酸等发生反应,再加上氢键的相互作用,因此对氨气、醋酸和异戊酸的消臭率都较高,从而能够很好的达到消臭目的;
2.本发明中柿子粉主要成分是柿单宁,是一种多羟基酚类化合物,其分子结构中含有大量的酚羟基,吸附皮肤分泌物;
3.本发明中将柿子粉的粒径控制在400-500目,并冷冻干燥出多孔结构,孔隙结构中具有分子筛结构特征,其孔的直径为2~4nm,在孔之间还有微孔连接通道,而表面含有丰富的-OH、-COOH等含氧官能团,可以与被吸附分子形成非共价键相互作用的化学键作用,有利于吸附的进行。
具体实施方式
实施例1
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过40目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为50%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为400目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:1,在一定温度下反应,反应温度为45℃,时间为5h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在2000-10000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:0.6:0.01,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为40℃,反应时间为4℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.08mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为1.5mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3h,然后升温至55℃烘干10min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
实施例2
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过100目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为100%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为500目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:5,在一定温度下反应,反应温度为60℃,时间为20h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在2000-10000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:1.8:0.05,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为60℃,反应时间为6℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.25mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为5mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干6h,然后升温至60℃烘干30min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
实施例3
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过60目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为65%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为400目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:3,在一定温度下反应,反应温度为45℃,时间为10h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在4800-8000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:0.9:0.03,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为40℃,反应时间为4℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.12mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为2.6mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3h,然后升温至55℃烘干10min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
实施例4
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过80目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为95%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为500目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:4,在一定温度下反应,反应温度为60℃,时间为15h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在4800-8000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:1.5:0.04,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为60℃,反应时间为6℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.21mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为3.8mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干6h,然后升温至60℃烘干30min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
实施例5
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过75目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为80%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为450目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:3.5,在一定温度下反应,反应温度为55℃,时间为12h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在6000-8000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:1.2:0.03,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为50℃,反应时间为5℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.18mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为3.2mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3h,然后升温至60℃烘干30min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
对比例1
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过75目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为80%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为450目的柿子粉;
S2.将柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.18mg·mL-1的柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,每平米棉绉织物表面使用柿子粉溶液的量为3.2mL,然后在烘箱中烘干,烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3h,然后升温至60℃烘干30min,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
对比例2
一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过50目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为80%,得处理后柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:3.5,在一定温度下反应,反应温度为55℃,时间为12h,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入大豆蛋白和硝酸铈铵溶液,大豆蛋白的分子量控制在6000-8000范围内,表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:1.2:0.03,在一定的温度下搅拌进行反应,温度为50℃,反应时间为5℃,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置浓度为0.18mg·mL-1的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀通过两浸两轧的方式整理在棉绉织物的表面,然后再130℃下烘干,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
性能测试:
消臭率测试:消臭率即样品在一定时间内对臭气消除率,可以用来评价样品对目标气体的消除能力。测试时,先向样品容器内充入一定浓度的目标气体,气体充满后将样品快速从样品口放入容器并密封。室温下放置2h后用检知管测试容器内剩余气体的浓度C。同时,向未放任何样品的容器内充人同样浓度的目标气体,放置2h后测试该容器内剩余气体浓度C0。消臭率计算公式为:Y=(C0-C)/C0×100%;式中:Y为消臭率;C0为对照空白样品容器2h后的气体浓度;C为放有样品的样品容器2h后的剩余气体浓度。至少进行3次平行实验,消臭率为所有结果的平均值。
表1为实施例和对比例中制备的织物消臭效果的对比
氨气消臭率(%) | 醋酸消臭率(%) | 异戊酸消臭率(%) | |
实施例1 | 92 | 88 | 95 |
实施例2 | 95 | 89 | 92 |
实施例3 | 93 | 85 | 94 |
实施例4 | 95 | 90 | 91 |
实施例5 | 94 | 90 | 93 |
对比例1 | 75 | 82 | 71 |
对比例2 | 80 | 85 | 75 |
本试验要求参照GBT 13772.2-2008纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分定负荷法,缝纫线迹型式为301型,缝纫机针为11#,缝纫线选用14.8tex×2涤纶包芯纱(长丝为芯,短纤为壳),缝纫类型为平缝,缝纫时针迹密度为15针/3cm。设定仪器拉伸速度为50mm/min,夹距为100mm,试样尺寸为175mm×50mm,夹持面积为2.5cm×2.5cm。
表2为实施例和对比例中制备的织物纰裂性能比较
从表2中可以看出,经过蛋白接枝的柿子粉喷雾处理后织物的吸臭效果明显优于仅仅通过柿子粉处理的和直接将蛋白接枝的柿子粉涂覆的,且经过直接喷雾干燥处理的织物对织物前后的纰裂性能没有任何的影响。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将青柿子洗净后切片烘干,球磨粉碎过40-100目筛,得到柿子粉,将柿子粉加入丙酮中搅拌去除色素和其他小分子化合物,然后待丙酮挥发后,调整柿子粉的含水率为50-100%,将有一定含水率的柿子粉进行冷冻干燥,然后球磨处理,得到细度为400-500目的柿子粉;
S2.将步骤S1得到的柿子粉加入至含有过氧化二苯甲酰的甲醇溶液中,在一定温度下反应,得到表面部分羟甲基改性的柿子粉;
S3.将表面部分羟甲基改性的柿子粉,加入蛋白粉和硝酸铈铵溶液,在一定的温度下搅拌进行反应,反应结束后洗涤去除未反应成分,然后干燥至恒重,得到蛋白接枝柿子粉;
S4.将蛋白接枝的柿子粉加入水中,超声分散,配置一定浓度的蛋白接枝柿子粉溶液;
S5.将棉绉织物放在碳酸钠溶液对织物进行处理,洗涤去除织物表面的浆料和其他杂质,将织物再恒温恒湿条件下处理,然后置于雾化器中,将蛋白接枝柿子粉溶液均匀喷至棉绉织物的表面,然后在烘箱中烘干,得到抑制汗臭味的棉绉织物。
2.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中柿子粉和过氧化二苯甲酰的质量比为10:1-5,反应温度为45-60℃,时间为5-20h。
3.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中蛋白粉包括大豆蛋白,蚕丝蛋白,花生蛋白、荞麦蛋白、小麦蛋白、豌豆蛋白、大米蛋白、玉米蛋白或马铃薯蛋白中的任意一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求3所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中蛋白粉的分子量为2000-10000。
5.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中表面部分羟甲基改性的柿子粉,蛋白粉和硝酸铈的质量比为10:0.6-1.8:0.01-0.05,温度为40-60℃,反应时间为4-6℃。
6.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中蛋白接枝柿子粉溶液的浓度为0.08-0.25mg·mL-1。
7.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中每平米棉绉织物表面使用蛋白接枝柿子粉溶液的量为1.5-5mL。
8.根据权利要求1所述的抑制汗臭味的低纰裂棉绉织物的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中烘箱的烘干温度为现在40℃下烘干3-6h,然后升温至55-60℃烘干10-30min。
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