CN114322106B - 一种空调*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调***,通过储液器前后的室外电子膨胀阀和室内电子膨胀阀控制其储存的冷媒状态和冷媒量以及液管内储存的冷媒状态和冷媒量,从而调节***中的冷媒量,在制冷模式时首先对室外电子膨胀阀进行调节以满足室外换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室内电子膨胀阀进行调节以满足室内换热器出口过热度在目标过热度设定范围内;在制热模式时首先对室内电子膨胀阀进行调节以满足室内换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室外电子膨胀阀进行调节以满足压缩机排气过热度在目标排气过热度设定范围内。本发明可以解决不同配管长度对***冷媒量的影响,保证机组性能。

Description

一种空调***
技术领域
本发明涉及空气温度调节技术领域,具体地说,是涉及一种能够适应各种联机管长度的空调***。
背景技术
现有空调***一般包括室内机和室外机,室内机和室外机通过管路连接。由于不同的安装环境,室内机和室外机之间的连接管路长度不同,因而,为了达到最佳使用效果,不同管路长度中需要充注的冷媒量不同。但是厂外安装时经常会出现少充甚至不充冷媒的情况,冷媒充注量不准确会导致机组性能降低。
发明内容
本发明提供一种空调***,解决了现有空调***冷媒充注量不准确导致机组性能降低的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种空调***,包括通过第一管路和第二管路连接的室外机和室内机;
所述室外机包括依次连接的压缩机、四通阀、室外换热器、室外电子膨胀阀和储液器,所述储液器与所述第一管路连接,所述四通阀与所述第二管路连接;
所述室内机包括若干并联的室内模块,每个室内模块均包括串联的室内电子膨胀阀和室内换热器,所述室内电子膨胀阀与所述第一管路连接,所述室内换热器与所述第二管路连接;
所述空调***还包括控制模块,所述控制模块用于控制所述四通阀切换至制冷模式或制热模式,控制所有电子膨胀阀调节至设定开度;所述控制模块还用于在制冷模式时首先对所述室外电子膨胀阀进行调节以满足室外换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对所述室内电子膨胀阀进行调节以满足所述室内换热器出口过热度在目标过热度设定范围内;用于在制热模式时首先对所述室内电子膨胀阀进行调节以满足所述室内换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对所述室外电子膨胀阀进行调节以满足压缩机排气过热度在目标排气过热度设定范围内。
本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:本发明空调***通过储液器前后的室外电子膨胀阀和室内电子膨胀阀控制其储存的冷媒状态和冷媒量以及液管内储存的冷媒状态和冷媒量,从而调节***中的冷媒量,在制冷模式时首先对室外电子膨胀阀进行调节以满足室外换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室内电子膨胀阀进行调节以满足室内换热器出口过热度在目标过热度设定范围内;在制热模式时首先对室内电子膨胀阀进行调节以满足室内换热器出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室外电子膨胀阀进行调节以满足压缩机排气过热度在目标排气过热度设定范围内。本发明可以解决不同配管长度对***冷媒量的影响,保证机组性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例空调***的示意图。
图2为本发明具体实施例空调***制冷模式的示意图。
图3为本发明具体实施例空调***在短配管和长配管制冷模式对应的压焓图。
图4为本发明具体实施例空调***制热模式的示意图。
图5为本发明具体实施例空调***在短配管和长配管制热模式对应的压焓图。
图6为本发明具体实施例模式选择控制图。
图7为本发明具体实施例制冷模式控制图。
图8为本发明具体实施例制热模式控制图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
一种空调***,包括通过第一管路10和第二管路11连接的室外机和室内机。
室外机包括依次连接的压缩机1、四通阀4、室外换热器5、室外电子膨胀阀8和储液器6,储液器6与第一管路10连接,四通阀4与第二管路11连接。
室内机包括若干并联的室内模块,每个室内模块均包括串联的室内电子膨胀阀9-i和室内换热器7-i,室内电子膨胀阀9-i与第一管路10连接,室内换热器7-i与第二管路11连接。
空调***还包括控制模块,控制模块用于控制四通阀4切换至制冷模式或制热模式,控制所有电子膨胀阀调节至设定开度;控制模块还用于在制冷模式时首先对室外电子膨胀阀8进行调节以满足室外换热器5出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室内电子膨胀阀9-i进行调节以满足室内换热器7-i出口过热度在目标过热度设定范围内;用于在制热模式时首先对室内电子膨胀阀9-i进行调节以满足室内换热器7-i出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对室外电子膨胀阀8进行调节以满足压缩机排气过热度在目标排气过热度设定范围内。
控制模块还用于在制热模式、室内换热器7-i出口过冷度在目标过冷度设定范围内时对室内电子膨胀阀9-i进行调节以对室内换热器7-i出口过冷度进行均匀性控制。
空调***还包括:
压缩机排气压力传感器p1,用于检测压缩机排气压力Pp1
压缩机排气温度传感器t1,用于检测压缩机排气温度Tt1
温度传感器e1,位于室外换热器5和室外电子膨胀阀8之间,用于检测温度Te1
若干温度传感器li,位于室内电子膨胀阀9-i和室内换热器7-i之间,用于检测温度Tli
若干温度传感器gi,位于室内换热器7-i和第二管路11之间,用于检测温度Tgi
控制模块,用于确定压缩机排气压力Pp1对应的饱和温度Tsat
控制模块还用于在制冷模式时,在满足第一条件和第二条件时,不对电子膨胀阀进行调节;在满足第一条件不满足第二条件时,调节第i个室内电子膨胀阀9-i的开度直至满足第一条件和第二条件;在不满足第一条件时调节所述室外电子膨胀阀8的开度直至满足第一条件;第一条件为:室外换热器5出口过冷度△Tsc=Tsat-Te1在目标过冷度△Tsc0设定范围内;第二条件为:第i个过热度△Tshi= Tgi-Tli在目标过热度ΔTsh0设定范围内;
控制模块还用于在制热模式时,在满足第三条件和第四条件时,不对电子膨胀阀进行调节;在满足第三条件不满足第四条件时,调节室外电子膨胀阀8的开度直至满足第三条件和第四条件;在不满足第三条件时调节第i个室内电子膨胀阀9-i的开度直至满足第三条件;第三条件为:第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci =Tsat-Tli在目标过冷度ΔTsc10设定范围内;第四条件为:压缩机排气过热度ΔTdSH=Tt1-Tsat在目标排气过热度Tdsh0设定范围内。
控制模块还用于在制热模式时,在满足第三条件和第五条件时再判断是否满足第四条件,在满足第三条件不满足第五条件时,调整调节第i个室内电子膨胀阀9-i的开度直至满足第三条件和第五条件;第五条件为:第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci =Tsat-Tli与室内换热器7-i平均出口过冷度△Tscave之差处在设定范围内。
控制模块用于在制冷模式时,在室外换热器5出口过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围上限以上时,控制室外电子膨胀阀8开度增大;在室外换热器过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围下限以下时,控制室外电子膨胀阀8开度减小。
控制模块用于在制冷模式时,在第i个过热度△Tshi在目标过热度ΔTsh0设定范围上限以上时,控制室内电子膨胀阀9-i开度增大;在第i个过热度△Tshi在目标过热度ΔTsh0设定范围下限以下时,控制室内电子膨胀阀9-i开度减小。
控制模块用于在制热模式时,在第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围上限以上时,控制室内电子膨胀阀9-i开度增大;在第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围下限以下时,控制室内电子膨胀阀9-i开度减小。
控制模块用于在制冷模式时,在压缩机排气过热度ΔTdSH在目标排气过热度Tdsh0设定范围上限以上时,控制室外电子膨胀阀8开度增大;在压缩机排气过热度ΔTdSH在目标排气过热度Tdsh0设定范围下限以下时,控制室外电子膨胀阀8开度减小。
控制模块用于在制热模式时在第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci与室内换热器7-i平均出口过冷度△Tscave之差在设定范围上限以上时,控制室内电子膨胀阀9-i开度增大;在第i个室内换热器7-i出口过冷度△Tsci与室内换热器(7-i)平均出口过冷度△Tscave之差在设定范围下限以下时,控制室内电子膨胀阀(9-i)开度减小。
控制模块用于控制电子膨胀阀的开度调节后维持设定时间。
空调***适用于一台室外机对应多台室内机的场合或者一台室外机对应一台室内机的场合。一台室外机对应多台室内机时,多个室内换热器能够应对室内负荷条件不同的情形。
如图1所示,空调***由室外机和室内机组成。室外机包括:压缩机1、油分离器2、气液分离器3、四通阀4、室外换热器5、中压储液器6、室外电子膨胀阀8;室内机包括:室内换热器7-1/7-2/…7-i、室内电子膨胀阀9-1/9-2/...9-i;室内机与室外机由第一管路(液管)10和第二管路(气管)11相连。传感器包括:室外机过冷段出口温度传感器e1、压缩机排气口温度传感器t1、第一台室内机气管温度传感器g1、第一台室内机液管温度传感器l1、第二台室内机气管温度传感器g2、第二台室内机液管温度传感器l2,第i台室内机气管温度传感器gi、第i台室内机液管温度传感器li、压缩机排气口压力传感器p1。
本实施例制冷模式运行如图2所示:压缩机1排出的高温高压的制冷剂气体经过油分离器2流出(通过油分离器2分离出的冷冻机油通过回油毛细管12,直接回到压缩机1吸气口);油分出来的气态制冷剂经由四通阀4进入了室外换热器5,对于短配管制冷循环***来说,因为***中冷媒量较多,经过充分换热后变成了高温高压的过冷液态。因为室外换热器过冷度较大,室外电子膨胀阀8保持全开或较大开度,进入中压储液器6中冷媒为高压过冷液态冷媒,存储冷媒较多;从储液器6中离开的过冷液态冷媒流经液管10分两路进入两台室内机,分别被室内电子膨胀阀9-1与9-2节流成低温低压的两相态制冷剂,两相态制冷剂在室内换热器7-1与7-2中蒸发成低温低压的过热气态制冷剂;低温低压的过热气态制冷剂从室内换热器流出,经过气管11、四通阀4回到气液分离器3,然后流入压缩机1的吸气口,至此完成了制冷循环。
长配管时,***中缺少冷媒,通过室外电子膨胀阀8节流保持较小开度,保证室外机换热器过冷度,并且同时进入储液器6中冷媒为中压两相冷媒,存储较少冷媒,将冷媒释放到***中。从储液器6中离开的中压两相冷媒流经液管10分两路进入两台室内机,分别被室内电子膨胀阀9-1与9-2节流成低温低压的两相态制冷剂,两相态制冷剂在室内换热器7-1与7-2中蒸发成低温低压的过热气态制冷剂;低温低压的过热气态制冷剂从室内换热器流出,经过气管11、四通阀4回到气液分离器3,然后流入压缩机1的吸气口,至此完成了制冷循环。
本实施例制冷运行对应的压焓图如图3所示:压缩机的排气对应状态点为B;室外换热器冷凝后状态点从B→状态点C;对于短配管来说,室外换热器过冷度较大,室外电子膨胀阀8保持全开或较大开度,经过室外电子膨胀阀8,状态点从C→状态点D,冷媒以过冷液态进入中压储液器6;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将D点与E点置为同一状态点;过冷液态制冷剂经过室外机与室内机之间的连接液管10,状态点从E→状态点F;经过室内电子膨胀阀9-1与9-2,状态点从F→状态点G,由高温高压的过冷液态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;低温低压的两相态制冷剂在室内换热器7-1与7-2蒸发后状态点从G→状态点H;过热气态冷媒经过室内机与室外机之间的连接气管11与四通阀4回到气液分离器3,因为这一段压损较小,可近似的将室内蒸发器出口H点与气液分离器入口A点置为同一状态点;然后过热气态冷媒流入压缩机1的吸气口,至此完成了制冷循环。
对于长配管来说,采用本实施例的控制时,***中缺少冷媒,通过室外电子膨胀阀8节流保持较小开度,保证室外机换热器过冷度。过冷液态冷媒经过室外电子膨胀阀8,状态点从C→状态点D,冷媒以中压两相状态进入中压储液器6;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将D点与E点置为同一状态点;两相态制冷剂经过室外机与室内机之间的连接液管10,状态点从E→状态点F;经过室内电子膨胀阀9-1与9-2,状态点从F→状态点G,由中压两相态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;对于长配管来说,采用普通控制时,***中缺少冷媒,室外电子膨胀阀8全开,室外机换热器没有过冷度。气液两相态冷媒经过室外电子膨胀阀8,状态点从C’→状态点D’,冷媒以两相状态进入中压储液器6;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将D’点与E’点置为同一状态点;两相态制冷剂经过室外机与室内机之间的连接液管10,状态点从E’→状态点F’;经过室内电子膨胀阀9-1与9-2,状态点从F’→状态点G’,由中压两相态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;低温低压的两相态制冷剂在室内换热器7-1与7-2蒸发后变为过热气态制冷剂,状态点从G→状态点H;过热气态冷媒经过室内机与室外机之间的连接气管11与四通阀4回到气液分离器3,因为这一段压损较小,可近似的将室内蒸发器出口H点与气液分离器入口A点置为同一状态点;然后过热气态冷媒流入压缩机1的吸气口,至此完成了制冷循环。与普通控制的长配管连接相比,本实施例控制在长配管连接时过冷度变大,冷媒干度变小,制冷量变大,制冷效果增强,用户的舒适性提高。
本实施例制热模式运行如图4所示:压缩机1排出的高温高压气态制冷剂经过油分离器2流出(通过油分离器分离2出的冷冻机油通过回油毛细管12,直接回到压缩机1吸气口);油分离器2流出的高温高压气态制冷剂经过四通阀4、气管11分两路进入两台室内机7-1与7-2。对于短配管制冷循环***来说,***中冷媒量较多,高温高压的气态冷媒充分换热后被冷凝成高温高压的过冷液态冷媒,因为室内换热器过冷度较大,室内电子膨胀阀9-1与9-2保持全开或较大开度,进入液管10与中压储液器6中冷媒为高压过冷液态冷媒,存储冷媒较多。从储液器6中离开的过冷液态冷媒被室外电子膨胀阀8节流成低温低压的两相态制冷剂,两相态制冷剂在室外换热器5中蒸发成低温低压的过热气态制冷剂;低温低压的过热气态制冷剂从室外换热器流出,经过四通阀4回 到气液分离器3,然后流入压缩机1的吸气口,至此完成了本发明的制热循环。
长配管时,***中缺少冷媒,通过将室内电子膨胀阀9-1与9-2节流保持较小开度,保证室内机换热器过冷度,并且同时进入液管10与中压储液器6中冷媒为中压两相冷媒,存储较少冷媒,将冷媒释放到***中。从储液器6中离开的中压两相冷媒被室外电子膨胀阀8节流成低温低压的两相态制冷剂,两相态制冷剂在室外换热器5中蒸发成低温低压的过热气态制冷剂;低温低压的过热气态制冷剂从室外换热器出,经过四通阀4回到气液分离器3,然后流入压缩机1的吸气口,至此完成了本发明的制热循环。
本实施例制热运行对应的压焓图如图6所示:压缩机的排气对应状态点为B,状态接近室内换热器进口点H,将这两点置为同一状态点;室内换热器冷凝后状态点从H→状态点G;对于短配管来说,室内换热器过冷度较大,室内电子膨胀阀9-1与9-2保持全开或较大开度,经过室内电子膨胀阀9-1与9-2,状态点从G→状态点F;冷媒以过冷液态经过室外机与室内机之间的连接液管10并进入中压储液器6,状态点从F→状态点E;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将E点与D点置为同一状态点;储液器流出的过冷液态冷媒经过室外电子膨胀阀8节流,状态点从D→状态点C,由高温高压的过冷液态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;低温低压的两相态制冷剂在室外换热器5蒸发后状态点从C→状态点A;然后过热气态冷媒流入压缩机1的吸气口,至此完成了制热循环。
对于长配管来说,采用本实施例的控制时,***中缺少冷媒,通过室内电子膨胀阀9-1与9-2节流保持较小开度,保证室内机换热器过冷度。过冷液态冷媒经过室内电子膨胀阀9-1与9-2节流,状态点从G→状态点F,冷媒以中压两相状态经过室外机与室内机之间的连接液管10并进入中压储液器6,状态点从F→状态点E;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将E点与D点置为同一状态点;储液器出来的冷媒经过室外电子膨胀阀8节流,状态点从D→状态点C,由中压两相态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;(对于长配管来说,采用普通控制时,***中缺少冷媒,室内电子膨胀阀9-1与9-2全开,室内机换热器出口没有过冷度。气液两相态冷媒经过室内电子膨胀阀9-1与9-2,状态点从G’→状态点F’,冷媒以两相状态经过室外机与室内机之间的连接液管10并进入中压储液器6,状态点从F’→状态点E’;中压储液器进出口压损非常小,可近似地将E’点与D’点置为同一状态点;储液器出来的冷媒经过室外电子膨胀阀8节流,状态点从D’→状态点C’,由中压两相态制冷剂变为低温低压的两相态制冷剂;)低温低压的两相态制冷剂在室外换热器5蒸发后状态点从C→状态点A;然后过热气态冷媒流入压缩机1的吸气口,至此完成了制热循环。与普通控制的长配管连接相比,本实施例控制在长配管连接时过冷度变大,冷媒干度变小,制热量变大,制热效果增强,用户的舒适性提高。
下面对空调***的控制流程进行说明,图6为判断***运转模式的流程图。图7为的制冷运行模式的流程图,图8为制热运行模式的流程图。
在图6中,控制***在步骤S1中判定运转模式。根据用户的选择进行步骤S2向制冷模式控制或者选择步骤S3向制热模式控制。
在图7制冷模式控制中,在步骤S4中,控制***将四通阀4切换成制冷模式(如图3所示),并将室外电子膨胀阀8、室内电子膨胀阀9-1、9-2…9-i变更为初始开度。在制冷模式时,在步骤S5、S6中对室外电子膨胀阀8进行过冷度控制,在步骤S7、S8中对室内电子膨胀阀9-1/9-2/…9-i进行室内换热器出口过热度控制。
在步骤S5中,控制***判定压力传感器p1检测的压力Pp1对应的饱和温度Tsat与温度传感器e1检测的温度Te1的温度之差ΔTsc(ΔTsc=Tsat- Te1)是否在目标过冷度ΔTsc0设定范围内,如果在设定范围内(S5中为是)则向步骤S7推进处理;如果在设定范围外(S5中为否)则向步骤S6推进处理。在步骤S6中,室外换热器过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围上限以上的场合,将室外电子膨胀阀8打开;室外换热器过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围下限以下的场合,将室外电子膨胀阀8节流;再将室外电子膨胀阀8开度变更之后,控制***以适当的时间维持室外电子膨胀阀8的开度,再次通过步骤S5实施判定。
在步骤S7中,温度传感器g1检测的温度Tg1与温度传感器l1检测的温度Tl1之差为室内换热器7-1的出口过热度ΔTSH1(ΔTSH1= Tg1- Tl1),温度传感器g2检测的温度Tg2与温度传感器l2检测的温度Tl2之差为室内换热器7-2的出口过热度ΔTSH2(ΔTSH2= Tg2- Tl2),控制***判定温度传感器gi检测的温度Tgi与温度传感器li检测的温度Tli之差为室内换热器7-i的出口过热度ΔTSHi(ΔTSHi= Tgi- Tli)是否在目标过热度ΔTSH0的设定范围内。如果过热度ΔTSHi处于设定范围内(S7中为是)则结束控制;如果在设定范围外(S7中为否)则向步骤S8推进处理。控制***在步骤S8中,在目标过热度ΔTSH0的设定范围的下限以下的场合,将室内电子膨胀阀9-i节流,在上限以上的场合,将室内电子膨胀阀9-i打开;再将室内电子膨胀阀9-i开度变更之后,控制***以适当的时间维持室内电子膨胀阀9-i的开度,再次通过步骤S5实施判定。
通过上述控制,可将过冷度ΔTsc与过热度ΔTSHi维持在目标范围内,在制冷模式运行时,短配管的***冷媒量充足,过冷度足够大,室外电子膨胀阀8保持全开或开度较大状态,过冷液态制冷剂进入中压储液器6与连接液管10并在储液器与液管中存储较多冷媒量,***内冷媒量相应减少;长配管的***冷媒量不足,过冷度较小或没有过冷度,室外电子膨胀阀8节流,中压两相制冷剂进入中压储液器6与连接液管10并在储液器与液管中存储较少冷媒量,***内冷媒量相应增多;制冷循环装置在长短配管更换时,通过室外电子膨胀阀8是否节流来改变进入中压储液罐6与液管10制冷剂的密度,从而改变在储液罐与液管中存储的制冷剂的质量,最终能够调节***中的冷媒量,以适应不同配管长度对***最优冷媒量的需求以及适应不同工况不同联机方案下、不同部件对冷媒量的不同需求。
在图6中,控制***在步骤S1中判定运转模式。根据用户的选择进行步骤S3向制热模式控制。在图7制热模式控制中,在步骤S104中,控制***将四通阀4切换成制热模式(如图4所示),并将室外电子膨胀阀8、室内电子膨胀阀9-1、9-2…9-i变更为初始开度。在制热模式时,在步骤S105、S106中对室内电子膨胀阀9-1/9-2/…9-i进行过冷度大小控制,在步骤S107、S108中对室内电子膨胀阀9-1/9-2/…9-i进行过冷度均匀性控制,在步骤S109、S110中对室外电子膨胀阀8进行压缩机排气过热度控制。
在步骤S105中,压力传感器p1检测的压力Pp1对应的饱和温度Tsat与温度传感器l1检测的温度Tl1的温度之差为室内换热器出口过冷度ΔTsc1(ΔTsc1=Tsat- Tl1),压力传感器p1检测的压力Pp1对应的饱和温度Tsat与温度传感器l2检测的温度Tl2的温度之差为过冷度ΔTsc2(ΔTsc2=Tsat- Tl2), 控制***判定压力传感器p1检测的压力Pp1对应的饱和温度Tsat与第i台室内机上温度传感器li检测的温度Tli的温度之差ΔTsci(ΔTsci=Tsat- Tli)是否在目标过冷度ΔTsc10范围内,如果在设定范围内(S105中为是)则向步骤S107推进处理;如果在设定范围外(S105中为否)则向步骤S106推进处理。在步骤S106中,室内换热器过冷度ΔTsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围上限以上的场合,将室内电子膨胀阀9-i打开;室内换热器过冷度ΔTsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围下限以下的场合,将室内电子膨胀阀9-i节流;再将室内电子膨胀阀9-i开度变更之后,控制***以适当的时间维持室内电子膨胀阀9-i的开度,再次通过步骤S105实施判定。
在步骤S107中,i台室内机的平均出口过冷度ΔTscave=(ΔTsc1+ΔTsc2+…ΔTsci)/i,控制***判定第 i台室内机的出口过冷度ΔTsci与平均出口过冷度ΔTscave之差是否在[-1,1]的范围内,如果在设定范围内(S107中为是)则向步骤S109推进处理;如果在设定范围外(S107中为否)则向步骤S108推进处理。在步骤S108中,第 i台室内机的出口过冷度ΔTsci与平均出口过冷度ΔTscave之差在大于1的场合,将室内电子膨胀阀9-i打开;第 i台室内机的出口过冷度ΔTsci与平均出口过冷度ΔTscave之差在小于-1的场合,将室内电子膨胀阀9-i节流;再将室内电子膨胀阀9-i开度变更之后,控制***以适当的时间维持室内电子膨胀阀9-i的开度,再次通过步骤S105实施判定。
在步骤S109中,控制***判定温度传感器t1检测的温度Tt1与压力传感器p1检测的压力Pp1对应的饱和温度Tsat之差为压缩机排气过热度ΔTdSH(ΔTdSH= Tt1- Tsat)是否在目标排气过热度ΔTdSH0的设定范围内。如果排气过热度ΔTdSH处于设定范围内(S109中为是)则结束控制;如果在设定范围外(S109中为否)则向步骤S110推进处理。控制***在步骤S110中,在目标排气过热度TdSH0的设定范围的下限以下的场合,将室外电子膨胀阀8节流,在上限以上的场合,将室外电子膨胀阀8打开;再将室外电子膨胀阀8开度变更之后,控制***以适当的时间维持室外电子膨胀阀8的开度,再次通过步骤S105实施判定。
通过上述控制,可将所有室内机过冷度ΔTsci维持在目标范围内,并且能将所有室内机的过冷度控制的差异很小,这能有效的防止各台室内机冷媒偏流现象出现;上述控制也将压缩机排气过热度ΔTdSH维持在目标范围内,保证了***可靠性。在制热模式运行时,短配管的***冷媒量充足,过冷度足够大,室内电子膨胀阀9-i保持全开或开度较大状态,过冷液态制冷剂进入连接液管10与中压储液器6并在液管与储液器中存储较多冷媒量,***内冷媒量相应减少;长配管的***冷媒量不足,过冷度较小或没有过冷度,室内电子膨胀阀9-i节流,中压两相制冷剂进入连接液管10与中压储液器6并在液管与储液器中存储较少冷媒量,***内冷媒量相应增多;该制冷循环装置制热模式运行在长短配管更换时,通过室内电子膨胀阀9-i是否节流来改变进入液管10与中压储液罐6制冷剂的密度,从而改变在液管与储液器中存储的制冷剂的质量,最终能够调节***中的冷媒量,以适应不同配管长度对***最优冷媒量的需求以及适应不同工况不同联机方案下、不同部件对冷媒量的不同需求。
以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种空调***,包括通过第一管路(10)和第二管路(11)连接的室外机和室内机;其特征在于,
所述室外机包括依次连接的压缩机(1)、四通阀(4)、室外换热器(5)、室外电子膨胀阀(8)和储液器(6),所述储液器(6)与所述第一管路(10)连接,所述四通阀(4)与所述第二管路(11)连接;
所述室内机包括若干并联的室内模块,每个室内模块均包括串联的室内电子膨胀阀(9-i)和室内换热器(7-i),所述室内电子膨胀阀(9-i)与所述第一管路(10)连接,所述室内换热器(7-i)与所述第二管路(11)连接;
所述空调***还包括控制模块,所述控制模块用于控制所述四通阀(4)切换至制冷模式或制热模式,控制所有电子膨胀阀调节至设定开度;所述控制模块还用于在制冷模式时首先对所述室外电子膨胀阀(8)进行调节以满足室外换热器(5)出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对所述室内电子膨胀阀(9-i)进行调节以满足所述室内换热器(7-i)出口过热度在目标过热度设定范围内;用于在制热模式时首先对所述室内电子膨胀阀(9-i)进行调节以满足所述室内换热器(7-i)出口过冷度在目标过冷度设定范围内,再对所述室外电子膨胀阀(8)进行调节以满足压缩机排气过热度在目标排气过热度设定范围内;
所述空调***还包括:
压缩机排气压力传感器p1,用于检测所述压缩机排气压力Pp1
压缩机排气温度传感器t1,用于检测所述压缩机排气温度Tt1
温度传感器e1,位于所述室外换热器(5)和室外电子膨胀阀(8)之间,用于检测温度Te1
若干温度传感器li,位于所述室内电子膨胀阀(9-i)和所述室内换热器(7-i)之间,用于检测温度Tli
若干温度传感器gi,位于所述室内换热器(7-i)和第二管路(11)之间,用于检测温度Tgi
控制模块,用于确定所述压缩机排气压力Pp1对应的饱和温度Tsat
所述控制模块还用于在制冷模式时,在满足第一条件和第二条件时,不对所述电子膨胀阀进行调节;在满足第一条件不满足第二条件时,调节第i个室内电子膨胀阀(9-i)的开度直至满足第一条件和第二条件;在不满足第一条件时调节所述室外电子膨胀阀(8)的开度直至满足第一条件;所述第一条件为:所述室外换热器(5)出口过冷度△Tsc=Tsat-Te1在目标过冷度△Tsc0设定范围内;所述第二条件为:第i个过热度△Tshi= Tgi-Tli在目标过热度ΔTsh0设定范围内;
所述控制模块还用于在制热模式时,在不满足第三条件时调节所述第i个室内电子膨胀阀(9-i)的开度直至满足第三条件;在满足第三条件不满足第五条件时,调整调节所述第i个室内电子膨胀阀(9-i)的开度直至满足第三条件和第五条件;在满足第三条件和第五条件不满足第四条件时,调节室外电子膨胀阀(8)的开度直至满足第三条件、第五条件和第四条件;在满足第三条件、第四条件和第五条件时,不对所述电子膨胀阀进行调节;所述第三条件为:第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci =Tsat-Tli在目标过冷度ΔTsc10设定范围内;所述第四条件为:压缩机排气过热度ΔTdSH=Tt1-Tsat在目标排气过热度Tdsh0设定范围内;所述第五条件为:第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci =Tsat-Tli与室内换热器(7-i)平均出口过冷度△Tscave之差处在设定范围内。
2.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块还用于在制热模式、所述室内换热器(7-i)出口过冷度在目标过冷度设定范围内时对所述室内电子膨胀阀(9-i)进行调节以对所述室内换热器(7-i)出口过冷度进行均匀性控制。
3.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于在制冷模式时,在室外换热器(5)出口过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围上限以上时,控制所述室外电子膨胀阀(8)开度增大;在室外换热器过冷度ΔTsc在目标过冷度ΔTsc0设定范围下限以下时,控制所述室外电子膨胀阀(8)开度减小。
4.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于在制冷模式时,在第i个过热度△Tshi在目标过热度ΔTsh0设定范围上限以上时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度增大;在第i个过热度△Tshi在目标过热度ΔTsh0设定范围下限以下时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度减小。
5.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于在制热模式时,在第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围上限以上时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度增大;在第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci在目标过冷度ΔTsc10设定范围下限以下时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度减小。
6.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于在制冷模式时,在压缩机排气过热度ΔTdSH在目标排气过热度Tdsh0设定范围上限以上时,控制所述室外电子膨胀阀(8)开度增大;在压缩机排气过热度ΔTdSH在目标排气过热度Tdsh0设定范围下限以下时,控制所述室外电子膨胀阀(8)开度减小。
7.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于在制热模式时在第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci与室内换热器(7-i)平均出口过冷度△Tscave之差在设定范围上限以上时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度增大;在第i个室内换热器(7-i)出口过冷度△Tsci与室内换热器(7-i)平均出口过冷度△Tscave之差在设定范围下限以下时,控制所述室内电子膨胀阀(9-i)开度减小。
8.根据权利要求3-7任意一项所述的空调***,其特征在于,所述控制模块用于控制电子膨胀阀的开度调节后维持设定时间。
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