CN114304269A - 一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 - Google Patents
一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114304269A CN114304269A CN202111643129.0A CN202111643129A CN114304269A CN 114304269 A CN114304269 A CN 114304269A CN 202111643129 A CN202111643129 A CN 202111643129A CN 114304269 A CN114304269 A CN 114304269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- protein
- yoghourt
- cooling
- normal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 title claims abstract description 78
- 230000035622 drinking Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 22
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 claims abstract description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 34
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 34
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 34
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 32
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 18
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 18
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 9
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 claims description 4
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 claims description 4
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 claims description 4
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 claims description 4
- 235000013958 Lactobacillus casei Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims description 4
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000218588 Lactobacillus rhamnosus Species 0.000 claims description 4
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 claims description 4
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 4
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 claims description 4
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 claims description 4
- 229940017800 lactobacillus casei Drugs 0.000 claims description 4
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 claims description 4
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003012 Hydroxypropyl distarch phosphate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 3
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013804 distarch phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001245 distarch phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000013825 hydroxy propyl distarch phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001310 hydroxy propyl distarch phosphate Substances 0.000 claims description 3
- DVROLKBAWTYHHD-UHFFFAOYSA-N hydroxy propyl distarch phosphate Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC(O)CCOC1C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(OP(O)(=O)OC4C(C(O)C(OC)OC4CO)O)C(C)OC3CO)O)OC2COC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)O)O)OC(CO)C(OC)C1O DVROLKBAWTYHHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 claims description 2
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 9
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 5
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 4
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 2
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 1
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 1
- 241001147746 Lactobacillus delbrueckii subsp. lactis Species 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 241001052560 Thallis Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 235000021433 fructose syrup Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 1
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 description 1
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000036186 satiety Effects 0.000 description 1
- 235000019627 satiety Nutrition 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法,该常温酸奶由酸奶基料和胶体溶液混合后杀菌制得,酸奶基料包括以下质量比的原料:甜味剂6.0~10.0%、蛋白粉5.0%~8.0%、菊粉1.5%~4.0%、发酵剂0.002%~0.010%和补足至100%的浓缩奶;胶体溶液包括以下质量比的原料:稳定剂9.0%~12.0%,其余为截留水;所述浓缩奶和所述截流水由原料乳经反渗透膜分离得到。本发明制备的饮用型高蛋白常温酸奶,能够保持适宜的黏度,具有一定的流动性以及顺滑的口感,在5个月的货架期内能保持良好的质构。
Description
技术领域
本发明属于发酵乳品领域,具体涉及一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法。
背景技术
低温酸奶的保质期较短,销售半径小,主要以地方区域销售为主。常温酸奶是酸奶在发酵后再经过第二次杀菌处理得到的产品,同时采用无菌灌装技术,由此制得的常温酸奶在室温下可以保存5-6月。
膳食纤维(dietary fiber,DF)是指不能被人体消化酶消化,同时也不能被小肠吸收,但能够被大肠部分或全部分解的一种天然的或天然原料经过简单的处理得到的高分子碳水化合物或聚合物,包括纤维素、半纤维素、果胶、菊粉及其他一些膳食纤维单体成分等。膳食纤维可以促进机体新陈代谢、提高饱腹感、提升食物消化率等。研究表明膳食纤维在医学和营养学方面具有不可或缺的作用,因此引起社会较为广泛的关注,被列为继“水、糖类、矿质元素、维生素、蛋白质、脂类”之后的“第七大营养素”。菊粉是果糖聚合体的混合体,其聚合度范围为2~60。以菊苣根为原料,去除蛋白质和矿物质后,经喷雾干燥等步骤即获得菊粉。***2009年第5号公告批准菊粉作为新资源食品应用。
发明内容
本发明筛选风味纯净的蛋白粉,克服了高蛋白酸奶粉感过重以及风味不悦的难题。工艺具有可行性,适合大规模应用推广。本申请的产品符合GB19302《食品安全国家标准发酵乳》,口感爽滑,风味优良,产品在5个月的货架期内能保持良好的质构和风味。
本发明主要是通过以下技术方案解决上述技术问题。
一方面,本发明提供了一种饮用型高蛋白常温酸奶,该常温酸奶由酸奶基料和胶体溶液混合后杀菌制得,酸奶基料包括以下质量比的原料:甜味剂6.0~10.0%、蛋白粉5.0%~8.0%、菊粉1.5%~4.0%、发酵剂0.002%~0.010%和补足至100%的浓缩奶;
胶体溶液包括以下质量比的原料:稳定剂9.0%~12.0%,其余为截留水;
所述浓缩奶和所述截流水由原料乳经反渗透膜分离得到。
进一步地,蛋白质含量为3.40%~3.80%,脂肪含量为3.40%~4.50%。
进一步地,蛋白粉为蛋白含量为70%~80%的乳清蛋白粉;稳定剂为羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯、琼脂、果胶、结冷胶和海藻酸钠中的一种或多种。
进一步地,发酵剂包括保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌;发酵剂还包括嗜酸乳杆菌、双歧杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳酸乳球菌乳脂亚种和乳酸乳球菌乳酸亚种中的一种或多种。
另一方面,本发明还提供了一种饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)将原料乳经反渗透膜浓缩,得到浓缩乳和截留水;
(2)将所述浓缩乳预杀菌,冷却后加入甜味剂、蛋白粉和菊粉,经剪切混合均匀,得到物料A;
(3)将所述物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却,得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到发酵终点,终止发酵,得到酸奶基料B;
(5)将所述截留水加热,再加入稳定剂,经剪切混合均匀,杀菌后冷却,得到胶体溶液C;
(6)将所述酸奶基料B和所述胶体溶液C均匀混合,然后杀菌、冷却、灌装,即得。
进一步地,步骤(2)中,所述浓缩乳预杀菌的温度为133~139℃,时间为4~8s;冷却至45~55℃,剪切混合的时间为20~30min。
进一步地,步骤(3)中,预热的温度为50~65℃,均质压力为150~250bar;
巴氏杀菌采用管式杀菌,管式杀菌温度为90~95℃,管式杀菌时间为300~350s;冷却至42~45℃。
进一步地,步骤(4)中,所述保温发酵的温度为42~45℃;发酵终点的酸度为80~90°T。
进一步地,步骤(5)中,截流水加热至75~85℃;杀菌温度为100~120℃,杀菌的时间为4~6s;冷却至42~45℃。
进一步地,步骤(6)中,所述酸奶基料和胶体溶液的混合比例为9:1;所述杀菌的温度为70~80℃,杀菌的时间为20~40s,冷却至20~35℃。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
与现有技术相比,本发明的积极进步效果在于:
本发明制备的饮用型高蛋白常温酸奶产品,能够保持适宜的黏度,具有一定的流动性以及顺滑的口感,在5个月的货架期内能保持良好的质构,一定程度上打破了冷链的限制;选用风味纯净的蛋白粉,克服了高蛋白酸奶粉感过重以及风味不悦的难题。工艺具有可行性,适合大规模应用推广。
具体实施方式
本发明提供的技术方案之一是:
一方面,本发明提供了一种饮用型高蛋白常温酸奶,该常温酸奶由酸奶基料和胶体溶液混合后杀菌制得,酸奶基料包括以下质量比的原料:甜味剂6.0~10.0%、蛋白粉5.0%~8.0%、菊粉1.5%~4.0%、发酵剂0.002%~0.010%和补足至100%的浓缩奶;
胶体溶液包括以下质量比的原料:稳定剂9.0%~12.0%,其余为截留水;
所述浓缩奶和所述截流水由原料乳经反渗透膜分离得到。
进一步地,蛋白质含量为3.40%~3.80%,脂肪含量为3.40%~4.50%。
进一步地,蛋白粉为蛋白含量为70%~80%的乳清蛋白粉;稳定剂为羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯、琼脂、果胶、结冷胶和海藻酸钠中的一种或多种;甜味剂是白砂糖、结晶果糖和果葡糖浆中的一种或多种。
进一步地,发酵剂较佳的为保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus),在这两种菌株的基础上,可选择性的添加嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、双歧杆菌(Bifidobacterium)、干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、鼠李糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosus)、乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactissubsp.Cremoris)和乳酸乳球菌乳酸亚种(Lactococcus lactis subsp.lactis)中的一种或多种;所述发酵剂的添加量为0.002%~0.010%,上述百分比为各物料占原料总质量的百分比。发酵剂用量过低,可能会导致发酵基质酸度无法达到要求,或需要发酵很长时间;发酵剂用量过高,会导致酸度的剧烈上升,产品质构和风味均受很大负面影响,同时会导致菌种的浪费。
另一方面,本发明还提供了一种饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)将原料乳经反渗透膜浓缩,得到浓缩乳和截留水;
(2)将所述浓缩乳预杀菌,冷却后加入甜味剂、蛋白粉和菊粉,经剪切混合均匀,得到物料A;
(3)将所述物料A预热、均质、巴氏杀菌、冷却,得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到发酵终点,终止发酵,得到酸奶基料B;
(5)将所述截留水加热,再加入稳定剂,经剪切混合均匀,杀菌后冷却,得到胶体溶液C;
(6)将所述酸奶基料B和所述胶体溶液C均匀混合,然后杀菌、冷却、灌装,即得。
进一步地,步骤(1)中,原料乳的温度在2~10℃,得到的浓缩乳蛋白质含量为3.40%~3.80%;
进一步地,步骤(2)中,所述浓缩乳预杀菌的温度为133~139℃,时间为4~8s;冷却至45~55℃,剪切混合的时间为20~30min。
进一步地,步骤(3)中,预热的温度为50~65℃,均质压力为150~250bar,温度过低和均质压力过小,起不到均质的作用(对以制作发酵乳制品的牛乳进行均质的目的主要是为了阻止脂肪上浮,并保证乳脂肪均匀分布)。
巴氏杀菌采用管式杀菌,管式杀菌温度为90~95℃,管式杀菌时间为300~350s,此处热处理的温度和时间,是依照产品的质量和所要求的保质期等进行的精确规定,改善牛奶性能,便于发酵剂中菌体生长,保证物料发酵后凝块结实,防止乳清析出。温度过低或时间过短,不能保证杀死不良微生物和致病菌。
发酵基质冷却至42~45℃。温度过高或过低均不利于乳酸菌增殖,影响产品发酵及产品品质。
进一步地,步骤(4)中,所述保温发酵的温度为42~45℃;发酵终点的酸度为80~90°T。食品安全国家标准《GB 19302发酵乳》中规定,发酵乳酸度≥70°T,结合产品酸甜比和工厂操作实际,规定酸度≤90°T,酸度过高会严重影响产品口感。
进一步地,步骤(5)中,截流水加热至75~85℃;杀菌温度为100~120℃,杀菌的时间为4~6s;冷却至42~45℃。杀菌温度和时间参数,是依照产品的质量和所要求的保质期等进行的精确规定。温度过高会导致物料体系质构解体,容易析水。温度过低、时间过短,不能保证杀死不良微生物和致病菌。
进一步地,步骤(6)中,所述酸奶基料和胶体溶液的混合比例为9:1;所述杀菌的温度为70~80℃,杀菌的时间为20~40s,冷却至20~35℃。杀菌温度和时间参数,是依照产品的质量和所要求的保质期等进行的精确规定。温度过高会导致产品质构解体,容易析水。温度过低、时间过短,不能保证杀死不良微生物和致病菌。
步骤(6)中,灌装温度过高,可能会使包装内形成负压,导致包装瘪包。同时可能会影响产品包装粘贴吸管等操作;灌装温度过低,会导致物料流动性减弱,对灌装造成负面影响。所以选择灌装温度为20℃~35℃。
需要说明的是,步骤(2)和步骤(5)中剪切混合为高速剪切混合。
本申请采用饮用型高蛋白常温酸奶制备方法制成的常温酸奶,蛋白质量百分比含量为6.1%~7.9%,脂肪质量百分比含量为2.8%~3.6%,碳水化合物质量百分比含量为8.0%~14.0%,酸度为72~81°T,黏度为300~500cP。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述,但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
实施例1
一种饮用型高蛋白常温酸奶,其酸奶基料包括如表1所示的原料组分和质量比:
表1实施例1的酸奶基料配方
成分 | 用量(%) |
浓缩奶 | 81.990 |
蛋白粉 | 8.000 |
结晶果糖 | 6.000 |
菊粉 | 4.000 |
发酵剂 | 0.010 |
合计 | 100.000 |
其胶体溶液包括如表2所示的原料组分和质量比:
表1实施例1的胶体溶液配方
成分 | 用量(%) |
稳定剂 | 9.000 |
水(来自RO膜) | 91.000 |
合计 | 100.000 |
该常温酸奶的制备方法包括如下步骤:
(1)将2℃的原料乳过反渗透RO膜,得到浓缩乳和截流水,浓缩乳中蛋白质含量为3.6%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳进行预杀菌,杀菌温度为139℃,杀菌时间为4s,冷却55℃后加入蛋白粉、结晶果糖和菊粉,经过20min高剪切混合均匀,得到物料A;
(3)将步骤(2)中得到的物料A加热至65℃,采用150bar进行均质,然后采用95℃/300s的条件进行杀菌,冷却至45℃得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到90°T,终止发酵,得到酸奶基料B;
(5)将步骤(1)得到的截流水加热至75℃,并按照表2用量加入稳定剂,经过高剪切混合均匀,然后采用120℃/4s的条件进行杀菌,然后冷却至45℃,得到胶体溶液C;
(6)将步骤(4)得到的酸奶基料B和步骤(5)得到的胶体溶液C按照9:1均匀混合,采用70℃/40s的条件进行杀菌,然后冷却至20℃进行灌装,即得终产品。
作为最终产品饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量为7.9%。
实施例2
一种饮用型高蛋白常温酸奶,其酸奶基料包括如表3所示的原料组分和质量比:
表3实施例2的酸奶基料配方
成分 | 用量(%) |
浓缩奶 | 81.995 |
果葡糖浆 | 10.000 |
蛋白粉 | 5.000 |
菊粉 | 3.000 |
发酵剂 | 0.005 |
合计 | 100.000 |
其胶体溶液包括如表4所示的原料组分和质量比:
表4实施例2的胶体溶液配方
成分 | 用量(%) |
稳定剂 | 12.000 |
水(来自RO膜) | 88.000 |
合计 | 100.000 |
该常温酸奶的制备方法包括如下步骤:
(1)将7℃的原料乳过反渗透RO膜,得到浓缩乳和截留水,浓缩乳中蛋白质含量为3.8%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳进行预杀菌,杀菌温度为135℃,杀菌时间为6s,冷却52℃后加入果葡糖浆、蛋白粉和菊粉,经过25min高剪切混合均匀,得到物料A;
(3)将步骤(2)中得到的物料A加热至63℃,采用200bar进行均质,然后采用92℃/320s的条件进行杀菌,冷却至43℃得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到86°T,终止发酵,得到酸奶基料B;
(5)将步骤(1)得到的截流水加热至80℃,并按照表4用量加入稳定剂,经过高剪切混合均匀;然后采用110℃/5s的条件进行杀菌,然后冷却至43℃,得到胶体溶液C;
(6)将步骤(4)得到的酸奶基料B和步骤(5)得到的胶体溶液C按照9:1均匀混合,采用75℃/25s的条件进行杀菌,然后冷却至30℃进行灌装,即得终产品。
作为最终产品的饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量6.1%。
实施例3
一种饮用型高蛋白常温酸奶,其酸奶基料包括如表5所示的原料组分和质量比:
表5实施例3的酸奶基料配方
成分 | 用量(%) |
浓缩奶 | 84.498 |
白砂糖 | 8.000 |
蛋白粉 | 6.000 |
菊粉 | 1.500 |
发酵剂 | 0.002 |
合计 | 100.000 |
其胶体溶液包括如表6所示的原料组分和质量比:
表6实施例3的酸奶基料配方
成分 | 用量(%) |
稳定剂 | 10.000 |
水(来自RO膜) | 90.000 |
合计 | 100.000 |
该常温酸奶的制备方法包括如下步骤:
(1)将10℃的原料乳过反渗透RO膜分离,得到浓缩乳和截流水,浓缩乳中蛋白质含量为3.4%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳进行预杀菌,杀菌温度为133℃,杀菌时间为8s,冷却45℃后加入白砂糖、蛋白粉和菊粉,经过30min高剪切混合均匀,得到物料A;
(3)将步骤(2)中得到的物料A加热至50℃,采用250bar进行均质,然后采用90℃/350s的条件进行杀菌,冷却至42℃得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到80°T,终止发酵,得到酸奶基料B;
(5)将步骤(1)得到的截流水加热至85℃,并按照表6用量加入稳定剂,经过高剪切混合均匀;然后采用100℃/6s的条件进行杀菌,然后冷却至42℃,得到胶体溶液C;
(6)将步骤(4)得到的酸奶基料B和步骤(5)得到的胶体溶液C按照9:1均匀混合,采用80℃/20s的条件进行杀菌,然后冷却至35℃进行灌装,即得终产品。
作为最终产品的饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量为6.5%。
对比例1
其酸奶基料的原料组分和质量比同实施例1;
其胶体溶液的原料组分和质量比如表7:
表7对比例1的胶体溶液配方
成分 | 用量(%) |
稳定剂 | 5.000 |
水(来自RO膜) | 95.000 |
合计 | 100.000 |
该常温酸奶的制备方法同实施例1,作为最终产品的饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量7.9%。
对比例2
其酸奶基料的原料组分和质量比同实施例2,其胶体溶液的原料组分和质量比如表8。
表8对比例2的胶体溶液配方
该常温酸奶的制备方法同实施例2,作为最终产品的饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量6.1%。
对比例3
其酸奶基料和胶体溶液的原料组分和质量比均同实施例3。
该常温酸奶的制备方法包括如下步骤:
步骤(1)~(5)同实施例3;
(6)将步骤(4)得到的酸奶基料B和步骤(5)得到的胶体溶液C按照6:4均匀混合,采用80℃/20s的条件进行杀菌,然后冷却至35℃进行灌装,即得终产品。
作为最终产品的饮用型高蛋白常温酸奶的蛋白质含量为4.3%。
效果实施例
将上述实施例产品和对比例产品进行质构、风味和稳定性的评价。结果见表9。
表9产品质构、风味和稳定性评价
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饮用型高蛋白常温酸奶,其特征在于,该常温酸奶由酸奶基料和胶体溶液混合后杀菌制得,酸奶基料包括以下质量比的原料:甜味剂6.0~10.0%、蛋白粉5.0%~8.0%、菊粉1.5%~4.0%、发酵剂0.002%~0.010%和补足至100%的浓缩奶;
胶体溶液包括以下质量比的原料:稳定剂9.0%~12.0%,其余为截留水;
所述浓缩奶和所述截流水由原料乳经反渗透膜分离得到。
2.根据权利要求1所述饮用型高蛋白常温酸奶,其特征在于,浓缩奶中,蛋白质含量为3.40%~3.80%,脂肪含量为3.40%~4.50%。
3.根据权利要求1所述饮用型高蛋白常温酸奶,其特征在于,蛋白粉为蛋白含量70%~80%的乳清蛋白粉;稳定剂为羟丙基二淀粉磷酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯、琼脂、果胶、结冷胶和海藻酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述饮用型高蛋白常温酸奶,其特征在于,发酵剂包括保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌;发酵剂还包括嗜酸乳杆菌、双歧杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳酸乳球菌乳脂亚种和乳酸乳球菌乳酸亚种中的一种或多种。
5.一种权利要求1-4任一项所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
(1)原料乳经反渗透膜浓缩,得到浓缩乳和截留水;
(2)将所述浓缩乳预杀菌,冷却后加入甜味剂、蛋白粉和菊粉,经剪切混合均匀,得到混合物料;
(3)将所述混合物料预热、均质、巴氏杀菌、冷却,得到发酵基质;
(4)向所述发酵基质中加入发酵剂,保温发酵至酸度达到发酵终点,终止发酵,得到酸奶基料;
(5)将所述截留水加热,再加入稳定剂,经剪切混合均匀,杀菌后冷却,得到胶体溶液;
(6)将所述酸奶基料和所述胶体溶液均匀混合,然后杀菌、冷却、灌装,即得。
6.根据权利要求5所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述浓缩乳预杀菌的温度为133~139℃,时间为4~8s;冷却至45~55℃,剪切混合的时间为20~30min。
7.根据权利要求5所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,预热的温度为50~65℃,均质压力为150~250bar;
巴氏杀菌采用管式杀菌,管式杀菌温度为90~95℃,管式杀菌时间为300~350s;冷却至42~45℃。
8.根据权利要求5所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述保温发酵的温度为42~45℃;发酵终点的酸度为80~90°T。
9.根据权利要求5所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,截流水加热至75~85℃;杀菌温度为100~120℃,杀菌的时间为4~6s;冷却至42~45℃。
10.根据权利要求5所述饮用型高蛋白常温酸奶的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述酸奶基料和胶体溶液的混合比例为9:1;所述杀菌的温度为70~80℃,杀菌的时间为20~40s,冷却至20~35℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111643129.0A CN114304269A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111643129.0A CN114304269A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114304269A true CN114304269A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81017422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111643129.0A Pending CN114304269A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114304269A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115606638A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-17 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种常温发酵乳制品及其制备方法与应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104814124A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 光明乳业股份有限公司 | 一种常温饮用型酸奶及其制备方法 |
CN107980904A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 光明乳业股份有限公司 | 一种含脂肪高蛋白发酵乳及其生产方法 |
CN111011507A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种高蛋白常温饮用型酸奶及其制备方法 |
CN111011504A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种饮用型常温酸奶及其制备方法 |
CN111248277A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种高蛋白低脂肪酸奶及其制备方法 |
CN112616921A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 光明乳业股份有限公司 | 一种饮用型常温酸奶及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111643129.0A patent/CN114304269A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104814124A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 光明乳业股份有限公司 | 一种常温饮用型酸奶及其制备方法 |
CN107980904A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-04 | 光明乳业股份有限公司 | 一种含脂肪高蛋白发酵乳及其生产方法 |
CN111248277A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种高蛋白低脂肪酸奶及其制备方法 |
CN111011507A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种高蛋白常温饮用型酸奶及其制备方法 |
CN111011504A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 光明乳业股份有限公司 | 一种饮用型常温酸奶及其制备方法 |
CN112616921A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 光明乳业股份有限公司 | 一种饮用型常温酸奶及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115606638A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-17 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种常温发酵乳制品及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102986874B (zh) | 开菲尔活菌型酸乳饮料及其生产方法 | |
CN105325541B (zh) | 一种活菌型常温酸奶及其制备方法 | |
CN109619180B (zh) | 一种活菌型常温发酵乳及其制备方法 | |
CN111011506B (zh) | 一种含有干酪颗粒常温饮用型酸奶及其制备方法 | |
CN106615096B (zh) | 常温酸奶及其制备方法 | |
CN104886249A (zh) | 一种乳酸菌果汁饮料及其制备方法 | |
CN114246214A (zh) | 一种饮用型清洁常温酸奶及其制备方法 | |
CN109105492A (zh) | 酸奶及其制备方法 | |
CN109892390A (zh) | 一种低糖高乳酸菌活性的褐色发酵型含乳饮料制备方法 | |
CN103168853B (zh) | 一种发酵乳制品及其制备方法 | |
CN102232418B (zh) | 长保质期酸奶的制造方法和酸奶稳定剂 | |
CN114304269A (zh) | 一种饮用型高蛋白常温酸奶及其制备方法 | |
CN108902314B (zh) | 一种富含活性植物乳杆菌的双蛋白发酵乳饮品及制备方法 | |
CN112493314A (zh) | 一种无食品添加剂的常温酸奶及其制备方法 | |
CN108184997B (zh) | 一种饮用型酸乳用稳定剂、饮用型酸乳及其制备方法 | |
CN114208880A (zh) | 一种儿童常温酸奶及其制备方法 | |
EP2442664B1 (en) | Method of producing a yoghurt-based product | |
CN112586564A (zh) | 一种口感清爽的发酵型乳饮料及其制备方法 | |
CN110679658A (zh) | 一种杀菌型活性乳酸菌饮料及其生产方法 | |
RU2768856C1 (ru) | Способ получения йогурта, содержащего наноструктурированный сухой экстракт алоэ | |
CN114365768B (zh) | 一种无蔗糖发酵乳及其制备方法与应用 | |
CN114208884A (zh) | 一种蝉花子实体常温酸奶及其制备方法 | |
CN114711294B (zh) | 一种二次配料热灌装常温酸奶及其制备方法 | |
CN114052080A (zh) | 一种含有活菌的常温酸奶及其制备方法 | |
CN114052081A (zh) | 一种常温活菌酸奶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220412 |