发明内容
本发明的目的在于提供一种防潮牛皮纸生产用烘干装置及专用复位组价,以解决上述 背景技术中现有烘干部件与待加工件接触面积较大,从而导致对待加工件的烘干不够均 匀,并且在烘干过程中待加工件相对烘干组件相对静止,烘干效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
专用复位组件,包括:
内筒,
通气孔,
滑板,
挤压通槽,
转动组元,
挤压组元,
传动组元,
所述内筒的外侧设置有所述滑板,所述滑板的顶部设置有所述转动单元,所述转动单 元的一侧设置有所述传动单元,所述传动单元底部设置有所述挤压单元,所述滑板靠近所 述传动单元的一侧的顶部开设有挤压通槽,所述挤压通槽内滑动设置有所述挤压单元,所 述转动单元通过抵接带动所述传动单元往复滑动,所述传动单元通过往复滑动带动所述挤 压单元挤压待加工件的侧壁。
进一步地,
所述内筒的外侧壁开设有均匀分布的通气孔,所述通气孔通过气流烘干待加工件的内 侧壁。
进一步地,
所述转动单元包括:
挡板,
转动轴,
转动凸起,
所述滑板的一端固定连接有所述挡板,所述挡板的一侧转动连接有所述转动轴,所述 转动轴设置于所述挡板靠近所述滑板的一侧,所述转动轴远离所述挡板的一端固定连接有 转动凸起,所述转动单元通过所述转动凸起抵接所述传动单元。
进一步地,
所述传动单元包括:
竖板,
固定盒,
滑动槽,
固定杆,
伸缩杆,
滑动凸起,
所述滑板的另一端固定连接有所述竖板,所述竖板靠近所述挡板的一侧固定安装有所 述固定盒,所述固定盒内设置有所述固定杆和所述伸缩杆,所述固定杆的一端与所述竖板 的侧壁固定连接,所述固定杆的另一端固定连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆远离所述固定 杆的一端固定连接有所述滑动凸起,所述传动单元通过所述滑动凸起适配所述转动单元。
进一步地,
所述固定盒远离所述竖板的一端开设有连通所述固定盒内部的滑动槽,所述转动轴远 离所述挡板的一端和所述转动凸起通过所述滑动槽转动设置于所述固定盒内部,所述转动 凸起远离所述转动轴的一端与所述滑动凸起远离所述伸缩杆的一端相抵。
进一步地,
所述挤压单元包括:
限位滑槽,
限位轴,
所述固定盒靠近所述滑板的一侧开设有连通所述固定盒内部的限位滑槽,所述限位滑 槽内滑动设置有所述限位轴,所述挤压单元通过所述限位轴与所述传动单元固定连接。
进一步地,
所述限位轴设置于所述伸缩杆靠近所述滑动凸起的一端的底部,且所述限位轴远离所 述滑板的一端与所述伸缩杆固定连接,所述限位轴的另一端穿过所述限位通槽和所述滑动 通槽。
一种防潮牛皮纸生产用烘干装置,包括套筒和固定连接于套筒两端的密封套,所述套 筒内部设置有用于放置待加工件的腔室,所述套筒外侧设置有供烘干气流进入的进气管以 及供气流排出的出气管,还包括如所述的专用复位组件。
进一步地,
所述套筒内部设置有内筒,所述内筒内部设置有用于固定待加工件末端并缠绕待加工 件的轴套,所述内筒外侧面上设置有贯穿的槽口,所述待加工件一端穿过槽口并与套筒内 部的卷轴相连接,所述轴套和卷轴通过同步同向的转动带动待加工件往复缠绕于卷轴和轴 套外侧。
进一步地,
所述内筒外侧设置有旋转轴,所述槽口处设置有转向轴,所述旋转轴外侧设置有压轴, 所述旋转轴前后两端均设置有滑板,所述压轴前后两端均设置有销轴,所述销轴远离压轴 一端固定连接有所述限位轴,所述挡板与内筒相固定,所述旋转轴的前后两端均固定连接 有圆轴,所述圆轴贯穿滑板并与滑板转动连接,所述圆轴远离旋转轴的一端固定连接有从 动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧啮合有主动锥齿轮,所述转动轴转动设置于所述主动锥 齿轮内侧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的整体结构示意图;
图2是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的套筒内部结构示意图;
图3是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的待加工件布置结构示意图;
图4是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的压轴和旋转轴结构示意图;
图5是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的滑板结构示意图;
图6是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的卷轴结构示意图;
图7是本发明图3的B部结构放大图;
图8是本发明图2的A部结构放大图;
图9是本发明图6的C部结构放大图;
图10是本发明防潮牛皮纸生产用烘干装置的排气管结构示意图;
图11是本发明专用复位组件的整体结构示意图;
图12是本发明专用复位组件的剖视结构示意图;
图13是本发明专用复位组件的去除固定盒后的结构示意图;
图14是本发明专用复位组件的俯视结构示意图;
图15是本发明专用复位组件的正视结构示意图。
图中:1、密封套;2、套筒;3、轴套;4、旋转轴;5、横轴;6、压轴;7、往复丝 杆;8、支撑杆;9、待加工件;10、支撑轴;11、压板;12、卷轴;13、出气管;14、电 机;15、支撑座;16、进气管;17、导流板;18、内筒;19、滑板;20、固定轴;21、传 动轴;22、皮带;23、通槽;24、定位螺杆;25、滑块;26、主动锥齿轮;27、从动锥齿 轮;28、挡板;29、圆轴;30、滑槽;31、转向轴;32、槽口;33、导向杆;34、排气管; 41、转动轴;42、转动凸起;51、固定盒;52、固定杆;53、伸缩杆;54、滑动凸起;61、 限位轴。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种防潮牛皮纸生产用烘干装置,包括底板和设置于底板顶部的套筒2, 套筒2两端设置有用于对套筒2进行密封的密封套1,套筒2内部为放置待加工件9的腔室,为了保持烘干过程中套筒2的稳定性,在套筒2的底部两侧均设置有立柱对套筒2进 行支撑,两立柱之间还设置有支撑座15,支撑座15设置于套筒2外侧并固定连接于底板 顶部,支撑座15的两侧均固定设置有导流板17,导流板17的内侧设置有与套筒2相连通 的排气管34,而支撑座15的外侧还设置有与套筒2相连通的进气管16,通过进气管16 可以向导流板17内部输送烘干气体,从而通过导流板17上的排气管34向套筒2内部输 送烘干气体对待加工件9进行烘干,烘干之后的气体可以通过套筒2顶部的出气管13排 出,出气管13可以手动闭合或者电子自动起闭的。
如图2-10所示,在套筒2内部设置有内筒18,内筒18与套筒2之间形成有供待加工件9沿内筒18外圆周运动的烘干仓,内筒18上开设有贯穿的供待加工件9穿处的槽口32, 在内筒18内部设置有轴套3,轴套3外侧缠绕有待加工件9,待加工件9设置为有两个自 由端,其中一个分别与轴套3固定,另一个自由端通过槽口32穿出并与烘干仓中布置的 卷轴12相固定,轴套3内部滑动连接有横轴5,轴套3两端分别设置有固定轴20,轴套3 和横轴5上均设置有相对齐且与固定轴20相匹配的定位孔,固定轴20穿过定位孔并利用 螺栓可以将轴套3和横轴5相固定,而套筒2的一端设置有电机14,电机14输出端固定 连接有传动轴21,传动轴21、卷轴12和横轴5外侧均固定连接有带轮,带轮外侧设置有 皮带22。
使用时,通过电机14输出端可以带动传动轴21转动,通过皮带22的传动可以带动横轴5和卷轴12沿着同一方向转动,横轴5转动可以带动轴套3转动,从而将缠绕在轴 套3外侧的待加工件9松开,而此时通过卷轴12可以将松开的待加工件9重新在缠绕在 卷轴12外侧,利用此结构可以缠绕在轴套3外侧的待加工件9松开并进一步缠绕在卷轴 12上,在此过程期间烘干气流通过排气管34进入到套筒2内部,可以对传动的待加工件 9进行烘干,具有良好的烘干效果,另外此装置中待加工件9在移动过程中不与相关的烘 干部件相接触,从而使得烘干的气流可以全方位的与待加工件9接触,并且待加工件9相 对于烘干部件处于相对运动的状态中,使得烘干更加均匀。
进一步地,为了方便待加工件9的自由端与卷轴12之间的拆卸,在卷轴12上设置有贯穿的通槽23,通槽23内部两端均滑动连接有压板11,而卷轴12的两端均设置有导向 槽,压板11延伸至导向槽内部,在导向槽内部固定连接有导向杆33,导向杆33贯穿压板 11并与压板11滑动连接,可以对压板11进行限位,为了压板11能够在导向槽内部上下 移动,在卷轴12的两端均设置有定位螺杆24,定位螺杆24贯穿压板11并与压板11螺纹 连接,通过此结构可以带动压板11在导向槽内部上下移动。
使用时,将待加工件9的自由端置于通槽23内部,通过转动定位螺杆24可以带动压板11向下移动,从而将待加工件9的自由端压紧,有利于待加工件9与卷轴12相固定。
再进一步地,在内筒18的外侧设置有旋转轴4,待加工件9在烘干仓内沿着旋转轴4外侧移动,通过旋转轴4可以将待加工件9撑起,从而有利于增大烘干气体与待加工件9 之间的接触面积,在槽口32处设置有转向轴31,待加工件9通过槽口32穿出时经过转向 轴31的外侧壁向下移动,通过此机构可以避免待加工件9与内筒18槽口32边缘接触, 从而对待加工件9进行保护,为了转向轴31的安装,在其前后两端均转动设置有支板, 支板与内筒18相固定。
更进一步地,在旋转轴4的外侧设置有压轴6,旋转轴4前后两端均设置有滑板19,滑板19上设置有滑槽30,而压轴6前后两端均设置有销轴,销轴远离压轴6一端转动连 接有滑块25,滑块25设置为T型,并且滑块25滑动连接于滑槽30内部,在滑板19的一 端固定连接有竖板,滑板19的另一端固定连接有挡板28,挡板28与内筒18相固定,旋 转轴4的前后两端均固定连接有圆轴29,圆轴29贯穿滑板19并与滑板19转动连接,圆 轴29远离旋转轴4的一端固定连接有从动锥齿轮27,从动锥齿轮27的外侧啮合有主动锥 齿轮26,而滑板19远离旋转轴4的一侧设置有往复丝杆7,往复丝杆7外侧啮合有滚珠 螺母副,滚珠螺母副与滑块25相固定。
使用时当待加工件9从旋转轴4外侧移动并经过时可以带动旋转轴4转动,而旋转轴 4转动可以通过圆轴29带动从动锥齿轮27转动,通过从动锥齿轮27与主动锥齿轮26的啮合可以带动往复丝杆7转动,通过往复丝杆7转动可以带动滑块25沿着滑槽30的方向 往复移动,而滑块25可以通过销轴带动压轴6往复移动,当压轴6靠近旋转轴4时使其 与旋转轴4之间的距离逐渐减小,可以对旋转轴4外侧的待加工件9进行挤压,通过旋转 轴4与压轴6之间的挤压配合可以将待加工件9上的水分挤出,再配合从进气管16进入 的烘干气流可以加速待加工件9表面水分的挥发,从而达到良好的烘干效果,一段时间之 后在往复丝杆7的作用下压轴6又向着远离旋转轴4的方向进行移动而复位,通过此过程 的循环往复,可以挤出待加工件9上的水分,此过程通过电机14的正转可以将缠绕在轴 套3上的待加工件9松开并回绕在卷轴12上,之后电机14反转可以将卷轴12上的待加 工件9松开而缠绕在轴套3上,从而促使待加工件9不断地在烘干仓内部被烘干,而此过 程中通过压轴6与旋转轴4之间的配合可以将待加工件9上的水分挤出,再配合烘干气流 的烘干,能够起到良好的烘干效果,在实际操作时更加简便。
如图3-8所示,为了便于对于套筒2内部组件的维修,密封套1采用螺栓或者螺钉等连接方式与套筒2相连接,而横轴5的前后端均与密封盖转动连接,在内筒18的前后两 端均固定连接有圆杆,而套筒2内部沿周壁上设置有支撑轴10,支撑轴10和圆杆之间固 定连接有支撑杆8,通过此机构使得内筒18可以稳定置于套筒2内部并与套筒2滑动连接, 当待加工件9烘干结束之后可以将密封套1取下,转动定位螺杆24使其与待加工件9脱 离接触,从而将待加工件9的自由端从卷轴12上取下,此时在将固定轴20从轴套3和横 轴5上取下,可以将轴套3连通其外侧缠绕的已经烘干之后的待加工件9一同取下,从而 便于下一次使用。
工作原理:通过电机14输出端可以带动传动轴21转动,通过皮带22的传动可以带动横轴5和卷轴12沿着同一方向转动,横轴5转动可以带动轴套3转动,从而将缠绕在 轴套3外侧的待加工件9松开,而此时通过卷轴12可以将松开的待加工件9重新在缠绕 在卷轴12外侧,当待加工件9从旋转轴4外侧移动并经过时可以带动旋转轴4转动,而 旋转轴4转动可以通过圆轴29带动从动锥齿轮27转动,通过从动锥齿轮27与主动锥齿 轮26的啮合可以带动往复丝杆7转动,通过往复丝杆7转动可以带动滑块25沿着滑槽30 的方向往复移动,而滑块25可以通过销轴带动压轴6往复移动,当压轴6靠近旋转轴4 时使其与旋转轴4之间的距离逐渐减小,可以对旋转轴4外侧的待加工件9进行挤压,通 过旋转轴4与压轴6之间的挤压配合可以将待加工件9上的水分挤出,再配合从进气管16 进入的烘干气流可以加速待加工件9表面水分的挥发,从而达到良好的烘干效果,一段时 间之后在往复丝杆7的作用下压轴6又向着远离旋转轴4的方向进行移动而复位,通过此 过程的循环往复,可以挤出待加工件9上的水分,此过程通过电机14的正转可以将缠绕 在轴套3上的待加工件9松开并回绕在卷轴12上,之后电机14反转可以将卷轴12上的 待加工件9松开而缠绕在轴套3上,从而促使待加工件9不断地在烘干仓内部被烘干,而 此过程中通过压轴6与旋转轴4之间的配合可以将待加工件9上的水分挤出,再配合烘干 气流的烘干,能够起到良好的烘干效果,在实际操作时更加简便。
实施例2
一种专用复位组价,包括:内筒18,通气孔,滑板19,挤压通槽,转动组元,挤压组元,传动组元,所述内筒18的外侧设置有所述滑板19,所述滑板19的顶部设置有所述转 动单元,所述转动单元的一侧设置有所述传动单元,所述传动单元底部设置有所述挤压单元,所述滑板19靠近所述传动单元的一侧的顶部开设有挤压通槽,所述挤压通槽内滑动 设置有所述挤压单元,所述转动单元通过抵接带动所述传动单元往复滑动,所述传动单元 通过往复滑动带动所述挤压单元挤压待加工件的侧壁。
作为本实施例的进一步方案,所述内筒18的外侧壁开设有均匀分布的通气孔,所述 通气孔通过气流烘干待加工件的内侧壁。
作为本实施例的进一步方案,所述转动单元包括:挡板28,转动轴41,转动凸起42,所述滑板19的一端固定连接有所述挡板28,所述挡板28的一侧转动连接有所述转动轴 41,所述转动轴41设置于所述挡板28靠近所述滑板19的一侧,所述转动轴41远离所述 挡板28的一端固定连接有转动凸起42,所述转动单元通过所述转动凸起42抵接所述传动 单元。
作为本实施例的进一步方案,所述传动单元包括:竖板,固定盒51,滑动槽,固定杆52,伸缩杆53,滑动凸起54,所述滑板19的另一端固定连接有所述竖板,所述竖板靠近 所述挡板28的一侧固定安装有所述固定盒51,所述固定盒51内设置有所述固定杆52和 所述伸缩杆53,所述固定杆52的一端与所述竖板的侧壁固定连接,所述固定杆52的另一 端固定连接有所述伸缩杆53,所述伸缩杆53远离所述固定杆52的一端固定连接有所述滑 动凸起54,所述传动单元通过所述滑动凸起54适配所述转动单元。
作为本实施例的进一步方案,所述固定盒51远离所述竖板的一端开设有连通所述固 定盒51内部的滑动槽,所述转动轴41远离所述挡板的一端和所述转动凸起42通过所述滑动槽转动设置于所述固定盒51内部,所述转动凸起42远离所述转动轴41的一端与所 述滑动凸起54远离所述伸缩杆53的一端相抵。
作为本实施例的进一步方案,所述挤压单元包括:限位滑槽,限位轴61,所述固定盒 51靠近所述滑板19的一侧开设有连通所述固定盒51内部的限位滑槽,所述限位滑槽内滑 动设置有所述限位轴61,所述挤压单元通过所述限位轴61与所述传动单元固定连接。
作为本实施例的进一步方案,所述限位轴61设置于所述伸缩杆53靠近所述滑动凸起 54的一端的底部,且所述限位轴61远离所述滑板19的一端与所述伸缩杆53固定连接,所述限位轴61的另一端穿过所述限位通槽和所述滑动通槽。
一种防潮牛皮纸生产用烘干装置,包括套筒2和固定连接于套筒2两端的密封套,所 述套筒2内部设置有用于放置待加工件9的腔室,所述套筒2外侧设置有供烘干气流进入的进气管16以及供气流排出的出气管13,还包括所述的一种专用复位组价。
作为本实施例的进一步方案,所述套筒2内部设置有内筒18,所述内筒18内部设置有用于固定待加工件9末端并缠绕待加工件9的轴套3,所述内筒18外侧面上设置有贯穿 的槽口32,所述待加工件9一端穿过槽口32并与套筒2内部的卷轴12相连接,所述轴套 3和卷轴12通过同步同向的转动带动待加工件9往复缠绕于卷轴12和轴套3外侧。
作为本实施例的进一步方案,所述内筒18外侧设置有旋转轴4,所述槽口32处设置有转向轴31,所述旋转轴4外侧设置有压轴6,所述旋转轴4前后两端均设置有滑板19, 所述压轴6前后两端均设置有销轴,所述销轴远离压轴一端固定连接有所述限位轴61,所 述挡板28与内筒18相固定,所述旋转轴4的前后两端均固定连接有圆轴29,所述圆轴 29贯穿滑板19并与滑板19转动连接,所述圆轴29远离旋转轴4的一端固定连接有从动 锥齿轮26,所述从动锥齿轮26的外侧啮合有主动锥齿轮27,所述转动轴41转动设置于 所述主动锥齿轮27内侧。
实施例1中,需要通过电机14的正转可以将缠绕在轴套3上的待加工件9松开并回绕在卷轴12上,之后电机14反转可以将卷轴12上的待加工件9松开而缠绕在轴套3上, 从而促使待加工件9不断地在烘干仓内部被烘干,而此过程中通过压轴6与旋转轴4之间 的配合可以将待加工件9上的水分挤出,再配合烘干气流的烘干,在此过程中,需要电机 不停地正反转,实现往复缠绕和烘干,使得缠绕进行无效且多次操作,使得装置工作效率 较低。
本实例中,通过电机14带动转动轴41转动,进而带动转动凸起42转动,然后通过转动凸起42与滑动凸起54的配合实现伸缩杆53的往复滑动,进而通过限位轴61带动压 轴6往复挤压,使得电机14无需正反转即可实现对待加工件9的连续多次挤压,同时待 加工9也无需进行多次缠绕,一次缠绕后即可取出,装置工作效率较高,连续工作性能较 好;同时,通过内筒18上设置的均匀出气孔,对待加工件9的内壁进行烘干,烘干效率 提高,且烘干效果较好。