CN114277463A - 一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 - Google Patents
一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114277463A CN114277463A CN202210037554.3A CN202210037554A CN114277463A CN 114277463 A CN114277463 A CN 114277463A CN 202210037554 A CN202210037554 A CN 202210037554A CN 114277463 A CN114277463 A CN 114277463A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite textile
- parts
- stain
- fiber
- textile fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 229940012185 zinc palmitate Drugs 0.000 claims description 4
- GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L zinc;hexadecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M ricinoleate Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O WBHHMMIMDMUBKC-QJWNTBNXSA-M 0.000 claims description 2
- 229940066675 ricinoleate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 4
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 4
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- HIAAVKYLDRCDFQ-UHFFFAOYSA-L calcium;dodecanoate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O HIAAVKYLDRCDFQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000030159 metabolic disease Diseases 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，属于纺织技术领域。本发明以聚酯纤维、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维为原料，配合使用十二烷基磺酸钠、疏水性聚合物、分散剂、消泡剂、热稳定剂、硝酸银溶液、纳米TiO2水溶液，制备了一种复合纺织纤维材料，本发明制备的复合纺织纤维材料具有耐污、自清洁和长效抗菌抑菌的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的飞速发展，人们生活水平在不断提高，卫生保健意识日益增强。进入21世纪以来，多种流行传染病肆虐，唤起公众对自身居住环境的抗菌、杀菌意识。由此看来，抗菌已成为提高人类生活品质、保障人类安全生活环境的一个重要组成部分。在致病菌的传播过程中，纺织纤维是主要载体之一，而普通纺织纤维不能抵御大多细菌病毒，且纺织纤维因自身多孔形态利于微生物附着，所以开发具有抗菌功能的纺织纤维具有十分重要意义。
传统的复合纺织纤维材料在平常的使用过程中难免会在沾有污渍，并且这些附着的污渍往往难以除去。所以本发明的目的是研发出一种具有较强防污能力，同时具有一定的抗菌功能的复合纺织纤维材料。申请号为CN201710531345.3的专利公布了一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法，其面料具有抗油污、强度高耐用的特性，但是该面料并不具备抗菌性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，本发明提供的复合纺织纤维材料具有长效抗菌、自清洁和耐污性能等的优点。
本发明的第一个目的是提供一种耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取聚酯纤维、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维、十二烷基磺酸钠、疏水性聚合物、分散剂、消泡剂、热稳定剂，备用；
(2)将上述原料搅拌均匀，加入高压均质机，加热至150-200℃，充入水蒸气，保温静置1-1.5h；
(3)将步骤(2)所得混合物降压至与外界大气压一致，加热至230-250℃后保温30-35min；
(4)接着加入热稳定剂，搅拌均匀后注入反应釜中，混合搅拌，反应时间为30-50min，反应温度为280-300℃；
(5)将步骤(4)所得反应物在密闭的环境下纺丝，通过牵拉处理、脱气干燥，冷却至室温得到复合纺织纤维；
(6)将步骤(5)所得的复合纺织纤维置于硝酸银溶液中，在150-300转/分钟、升温至60-80℃下共混20-30分钟，经冷却、洗涤和干燥后，即得到抗菌复合纺织纤维；
(7)对步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面进行纳米TiO2水溶液改性处理，即得到耐污抗菌的复合纺织纤维；
所用原料的重量份数为聚酯纤维10-18份、醋酯纤维10-20份、聚丙烯腈纤维10-20份、十二烷基磺酸钠2-5份、疏水性聚合物1-3份、分散剂2-5份、消泡剂2-4份、热稳定剂2-5份。
优选地，所述疏水性聚合物为聚乙烯、聚丙烯或石蜡中的至少一种。
优选地，所述分散剂选自油酸酰、三硬脂酸甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的至少一种。
优选地，所述热稳定剂选自软脂酸锌、月硅酸钙、环烷酸钡和蓖麻油酸镉中的至少一种。
优选地，步骤(4)中所述搅拌的速度为500-600转/分钟。
优选地，步骤(6)中所述硝酸银溶液的浓度为0.002％-0.007％。
优选地，步骤(7)中所述纳米TiO2的粒径为10-80nm。
优选地，步骤(7)中所述改性处理的具体步骤如下：将步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面涂覆纳米TiO2水溶液后烘干，即可。
优选地，优选地，所述纳米TiO2水溶液的浓度为0.06％-0.08％。
优选地，所述纳米TiO2水溶液的制备方法为：先将纳米TiO2置于水溶液中，然后在超声波清洗机中分散30-40min，随后立即用高剪切乳化机在3500-5000r/min的条件下将该溶液乳化分散50-60min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明利用十二烷基磺酸钠中含有强亲水性的磺酸基并与聚酯纤维相联结，而与浓度为0.002％-0.007％的硝酸银溶液经共混、煮沸后，可使聚酯纤维的可染性残基与硝酸银中的银离子相结合，并形成层状网格结构，进而将银离子在聚酯纤维的节点上固定，起到稳定、持久的作用，且银离子是通过损害病菌内的电子传递***，来破坏其蛋白质结构，进而引发代谢障碍，并与病菌的DNA相反应，使其丧失***增殖能力而死亡，以达到长效抗菌的效果。
2、本发明利用荷叶表面具有自清洁性和拒水性，研究表明这是因为其表面的微观***状凸起结构使水滴与其表面接触面积非常小，从而使沾附杂质和强菌等在水滴的作用下容易被带走，保持表面清洁。因此，可以采用仿荷叶效应的方法，加入疏水性聚合物对纺织复合材料表面进行改性，从而赋予其优异的自洁和拒水性能。利用疏水性聚合物与其他原料之间的协同作用，使水滴将材料表面的污垢和尘埃一起滚落，从而保持材料表面的清洁，且即使在大雨中其表面依然能保持干燥。
3、对复合纺织纤维材料表面进行纳米TiO2改性处理，从而使沉积在复合纺织纤维材料表面的有机物被降解，从而提高复合材料的耐污性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料和助剂，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1
一种耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，由以下步骤制备而成：
(1)按重量份数称取聚酯纤维10份、醋酯纤维10份、聚丙烯腈纤维10份、十二烷基磺酸钠2份、聚乙烯1份、油酸酰2份、有机硅消泡剂2份、软脂酸锌2份、浓度为0.002％的硝酸银溶液100份、浓度为0.06％的纳米TiO2水溶液150份，备用；
(2)将上述原料搅拌均匀，加入高压均质机，加热至150℃，充入水蒸气，保温静置1h，高压匀质机压强为5MPa；
(3)将步骤(2)所得混合物降压至与外界大气压一致，加热至230℃后保温30-35min；
(4)接着加入软脂酸锌，搅拌均匀后注入反应釜中，混合搅拌，速度为500转/分钟，反应时间为30min，反应温度为280℃；
(5)将步骤(4)所得反应物在密闭的环境下纺丝，通过牵拉处理、脱气干燥，冷却至室温得到复合纺织纤维；
(6)将步骤(5)所得的复合纺织纤维置于硝酸银溶液中，在150转/分钟、升温至60℃下共混20分钟，经冷却、洗涤和干燥后，即得到抗菌复合纺织纤维；
(7)对步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面涂覆纳米TiO2水溶液后，100℃烘干，即得到耐污抗菌的复合纺织纤维；
所述纳米TiO2水溶液的制备方法为：先将纳米TiO2置于水溶液中，然后在超声波清洗机中分散30-40min，随后立即用高剪切乳化机在3500-5000r/min的条件下将该溶液乳化分散50-60min。
实施例2
一种耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，由以下步骤制备而成：
(1)按重量份数称取聚酯纤维15份、醋酯纤维13份、聚丙烯腈纤维13份、十二烷基磺酸钠4份、聚乙烯2份、己烯基双硬脂酰胺3份、有机硅消泡剂3份、月硅酸钙4份、浓度为0.006％的硝酸银溶液100份、浓度为0.07％的纳米TiO2水溶液150份，备用；
(2)将上述原料搅拌均匀，加入高压均质机，加热至180℃，充入水蒸气，保温静置1.2h，高压匀质机压强为5MPa；
(3)将步骤(2)所得混合物降压至与外界大气压一致，加热至230℃后保温35min；
(4)接着加入月硅酸钙，搅拌均匀后注入反应釜中，混合搅拌，速度为500转/分钟，反应时间为40min，反应温度为200℃；
(5)将步骤(4)所得反应物在密闭的环境下纺丝，通过牵拉处理、脱气干燥，冷却至室温得到复合纺织纤维；
(6)将步骤(5)所得的复合纺织纤维置于硝酸银溶液中，在200转/分钟、升温至70℃下共混25分钟，经冷却、洗涤和干燥后，即得到抗菌复合纺织纤维；
(7)对步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面涂覆纳米TiO2水溶液后，100℃烘干，即得到耐污抗菌的复合纺织纤维；
所述纳米TiO2水溶液的制备方法为：先将纳米TiO2置于水溶液中，然后在超声波清洗机中分散30-40min，随后立即用高剪切乳化机在3500-5000r/min的条件下将该溶液乳化分散50-60min。
实施例3
一种耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，由以下步骤制备而成：
(1)按重量份数称取聚酯纤维18份、醋酯纤维20份、聚丙烯腈纤维20份、十二烷基磺酸钠5份、聚丙烯3份、三硬脂酸甘油酯5份、有机硅消泡剂4份、环烷酸钡5份、浓度为0.007％的硝酸银溶液100份、浓度为0.08％的纳米TiO2水溶液150份，备用；
(2)将上述原料搅拌均匀，加入高压均质机，加热至200℃，充入水蒸气，保温静置1.5h，高压匀质机压强为5MPa；
(3)将步骤(2)所得混合物降压至与外界大气压一致，加热至250℃后保温35min；
(4)接着加入环烷酸钡，搅拌均匀后注入反应釜中，混合搅拌，速度为500转/分钟，反应时间为50min，反应温度为300℃；
(5)将步骤(4)所得反应物在密闭的环境下纺丝，通过牵拉处理、脱气干燥，冷却至室温得到复合纺织纤维；
(6)将步骤(5)所得的复合纺织纤维置于硝酸银溶液中，在300转/分钟、升温至80℃下共混30分钟，经冷却、洗涤和干燥后，即得到抗菌复合纺织纤维；
(7)对步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面涂覆纳米TiO2水溶液后，100℃烘干，即得到耐污抗菌的复合纺织纤维；
所述纳米TiO2水溶液的制备方法为：先将纳米TiO2置于水溶液中，然后在超声波清洗机中分散30-40min，随后立即用高剪切乳化机在3500-5000r/min的条件下将该溶液乳化分散50-60min。
对比例1
与实施例1相比未加入疏水性聚合物，其余和实施例1相同。
对比例2
与实施例1相比未采用硝酸银溶液浸渍，其余和实施例1相同。
对比例3
与实施例1相比未采用纳米TiO2水溶液改性，其余和实施例1相同。
制得的耐污抗菌的复合纺织纤维材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-3和对比例1-3的制得的耐污抗菌的复合纺织纤维材料进行拒油性、抗污性和大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抑菌性能测试，测试结果如下：
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份数称取聚酯纤维、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维、十二烷基磺酸钠、疏水性聚合物、分散剂、消泡剂、热稳定剂，备用；
(2)将上述原料搅拌均匀，加入高压均质机，加热至150-200℃，充入水蒸气，保温静置1-1.5h；
(3)将步骤(2)所得混合物降压至与外界大气压一致，加热至230-250℃后保温30-35min；
(4)接着加入热稳定剂，搅拌均匀后注入反应釜中，混合搅拌，反应时间为30-50min，反应温度为280-300℃；
(5)将步骤(4)所得反应物在密闭的环境下纺丝，通过牵拉处理、脱气干燥，冷却至室温得到复合纺织纤维；
(6)将步骤(5)所得的复合纺织纤维置于硝酸银溶液中，在150-300转/分钟、升温至60-80℃下共混20-30分钟，经冷却、洗涤和干燥后，即得到抗菌复合纺织纤维；
(7)对步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面进行纳米TiO2水溶液改性处理，即得到耐污抗菌的复合纺织纤维；
所用原料的重量份数为聚酯纤维10-18份、醋酯纤维10-20份、聚丙烯腈纤维10-20份、十二烷基磺酸钠2-5份、疏水性聚合物1-3份、分散剂2-5份、消泡剂2-4份、热稳定剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，所述疏水性聚合物为聚乙烯、聚丙烯或石蜡中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，所述分散剂选自油酸酰、三硬脂酸甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，所述热稳定剂选自软脂酸锌、月硅酸钙、环烷酸钡和蓖麻油酸镉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述搅拌的速度为500-600转/分钟。
6.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述硝酸银溶液的浓度为0.002％-0.007％。
7.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，步骤(7)中所述纳米TiO2的粒径为10-80nm。
8.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，步骤(7)中所述改性处理的具体步骤如下：将步骤(6)所得的抗菌复合纺织纤维表面涂覆纳米TiO2水溶液后烘干，即可。
9.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，优选地，所述纳米TiO2水溶液的浓度为0.06％-0.08％。
10.根据权利要求1所述的耐污抗菌的复合纺织纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米TiO2水溶液的制备方法为：先将纳米TiO2置于水溶液中，然后在超声波清洗机中分散30-40min，随后立即用高剪切乳化机在3500-5000r/min的条件下将该溶液乳化分散50-60min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210037554.3A CN114277463A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210037554.3A CN114277463A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114277463A true CN114277463A (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80880866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210037554.3A Pending CN114277463A (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114277463A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101654870A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-02-24 | 邵楠 | 一种纳米抗菌处理环保面料的整理工艺 |
| US20110135846A1 (en) * | 2007-12-19 | 2011-06-09 | Osaka University | Antibacterial treatment method for fiber, method for producing antibacterial fiber and antibacterial fiber |
| CN107177902A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-19 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法 |
| CN108286083A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-17 | 安徽省伊贝雅纺织有限公司 | 一种具有防水抗菌能力的纺织材料及其制备方法 |
| CN108411615A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-17 | 吴刚 | 一种抗菌自清洁面料的制备方法 |
| CN109403024A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 滁州霞客环保色纺有限公司 | 一种抑菌性棉纺织纤维 |
| CN109914099A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 宁波博洋家纺集团有限公司 | 一种亲水耐污纺织面料的制备工艺 |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202210037554.3A patent/CN114277463A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110135846A1 (en) * | 2007-12-19 | 2011-06-09 | Osaka University | Antibacterial treatment method for fiber, method for producing antibacterial fiber and antibacterial fiber |
| CN101654870A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-02-24 | 邵楠 | 一种纳米抗菌处理环保面料的整理工艺 |
| CN107177902A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-19 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法 |
| CN108286083A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-17 | 安徽省伊贝雅纺织有限公司 | 一种具有防水抗菌能力的纺织材料及其制备方法 |
| CN108411615A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-17 | 吴刚 | 一种抗菌自清洁面料的制备方法 |
| CN109403024A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 滁州霞客环保色纺有限公司 | 一种抑菌性棉纺织纤维 |
| CN109914099A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 宁波博洋家纺集团有限公司 | 一种亲水耐污纺织面料的制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 章悦等: "纳米自清洁棉针织服装的研究与开发", 针织工业, no. 03, pages 58 - 60 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110552214A (zh) | 一种长效抗菌面料的制备方法及其产品和用途 | |
| CN109487548A (zh) | 一种浸渍沉积法制备超疏水-抗菌-紫外防护涤纶纤维布的方法 | |
| CN105544222A (zh) | 一种涤纶织物的壳聚糖-聚酯聚醚共聚物亲水整理方法 | |
| CN1702232A (zh) | 一种高效抗菌、防臭织物的制备方法 | |
| CN108047709A (zh) | 一种石墨烯抗菌母粒、纤维及其制备方法 | |
| CN102337669A (zh) | 一种抗菌羊毛纤维的加工方法 | |
| CN102493014B (zh) | 一种ε-聚赖氨酸聚乙烯醇复合生物抗菌纤维及其制备方法 | |
| CN111411510A (zh) | 一种抗菌防螨抗病毒整理剂、毛绒面料及其制备方法和应用 | |
| JP2007126778A (ja) | 繊維用抗菌性付加処理液 | |
| CN110835860A (zh) | 一种防螨涤纶针织物加工方法 | |
| CN1217059C (zh) | 纳米银系抗菌织物的制备工艺及应用 | |
| CN112160155B (zh) | 一种阻燃抗菌面料 | |
| CN116254699B (zh) | 一种基于双官能化氮化硼抗菌纺织品及其制备方法 | |
| US20190203409A1 (en) | Antibacterial regenerated cellulosic fibers and process of preparation thereof | |
| CN109653005B (zh) | 一种基于石墨烯的抗菌面料制备方法 | |
| CN114277463A (zh) | 一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法 | |
| JP2013185292A (ja) | 繊維用抗菌加工薬剤とその製造方法及び抗菌性繊維の製造方法 | |
| JP2842564B2 (ja) | 抗菌性ビスコースレーヨン及びその製造方法 | |
| CN102337670A (zh) | 一种抗菌棉纤维的加工方法 | |
| Fahmy et al. | Functionalizaton of Linen Fabric using Poly (N-vinyl-2-pyrrolidone) | |
| CN108324031A (zh) | 一种酒店抗菌防螨阻尼枕 | |
| DE60027951T2 (de) | Cellulosefasern enthaltendes Flächengebilde | |
| CN112127153A (zh) | 一种抗菌防臭纺织品及其制备方法 | |
| CN112874050A (zh) | 一种高效抑菌面料及其制备方法 | |
| US20020123281A1 (en) | Regenerable antimicrobial animal fiber materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |