CN114276609B - 耐火安全电缆的制备工艺 - Google Patents
耐火安全电缆的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114276609B CN114276609B CN202111473616.7A CN202111473616A CN114276609B CN 114276609 B CN114276609 B CN 114276609B CN 202111473616 A CN202111473616 A CN 202111473616A CN 114276609 B CN114276609 B CN 114276609B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- conductors
- fire
- ethylene
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/22—Cables including at least one electrical conductor together with optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2234—Oxides; Hydroxides of metals of lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐火安全电缆的制备工艺,所述耐火安全电缆包括若干导体和光单元,导体和光单元绞合在一起,所述导体外侧设有绝缘护套,光单元外侧设有光单元护套;包括以下步骤:将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、线性低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶加入到密炼机中混炼得到物料A;将乙烯基三乙氧基硅烷、硫代二丙酸双十二烷酯,硅酮母粒、氧化铅粉末、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N,N',N'‑四[4‑(二丁氨基)苯基]‑1,4‑苯二胺六氟锑酸盐、二苯胍、十二烷基硫酸钠、分散剂加入到密炼机得到物料B;将物料A、B进行混炼后卸料到开炼机。本发明制备工艺具有隔热性能,可以保护内部的光单元不受外界温度影响,延长光单元的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合电缆,尤其涉及一种耐火安全电缆的制备工艺。
背景技术
防火电缆是电缆产品中的重要组成部分,现阶段应用较广的防火线缆主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类,应用防火电缆在火灾产生时能够保持电缆的使用和发生火灾时产生较少的有毒气体。现有防火电缆中导体正常运行时最高温度不超过90摄氏度,但在短路时,导体短时(最长持续5s)温度可达到250度。位于导体一侧的光单元在高温条件下必然受损,影响信号传输。位于导体一侧的光单元在高温条件下必然受损,影响信号传输。因此,如何提供一种在高温条件下,短时间内隔绝热量的光单元护套成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐火安全电缆的制备工艺,该制备工艺获得的耐火安全电缆中光单元护套能够隔绝外界高温,保护光单元内部的通讯材料,避免光单元的损坏,有效保证了信号的传输稳定性。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种耐火安全电缆的制备工艺,其特征在于:包括若干导体和光单元,所述导体和光单元绞合在一起,所述导体和光单元外侧设有包带,所述包带中嵌有一根撕裂绳,所述包带外侧设有外护套,所述导体外侧设有绝缘护套,所述光单元外侧设有光单元护套;
所述光单元护套通过以下步骤获得:
步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、线性低密度聚乙烯10份和三元乙丙橡胶20份加入到密炼机中,在60~80℃混炼5~10min,得到物料A;
步骤二、将乙烯基三乙氧基硅烷2.5份、硫代二丙酸双十二烷酯2份,硅酮母粒0.5份、氧化铅粉末5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐3份、二苯胍1.5份、十二烷基硫酸钠2份、分散剂0.8份加入到密炼机,在70~90℃混炼1~5min,得到物料B;
步骤三、将物料A、B进行混炼后卸料到开炼机;
步骤四、将物料A、B于开炼机上打三角包3~4次,开炼机辊温控制在60℃,最后在压延机上出片,得到光单元护套。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1. 上述方案中,所述步骤一中混炼时间为5~10min。
2. 上述方案中,所述三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物,其中乙烯、丙烯比为80:20。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1. 本发明耐热复合电缆,在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、线性低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、乙烯基三乙氧基硅烷、硫代二丙酸双十二烷酯、硅酮母粒、氧化铅粉末和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中进一步添加了N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐,使护套的导热系数≤0.05W/(m.K),使该护套具有隔热性能,可以保护内部的光单元不受外界温度影响,延长光单元的使用寿命。
2. 本发明耐热复合电缆,其在配方进一步添加了十二烷基硫酸钠和二苯胍,改善护套的热收缩性,降低护套的热收缩率,使热收缩率≤1%,使护套在收到导体产生的热量时不会发生较大的形变,也起到了对内部光单元的保护作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例:一种耐热复合电缆,包括若干导体和光单元,所述导体和光单元绞合在一起,所述导体和光单元外侧设有包带,所述包带中嵌有一根撕裂绳,所述包带外侧设有外护套,所述导体外侧设有绝缘护套2,所述光单元外侧设有光单元护套;
上述实施例光单元护套由以下组分组成:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、线性低密度聚乙烯10份、三元乙丙橡胶20份、将乙烯基三乙氧基硅烷2.5份、硫代二丙酸双十二烷酯2份,硅酮母粒0.5份、氧化铅粉末5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐3份、二苯胍1.5份、十二烷基硫酸钠2份、分散剂0.8份。
上述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯占乙烯-醋酸乙烯酯共聚物总重量的40%。
上述三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物,其中乙烯、丙烯比为80:20。
该耐热复合电缆通过以下步骤制得:
步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、线性低密度聚乙烯10份和三元乙丙橡胶20份加入到密炼机中,在60~80℃混炼5~10min,得到物料A;
步骤二、将乙烯基三乙氧基硅烷2.5份、硫代二丙酸双十二烷酯2份,硅酮母粒0.5份、氧化铅粉末5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐3份、二苯胍1.5份、十二烷基硫酸钠2份、分散剂0.8份加入到密炼机,在70~90℃混炼1~5min,得到物料B;
步骤三、将物料A、B进行混炼后卸料到开炼机;
步骤四、将物料A、B于开炼机上打三角包3~4次,开炼机辊温控制在60℃,最后在压延机上出片,得到光单元护套。
对比例1~2:一种护套,包括以下重量份的材料:
表1
制备方法为常用方法。
各实施例和对比例制备的薄膜性能检测数据如下:
表2
如表2所示,对比例1与实施例相比缺少组分N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐,对比例1制得的护套的导热系数远大于实施例制得的光单元护套的导热系数,即对比例制得的护套的隔热性能差;
对比例2与实施例相比缺少组分十二烷基硫酸钠和二苯胍,对比例2制得的护套的热收缩率大于实施例制得的光单元护套的热收缩率,即对比例制得的护套热收缩性能差。
本发明各实施例中制备的光单元护套无论是热收缩率和导热系数均优于对比例的光单元护套,本发明制得的光单元护套用于光单元保护上,能够隔绝外界高温,保护光单元内部的通讯材料,避免光单元的损坏。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐火安全电缆的制备工艺,其特征在于:所述耐火安全电缆包括若干导体和光单元,所述导体和光单元绞合在一起,所述导体和光单元外侧设有包带,所述包带中嵌有一根撕裂绳,所述包带外侧设有外护套,所述导体外侧设有绝缘护套,所述光单元外侧设有光单元护套;
所述光单元护套通过以下步骤获得:
步骤一、将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物65份、线性低密度聚乙烯10份和三元乙丙橡胶20份加入到密炼机中,在60~80℃混炼5~10min,得到物料A;
步骤二、将乙烯基三乙氧基硅烷2.5份、硫代二丙酸双十二烷酯2份,硅酮母粒0.5份、氧化铅粉末5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、N,N,N',N'-四[4-(二丁氨基)苯基]-1,4-苯二胺六氟锑酸盐3份、二苯胍1.5份、十二烷基硫酸钠2份、分散剂0.8份加入到密炼机,在70~90℃混炼1~5min,得到物料B;
步骤三、将物料A、B进行混炼后卸料到开炼机;
步骤四、将物料A、B于开炼机上打三角包3~4次,开炼机辊温控制在60℃,最后在压延机上出片,得到光单元护套。
2.根据权利要求1所述的耐火安全电缆的制备工艺,其特征在于:所述三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物,其中乙烯、丙烯比为80:20。
3.根据权利要求1所述的耐火安全电缆的制备工艺,其特征在于:所述步骤一中混炼时间为5~10min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111473616.7A CN114276609B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 耐火安全电缆的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910535664.0A CN112117042B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 高负载耐热复合电缆 |
CN202111473616.7A CN114276609B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 耐火安全电缆的制备工艺 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910535664.0A Division CN112117042B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 高负载耐热复合电缆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114276609A CN114276609A (zh) | 2022-04-05 |
CN114276609B true CN114276609B (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=73795794
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111418821.3A Pending CN114242318A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 隔热复合电缆 |
CN202111418955.5A Pending CN114141430A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 低收缩率复合电缆的制造工艺 |
CN202111473616.7A Active CN114276609B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 耐火安全电缆的制备工艺 |
CN201910535664.0A Active CN112117042B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 高负载耐热复合电缆 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111418821.3A Pending CN114242318A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 隔热复合电缆 |
CN202111418955.5A Pending CN114141430A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 低收缩率复合电缆的制造工艺 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910535664.0A Active CN112117042B (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 高负载耐热复合电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (4) | CN114242318A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153802A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-17 | 沭阳优唯新材料有限公司 | 紫外光深度交联无卤阻燃聚烯烃电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
CN102161793A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-24 | 黑龙江省润特科技有限公司 | 紫外光深度交联膨胀阻燃聚烯烃电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
CN102229787A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-11-02 | 常州山由帝杉防护材料制造有限公司 | 一种隔热窗膜及其制备方法 |
CN104774371A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 蝶形光缆护套用聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN105047285A (zh) * | 2013-01-29 | 2015-11-11 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4243576A (en) * | 1979-04-02 | 1981-01-06 | National Distillers And Chemical Corp. | Blends of ethylene-vinyl acetate copolymer rubbers with elastomers |
JPS61246391A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | Nippon Kayaku Co Ltd | N,N,N′,N′−テトラキス(p−ジアルキルアミノ)p−フエニレンジアミンのアミニウム塩の製造法 |
KR100967299B1 (ko) * | 2008-03-28 | 2010-07-01 | 엘에스전선 주식회사 | 고내열성 절연재 제조용 조성물 및 이를 이용하여 제조된고내열 절연전선 |
CN102161801B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-03-27 | 沭阳优唯新材料有限公司 | 紫外光深度交联三元乙丙橡胶电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
JP2015046372A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-03-12 | 日立金属株式会社 | シールド付き電気絶縁ケーブル |
JP6775534B2 (ja) * | 2015-06-16 | 2020-10-28 | ハンツマン・アドヴァンスト・マテリアルズ・ライセンシング・(スイッツランド)・ゲーエムベーハー | エポキシ樹脂組成物 |
KR20180036690A (ko) * | 2015-07-02 | 2018-04-09 | 훈츠만 어드밴스트 머티리얼스 라이센싱 (스위처랜드) 게엠베하 | 옥외 물품 제조용 열경화성 에폭시 수지 조성물, 및 이로부터 수득된 물품 |
JP2017050189A (ja) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた絶縁電線及びケーブル |
CN106566060A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-04-19 | 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司 | 耐老化耐油核电用阻燃护套材料 |
CN106700561A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-05-24 | 中广核三角洲(苏州)新材料研发有限公司 | 柔软耐磨耐油辐照交联机车电缆用无卤阻燃护套料 |
CN107845447B (zh) * | 2017-09-20 | 2021-01-01 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 低衰减扩容光电复合低压电缆 |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN202111418821.3A patent/CN114242318A/zh active Pending
- 2019-06-20 CN CN202111418955.5A patent/CN114141430A/zh active Pending
- 2019-06-20 CN CN202111473616.7A patent/CN114276609B/zh active Active
- 2019-06-20 CN CN201910535664.0A patent/CN112117042B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153802A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-17 | 沭阳优唯新材料有限公司 | 紫外光深度交联无卤阻燃聚烯烃电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
CN102161793A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-24 | 黑龙江省润特科技有限公司 | 紫外光深度交联膨胀阻燃聚烯烃电缆料及其绝缘或护套层的制备方法 |
CN102229787A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-11-02 | 常州山由帝杉防护材料制造有限公司 | 一种隔热窗膜及其制备方法 |
CN105047285A (zh) * | 2013-01-29 | 2015-11-11 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺 |
CN104774371A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-15 | 中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司 | 蝶形光缆护套用聚烯烃复合材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112117042A (zh) | 2020-12-22 |
CN114141430A (zh) | 2022-03-04 |
CN114242318A (zh) | 2022-03-25 |
CN114276609A (zh) | 2022-04-05 |
CN112117042B (zh) | 2021-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103077775B (zh) | 事故网分析用高载流量低传导温度耐火电力缆及制备工艺 | |
CN110041607A (zh) | 一种金属氢氧化物-氮化硼杂化填料/并用橡胶的核电电缆绝缘料及制备方法 | |
CN102779572A (zh) | 耐放射线性绝缘电线 | |
CN106710682A (zh) | 一种新型阻燃电缆及其制备方法 | |
CN110534249B (zh) | 一种长寿命双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃电力电缆 | |
CN114276609B (zh) | 耐火安全电缆的制备工艺 | |
CN109517258A (zh) | 隔热型陶瓷化低烟阻燃电缆料 | |
CN114316416B (zh) | 低烟无卤阻燃低压电缆 | |
CN108864572A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆材料及其制备方法 | |
CN113628788B (zh) | 一种柔性矿物绝缘防火电缆的制作方法 | |
CN115746446A (zh) | 光伏电缆用cpr级硅烷交联阻燃聚烯烃电缆料及制备方法 | |
CN115651306B (zh) | 一种低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
CN112795079A (zh) | 一种含有新型胶囊阻燃剂的低烟无卤电缆料及其制备 | |
CN103819821A (zh) | Ap1000核电站用电缆绝缘材料的制备方法 | |
CN113088022B (zh) | 一种核电站电缆专用的低温硫化无卤低烟高阻燃高填充材料及其制备方法和应用 | |
CN106883498A (zh) | 添加有非卤素阻燃剂的电缆绝缘层 | |
CN117666054B (zh) | 一种耐低温耐压光缆及其制作工艺 | |
CN212276880U (zh) | 一种抗拉耐火非铠装电缆 | |
CN112538204A (zh) | 一种抗磨耐拉无卤电线电缆及其制作方法 | |
JPH11306873A (ja) | 耐火電線・ケーブル | |
WO2021027013A1 (zh) | 耐火1100℃矿物质低压电缆及其制备方法 | |
CN115960411A (zh) | 一种电线辐照材料及其制备方法 | |
CN116736454A (zh) | 一种带保护层的四芯蝶形引入光缆生产工艺 | |
CN116199965A (zh) | 阻燃热收缩绝缘套管材料、阻燃热收缩绝缘套管及其制备方法 | |
CN115505199A (zh) | 电线护套、电线护套用复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |