CN114273200A - 一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，包括筛分架与导流架，所述筛分架左侧上端固定安装有导流架，所述筛分架包括转台、电机一、进料件、环形筒一、齿轮一、环形筒二、齿轮二与环形筒三，所述环形筒一包括环形件一、齿轮环一、连接柱、弧形柱、滚珠、电磁板一、环形件二、环形网漏、锥形件与配重块，本发明通过导流架将颗粒状料球输送至筛分架内，通过筛分架对颗粒状料球进行筛分，筛分的同时利用离心力对颗粒状料球形状定型，提高陶粒的质量，且可根据需要对不同体积筛分孔的环形网漏进行快速更换，以提高筛分机的使用效率。

Description

一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机

技术领域

本发明涉及陶粒生产技术领域，具体为一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机。

背景技术

陶粒是一种陶质的颗粒，也是一种轻骨料，它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点，陶粒生产过程主要包括塑化、匀化、对辊制粒、焙烧与冷却，陶粒在对辊制粒的过程中，需要通过对辊造粒机进行挤压造粒，然后进行筛分，筛选出合格的颗粒状料球。

传统的筛选方式仅可以将颗粒状料球根据体积是否符合标准分为两类，筛分精度低，筛分后收集的颗粒料球可能存在体积大小相差较大的问题，且筛选过程中需要通过振动方式对颗粒状料球进行筛分，由于颗粒状料球未经过焙烧，因此其极易在筛选过程中受力变形；此外，筛分机筛分标准较为固定，当标准改变时，则需要人工对筛分网板进行更换，而部分通过焊接方式连接的筛分机则无法再使用，导致筛分机的使用效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，包括筛分架与导流架，所述筛分架左侧上端固定安装有导流架。

所述筛分架包括转台、电机一、进料件、环形筒一、齿轮一、环形筒二、齿轮二与环形筒三，转台上通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有进料件，进料件右端面固定安装有环形筒一，转台上且位于环形筒一前侧转动连接有齿轮一，环形筒一与齿轮一相啮合，齿轮一外侧啮合有环形筒二，转台上且位于环形筒二前侧转动连接有齿轮二，齿轮二外侧啮合有环形筒三，转台与环形筒一、环形筒二以及环形筒三之间均转动连接。

所述环形筒一包括环形件一、齿轮环一、连接柱、弧形柱、滚珠、电磁板一、环形件二、环形网漏、锥形件与配重块，进料件右端面固定安装有环形件一，环形件一外侧固定安装有齿轮环一，齿轮环一右端面沿其周向均匀固定安装有连接柱，相邻的连接柱之间均匀固定连接有弧形柱，连接柱与弧形柱的外侧均匀滚动设置有滚珠，连接柱与弧形柱外侧且位于滚珠之间的部分固定安装有电磁板一，连接柱右端面固定安装有环形件二，环形件一右侧连接有环形网漏，环形网漏具有磁吸形，环形网漏与电磁板一相吸，环形件二右端面转动连接有T形卡环，T形卡环与锥形件卡接，锥形件下侧固定安装有配重块，锥形件内固定安装有电动阀门。

优选技术方案一：所述导流架包括倾斜导件、限位凹槽、缓冲弹簧、导料件、振动电机二与锥形挡板，进料件左侧上端固定安装有倾斜导件，倾斜导件内前后对称开设有限位凹槽，前后对称的限位凹槽之间滑动安装有导料件，导料件与限位凹槽上下内壁之间连接有缓冲弹簧，导料件下端面固定安装有振动电机二，倾斜导件右端固定安装有锥形挡板。

优选技术方案二：所述转台包括定位台、固定件、限位件与弧形凹槽，定位台左侧上端面固定安装有固定件，定位台中部固定安装有限位件，限位件内端面光滑，限位件右侧内端开设有弧形凹槽，弧形凹槽与环形件一之间转动连接。

优选技术方案三：所述进料件包括转动柱、螺带、盛料筒、橡胶条、通气孔与分隔杆，电机一输出轴固定安装有转动柱，转动柱外端面固定安装有螺带，转台上固定安装有盛料筒，盛料筒与转动柱之间转动连接，螺带靠近盛料筒内壁一端固定安装有橡胶条，盛料筒上端均匀开设有通气孔，转动柱右侧壁沿其周向均匀固定安装有分隔杆，分隔杆与环形件一固定连接。

优选技术方案四：所述环形件一右端中部开设有环形槽，环形槽内端面沿其周向均匀固定安装有多组挤压弹簧，同组的挤压弹簧末端之间固定安装有接触块，接触块右端开设有圆角，接触块具有磁吸性，接触块远离挤压弹簧的侧壁固定安装有电磁板二，环形槽内端面固定安装有磁石一，通电后的电磁板二的磁性与磁石一的磁性相同，电磁板二远离接触块的侧壁固定安装有橡胶片。

优选技术方案五：所述连接柱的横截面为橄榄形，连接柱内侧均匀转动连接有定位柱，定位柱上转动连接有光滑球。

优选技术方案六：所述弧形柱的横截面为橄榄形，弧形柱内侧均匀滚动设置有整形球。

优选技术方案七：所述环形件二外端面沿其周向均匀固定安装有导向块，导向块右端的横截面面积小于导向块左端的横截面面积，导向块外端面通过销轴均匀转动连接有滚动柱，环形件二右端开设有横截面为T字形的环形限位槽，环形限位槽与T形卡环转动连接。

优选技术方案八：所述环形网漏上的孔横截面为圆形，环形网漏中部均匀固定安装有加强杆，环形网漏上的孔上下两端均作倒圆角处理。

优选技术方案九：所述环形筒二与环形筒一的结构区别仅在于，环形筒二上的环形件一内侧固定安装有齿轮环二，环形筒三与环形筒一的结构区别仅在于，环形筒三 上的环形件一内侧固定安装有齿轮环三且外侧未安装齿轮环一。

本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，通过导流架将颗粒状料球输送至筛分架内，通过筛分架对颗粒状料球进行筛分，筛分的同时利用离心力将颗粒状料球形状定型，提高陶粒的质量，且可根据需要对不同体积筛分孔的环形网漏进行快速更换，以提高筛分机的使用效率。

2、本发明设置的筛分架，通过滚动柱减小环形网漏在导向块上运动所受到的摩擦阻力，使环形网漏顺利向左运动。

3、本发明设置的筛分架，通过加强杆增强环形网漏的强度，延长环形网漏的使用寿命，通过上下两端开设有圆角的孔，以防止颗粒状料球在掉落过程中受到刮擦。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的主视平面结构示意图。

图3为本发明的图2的N处的局部放大图。

图4为本发明的图2的M处的局部放大图。

图5为本发明的图2的E处的局部放大图。

图6为本发明的环形筒三与环形筒二的左视平面结构示意图。

图7为本发明的导向块与滚动柱的左视平面结构示意图。

图8为本发明的连接柱的左视平面结构示意图。

图中：1、筛分架；11、转台；111、定位台；112、固定件；113、限位件；114、弧形凹槽；12、电机一；13、进料件；131、转动柱；132、螺带；133、盛料筒；134、橡胶条；135、通气孔；136、分隔杆；14、环形筒一；141、环形件一 ；1412、环形槽；1413、挤压弹簧；1414、接触块；1415、电磁板二；1416、磁石一；1417、橡胶片；142、齿轮环一；143、连接柱；1431、定位柱；1432、光滑球；144、弧形柱；1441、整形球；145、滚珠；146、电磁板一；147、环形件二；1471、导向块；1472、滚动柱；1473、环形限位槽；148、环形网漏；1481、加强杆；149、锥形件；1492、电动阀门；1491、T形卡环；150、配重块；15、齿轮一；16、环形筒二；161、齿轮环二；17、齿轮二；18、环形筒三；181、齿轮环三；2、导流架；21、倾斜导件；22、限位凹槽；23、缓冲弹簧；24、导料件；25、振动电机二；26、锥形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，包括筛分架1与导流架2，所述筛分架1左侧上端固定安装有导流架2。

参阅图1与图6，所述筛分架1包括转台11、电机一12、进料件13、环形筒一14、齿轮一15、环形筒二16、齿轮二17与环形筒三18，转台11上通过电机座固定安装有电机一12，电机一12输出轴通过联轴器固定安装有进料件13，进料件13右端面固定安装有环形筒一14，转台11上且位于环形筒一14前侧转动连接有齿轮一15，环形筒一14与齿轮一15相啮合，齿轮一15外侧啮合有环形筒二16，转台11上且位于环形筒二16前侧转动连接有齿轮二17，齿轮二17外侧啮合有环形筒三18，转台11与环形筒一14、环形筒二16以及环形筒三18之间均转动连接；首先将造粒机加工出的颗粒状料球由皮带输送机送入导流架2，最终通过进料件13送入环形筒一14，在齿轮一15与环形筒一14以及环形筒二16的配合下，环形筒一14与环形筒二16进行方向相反的运动，同理，环形筒三18与环形筒二16进行方向相反的运动，颗粒较小的颗粒状料球通过环形筒一14进入环形筒二16，颗粒最小的颗粒状料球通过环形筒二16进入环形筒三18，以达到分类收集的目的，整个筛分过程中，环形筒一14、环形筒二16以及环形筒三18均转动，对颗粒状料球进行进一步定型，以达到提高颗粒状料球的质量的目的。

参阅图2、图4与图5，所述环形筒一14包括环形件一141、齿轮环一142、连接柱143、弧形柱144、滚珠145、电磁板一146、环形件二147、环形网漏148、锥形件149与配重块150，进料件13右端面固定安装有环形件一141，环形件一141外侧固定安装有齿轮环一142，齿轮环一142右端面沿其周向均匀固定安装有连接柱143，相邻的连接柱143之间均匀固定连接有弧形柱144，连接柱143与弧形柱144的外侧均匀滚动设置有滚珠145，连接柱143与弧形柱144外侧且位于滚珠145之间的部分固定安装有电磁板一146，连接柱143右端面固定安装有环形件二147，环形件一141右侧连接有环形网漏148，环形网漏148具有磁吸形，环形网漏148与电磁板一146相吸，环形件二147右端面转动连接有T形卡环1491，T形卡环1491与锥形件149卡接，锥形件149下侧固定安装有配重块150，锥形件149内固定安装有电动阀门1492；通过齿轮环一142与齿轮一15相配合，使环形筒二16转动，进而通过齿轮二17的配合，带动环形筒三18转动，通过环形筒一14、环形筒二16与环形筒三18的转动，对环形网漏148内的颗粒状料球进行筛分，筛分过程中，颗粒状料球首先掉落在环形筒一14内，颗粒横截面积大于环形网漏148上的孔的横截面积的颗粒状料球在环形筒一14内滚动成型，其余的颗粒状料球通过环形网漏148上的孔掉落在环形筒二16内，体积大小处于中部的颗粒状料球在环形筒二16内滚动成型，同理，体积最小的颗粒状料球掉落在环形筒三18内滚动成型，当颗粒状料球在环形网漏148内筛分完成后，打开电动阀门1492，不同标准体积大小的颗粒状料球分别通过对应的锥形件149排出设备，并进行收集，通过配重块150降低锥形件149的重心，以保证锥形件149最低处位于下侧，当需要改变筛分标准时，对电磁板一146进行断电，接着通过人工方式将锥形件149与T形卡环1491分离，然后将环形网漏148沿环形件一141向右拉动，使环形网漏148与环形件一141脱离，继续向右拉动环形网漏148，使环形网漏148与电磁板一146脱离，最终取下环形网漏148，手持需要进行更换的环形网漏148与环形件二147外侧对齐并向左推动，直至环形网漏148左端与环形件一141连接，此时对电磁板一146进行通电，使电磁板一146与环形网漏148相吸，对环形网漏148进行固定。

参阅图2与图3，所述导流架2包括倾斜导件21、限位凹槽22、缓冲弹簧23、导料件24、振动电机二25与锥形挡板26，进料件13左侧上端固定安装有倾斜导件21，倾斜导件21内前后对称开设有限位凹槽22，前后对称的限位凹槽22之间滑动安装有导料件24，导料件24与限位凹槽22上下内壁之间连接有缓冲弹簧23，导料件24下端面固定安装有振动电机二25，倾斜导件21右端固定安装有锥形挡板26；当颗粒状料球掉落在导料件24上时，通过振动电机二25带动导料件24振动，使颗粒状料球顺利向右运动，直至掉落在环形件一141内，通过缓冲弹簧23对振动过程中的导料件24进行缓冲，防止导料件24在振动过程中与限位凹槽22上下两端面撞击，导致导料件24受到损伤。

参阅图1，所述转台11包括定位台111、固定件112、限位件113与弧形凹槽114，定位台111左侧上端面固定安装有固定件112，定位台111中部固定安装有限位件113，限位件113内端面光滑，限位件113右侧内端开设有弧形凹槽114，弧形凹槽114与环形筒一14、环形筒二16以及环形筒三18均转动连接；通过固定件112对电机一12进行固定，通过限位件113对环形件一141与齿轮环一142进行限位。

参阅图2与图6，所述进料件13包括转动柱131、螺带132、盛料筒133、橡胶条134、通气孔135与分隔杆136，电机一12输出轴固定安装有转动柱131，转动柱131外侧固定安装有螺带132，转台11上固定安装有盛料筒133，盛料筒133与转动柱131之间转动连接，螺带132靠近盛料筒133内壁一端固定安装有橡胶条134，盛料筒133上端均匀开设有通气孔135，转动柱131右侧壁上沿其周向均匀固定安装有分隔杆136，分隔杆136与环形件一141固定连接；通过转动柱131与螺带132相配合，对颗粒状料球进行运输，通过橡胶条134防止颗粒状料球卡在螺带132与盛料筒133的间隙内，同时防止螺带132边缘对颗粒状料球外端面产生刮痕，通过通气孔135使颗粒状料球在向右运输的过程中进行干燥，通过分隔杆136与环形件一141之间的空间将颗粒状料球送入环形网漏148内。

参阅图5，所述环形件一141右端中部开设有环形槽1412，环形槽1412内端面沿其周向均匀固定安装有多组挤压弹簧1413，同组挤压弹簧1413的末端之间固定安装有接触块1414，接触块1414右端开设有圆角，接触块1414具有磁吸性，接触块1414远离挤压弹簧1413的侧壁固定安装有电磁板二1415，环形槽1412内端面固定安装有磁石一1416，通电后的电磁板二1415的磁性与磁石一1416的磁性相同，电磁板二1415远离接触块1414的侧壁固定安装有橡胶片1417；首先利用磁石一1416与接触块1414相吸，使环形网漏148顺利向左***环形件一141内，然后对电磁板二1415进行通电，使接触块1414与电磁板二1415朝向环形网漏148运动，直至橡胶片1417与环形网漏148接触，在磁力的作用下，对环形网漏148进行定位，通过橡胶片1417防止电磁板二1415对环形网漏148产生刮擦。

参阅图4与图8，所述连接柱143的横截面为橄榄形，连接柱143内侧均匀转动连接有定位柱1431，定位柱1431上转动连接有光滑球1432；横截面为橄榄形的连接柱143能够与环形网漏148内壁紧贴，防止颗粒状料球卡在连接柱143与环形网漏148之间，通过定位柱1431上的光滑球1432对颗粒状料球表面进行进一步定型处理。

继续参阅图4，所述弧形柱144的横截面为橄榄形，弧形柱144内侧均匀滚动设置有整形球1441；通过横截面为橄榄形的弧形柱144，防止颗粒状料球卡在弧形柱144与环形网漏148之间，通过整形球1441颗粒状料球表面进行进一步定型处理。

参阅图2与图7，所述环形件二147外端面沿其周向均匀固定安装有导向块1471，导向块1471右端的横截面面积小于导向块1471左端的横截面面积，导向块1471外端面通过销轴均匀转动连接有滚动柱1472，环形件二147右端开设有横截面为T字形的环形限位槽1473，环形限位槽1473与T形卡环1491转动连接；通过导向块1471对环形网漏148进行导向定位，通过右端的横截面面积小于左端的横截面面积的导向块1471，使环形网漏148顺利与导向块1471配合对齐，通过滚动柱1472减小环形网漏148在导向块1471上运动所受到的摩擦阻力，通过环形限位槽1473对锥形件149进行限位。

参阅图1、图2与图4，所述环形网漏148上的孔横截面为圆形，环形网漏148中部均匀固定安装有加强杆1481，环形网漏148上的孔上下两端均作倒圆角处理；通过加强杆1481增强环形网漏148的强度，延长环形网漏148的使用寿命，通过上下两端作倒圆角处理的孔，以防止颗粒状料球在掉落过程中受到刮擦。

参阅图6，所述环形筒二16与环形筒一14的结构区别仅在于，环形筒二16上的环形件一内侧固定安装有齿轮环二161，环形筒三18与环形筒一14的结构区别仅在于，环形筒三18上的环形件一内侧固定安装有齿轮环三181且外侧未安装齿轮环一142；由于齿轮一15位于环形筒一14的外侧，所以环形筒二16上的环形件一内侧必须安装齿轮环二161，而齿轮二17位于环形筒二16的外侧，为了使环形筒三18转动，因此环形筒三18 上的环形件一内侧必须安装齿轮环三181，以达到使环形筒二16的转动方向与环形筒一14的转动方向相反、环形筒三18 转动方向与环形筒二16的转动方向相反的目的，通过转动方向相反的环形筒一14、环形筒二16以及环形筒三18使颗粒状料球在筛分的过程中可以与环形网漏148从多个角度进行更全面的接触，进而提高定型效果。

参阅图2，所述环形筒三18上的锥形件149下端通过支撑杆与限位件113侧壁滑动接触，且相邻锥形件149之间通过连杆连接，进一步提高锥形件149在筛分过程中的稳定性。

具体工作时，首先将经过造粒机加工出的颗粒状料球，由皮带输送机送入导流架2，通过进料件13送入环形筒一14，在齿轮一15与环形筒一14以及环形筒二16的配合下，环形筒一14与环形筒二16以及环形筒三18之间进行方向相反的运动，颗粒较小的颗粒状料球通过环形筒一14进入环形筒二16，颗粒最小的颗粒状料球通过环形筒二16进入环形筒三18，以达到分类收集的目的，整个筛分过程中，环形筒一14、环形筒二16以及环形筒三18均转动，对颗粒状料球进行进一步定型，以达到提高颗粒状料球的质量的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，包括筛分架(1)与导流架(2)，其特征在于：所述筛分架(1)左侧上端固定安装有导流架(2)；其中：

所述筛分架(1)包括转台(11)、电机一(12)、进料件(13)、环形筒一(14)、齿轮一(15)、环形筒二(16)、齿轮二(17)与环形筒三(18)，转台(11)上通过电机座固定安装有电机一(12)，电机一(12)输出轴通过联轴器固定安装有进料件(13)，进料件(13)右端面固定安装有环形筒一(14)，转台(11)上且位于环形筒一(14)前侧转动连接有齿轮一(15)，环形筒一(14)与齿轮一(15)相啮合，齿轮一(15)外侧啮合有环形筒二(16)，转台(11)上且位于环形筒二(16)前侧转动连接有齿轮二(17)，齿轮二(17)外侧啮合有环形筒三(18)，转台(11)与环形筒一(14)、环形筒二(16)以及环形筒三(18)之间均转动连接；

所述环形筒一(14)包括环形件一(141)、齿轮环一(142)、连接柱(143)、弧形柱(144)、滚珠(145)、电磁板一(146)、环形件二(147)、环形网漏(148)、锥形件(149)与配重块(150)，进料件(13)右端面固定安装有环形件一(141)，环形件一(141)外侧固定安装有齿轮环一(142)，齿轮环一(142)右端面沿其周向均匀固定安装有连接柱(143)，相邻的连接柱(143)之间均匀固定连接有弧形柱(144)，连接柱(143)与弧形柱(144)的外侧均匀滚动设置有滚珠(145)，连接柱(143)与弧形柱(144)外侧且位于滚珠(145)之间的部分固定安装有电磁板一(146)，连接柱(143)右端面固定安装有环形件二(147)，环形件一(141)右侧连接有环形网漏(148)，环形网漏(148)具有磁吸形，环形网漏(148)与电磁板一(146)相吸，环形件二(147)右端面转动连接有T形卡环(1491)，T形卡环(1491)与锥形件(149)卡接，锥形件(149)下侧固定安装有配重块(150)，锥形件(149)内固定安装有电动阀门(1492)。

2.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述导流架(2)包括倾斜导件(21)、限位凹槽(22)、缓冲弹簧(23)、导料件(24)、振动电机二(25)与锥形挡板(26)，进料件(13)左侧上端固定安装有倾斜导件(21)，倾斜导件(21)内前后对称开设有限位凹槽(22)，前后对称的限位凹槽(22)之间滑动安装有导料件(24)，导料件(24)与限位凹槽(22)上下内壁之间连接有缓冲弹簧(23)，导料件(24)下端面固定安装有振动电机二(25)，倾斜导件(21)右端固定安装有锥形挡板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述转台(11)包括定位台(111)、固定件(112)、限位件(113)与弧形凹槽(114)，定位台(111)左侧上端面固定安装有固定件(112)，定位台(111)中部固定安装有限位件(113)，限位件(113)内端面光滑，限位件(113)右侧内端开设有弧形凹槽(114)，弧形凹槽(114)与环形筒一(14)、环形筒二(16)以及环形筒三(18)均转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述进料件(13)包括转动柱(131)、螺带(132)、盛料筒(133)、橡胶条(134)、通气孔(135)与分隔杆(136)，电机一(12)输出轴固定安装有转动柱(131)，转动柱(131)外端面固定安装有螺带(132)，转台(11)上固定安装有盛料筒(133)，盛料筒(133)与转动柱(131)之间转动连接，螺带(132)靠近盛料筒(133)内壁一端固定安装有橡胶条(134)，盛料筒(133)上端均匀开设有通气孔(135)，转动柱(131)右侧壁沿其周向均匀固定安装有分隔杆(136)，分隔杆(136)与环形件一(141)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述环形件一(141)右端中部开设有环形槽(1412)，环形槽(1412)内端面沿其周向均匀固定安装有多组挤压弹簧(1413)，同组的挤压弹簧(1413)末端之间固定安装有接触块(1414)，接触块(1414)右端开设有圆角，接触块(1414)具有磁吸性，接触块(1414)远离挤压弹簧(1413)的侧壁固定安装有电磁板二(1415)，环形槽(1412)内端面固定安装有磁石一(1416)，通电后的电磁板二(1415)的磁性与磁石一(1416)的磁性相同，磁石一(1416)的磁性强度小于通电后的电磁板二(1415)的磁性强度，电磁板二(1415)远离接触块(1414)的侧壁固定安装有橡胶片(1417)。

6.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述连接柱(143)的横截面为橄榄形，连接柱(143)内侧均匀转动连接有定位柱(1431)，定位柱(1431)上转动连接有光滑球(1432)。

7.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述弧形柱(144)的横截面为橄榄形，弧形柱(144)内侧均匀滚动设置有整形球(1441)。

8.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述环形件二(147)外端面沿其周向均匀固定安装有导向块(1471)，导向块(1471)右端的横截面面积小于导向块(1471)左端的横截面面积，导向块(1471)外端面通过销轴均匀转动连接有滚动柱(1472)，环形件二(147)右端开设有横截面为T字形的环形限位槽(1473)，环形限位槽(1473)与T形卡环(1491)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述环形网漏(148)上的孔横截面为圆形，环形网漏(148)中部均匀固定安装有加强杆(1481)，环形网漏(148)上的孔上下两端均作倒圆角处理。

10.根据权利要求1所述的一种具有分类收集功能的陶粒生产筛分机，其特征在于：所述环形筒二(16)与环形筒一(14)的结构区别仅在于，环形筒二(16)上的环形件一内侧固定安装有齿轮环二(161)，环形筒三(18)与环形筒一(14)的结构区别仅在于，环形筒三(18)上的环形件一内侧固定安装有齿轮环三(181)且外侧未安装齿轮环一(142)。

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