CN111804435A - 一种色选机高效除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种色选机高效除尘装置，包括多个并排设置且一端安装有电控阀门的盛料槽以及固定设置于盛料槽出料口下方的导料滑道，所述盛料槽的内侧相对底端平行焊接有筛网，所述盛料槽下端的中部通过铰接座与机架转动连接；所述机架上设置有驱动各个盛料槽两端交替翘起的动力机构，所述动力机构是支撑筒、驱动电机、转轴、多个等距固定安装于转轴上的凸轮以及贯穿支撑筒侧壁且一端抵持于凸轮侧壁的两根支杆构成，所述支杆的另一端与盛料槽的底部转动连接。该装置，结构简单且巧妙，通过驱动盛料槽两端交替提升，物料往复滑动，配合筛网实现分离灰尘的效果，除尘效果更好，效率更高，实用性更强。

Description

一种色选机高效除尘装置
技术领域
本发明属于色选机技术领域，具体涉及一种色选机高效除尘装置。
背景技术
光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。
为了避免物料在机箱内下落色选时灰尘弥漫污染机械内部，现有设备在输送物料时需要进行除尘处理，现有的色选机高效除尘装置，通过筛网配合吸尘设备进行除尘，但是在吸尘过程中，物料多为堆积状态夹杂在物料之间的灰尘很难吸出，并且物料输料也相对较快更加影响到除尘效果，满足不了实际的生产需要，所以需要正对性的进行改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色选机高效除尘装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色选机高效除尘装置，包括多个并排设置且一端安装有电控阀门的盛料槽以及固定设置于盛料槽出料口下方的导料滑道，其特征在于：所述盛料槽的内侧相对底端平行焊接有筛网，且盛料槽的底部设置有排污结构，所述盛料槽下端的中部通过铰接座与机架转动连接；
所述机架上设置有驱动各个盛料槽两端交替翘起的动力机构，所述动力机构是由水平固定安装于机架上的支撑筒、固定安装于支撑筒端部且输出轴伸入支撑筒的驱动电机、转动安装于支撑筒中部且一端与驱动电机输出轴固定连接的转轴、多个等距固定安装于转轴上的凸轮以及贯穿支撑筒侧壁且一端抵持于凸轮侧壁的两根支杆构成，所述支杆的另一端与盛料槽的底部转动连接。
优选的，所述支杆的下端转动安装有滚轮，且滚轮沿着凸轮的外壁滚动。
优选的，两根所述支杆与盛料槽铰接处以盛料槽与机架的铰接处为中心而对称。
优选的，所述排污结构是由筛网与盛料槽底部的积尘腔，开设于积尘腔下侧壁上的排污口、以及设置于排污口下方的接料斗构成。
优选的，所述排污口的侧壁上转动安装有支架，所述支架的另一端与接料斗转动连接。
优选的，所述筛网上方通过碰珠卡扣固定安装有磁棒，所述磁棒的两端固定安装有橡胶座，且橡胶座朝向筛网的侧面上固定安装有碰珠卡扣的卡头，且碰珠卡扣的卡座固定安装于筛网的边沿。
本发明的技术效果和优点：该色选机高效除尘装置，
1、结构简单且巧妙，通过驱动盛料槽两端交替提升，物料往复滚动，配合筛网实现分离灰尘，通过物料在筛网上的反复滚动，物料之间的灰尘可快速筛除，除尘效果更好效率更高。
2、设置排污结构，结构简单，设计合理，保证对筛除的灰尘进行集中收集处理，实用性更强。
3、通过磁棒快速去除物料内的有磁粉尘和重金属，加强除尘效果，并且通过碰珠卡扣方便对磁棒进行装卸，从而方便对磁棒进行清洁和维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为盛料槽的结构示意图；
图3为本发明的侧视图。
图中：1、电控阀门；2、盛料槽；3、排污结构；31、积尘腔；32、排污口；33、接料斗；
4、动力机构；41、支撑筒；42、驱动电机；43、转轴；44、凸轮；45、支杆；
5、导料滑道；6、机架；7、筛网；8、滚轮；9、支架；10、磁棒；11、碰珠卡扣；12、橡胶座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种色选机高效除尘装置，包括多个并排设置且一端安装有电控阀门1的盛料槽2以及固定设置于盛料槽2出料口下方的导料滑道5，其特征在于：所述盛料槽2的内侧相对底端平行焊接有筛网7，且盛料槽2的底部设置有排污结构3，所述盛料槽2下端的中部通过铰接座与机架6转动连接；
所述机架6上设置有驱动各个盛料槽2两端交替翘起的动力机构4，所述动力机构4是由水平固定安装于机架6上的支撑筒41、固定安装于支撑筒41端部且输出轴伸入支撑筒41的驱动电机42、转动安装于支撑筒41中部且一端与驱动电机42输出轴固定连接的转轴43、多个等距固定安装于转轴43上的凸轮44以及贯穿支撑筒41侧壁且一端抵持于凸轮44侧壁的两根支杆45构成，所述支杆45的另一端与盛料槽2的底部转动连接。
在进行色选时，通过输料箱先向其中一半的盛料槽2投放物料，启动动力机构4的驱动电机42，驱动电机42正反往复偏转，通过转轴43带动凸轮44往复运动，从而凸轮44的凸起部分别顶起支杆45的一端，使得对应支杆45顶起盛料槽2的一端，实现盛料槽2两端交替翘起效果，而期间由于盛料槽2底端斜面的不断改变，使得盛料槽2内侧物料在筛网7上不断从高处向低处滑动，盛料槽2两端交替提升4-6次，从而翻滚将物料件的灰尘筛入排污结构3内，并将灰尘排出积累，当前一半的盛料槽2两端交替提升2-3次后，立即向另一半的盛料槽2投放物料，在前一半的除尘完成后，电控阀门1打开将物料排入滑道内，向色选机箱内输送，保证输料效率，通过启动动力驱动盛料槽2两端交替提升，物料在盛料槽2往复滚动，除尘效果更好，效率更高，实用性更强。
所述支杆45的下端转动安装有滚轮8，且滚轮8沿着凸轮44的外壁滚动。保证凸轮44在转动过程中可以顺畅平稳的顶起支杆45，实现盛料槽2运动。
两根所述支杆45与盛料槽2铰接处以盛料槽2与机架6的铰接处为中心而对称。保证盛料槽2两端翘起的高度保持一致，从而保证盛料槽2运动的稳定性。
所述排污结构3是由筛网7与盛料槽2底部的积尘腔31，开设于积尘腔31下侧壁上的排污口32、以及设置于排污口32下方的接料斗33构成。筛除的灰尘通过筛网7进入到集尘腔内，并通过盛料槽2底部斜面流到排污口32出，并通过排污口32排入接料头收集，方便回收清洁，实用性更强。
所述排污口32的侧壁上转动安装有支架9，所述支架9的另一端与接料斗33转动连接。保证在盛料槽2两端翘起的情况下，接料斗33始终位于排污口32的正下方，接住下落的灰尘。
所述筛网7上方通过碰珠卡扣11固定安装有磁棒10，所述磁棒10的两端固定安装有橡胶座12，且橡胶座12朝向筛网7的侧面上固定安装有碰珠卡扣11的卡头，且碰珠卡扣11的卡座固定安装于筛网7的边沿。通过磁棒10快速去除物料内的有磁粉尘和重金属，加强除尘效果，并且通过碰珠卡扣11方便对磁棒10进行装卸，从而方便对磁棒10进行清洁和维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种色选机高效除尘装置，包括多个并排设置且一端安装有电控阀门(1)的盛料槽(2)以及固定设置于盛料槽(2)出料口下方的导料滑道(5)，其特征在于：所述盛料槽(2)的内侧相对底端平行焊接有筛网(7)，且盛料槽(2)的底部设置有排污结构(3)，所述盛料槽(2)下端的中部通过铰接座与机架(6)转动连接；
所述机架(6)上设置有驱动各个盛料槽(2)两端交替翘起的动力机构(4)，所述动力机构(4)是由水平固定安装于机架(6)上的支撑筒(41)、固定安装于支撑筒(41)端部且输出轴伸入支撑筒(41)的驱动电机(42)、转动安装于支撑筒(41)中部且一端与驱动电机(42)输出轴固定连接的转轴(43)、多个等距固定安装于转轴(43)上的凸轮(44)以及贯穿支撑筒(41)侧壁且一端抵持于凸轮(44)侧壁的两根支杆(45)构成，所述支杆(45)的另一端与盛料槽(2)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种色选机高效除尘装置，其特征在于：所述支杆(45)的下端转动安装有滚轮(8)，且滚轮(8)沿着凸轮(44)的外壁滚动。
3.根据权利要求2所述的一种色选机高效除尘装置，其特征在于：两根所述支杆(45)与盛料槽(2)铰接处以盛料槽(2)与机架(6)的铰接处为中心而对称。
4.根据权利要求1所述的一种色选机高效除尘装置，其特征在于：所述排污结构(3)是由筛网(7)与盛料槽(2)底部的积尘腔(31)，开设于积尘腔(31)下侧壁上的排污口(32)、以及设置于排污口(32)下方的接料斗(33)构成。
5.根据权利要求4所述的一种色选机高效除尘装置，其特征在于：所述排污口(32)的侧壁上转动安装有支架(9)，所述支架(9)的另一端与接料斗(33)转动连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种色选机高效除尘装置，其特征在于：所述筛网(7)上方通过碰珠卡扣(11)固定安装有磁棒(10)，所述磁棒(10)的两端固定安装有橡胶座(12)，且橡胶座(12)朝向筛网(7)的侧面上固定安装有碰珠卡扣(11)的卡头，且碰珠卡扣(11)的卡座固定安装于筛网(7)的边沿。
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