CN114251638B - 蒸汽发生装置和控制方法、电器设备和可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸汽发生装置和控制方法、电器设备和可读存储介质,其中,蒸汽发生装置,包括储水件;蒸汽喷头;蓄热件,蓄热件内形成有第一腔体,第一腔体与蒸汽喷头和储水件相连通;第一阀体,设置于储水件和蓄热件之间。本发明提供的实施例,通过设置蓄热件,使得蒸汽发生装置能够产生***蒸汽,因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时,可以通过***蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料,使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维,进而得到更好的熨烫效果,同时无需增加蒸汽喷头部分的重量,能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽发生装置技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽发生装置、一种蒸汽发生装置的控制方法、一种电器设备和一种计算机可读存储介质。
背景技术
在相关技术中,对于挂烫机等设备,为满足手持需求,需要满足体积和重量一般都较小,因此难以在瞬间产生“***蒸汽”,造成熨烫效果不佳。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出一种蒸汽发生装置。
本发明的第二方面提出一种蒸汽发生装置的控制方法。
本发明的第三方面提出一种电器设备。
本发明的第四方面提出一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,本发明的第一方面提供了一种蒸汽发生装置,包括:储水件;蒸汽喷头;和蓄热件,蓄热件内形成有第一腔体,第一腔体与蒸汽喷头和储水件相连通;第一阀体,设置于储水件和蓄热件之间。
在该技术方案中,蒸汽发生装置包括蓄热件,在蓄热件的内部有第一腔体,在蒸汽发生装置的工作过程中,蓄热件会不断积蓄热量,从而保持在一个高温状态。在需要***蒸汽时,第一阀体打开,储水件和蓄热件连通,储水件中的水会顺着水路进入蓄热件的第一腔体内。与积攒了大量热量的蓄热件接触后,第一腔体内的水会在极短的时间内瞬间蒸发,进而形成***蒸汽,并经由蒸汽喷头喷射而出。
本发明提供的实施例,通过设置蓄热件,使得蒸汽发生装置能够产生***蒸汽,因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时,可以通过***蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料,使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维,进而得到更好的熨烫效果,同时无需增加蒸汽喷头部分的重量,能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
另外,本发明提供的上述技术方案中的蒸汽发生装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,蒸汽发生装置还包括:第一加热件,第一加热件内形成有第二腔体,第二腔体与储水件和蒸汽喷头相连通;泵体,配置为向第一腔体和第二腔体内供水。
在该技术方案中,第一加热件具体为普通热锅,在蒸汽发生装置正常工作过程中,第一加热件持续加热,同时储水件中内的水在泵体的引导下,按照一定的速率持续注入第二腔体,在第二腔体内蒸发形成稳定蒸汽,以维持正常的熨烫操作。
在需要产生***蒸汽时,第一阀体打开的同时,泵体加大水流量,储水件中的水同时进入第一腔体和第二腔体,即在通过第一加热件产生稳定蒸汽的同时,通过蓄热件产生***蒸汽,进而提高熨烫效果。
在上述任一技术方案中,蒸汽发生装置还包括:第二加热件,设置于蒸汽喷头;第二阀体,设置于蓄热件和蒸汽喷头之间,且第二阀体在由蓄热件到蒸汽喷头的方向上单向导通。
在该技术方案中,第二加热件设置在蒸汽喷头处,在蒸汽发生装置的工作过程中,第一加热件产生的稳定蒸汽和蓄热件产生的***蒸汽,在通过管路到达蒸汽喷头后,被第二加热件再次加热,避免蒸汽在管路中冷却产生水滴,进而保证能够稳定的生成蒸汽。
第二阀体为单向阀,设置在蓄热件到蒸汽喷头之间,进而避免在蒸汽喷头处形成的冷凝水逆流进蓄热件,保证蒸汽发生装置的使用安全性。
在上述任一技术方案中,蒸汽发生装置还包括:第一测温件,设置于蓄热件上,第一测温件配置为获取蓄热件的第一温度;第二测温件,设置于第二加热件上,第二测温件配置为获取第二加热件的第二温度;第三测温件,设置于第一加热件上,第三测温件配置为获取第一加热件的第三温度;控制器,与第一测温件、第二测温件和第三测温件相连接,控制器配置为根据第一温度、第二温度和第三温度控制第一阀体和泵体的工作。
在该技术方案中,通过第一测温件、第二测温件和第三测温件分别检测蓄热件、第二加热件和第一加热件的温度。控制器根据所检测到的温度,控制第一阀体和泵体的工作。
具体地,当第一加热件和第二加热件对应的温度高于对应的设定值时,说明能够产生稳定蒸汽,此时控制泵体向第二腔体内注水,蒸汽喷头开始喷射稳定蒸汽。当蓄热件的温度高于对应的设定值时,则说明蓄热件已经积蓄了足够的热量,此时可以响应于***蒸汽的需求,控制第一阀体打开,并调整泵体的送水量,使得水能够进入第一腔体,并在第一腔体内生成***蒸汽,进而提高熨烫效果。
在上述任一技术方案中,蒸汽发生装置还包括:提示装置,与控制器相连接,其中控制器还配置为根据第一温度控制提示装置的工作。
在该技术方案中,控制器根据蓄热件对应的第一温度值控制提示装置进行工作。具体地,当第一温度值达到或超过对应的设定值,说明蓄热件已经积蓄到了足够的热量,能够生成***蒸汽,此时提示装置发出对应的提示,告知使用者***蒸汽已经准备就绪,进而提升蒸汽发生装置的使用体验。
其中,提示装置包括以下中的至少一个:发光件、震动件、扬声器、显示屏。
提示装置可以包括发光件,如灯泡、发光二极管等,在***蒸汽准备就绪时,发光件发光来进行提示。
提示装置还可以包括震动件,如震动马达等。在***蒸汽准备就绪时,震动件发出震动来进行提示。
提示装置还可以包括扬声器,在***蒸汽准备就绪时,扬声器发出对应的声音提示。
提示装置还可以包括显示屏,在***蒸汽准备就绪时,显示屏显示对应的图像或文字信息进行提示。
在上述任一技术方案中,蓄热件的材质为金属或变相材料。
在该技术方案中,蓄热件为金属或变相材料,有利于积蓄热量来产生***蒸汽。
本发明第二方面提供了一种蒸汽发生装置的控制方法,用于控制如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置,蒸汽发生装置包括泵体,控制方法包括:控制蓄热件开始加热,并获取蓄热件对应的第一温度;基于第一温度大于等于第一温度阈值的情况,响应于***蒸汽指令,控制第一阀体开启,并控制泵体向第一腔体内供水。
在该技术方案中,在蒸汽发生装置的使用过程中,当满足条件时,则控制蓄热件开始加热以积蓄热量。此时,实时获取蓄热件的第一温度,如果第一温度大于等于第一温度阈值,则代表蓄热件已经积蓄到足够产生***蒸汽的热量,此时根据***蒸汽指令控制第一阀体开启,同时泵体增加供水量,将水送至第一腔体内,并在与积攒了大量热量的蓄热件接触后瞬间蒸发,进而形成***蒸汽,并经由蒸汽喷头喷射而出。
本发明提供的实施例,通过控制蓄热件,实现了能够产生***蒸汽,因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时,可以通过***蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料,使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维,进而得到更好的熨烫效果,同时无需增加蒸汽喷头部分的重量,能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
在上述技术方案中,基于第一温度大于等于第一温度阈值的情况,控制方法还包括:控制蓄热件停止加热;以及根据第一温度生成***蒸汽指令,或通过输入获取***蒸汽指令。
在该技术方案中,当蓄热件的温度大于等于第一温度阈值,能够产生***蒸汽时,为避免过度“干烧”导致损坏,可控制蓄热件暂时停止加热。在产生***蒸汽时,可根据***设置的逻辑,根据第一温度自动生成***蒸汽指令,进而实现自动的***蒸汽。
也可以通过用户的输入,由用户手动控制生成***蒸汽的时机。
在上述任一技术方案中,蒸汽发生装置还包括第一加热件和第二加热件,在控制蓄热件开始加热的步骤之前,控制方法还包括:响应于开机指令,控制第一加热件和第二加热件开始加热,并获取第二加热件对应的第二温度;基于第二温度大于等于第二温度阈值的情况,控制第二加热件停止加热,并执行控制蓄热件开始加热的步骤;基于第二温度小于第二温度阈值的情况,控制蓄热件停止加热,并控制第二加热件开始加热。
在该技术方案中,在蒸汽发生装置开机后,首先进入预热状态。在预热状态下,第一加热件和第二加热件开始加热升温,直至达到满足能够产生稳定蒸汽的温度。在预热过程中,由于第二加热件,即设置于蒸汽喷头内的二次加热器升温较快,可能会先于第一加热件完成升温。此时可控制第二加热件暂时停止加热,并控制蓄热件进行加热来积攒热量。
而当第二加热件的温度下降,会影响到稳定蒸汽的生成时,则重新控制第二加热件开始加热,同时控制蓄热件暂停加热。即在工作过程中,重复控制蓄热件和第二加热件循环加热,一方面保证能够持续生成稳定蒸汽,另一方面可使蓄热件在不增加额外能耗的情况下稳步积蓄热量,实现***蒸汽,从而提高熨烫效果。
在上述任一技术方案中,第二加热件内形成有第二腔体,控制方法还包括:获取第一加热件对应的第三温度;基于第二温度和第三温度均大于等于第三温度阈值的情况,控制泵体向第二腔体供水;基于第二温度和/或第三温度小于第三温度阈值的情况,则控制泵体停止向第二腔体供水。
在该技术方案中,在预热过程中,如果第一加热件和第二加热件的温度同时满足大于第三温度阈值,则代表可以生成稳定蒸汽,此时控制泵体向第一加热件的第二腔体内供水,进而生成稳定蒸汽。
如果第一加热件和第二加热件中的任一个温度低于第三温度阈值,则有蒸汽温度低,出现“喷水”或冷凝水逆流的风险,此时暂停向第二腔体供水,以使第一加热件和第二加热件快速提高温度,保证蒸汽的稳定生成。
在上述任一技术方案中,第一温度阈值的范围是:大于等于140℃,且小于等于220℃;第二温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃;第三温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃。
在该技术方案中,第一温度阈值为能够产生***蒸汽的阈值,第一温度阈值可以根据蓄热件的物理参数具体设定。第二温度阈值和第三温度阈值则是能够稳定输出蒸汽的阈值,第二温度值和第三温度阈值可根据蒸汽发生装置的额定蒸汽生成量、水泵频率等参数具体设定。
在上述任一技术方案中,蒸汽发生装置还包括提示装置,控制方法还包括:基于第一温度大于或等于第一温度阈值的情况,控制提示装置发出对应的提示信息。
在该技术方案中,当第一温度值达到或超过对应的设定值,说明蓄热件已经积蓄到了足够的热量,能够生成***蒸汽,此时提示装置发出对应的提示,告知使用者***蒸汽已经准备就绪,进而提升蒸汽发生装置的使用体验。
具体地,提示装置可以包括发光件,如灯泡、发光二极管等,在***蒸汽准备就绪时,发光件发光来进行提示。
提示装置还可以包括震动件,如震动马达等。在***蒸汽准备就绪时,震动件发出震动来进行提示。
提示装置还可以包括扬声器,在***蒸汽准备就绪时,扬声器发出对应的声音提示。
提示装置还可以包括显示屏,在***蒸汽准备就绪时,显示屏显示对应的图像或文字信息进行提示。
本发明第三方面提供了一种电器设备,包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置;和存储器,其上存储有计算机程序;处理器,配置为执行计算机程序以实现如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此,该电器设备包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置和如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,电器设备包括:挂烫机、蒸汽拖把、电蒸锅,蒸烤箱、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机。
可以理解的是,本发明并不限定电器设备的具体形态,任何具有蒸汽功能的电器设备均可作为本发明的实施例。
本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此,该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1A示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图之一;
图1B示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图之二;
图2示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的流程图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的另一个流程图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的又一个流程图;
图5示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的再一个流程图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的控制方法的再一个流程图。
其中,图1A和图1B中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100蒸汽发生装置,102储水件,104蒸汽喷头,1042第二加热件,106蓄热件,108第一阀体,110第一加热件,112泵体,114第二阀体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1A至图6描述根据本发明一些实施例所述蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法、电器设备和计算机可读存储介质。
实施例一
如图1A和图1B所示,在本发明的一个实施例中,提供了一种蒸汽发生装置100,包括:储水件102;蒸汽喷头104;和蓄热件106,蓄热件106内形成有第一腔体,第一腔体与蒸汽喷头104和储水件102相连通;第一阀体108,设置于储水件102和蓄热件106之间。
第一加热件110,第一加热件110内形成有第二腔体,第二腔体与储水件102和蒸汽喷头104相连通;泵体112,配置为向第一腔体和第二腔体内供水。
第二阀体114,设置于蓄热件106和蒸汽喷头104之间,且第二阀体114在由蓄热件106到蒸汽喷头104的方向上单向导通。
其中,蓄热件106的材质为金属或变相材料。
在该实施例中,第一加热件110具体为普通热锅,在蒸汽发生装置100正常工作过程中,第一加热件110持续加热,同时储水件102中内的水在泵体112的引导下,按照一定的速率持续注入第二腔体,在第二腔体内蒸发形成稳定蒸汽,以维持正常的熨烫操作。
在一些实施方式中,第一加热件110还可以是具有增压功能的微压热锅。
在蓄热件106的内部有第一腔体,在蒸汽发生装置100的工作过程中,蓄热件106会不断积蓄热量,从而保持在一个高温状态。在需要***蒸汽时,第一阀体108打开,同时泵体112加大送水量,使得储水件102中的水会顺着水路进入蓄热件106的第一腔体内。与积攒了大量热量的蓄热件106接触后,第一腔体内的水会在极短的时间内瞬间蒸发,进而形成***蒸汽,并经由蒸汽喷头104喷射而出。
第二阀体114为单向阀,设置在蓄热件106到蒸汽喷头104之间,进而避免在蒸汽喷头104处形成的冷凝水逆流进蓄热件106,保证蒸汽发生装置100的使用安全性。
其中,蓄热件106的材质可以为金属,如压铸铝、压铸铁、铸铜等金属材料,或者铝合金、食品级不锈钢等合金材料。
蓄热件106的材质也可以采用变相材料(PCM,Phase Change Material)。
蓄热件106的相变温度优选为大于150℃。
本发明通过设置蓄热件106,使得蒸汽发生装置100能够产生***蒸汽,因此在通过蒸汽发生装置100熨烫衣物时,可以通过***蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料,使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维,进而得到更好的熨烫效果,同时无需增加蒸汽喷头104部分的重量,能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
实施例二
在本发明的一个实施例中,如图1A和图1B所示,还包括第二加热件1042,设置于蒸汽喷头104。
在该实施例中,第二加热件1042具体为二次加热器,设置在蒸汽喷头104处,在蒸汽发生装置100的工作过程中,第一加热件110产生的稳定蒸汽和蓄热件106产生的***蒸汽,在通过管路到达蒸汽喷头104后,被第二加热件1042再次加热,避免蒸汽在管路中冷却产生水滴,进而保证能够稳定的生成蒸汽。
实施例三
在本发明的一个实施例中,如图1A和图1B所示,蒸汽发生装置100还包括:第一测温件、第二测温件和第三测温件。
控制器分别与第一测温件、第二测温件和第三测温件相连接,并根据第一温度、第二温度和第三温度控制第一阀体108和泵体112的工作。
在该实施例中,通过第一测温件、第二测温件和第三测温件分别检测蓄热件106、第二加热件1042和第一加热件110的温度。控制器根据所检测到的温度,控制第一阀体108和泵体112的工作。
具体地,当第一加热件110和第二加热件1042对应的温度高于对应的设定值时,说明能够产生稳定蒸汽,此时控制泵体112向第二腔体内注水,蒸汽喷头104开始喷射稳定蒸汽。当蓄热件106的温度高于对应的设定值时,则说明蓄热件106已经积蓄了足够的热量,此时可以响应于***蒸汽的需求,控制第一阀体108打开,并调整泵体112的送水量,使得水能够进入第一腔体,并在第一腔体内生成***蒸汽,进而提高熨烫效果。
实施例四
在本发明的一个实施例中,蒸汽发生装置还包括:提示装置,其中,提示装置包括:发光件、震动件、扬声器和/或显示屏。
在该实施例中,当第一温度值达到或超过对应的设定值,说明蓄热件已经积蓄到了足够的热量,能够生成***蒸汽,此时通过提示装置发出对应的提示,告知使用者***蒸汽已经准备就绪,进而提升蒸汽发生装置的使用体验。
具体地,提示装置可以包括发光件,如灯泡、发光二极管等,在***蒸汽准备就绪时,发光件发光来进行提示。
提示装置还可以包括震动件,如震动马达等。在***蒸汽准备就绪时,震动件发出震动来进行提示。
提示装置还可以包括扬声器,在***蒸汽准备就绪时,扬声器发出对应的声音提示。
提示装置还可以包括显示屏,在***蒸汽准备就绪时,显示屏显示对应的图像或文字信息进行提示。
实施例五
如图2所示,在本发明的一个实施例中,提供了一种蒸汽发生装置的控制方法,包括:
步骤S202,控制蓄热件开始加热,并获取蓄热件对应的第一温度;
步骤S204,基于第一温度大于等于第一温度阈值的情况,响应于***蒸汽指令,控制第一阀体开启,并控制泵体向第一腔体内供水。
在步骤S204中,基于第一温度大于等于第一温度阈值的情况,如图3所示,还包括:
步骤S302,控制蓄热件停止加热;
步骤S304,根据第一温度生成***蒸汽指令,或通过输入获取***蒸汽指令。
在该实施例中,当满足条件时,则控制蓄热件开始加热以积蓄热量。此时,实时获取蓄热件的第一温度,如果第一温度大于等于第一温度阈值,则代表蓄热件已经积蓄到足够产生***蒸汽的热量,此时根据***蒸汽指令控制第一阀体开启,同时泵体增加供水量,将水送至第一腔体内,并在与积攒了大量热量的蓄热件接触后瞬间蒸发,进而形成***蒸汽,并经由蒸汽喷头喷射而出。
其中,当蓄热件的温度大于等于第一温度阈值,能够产生***蒸汽时,为避免过度“干烧”导致损坏,可控制蓄热件暂时停止加热。在产生***蒸汽时,可根据***设置的逻辑,根据第一温度自动生成***蒸汽指令,进而实现自动的***蒸汽。
也可以通过用户的输入,由用户手动控制生成***蒸汽的时机。
其中,用户的输入可以是对开关的操作,如轻触开关、微动开关、按压开关、扳机开关或旋钮等,也可以是对触摸器件的触摸操作,如轻触、长按、滑动等,也可以是语音输入、体感输入等,本发明实施例对此不作具体限定。
本发明提供的实施例,通过控制蓄热件,实现了能够产生***蒸汽,因此在通过蒸汽发生装置熨烫衣物时,可以通过***蒸汽来穿透多重折叠或较厚的衣服布料,使得蒸汽可以充分软化内部衣物纤维,进而得到更好的熨烫效果,同时无需增加蒸汽喷头部分的重量,能够在保证使用便利性的同时提高熨烫效果。
实施例六
如图4所示,在本发明的一个实施例中,在控制蓄热件开始加热的步骤之前,控制方法还包括:
步骤S402,响应于开机指令,控制第一加热件和第二加热件开始加热,并获取第二加热件对应的第二温度;
步骤S404,基于第二温度大于等于第二温度阈值的情况,控制第二加热件停止加热,并执行控制蓄热件开始加热的步骤;
步骤S406,基于第二温度小于第二温度阈值的情况,控制蓄热件停止加热,并控制第二加热件开始加热。
第二加热件内形成有第二腔体,如图5所示,控制方法还包括:
步骤S502,获取第一加热件对应的第三温度;
步骤S504,基于第二温度和第三温度均大于等于第三温度阈值的情况,控制泵体向第二腔体供水;
步骤S506,基于第二温度和/或第三温度小于第三温度阈值的情况,则控制泵体停止向第二腔体供水。
其中,第一温度阈值的范围是:大于等于140℃,且小于等于220℃;第二温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃;第三温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃。
在该实施例中,在蒸汽发生装置开机后,首先进入预热状态。在预热状态下,第一加热件和第二加热件开始加热升温,直至达到满足能够产生稳定蒸汽的温度。在预热过程中,由于第二加热件,即设置于蒸汽喷头内的二次加热器升温较快,可能会先于第一加热件完成升温。此时可控制第二加热件暂时停止加热,并控制蓄热件进行加热来积攒热量。
而当第二加热件的温度下降,会影响到稳定蒸汽的生成时,则重新控制第二加热件开始加热,同时控制蓄热件暂停加热。即在工作过程中,重复控制蓄热件和第二加热件循环加热,一方面保证能够持续生成稳定蒸汽,另一方面可使蓄热件在不增加额外能耗的情况下稳步积蓄热量,实现***蒸汽,从而提高熨烫效果。
在预热过程中,如果第一加热件和第二加热件的温度同时满足大于第三温度阈值,则代表可以生成稳定蒸汽,此时控制泵体向第一加热件的第二腔体内供水,进而生成稳定蒸汽。
如果第一加热件和第二加热件中的任一个温度低于第三温度阈值,则有蒸汽温度低,出现“喷水”或冷凝水逆流的风险,此时暂停向第二腔体供水,以使第一加热件和第二加热件快速提高温度,保证蒸汽的稳定生成。
第一温度阈值为能够产生***蒸汽的阈值,第一温度阈值可以根据蓄热件的物理参数具体设定。第二温度阈值和第三温度阈值则是能够稳定输出蒸汽的阈值,第二温度值和第三温度阈值可根据蒸汽发生装置的额定蒸汽生成量、水泵频率等参数具体设定。
实施例七
在本发明的一个实施例中,蒸汽发生装置还包括提示装置,基于第一温度大于或等于第一温度阈值的情况,控制提示装置发出对应的提示信息。
在该实施例中,当第一温度值达到或超过对应的设定值,说明蓄热件已经积蓄到了足够的热量,能够生成***蒸汽,此时提示装置发出对应的提示,告知使用者***蒸汽已经准备就绪,进而提升蒸汽发生装置的使用体验。
具体地,提示装置可以包括发光件,如灯泡、发光二极管等,在***蒸汽准备就绪时,发光件发光来进行提示。
提示装置还可以包括震动件,如震动马达等。在***蒸汽准备就绪时,震动件发出震动来进行提示。
提示装置还可以包括扬声器,在***蒸汽准备就绪时,扬声器发出对应的声音提示。
提示装置还可以包括显示屏,在***蒸汽准备就绪时,显示屏显示对应的图像或文字信息进行提示。
实施例八
在本发明的一个实施例中,以蒸汽发生装置具体为带有***蒸汽功能的多加热器蒸汽***为例,对本发明实施例进行详细说明。
如图1A所示,***包括水箱(储水件102)、电磁泵(泵体112)、电磁阀(第一阀体108)、单向阀(第二阀体114)和多个加热器。其中,加热器包括普通热锅(也即第一加热件110)、蓄热热锅(也即蓄热件106)和二次加热器(也即第二加热件1042)。
其中所涉及的电磁泵、电磁阀和加热器都受控于控制器这个控制模块。
挂烫机开机后,普通热锅和二次加热器接通电源进行预热,普通热锅和二次加热器表面均设置有热敏电阻,用于检测并反馈加热器表面温度。
当普通热锅和二次加热器的温度达到设定值T1时,其中T1的温度范围在140~200℃,则接通电磁泵,使水进入到普通热锅产生水汽混合物,接着进入二次加热器进行二次加热以产生稳定蒸汽。
另一方面,在普通热锅和二次加热器在预热过程中,当二次加热器温度大于设定值T2时,其中T2的温度范围在120~200℃,则断开烫头二次加热器,同时接通蓄热热锅对其进行加热以实现热能的储存。反之,若烫头温度小于设定值T1时,则延长二次加热器的加热时长直至其温度达到设定值T1。
以上过程不会受到蒸汽***是否产生稳定蒸汽的影响,重复上述蓄热热锅和二次加热器的循环加热,直至蓄热热锅的温度达到设定值T3,其中T3的温度范围在140~220℃。此时蓄热热锅温控器跳断,***蒸汽指示灯亮,***蒸汽按钮处于激活状态。
当用户不做任何操作时,则维持稳定蒸汽,当用户启动***蒸汽按钮,则电磁泵调节泵水频率,电磁阀开启,水同时进入普通锅炉和蓄热热锅进行加热产生蒸汽,从而使挂烫机获得***蒸汽。
除此之外,也可通过控制模块设定,当蓄热热锅的温度达到设定值时,电磁泵自动调节泵水频率,同时开启电磁阀,从而自动产生***蒸汽。接着进入下一个循环。
其中,所涉及的***蒸汽的维持时间由蓄热热锅的蓄热容量决定,其蓄热容量的大小也影响相邻两次***蒸汽的时间间隔。因此,可根据用户对***蒸汽维持时间以及相邻两次使用***蒸汽的调研的大数据,合理设计蓄热热锅的蓄热容量。
在本实施例中,普通热锅可以是普通的压铸铝(铜)热锅或食品级不锈钢热锅,也可以是具有增压功能的微压热锅。普通热锅的功能是为蒸汽***正常运行时提供稳定的一次蒸汽。
二次加热器可以是普通的压铸铝热锅,也可以是PTC(Positive TemperatureCoefficient,正温度系数)材料或者发热膜等其他加热器件,其功能是对一次蒸汽进行二次加热,以提高蒸汽的温度,降低烫头喷水的可能性。
其中二次加热器也可根据需要更换成汽液分离器,或者在不影响蒸汽效果的前提下可直接将其去除。
蓄热热锅可以是压铸铝热锅或加热流道为食品级不锈钢的蓄热热锅,其蓄热功能可通过相变温度大于150℃的相变材料或者铝等金属材料来实现。该蓄热热锅在***中所起的作用是,当用户不需要***蒸汽时,其作为储能模块将热能储存起来,而当用户需要***蒸汽时,则可通过电磁泵向其中供水,水遇到热的加热器表面可瞬间沸腾汽化产生大量的蒸汽,从而获得***蒸汽。
具体的挂烫机主要包括上述普通热锅、蓄热热锅和烫头二次加热器三个加热组件。其具体控制方法是:开机,普通热锅和烫头二次加热器进行预热,在预热过程中,这两个加热器的温度通过热敏电阻反馈给控制模块,当烫头二次加热器的温度达到设定值T4时,其中T4在120~160℃范围内,断开烫头二次加热器,同时接通蓄热热锅,对其进行加热储能。
而后,当普通热锅和烫头二次加热器的温度达到T2时,其中T2的温度范围在120~200℃,则电磁泵开始工作,***产生稳定蒸汽。烫头二次加热器和蓄热热锅的轮流加热还在循环进行,直至蓄热热锅的温度达到设定值,则***蒸汽指示灯亮起,此时只需按下***蒸汽按钮即可获得***蒸汽。
具体的控制逻辑如图6所示:
步骤S602,开机;
步骤S604,普通热锅和二次加热器预热;
步骤S606,当普通热锅和二次加热器温度达到设定值,电磁泵开启;
步骤S608,蒸汽***产生稳定蒸汽;
步骤S610,比较二次加热器温度T和设定值T1;T>T1则进入步骤S612;T<T1则进入步骤S614;
步骤S612,断开二次加热器,接通蓄热热锅开始加热;
步骤S614,接通二次加热器开始加热;
步骤S616,蓄热热锅温度达到设定值T2,***蒸汽指示灯亮,蓄热热锅停止加热;
步骤S618,判断是否开启***蒸汽;是则进入步骤S620,否则返回步骤S608;
步骤S620,电磁阀开启,电磁泵调节供水流量;
步骤S622,蒸汽***产生***蒸汽。
本实施例用多加热器匹配协调工作的控制方法,在用户需要***蒸汽时无需等待即可随时获得***蒸汽。其中,多加热器***包括普通蒸汽热锅、蓄热热锅和二次加热器。
通过增加蓄热热锅,当二次加热器温度达到温控器跳段温度时,二次加热器暂停通电,此时蓄热热锅接通电源,实现对蓄热热锅的储能。其中,蓄热热锅可通过铝等金属材料进行蓄热,也可通过相变材料进行蓄热。当二次加热器表面温度低于设定值时,重新通电工作,此时,蓄热热锅停止加热。两个加热过程按照这个逻辑进行循环加热,当蓄热热锅的温度达到设定值时,蓄热热锅温控器断开,***蒸汽指示灯亮,提醒用户可使用***蒸汽功能或者直接通过控制程序产生***蒸汽。
本专利通过蓄热热锅的方式,在现有蒸汽***的基础上可实现间歇产生***蒸汽而无需等待,从而提升衣物护理效果更好、杀菌消毒更彻底或食物蒸煮更美味。
实施例九
在本发明的一个实施例中,提供了一种电器设备,包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置;和存储器,其上存储有计算机程序;处理器,配置为执行计算机程序以实现如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此,该电器设备包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置和如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
其中电器设备包括:挂烫机、蒸汽拖把、电蒸锅,蒸烤箱、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机。
可以理解的是,本发明并不限定电器设备的具体形态,任何具有蒸汽功能的电器设备均可作为本发明的实施例。
实施例十
在本发明的一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法。因此,该计算机可读存储介质包括如上述任一实施例中提供的蒸汽发生装置的控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:
储水件;
蒸汽喷头;和
蓄热件,所述蓄热件内形成有第一腔体,所述第一腔体与所述蒸汽喷头和所述储水件相连通;
第一阀体,设置于所述储水件和所述蓄热件之间;
第一加热件,所述第一加热件内形成有第二腔体,所述第二腔体与所述储水件和所述蒸汽喷头相连通;
泵体,配置为向所述第一腔体和所述第二腔体内供水;
第二加热件,设置于所述蒸汽喷头;
第二阀体,设置于所述蓄热件和所述蒸汽喷头之间,且所述第二阀体在由所述蓄热件到所述蒸汽喷头的方向上单向导通;
其中,在所述蒸汽发生装置工作过程中,所述第一加热件持续加热,同时所述储水件中的水在所述泵体的引导下,注入所述第二腔体,在所述第二腔体内蒸发形成蒸汽,同时所述蓄热件不断积蓄热量,在需要***蒸汽时,所述第一阀体打开,同时所述泵体加大送水量,使得所述储水件中的水顺着水路进入所述蓄热件的所述第一腔体内,形成所述***蒸汽;
所述第二加热件的第二温度大于等于第二温度阈值的情况下,所述第二加热件停止加热,所述蓄热件开始加热;
所述第二加热件的第二温度小于所述第二温度阈值的情况下,所述蓄热件停止加热,所述第二加热件开始加热;
所述第二加热件的第二温度和所述第一加热件的第三温度均大于等于第三温度阈值的情况下,所述泵体向所述第二腔体供水;
所述第二加热件的第二温度和/或所述第一加热件的第三温度小于所述第三温度阈值的情况下,所述泵体停止向所述第二腔体供水;
所述第二温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃;
所述第三温度阈值的范围是:大于等于120℃,且小于等于200℃。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,还包括:
第一测温件,设置于所述蓄热件上,所述第一测温件配置为获取所述蓄热件的第一温度;
第二测温件,设置于所述第二加热件上,所述第二测温件配置为获取所述第二加热件的第二温度;
第三测温件,设置于所述第一加热件上,所述第三测温件配置为获取所述第一加热件的第三温度;
控制器,与所述第一测温件、所述第二测温件和所述第三测温件相连接,所述控制器配置为根据所述第一温度、所述第二温度和所述第三温度控制所述第一阀体和所述泵体的工作。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,还包括:
提示装置,与所述控制器相连接,其中所述控制器还配置为根据所述第一温度控制所述提示装置的工作。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述蓄热件的材质为金属或变相材料。
5.一种蒸汽发生装置的控制方法,用于如权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置包括泵体,所述控制方法包括:
控制所述蓄热件开始加热,并获取所述蓄热件对应的第一温度;
基于所述第一温度大于等于第一温度阈值的情况,响应于***蒸汽指令,控制所述第一阀体开启,并控制所述泵体向所述第一腔体内供水;
所述蒸汽发生装置还包括第一加热件和第二加热件,在所述控制所述蓄热件开始加热的步骤之前,所述控制方法还包括:
响应于开机指令,控制所述第一加热件和所述第二加热件开始加热,并获取所述第二加热件对应的第二温度;
基于所述第二温度大于等于第二温度阈值的情况,控制所述第二加热件停止加热,并执行所述控制所述蓄热件开始加热的步骤;
基于所述第二温度小于所述第二温度阈值的情况,控制所述蓄热件停止加热,并控制第二加热件开始加热。
6. 根据权利要求5所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,基于所述第一温度大于等于第一温度阈值的情况,所述控制方法还包括:
控制所述蓄热件停止加热;以及
根据所述第一温度生成所述***蒸汽指令,或通过输入获取所述***蒸汽指令。
7.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,所述第二加热件内形成有第二腔体,所述控制方法还包括:
获取所述第一加热件对应的第三温度;
基于所述第二温度和所述第三温度均大于等于第三温度阈值的情况,控制所述泵体向所述第二腔体供水;
基于所述第二温度和/或所述第三温度小于所述第三温度阈值的情况,则控制所述泵体停止向所述第二腔体供水。
8.根据权利要求7所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,
所述第一温度阈值的范围是:大于等于140℃,且小于等于220℃。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,所述蒸汽发生装置还包括提示装置,所述控制方法还包括:
基于所述第一温度大于或等于所述第一温度阈值的情况,控制所述提示装置发出对应的提示信息。
10. 一种电器设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生装置;和
存储器,其上存储有计算机程序;
处理器,配置为运行所述计算机程序以实现如权利要求5至9中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法。
11.根据权利要求10所述的电器设备,其特征在于,所述电器设备包括:
挂烫机、蒸汽拖把、电蒸锅,蒸烤箱、蒸汽熨斗、蒸汽清洗机。
12.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求5至9中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法。
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