CN202744855U - 蒸汽熨烫设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的实施方式涉及蒸汽熨烫设备。具体地，该蒸汽熨烫设备(1)包括：熨斗(10)，包括提供有至少一个蒸汽出口开口(20)的底面(18)；底面加热装置(22)，配置用于加热所述底面(18)；蒸汽发生器(50)，包括流体地可连接至所述底面中所述至少一个蒸汽出口开口(20)的可加热蒸汽发生室(51)；以及控制装置(24，56)，可操作地连接至所述底面加热装置(22)和所述蒸汽发生器(50)，以及配置用于控制所述蒸汽熨烫设备的蒸汽速率和底面温度，其中所述控制装置(24，56)配置用于将所述底面加热到位于范围105-145℃中的用户不可调整温度，以及配置用于提供至少为50克/分钟的时间平均蒸汽速率。

Description

蒸汽熨烫设备
技术领域
本实用新型涉及适用于对不同类型的织物(fabric)进行蒸汽熨烫的蒸汽熨烫设备。
背景技术
已经公知这样的事实，即，为了获得较佳的熨烫效果，被熨烫的物品在熨烫过程期间所加热到的温度是依赖于该物品的织物类型进行选择的。例如，在物品由棉制成的情况下，熨烫温度可以相对较高，例如，在175℃左右，而当待熨烫的物品由聚酰胺或弹性蛋白酶制成时，熨烫温度应当低得多，例如，在95℃左右，以避免烧焦该物品。
在各种公开物中可以找到为了得到较佳的熨烫效果需要在熨烫某种织物类型时使用的近似熨烫温度，这些出版物包括百科全书性的和/或指导性的互联网网站、具有来自制造者的推荐的熨烫设备用户手册，以及专利公开。公开物的另一权威类别涉及国际标准化规范，包括例如来自国际标准化组织的ISO 3758(‘纺织物-使用符号的保养标签规则’)，以及源自欧洲标准化委员会并由欧洲电子技术标准化委员会认可的欧洲标准EN 60311(‘家用或类似用途的电熨斗-测量性能的方法’)。该ISO标准引入了针对最大熨烫温度的纺织物(textile)保养标记。该ISO标准的纺织物保养标签由熨烫符号内放置的一个、两个和三个点(dot)指示。该欧洲标准将该ISO标准的推荐纳入考虑，但是为了获得改进的熨烫效果，已按下述表格中所示的那样对温度进行了调整：
Figure BSA00000657163600011
Figure BSA00000657163600021
表1
因此，尽管精确温度可能不同，但通常都承认的是：物品在处于与制成其的织物特性相对应的温度时能得到最佳熨烫。
与这种见解相一致地，几乎所有的当代家用(蒸汽)熨斗都配备有可加热的底面，其温度可在约70-210℃的范围内手动调整。为了利用这种熨斗适当地熨烫某种织物，期望用户知道该织物的热性质，或者至少知道织物类型和/或推荐的温度设置，以及期望用户在开始熨烫相应的织物之前，根据这些来调整熨斗的底面温度。忽视推荐的底面温度设置可能导致不满意的熨烫效果，以及如果底面无意中超过最大推荐温度，则甚至会对所熨烫的材料产生热损伤。
需要知道织物的热性质以及在织物类型改变时(如果当前设置是不适当的)需要调整熨斗的底面温度被认为是费力的且不是用户友好的。然而，看起来这又是不同纺织物固有的不同热性质所必然要求的。
在试图提供更加用户友好的熨斗时，WO 2008/034693-A1公开了一种蒸汽熨斗，其包括可加热的熨斗基座(base)、用于加热该熨斗基座的加热设备，以及集成的自动温控设备，其与该加热设备耦合并被设计为专门用于在蒸汽熨斗操作期间、以固定预先设置、手动不可改变的方式将熨斗基座的熨烫温度保持在从180℃到190℃的恒定熨烫温度范围内。WO’693教导：不包括专门工业纺织物的所有纺织物(尤其是衣物和家用纺织物)可以在所述温度范围内进行熨烫，并获得“非常好”的熨烫效果。据说，在物品进行干熨烫(即，无需应用蒸汽)时，仍能获得“好”的熨烫效果。WO’693进一步建议纺织物(根据EN 60311，其具有为160℃的最大熨烫温度(即，2点纺织物，参见表1))可以在所述180℃到190℃的温度范围内进行蒸汽熨烫并获得‘良好’效果。
本申请的申请人所实施的测试未能证实WO’693所做出的声明。出于某种原因，存在娇贵物品的保养标签中指示有1点熨烫温度的情况。例如，使用底面温度为165℃的熨斗(实际上，在WO’693声明的范围之外仍然是安全的)来对1点丙烯酸衣物进行熨烫的工作(使用和不使用蒸汽均可)已导致纺织物永久僵硬这一形式的衣物损伤。事实上，测试发现：即使是2点物品(诸如聚酯或羊毛的衣物)优选地不在此温度下进行熨烫，因为这是在正常熨烫尝试期间导致不可逆损伤的界限。在部分聚酯衣物(65％聚酯，35％棉)的情况下，熨烫会导致纺织物的僵硬，而在100％聚酯衣物的情况下，发现材料会软化并粘到熨斗的底面。在另一测试中，在165℃底面温度下对羊毛衣物进行干熨烫会导致易于观察到的变色。预计在这些测试中观察到的热损伤在底面温度如WO’693所推荐地那样上升到180-190℃范围内时会更加明显。
据推测，具有过加热底面的熨斗引起的损伤程度会随着在异常快的节奏下沿衣物持续移动熨斗而减缓，从而基本上防止将来自底面的大量热转移到单片(patch)织物。然而，这种熨烫行为相当累，而且可能需要普通用户调整其熨烫习惯。在实际意义上，由此看来，上述测试对普遍具有的观念进行验证，即，为了避免损伤以及获得满意的熨烫效果，最好根据物品的织物类型来选择熨烫温度。
由于WO’693解决的问题仍未解决，本实用新型的目的在于提供一种熨烫设备，利用该熨烫设备，不同的织物类型可以进行熨烫以获得满意的熨烫效果，而无需用户响应于纺织物的切换而调节任何熨烫设置。
实用新型内容
本实用新型的一个方面涉及一种蒸汽熨烫设备。该熨烫设备可以包括：熨斗，包括提供有至少一个蒸汽出口开口的底面，和底面加热装置，配置用于加热底面。该熨烫设备可以进一步包括蒸汽发生器，其包括流体地(fluidly)可连接至或连接至底面中至少一个蒸汽出口开口的可加热蒸汽发生室。该熨烫设备还可以进一步包括控制装置，其可操作地连接至底面加热装置和蒸汽发生器，以及配置用于控制蒸汽熨烫设备的蒸汽速率和底面温度。该控制装置可以配置用于将底面加热到位于范围105-145℃中的用户不可调整温度，以及配置用于提供至少为50克/分钟的时间平均蒸汽速率。
根据本实用新型的某些实施方式，控制装置配置用于将底面加热到位于范围115-135℃中的温度。
根据本实用新型的某些实施方式，蒸汽速率是用户不可调整的。
根据本实用新型的某些实施方式，控制装置配置用于提供位于50-70克/分钟范围内的时间平均蒸汽速率。
根据本实用新型的某些实施方式，蒸汽发生器配置用于生成温度低于150℃的蒸汽。
根据本实用新型的某些实施方式，蒸汽发生器配置用于释放压力小于6巴的蒸汽。
根据本实用新型的某些实施方式，底面温度和蒸汽速率中的至少一个是固定且不变的。
根据本实用新型的某些实施方式，控制装置包括用于记录熨斗的运动、熨斗的位置/定向以及底面与被熨烫的织物之间的接触中的至少一个的传感器，以及其中控制装置配置用于在来自传感器的信号反映底面未与被熨烫的织物接触时，暂停蒸汽的释放或者减小蒸汽速率。
根据本实用新型的某些实施方式，该蒸汽熨烫设备进一步包括容纳蒸汽发生器的基座单元，该熨斗柔性地连接至基座单元，并且熨斗可相对于基座单元独立地移动。
根据本实用新型的某些实施方式，蒸汽发生器并入熨斗中。
根据本实用新型的熨烫设备基于与流行观点极其不同的研究，即，可以利用通用的温度和蒸汽设置针对各种各样的织物类型达到满意的熨烫效果。为此，根据本实用新型的熨烫设备将相对较低的不可手工调整的底面温度与相对高的最小蒸汽速率相结合。
将底面温度范围的下限105℃选择得足够高，以避免蒸汽从底面中至少一个蒸汽出口开口中释放时的蒸汽凝结。凝结优选地应被避免，因为其将因滴水导致临时湿污渍和/或引起水斑点。上限145℃是从织物安全的角度选择的，并且足够低，以防止娇贵物品的烧焦或其他损伤。具体针对具有1点温度指示的物品，可能落在1点温度范围(参考表1)之外的温度上限的安全性通过来自底面的大量蒸汽流的恒定释放得到保证。(125±20)℃的温度范围可以缩小至(125±10)℃，以增强上述效果以及使得熨斗的性能在不标准熨烫条件下(例如，涉及可能临时将底面温度冷却至约100℃的较厚、较凉且导热的物品)更加鲁棒和安全。已经发现，处于这些范围中心、为125℃的温度能够提供较好的效果，如下文更详细讨论的。
已经发现能够一贯地提供可接受熨烫效果的最小时间平均蒸汽速率是约50克/分钟。至少针对某些纺织物，较高的蒸汽速率可以改善熨烫效果，但是高于70克/分钟的时间平均蒸汽速率并不能进一步明显改善熨烫效果。
与熨烫设备的蒸汽速率关联使用的术语‘时间平均’意在包括两个实施方式，其展示出连续或恒定的蒸汽释放，以及不连续的或随时间变化的蒸汽释放。对于第一类别，时间平均蒸汽速率可以典型地与瞬时蒸汽速率相同。然而，对于第二类别中的实施方式，并不是这样。蒸汽***熨斗可以例如配置用于间断地以远大于70克/分钟的峰值速率释放蒸汽，而其时间平均蒸汽速率仍会落入50-70克/分钟的范围内。例如，***熨斗可以配置用于以20秒的重复周期释放蒸汽，每个周期包括以240克/分钟的速率释放蒸汽的5(连续)秒，之后是在其间不会释放蒸汽的15秒。这种机制将时间平均蒸汽速率设为60克/分钟。出于确定熨斗的时间平均蒸汽速率的目的，通常可以在60秒或少于60秒的时段上对蒸汽速率求平均，这取决于蒸汽释放模式是否表现出了周期性，以及如果表现出了周期性，则取决于所涉及的时间段。
注意，特定的最小蒸汽速率仅在将熨烫设备用于实际熨烫时适用。即，控制装置可以包括用于记录熨斗的运动、熨斗的位置/定向以及底面与被熨烫的织物之间的接触中的至少一个的传感器，以及附加地控制装置配置用于在来自传感器的信号反映底面未与被熨烫的织物接触时(即，未用于实际熨烫)，调整(具体地，暂停或减小)低于最小蒸汽速率的蒸汽释放。运动传感器例如可以检测到熨斗正被提起，位置/定向传感器可以检测到熨斗被放置在其基座上，以及接触传感器可以检测到底面未与被熨烫的织物接触，所有这些情况都可能在熨烫工作期间发生，例如，在将已熨烫的物品与待熨烫的另一物品进行交换期间。
蒸汽熨烫设备使用的蒸汽具有加热和润湿待熨烫的物品的双重功能。研究已表明，蒸汽在加热物品方面比热底面更加有效，因为这涉及质量传递和潜伏热。然而，如果将蒸汽的温度选择得过高，则可能在材料中凝结过少的蒸汽，以致于不能传递足够的热以及不能适当地湿润物品的织物。可以通过使用温度小于150℃(例如，位于约100-150℃范围中的温度)的蒸汽来得到良好的平衡。蒸汽发生器内以及从底面释放的蒸汽的压力优选地保持在绝对压力约6巴之下。
不希望受理论的影响，将在下文对看来相对低的底面温度与相对高的蒸汽速率的结合能够提供良好熨烫效果的事实进行说明。
在熨烫期间，典型地对织物进行加热，以使织物纤维中的长链聚合物分子之间的分子间键合变松散。在其松散状况下，熨斗的重量可以迫使纤维进入无褶皱状态。当纤维中的应力被适当移除时，纤维的无褶皱状态将在冷却后在很大程度上得以保持。移除织物纤维中的应力通过将纤维加热到高于其玻璃转化温度而得到显著增强。对于很多(具体地为天然的)纤维(诸如，棉、羊毛和亚麻)，玻璃转化温度取决于湿气含量。该依赖关系使得湿气含量或湿度的增大会降低转变温度。较高的湿气含量由此可以改善应力松弛程度，以及由此改善相同温度下的熨烫效果。为了确保织物可被适当地湿润，熨斗的熨烫温度(其由底面温度和蒸汽设置产生)不应当选择得过高；毕竟，熨烫温度越高，被熨烫织物所加热至的温度会越高，以及织物内的蒸汽凝聚速率会越低。
一旦已经熨烫了物品，被抚平了的褶皱可能随着织物纤维的冷却而部分复现。推测褶皱的回归是由熨烫期间的加热时段之后自然的冷却时段期间的纤维皱缩所引起的。通常，观察到：被加热到较低温度的纤维较之于被加热到较高温度的纤维会经历较少的热膨胀。结果，之前的纤维在冷却后经历的皱缩程度也较低。将物品加热到较低温度可以由此对褶皱还原的缩减带来贡献。
已经凭经验选择了根据本实用新型的蒸汽熨烫设备的蒸汽速率和底面温度。各个值被认为是在上述因素之间寻求平衡，以及由此支持织物纤维的足够湿润和后续的松弛，而不会引起不必要的加热和随附的热膨胀。
如所提及的，根据本实用新型的蒸汽熨烫设备的特征在于用户不可调整的底面温度。此外，在熨烫设备的某些实施方式中，蒸汽设置(例如，蒸汽速率和蒸汽温度)也可以是用户不可调整的。
用户不可调整的底面温度和蒸汽设置支持简单的熨烫设备的构造，这从用户友好和制造经济性的角度看来都是有利的，因为不需要专门的用户控件。然而，应当注意，术语“用户不可调整的”不应当被解释为必须意味着所讨论的参数是固定的、恒定的或不可变的。相反，该词汇应被解释为意味着熨烫设备不包括这样的用户控件，其通过执行超出(已)被设置至期望的底面温度和蒸汽特质的熨斗的自然操作进行扩展的动作，来支持用户对各个参数进行调整。这种自然操作例如可以包括抓住熨斗、沿衣物移动该熨斗、从衣物上提起熨斗、将熨斗放在基座上以及释放熨斗。因此，用户不可调整的底面温度例如可以由相应的(自动)控制装置根据来自对熨斗被用户握持时进行记录的手部或抓握传感器的信号来进行变化，使得当该传感器的信号反映该熨斗未被握持较长时段(例如，15分钟或半小时)时，降低底面温度或以其他方式对其进行调整。同样地，如上文所述，用户不可调整的蒸汽速率可以由相应的(自动)控制装置根据来自运动、位置/定向或接触传感器的信号来进行变化，使得当该传感器的信号反映该熨斗放置在其基座上时、悬停在空气中时或在熨烫行程开始时下放到待熨烫的物品上时，暂停或减小蒸汽的释放。然而，应当理解，在熨烫设备的某些实施方式中，底面温度和蒸汽速率设置的至少一个可以是固定且不可变的，即，无论是用户还是控制装置都不可改变，以便取消自动化的控制功能性，以及着眼于制造成本而简化设备的构造。
本实用新型的这些和其他特征以及优势将从结合附图对本实用新型某些实施方式的下述具体描述中得到更全面的理解，其中附图用于说明而不用于限制本实用新型。
附图说明
图1示意性地示出了根据本实用新型的示例性蒸汽熨烫设备；
图2示出了通过利用传统蒸汽***熨斗(根据用户手册进行配置)和根据本实用新型的蒸汽***熨斗的原型对具有不同推荐熨烫温度的织物进行熨烫而获得的经SLG评价的熨烫效果；
图3A示出了通过利用传统蒸汽熨斗(根据用户手册进行配置)和根据本实用新型的蒸汽熨斗的原型对100％棉T恤进行熨烫而获得的经AATCC评价的熨烫效果；以及
图3B示出了通过利用传统蒸汽***熨斗(根据用户手册进行配置)和根据本实用新型的蒸汽***熨斗的原型对100％棉T恤进行熨烫而获得的经AATCC评价的熨烫效果。
具体实施方式
图1示意性地示出了根据本实用新型的示例性蒸汽熨烫设备1。该蒸汽熨烫设备1被设计为***熨斗，其可以包括熨斗10和容纳蒸汽发生器50的基座单元40。
熨斗10，即，熨烫设备1的手持部分，可以包括手柄12和具有多个蒸汽出口开口20的可加热底面18。手柄12可以设置在熨斗10的上侧，并且配置用于支持用户抓取该熨斗以及在待熨烫的物品上移动提供在熨斗下侧上的底面18。底面18中的蒸汽出口开口20可以与集成的蒸汽室16进行流体连通，可以经由柔性的、组合蒸汽软管/电源线14向其提供蒸汽。出于加热底面20的目的，可以提供底面加热装置22。这些底面加热装置22可以优选地包括布置在底面20的表面上的至少一个平面电阻加热元件，但是底面加热元件22的备选实施方式也是有可能的。一个这样的备选实施方式可以例如包括铸造在(铝)底面中的传统管状加热元件，或者与底板处于良好热连通的基于PTC(正温度系数)的加热器。
术语‘平面电阻加热元件’表示这样的加热元件，其借助于印刷或其他适当的技术作为薄层沉积在表面上，并且在电流的作用下，能够产生热量。这种加热元件的示例是其中嵌入有导电微粒的合成树脂层。在平面电阻加热元件布置在包括导电材料(诸如，金属)的表面上的情况下，需要在该表面与加热元件之间布置绝缘层，以避免短路。
底面加热装置22可以可操作地连接至第一控制装置24，其可以采用恒温器的形式。在底面加热装置包括PTC加热器的情况下，恒温器功能性可被免除。第一控制装置24可以配置用于在使用期间将底面18加热到位于105-145℃范围内的用户不可调整温度。在优选实施方式中，第一控制装置24配置用于将底面18加热到此范围中的目标温度可以例如固定在125℃，因为这允许第一控制装置24的最简单以及由此最经济的构造。
基座单元40可以容纳用于装水的可再填充(refillable)贮水器44，用于生成并供应蒸汽的蒸汽发生器或煮器50，将蒸汽发生器50的蒸汽发生室51与贮水器44流体互连的水通道46，以及布置在水通道46中、配置用于迫使水从贮水器44流入蒸汽发生室51中的泵48。
出于对包含在蒸汽发生室51中的水进行加热的目的，蒸汽发生器可以包括蒸汽发生器加热装置52。与底面加热装置22类似，蒸汽发生器加热装置52可以优选地包括至少一个平面电阻加热元件，但是以其他方式设计蒸汽发生器加热装置52也是有可能的，所述其他方式例如是与蒸汽发生室热耦合的基于PTC的加热器或传统的管状加热元件。蒸汽发生室51可以经由绝热的组合蒸汽软管/电源线14而连接至熨斗10的蒸汽室16。蒸汽发生器50可以进一步包括电可控的蒸汽阀54，蒸汽发生室51经由该蒸汽阀54而可连接至蒸汽软管14和蒸汽室16。
泵48、蒸汽阀54和蒸汽发生器加热装置52都可以由第二控制装置56进行控制。因此，这些第二控制装置56可以配置用于控制熨烫设备1的蒸汽设置，例如，蒸汽速率和蒸汽温度及压力。可以包括简单集成电路(IC)的控制装置56可以自发地(autonomously)控制蒸汽设置，典型地根据可以定义某些蒸发模式/周期的预编程蒸发指令进行控制。在蒸汽***熨斗1的某些实施方式中，第二控制装置56可以包括一个或多个传感器(例如，位置/定向、运动或接触传感器)，其能够检测预编程的蒸发指令针对其提供蒸汽设置调整的状况。第二控制装置56例如可以包括能够检测蒸汽熨斗10的竖直定向的定向传感器(设置在熨斗10中，未示出)，而第二控制装置可以进一步被配置，以使得响应于检测到蒸汽熨斗10的竖直定向，熨烫设备1的蒸汽速率被减小，反之亦然。
熨烫设备1可以经由电源线42连接至主电源(mains)，该熨烫设备的所有电部件可以经由该电源而被提供电能(可能通过适当变压器的中介作用)。
熨烫设备1的构造大体上可以同传统设计。从用户和构建的角度，其主要缺少可手动操作的底面温度和蒸汽控件，这将熨烫设备1的结构与传统(***)熨斗区分开。尽管图1将根据本实用新型的熨烫设备1的示例性实施方式描绘为‘蒸汽***熨斗’(具有在熨斗10外部的蒸汽发生器50和贮水器44)，但是可以理解，熨烫设备可以备选地实现为‘蒸汽熨斗’(具有并入在熨烫期间将在织物上移动的熨斗主体内的蒸汽发生器和贮水器)。
现在，已经较详细地描述了根据本实用新型的熨烫设备的构造，接下来关注其操作和性能。
从用户角度来看，熨烫设备1的操作极为简单，尤其是与传统蒸汽***熨斗相比。利用这种传统蒸汽***熨斗，需要用户在开始熨烫工作之前检查熨斗的输入装置的设置，以查看其是否反映了适合于待熨烫的物品的底面温度和蒸汽设置。为了确保期望的设置，他不得不例如在纺织物保养标签或熨斗的用户手册中查找该设置。在选择的设置与期望的设置不对应的情况下，用户将不得不调整输入装置的设置。这些步骤可能需要针对每个待熨烫的物品进行重复，这显然相当费力。相反，根据本实用新型的熨烫设备1可以不包括任何用户可调整的底面温度或蒸汽设置。预先配置的设置适用于对包括几乎所有家用纺织物在内的不同织物类型进行安全熨烫，并得到满意的熨烫效果。
作为对根据本实用新型的熨烫设备的性能和这些熨烫结果的指示，图2示出了从测试获得的熨烫结果，在该测试中，利用根据本实用新型的***熨斗的原型和传统的高端参考***熨斗二者对具有不同推荐(最大)熨烫温度的织物样品进行熨烫。织物样品包括(在图2的图示中从左向右看)：
混合衬衫，含40％的聚酯和60％的棉，具有1点纺织物保养标记(即，低温设置)；
丝绸衣物，具有2点纺织物保养标记(即，中温设置)；
牛仔，含100％的厚棉，具有3点纺织物保养标签(即，高温设置)，以及
亚麻桌布，具有最大温度纺织物保养标记。
在测试期间，根据本实用新型的***熨斗配置有约125℃的恒定底面温度和位于范围100-140克/分钟中的时间平均蒸汽速率；从底面释放温度位于约100-110℃范围内的蒸汽。因此，无论织物样品的特质如何，都在相同的条件下、利用原型***对所有的织物样品进行熨烫。相反，在利用参考***熨斗对织物样品进行熨烫时，所有的织物样品都要在根据其保养标签的底面温度(通常位于115-145℃范围内；参见表1)以及约100-140克/分钟的时间平均蒸汽速率下对其进行熨烫。注意，选择的时间平均蒸汽速率较之于上述为50克/分的最小时间平均蒸汽速率相对较大。这样做仅是为了缩短熨烫时间；研究显示：较大的蒸汽速率本身不会明显影响熨烫结果。
熨烫结果是在熨烫后四小时进行评估的，并且针对SLF Prüf-undZertifizierungs GmbH为此目的设计的标度(scale)进行评价，其中从1到5的标度范围粗略地划分如下：
表2
如从图2可推断的，针对具有推荐的低或中温设置的纺织物，根据本实用新型的***熨斗较之于那些参考***熨斗能产生更好的效果，而针对具有推荐的高熨烫温度的纺织物，结果是可比拟的。平均下来，根据本实用新型的***熨斗由此得分较高。
图3A和图3B示出了从在100％棉衬衫(即，具有推荐的高温度设置的纺织物)上执行的两个进一步熨烫测试获得的测试结果。针对结果反映在图3A中的测试，利用根据本实用新型的蒸汽熨斗的原型和传统蒸汽熨斗对棉衬衫进行熨烫。在测试期间，两个蒸汽熨斗配置有稍微高于50克/分钟的时间平均蒸汽速率；原型的底面温度约为125℃，而参考熨斗的底面温度约为175℃。针对结果反映在图3B中的比较测试，利用根据本实用新型的蒸汽***熨斗的原型和传统高端参考蒸汽***熨斗对棉衬衫进行熨烫。两个蒸汽***熨斗都配置有位于范围100-140克/分钟中的时间平均蒸汽速率，以及分别约为125℃和175℃的底面温度。测试结果是在熨烫后四小时进行评估的，并且针对美国纺织化学协会(AATCC)为此目的设计的标度进行评价。与上述SLG得分***不同，AATCC得分***采用了被熨烫的织物样品与之进行比较的平滑模板来判断熨烫效果。按照AATCC标度(其范围从0到5)，2.5及以上的得分代表满意的熨烫效果。如从图3A和图3B可见的，根据本实用新型的熨烫设备的原型比其相应的传统对照物得分要高。
在上述基础上，可以得出这样的结论：根据本实用新型的熨烫设备有竞争力地(competively)以及通常地优于根据其使用指导进行使用的传统熨斗。
尽管部分参考附图在上文中描述了本实用新型的示例性实施方式，但是应当理解，本实用新型不限于这些实施方式。本领域技术人员在实施要求保护的本实用新型时，通过研究附图、说明书和所附权利要求，可以理解和实现所公开实施方式的变体。贯穿此说明书对“一个实施方式”或“实施方式”的引用意味着结合该实施方式描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施方式中。由此，在此说明书各处出现的短语“在一个实施方式中”或“在实施方式中”并不限制为必须都参考相同的实施方式。此外，需要注意，一个或多个实施方式的特定特征、结构或特性可以结合任何适当方式，以形成新的、未显式描述的实施方式。
元件列表
1蒸汽熨烫设备
10熨斗
12手柄
14电源线/蒸汽软管
16蒸汽室
18底面
20底面中的蒸汽出口开口
22底面加热装置
24第一控制装置/恒温器
40基座单元
42电源线
44贮水器
46水通道
48泵
50煮器/蒸汽发生器
51蒸汽发生室
52煮器加热装置
54煮器阀
56第二控制装置

Claims (11)

1.一种蒸汽熨烫设备(1)，包括：
熨斗(10)，包括提供有至少一个蒸汽出口开口(20)的底面(18)；
底面加热装置(22)，配置用于加热所述底面(18)；
蒸汽发生器(50)，包括流体地可连接至所述底面中所述至少一个蒸汽出口开口(20)的可加热蒸汽发生室(51)；以及
控制装置(24，56)，可操作地连接至所述底面加热装置(22)和所述蒸汽发生器(50)，以及配置用于控制所述蒸汽熨烫设备的蒸汽速率和底面温度，
其特征在于：所述控制装置(24，56)配置用于将所述底面加热到位于范围105-145℃中的用户不可调整温度，以及配置用于提供至少为50克/分钟的时间平均蒸汽速率。
2.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述底面加热装置(22)耦合到所述底面(18)并将其加热到位于范围115-135℃中的温度。
3.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)耦合到所述至少一个蒸汽出口开口(20)并向其提供用户不可调整的蒸汽速率。
4.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)耦合到所述至少一个蒸汽出口开口(20)并向其提供位于50-70克/分钟范围内的时间平均蒸汽速率。
5.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)耦合到所述至少一个蒸汽出口开口(20)并向其提供温度低于150℃的蒸汽。
6.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)耦合到所述至少一个蒸汽出口开口(20)并向其提供压力小于6巴的蒸汽。
7.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述底 面加热装置(22)耦合到所述底面(18)并将其加热到固定且不变的温度。
8.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)耦合到所述至少一个蒸汽出口开口(20)并向其提供固定且不变的蒸汽速率。
9.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述控制装置包括用于记录所述熨斗的运动、所述熨斗的位置/定向以及所述底面与被熨烫的织物之间的接触中的至少一个的传感器，以及其中所述控制装置配置用于在来自所述传感器的信号反映所述底面未与被熨烫的织物接触时，暂停蒸汽的释放或者减小所述蒸汽速率。
10.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，进一步包括容纳所述蒸汽发生器(50)的基座单元(40)，所述熨斗(10)柔性地连接至所述基座单元，并且所述熨斗可相对于所述基座单元独立地移动。
11.根据权利要求1-9中任一所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述蒸汽发生器(50)并入所述熨斗(10)中。 
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