发明内容
本实用新型的目的是:提供一种能够在相同的时间内减少关断和开启次数的电烫斗。
本实用新型的技术方案是:一种电烫斗的储热体,安置在电烫斗的底板1和顶板2之间,加热体嵌装在储热体3内,储热体的底壁与底板1的顶壁紧密贴合,热量从储热体3传递给底板1;所述的储热体的后部设有向内凹陷的上下贯通的隔空槽31,在隔空槽31两侧的储热体后部设有分别设有一条接线柱32,接线柱与嵌装在储热体内的加热体相连,两条接线柱分别与电源的正极或负极相连;在电磁阀下方的储热体上设有水汽化池33,进入水汽化池的水受热汽化后进入储汽仓34,在储汽仓底壁上设有送气孔,水蒸汽通过送气孔到达底板上的输汽仓11;温控开关6设置在底板上。
在水汽化池33和储汽仓34之间设有挡板35,在挡板35与顶板2间留有空隙供水蒸汽流过。
在储汽仓34里设有从挡板35向储汽仓的另一方向延伸的散热翅片36。
沿送气孔周围设有向上突起的中空的喷管37,水蒸汽从喷管上方进入喷管再经送气孔送到底板上的输汽仓11。
喷管37的顶部为下大上小的锥形。
所述的底板1上端面设有向上突起的导热块12,在导热块之间形成隔热槽13,导热块的顶壁和储热体的底壁紧密贴合。
在底板后部设有向上突起的连接柱14,所述的连接柱向上延伸进入隔空槽31。
所述的温控开关6通过螺丝固定在连接柱14上,与温控开关相连的温控旋扭7设在电烫斗的后壳外壁。
有益效果
1、在底板和顶板间设置储热体,将温控开关设置在底板上,热量通过底板上的导热块与储热体的接触来传递,使储热体的温度能够高于选定的温度上限,但底板的温度不超过温度上限,从而能够延长每次喷汽的时间。
具体实施方式
如图1到图4所示,一种电烫斗的储热体,安置在电烫斗争的底板1和顶板2之间,加热体嵌装在储热体3内,储热体的底壁与底板的顶壁紧密贴合,热量从储热体传递给底板,温控开关设置在底板上。
所述的储热体的后部设有向内凹陷的上下贯通的隔空槽31,在隔空槽两侧的储热体后部设有分别设有一条接线柱32,接线柱与嵌装在储热体内的加热体相连,两条接线柱分别与输入电源的正极或负极相连,温控开关设在输入电源上。在电磁阀下方的储热体上设有水汽化池33,电磁阀的进水端通过水管与水箱相连,电磁阀的开启由设在把手上的蒸汽开关控制,按下蒸汽开关,打开电磁阀,水通过电磁阀向下送入电烫斗里的水汽化池。放开蒸汽开关,蒸汽开关复位,电磁阀关闭,水能够进入电烫斗,即电磁阀是常闭开关。进入水汽化池的水受热汽化后进入储汽仓34,在储汽仓底壁上设有送气孔,水蒸汽通过送气孔到达底板上的输汽仓11。
接通电源后,加热体产生热量,热量传递给包裹在加热体外的储热体上,热量再传递给与储热体的底壁贴合在一起的底板,使底板发热,温控开关设置在底板上,反应的是底板的即时温度。由于热量需要从储热体传递给底板,因此,底板的温度比储热体的温度低,使储热体能够储存比操作者选择的温度上限更高温度的热量。
在水汽化池33和储汽仓34之间设有挡板35,在挡板与顶板间留有空隙供水蒸汽流过。在水汽化池底部设有向下凹陷的弧形凹槽,增加水与储热体的接触面积,使汽化更加充分。
在储汽仓34里设有从挡板向储汽仓的另一方向延伸的散热翅片36,在散热翅片间形成导流槽,使水蒸汽沿散热翅片间的空隙向送气孔的方向流动,从而能够带走散热翅片上的热量,使水蒸汽的温度更高。送气孔是设在远离挡板的储汽仓的底壁上。
沿送气孔周围设有向上突起的中空的喷管37,水蒸汽从喷管上方进入喷管再经送气孔送到底板上的输汽仓11。熨烫完成后,可能还会有小量水蒸汽残留在储汽仓34里,当储热体冷却下来后,这些水蒸汽可能就会凝结成水珠,沿送气孔周围设置喷管37,就能够防止水珠从送气孔进入底板上方,下次熨烫时,通过加热体加热,这些水珠会被汽化,再进入喷管经送气孔到达底板上方。
喷管37的顶部为下大上小的锥形,不仅能够减少水蒸汽流入送气孔的阻力,如果在喷管上形成水珠,这些水珠容易沿着喷管的外壁向下滑落到储汽仓底壁上,有助于下一次加热体工作时帮助这些水珠汽化。
所述的底板1上端面设有向上突起的导热块12,在导热块之间形成隔热槽13,导热块的顶壁和储热体的底壁紧密贴合。所述的导热块纵横交错,在导热块间形成多个相对独立的隔热槽。底板上的所有的导热块的上端面的面积大小决定了传递热量的速度,导热块与储热体接触的面积越大,传递热量的速度就越快,反之就越慢,因此,通过调整底板上的导热块上端面的面积,就能够调整储热体传递热量给底板的速度。
在底板的前端底壁上设有喷孔板4,喷孔板上设有多个用于喷出蒸汽的喷孔,在喷孔板上方的底板上设有上下贯通的输汽孔,围绕输汽孔在底板上方设置输汽仓11,围绕输汽仓的输汽仓壁的顶壁与储热体的底壁相应部位贴合,储热体3上的储汽仓位于输汽仓上方,储汽仓里的水蒸汽通过送气孔进入输汽仓11。喷孔板通过螺丝自下而上固定在底板的前端底壁上,使用一段时间后,有时会因为水中带有杂质而使喷孔堵塞,这时就需要将喷孔板拆下来进行清洗。
在底板后部设有向上突起的连接柱14,所述的连接柱向上延伸进入隔空槽31,连接柱的四周和隔空槽的内壁间留有空隙,不直接接触,防止储热体上的热量直接传递到连接柱上。
所述的温控开关6通过螺丝固定在连接柱14上,与温控开关相连的温控旋扭7设在电烫斗的后壳外壁。操作者根据要熨烫的衣物的特性通过旋转温控旋扭选择温度范围,确定底板的温度上限和温度下限。
通过在底板和顶板间设置能够储存热量的储热体,通过底板上的导热块与储热体底壁的贴合来将储热体上储存的热量传递给底板,从而使底板能够在更长的时间里保持热量在预先选定的范围内,降低了开停加热体的频率。当选择好要熨烫的衣物类别后,就选定了温控开关的温度范围,加热体发热,将热量传递给储热体,储热体再将热量传递给底板,当温控开关检测到底板的温度达到温度上限,就会截断给加热体的电源,加热体停止产生热量,操作者按压设在把手上的蒸汽开关,水流经电磁阀5进入储热体上的水汽化池,由于储热体温度较高,因此,进入水汽化池的水被迅速汽化,水汽越过挡水板进入储汽仓,再经送气孔进入底板上的输汽仓,再从喷孔板上的喷孔喷出。由于储热体上储存了大量热量,因此,进入的水被持续汽化变成高温的蒸汽,再从底板下的喷孔板喷出,通过高温的蒸汽熨烫衣物。
在熨烫过程中,底板由于与衣物接触,温度会逐渐降低,这时,储存在储热体中的热量会源源不断地传递给底板,降低底板降温的速度,使底板的温度降到温度下限的时间延长,有助于提高工作效率。当温控开关检测到底板温度降到温度下限,就会给加热体供电,使加热体发热,帮助残留在储热体上的水汽化仓中的水变成水蒸汽,并通过导热块将热量传递给底板,直至底板温度达到温度上限,停止给加热体供电,操作者通过按压把手上的蒸汽开关,水流通过电磁阀进入储热体上的水汽化室进行汽化,并从喷孔喷出熨烫衣物,直至底板温度再降低到温度下限,如此周而复始直至熨烫完成。
将温控开关设置在底板上,热量通过底板上的导热块与储热体的接触来传递,使储热体的温度能够高于选定的温度上限,但底板的温度不超过温度上限,既满足了熨烫的需要,又能够通过储热体储存更多的热量来供应给底板,从而延长了每次熨烫的时间。例如,当操作者选定的温度范围是120至160度时,储热体能够加热到200度以上,从而能够产生更多的蒸汽,同时还会延长底板降温到120度以下的时间,因此,采用本技术方案能够在相同的时间内减少关断和开启电烫斗加热体与电源连通的次数,有助于提高工作效率。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途,而并非是对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本实用新型的保护范畴。