CN114230755A - 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法 - Google Patents

一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114230755A
CN114230755A CN202111579875.8A CN202111579875A CN114230755A CN 114230755 A CN114230755 A CN 114230755A CN 202111579875 A CN202111579875 A CN 202111579875A CN 114230755 A CN114230755 A CN 114230755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid
polyurethane emulsion
polyol
content
waterborne polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111579875.8A
Other languages
English (en)
Inventor
詹曜丞
李健飞
詹生林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Fushide Chemical Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Fushide Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Fushide Chemical Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Fushide Chemical Technology Co ltd
Priority to CN202111579875.8A priority Critical patent/CN114230755A/zh
Publication of CN114230755A publication Critical patent/CN114230755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/61—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3225—Polyamines
    • C08G18/3228—Polyamines acyclic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/34—Carboxylic acids; Esters thereof with monohydroxyl compounds
    • C08G18/348—Hydroxycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3855—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having sulfur
    • C08G18/3857—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having sulfur having nitrogen in addition to sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/6692—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/34
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：有机硅多元醇11％～23％、聚醚多元醇10％～13％、异氰酸酯10％～13％、小分子多元醇1.5％～2％、小分子胺1.5％～2.5％、中和剂2％～3.5％、丙酮10％～12％、去离子水42％～43％。本发明公开了上述高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法。本发明在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。此外，本发明制备方法简单，易于操作，反应条件温和。

Description

一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性聚氨酯乳液技术领域，尤其涉及一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法。
背景技术
目前，传统的聚氨酯乳液转移胶存在固含不够高，复合牢度不足，耐折和抗压花不够强的缺陷，导致在应用在将镀铝膜与纸质复合生产时容易发生铝层脱落以及在转移过程中发生转移不良的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法，在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时最为重要的是通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000011
Figure BDA0003426677520000021
在一些具体的实施方式中，有机硅多元醇为有机硅二元醇，聚醚多元醇为聚醚三元醇，有机硅二元醇和聚醚三元醇的分子量为2000～3000。
在一些优选的实施方式中，有机硅多元醇可选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60或RHODORSIL OIL 1647V 80的产品。
在一些优选的实施方式中，聚醚多元醇可选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E或DEP-5631ED的产品。
在一些具体的实施方式中，异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、间苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种。
在一些具体的实施方式中，小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2。
在一些具体的实施方式中，小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4。
在一些具体的实施方式中，中和剂选自N,N二甲基乙醇胺、三乙胺中的任意一种。
在一些优选的实施方式中，按重量百分比计，高固含强附着力水性聚氨酯乳液由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000022
Figure BDA0003426677520000031
第二方面，本发明提供了上述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法，包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到40℃～50℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在95℃～115℃，搅拌反应4h～5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应0.5h～1h；
S3、降低温度到40℃～45℃，加入中和剂，加去离子水进行搅拌1h～1.5h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
与现有技术相比，本发明提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法，具备以下有益效果：
本发明在保证足够的耐折强度和抗压花强度的同时最为重要的是通过引入磺酸盐亲水基团提高转移胶的固含，引入有机硅多元醇树脂加强与铝层的附着力，从而有效的加强了铝层和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。此外，本发明制备方法简单，易于操作，反应条件温和。
具体实施方式
下面将通过详细的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例所用的原料均可通过市售购买获得。
实施例1
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000041
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例2
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000051
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例3
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000061
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例4
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000071
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为间苯二甲基二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例5
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000081
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 80的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例6
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000091
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为DEP-5631ED的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例7
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000101
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为N,N二甲基乙醇胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到45℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在105℃，搅拌反应4.5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.2h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例8
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000111
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到40℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在95℃，搅拌反应5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应1h；
S3、降低温度到45℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1.5h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
实施例9
本实施例提供了一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure BDA0003426677520000121
其中，有机硅多元醇选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647V 60的产品，分子量为2000～3000；聚醚多元醇选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E的产品，分子量为2000～3000；异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2；小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4；中和剂为三乙胺。
该高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到50℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在115℃，搅拌反应4h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应0.5h；
S3、降低温度到40℃，加入中和剂，加去离子水进行强力搅拌1h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
为验证本发明的有益效果，对实施例1～9所制得的高固含强附着力水性聚氨酯乳液进行性能测试。
(1)根据GB/T2793-1995的标准对实施例1～9所制得的的水性聚氨酯乳液与市售产品转移胶进行固含量测试。具体结果如下表1所示。
(2)根据GB/T2791-1995的标准对实施例1～9所制得的的水性聚氨酯乳液与市售产品转移胶进行胶黏强度测试。具体结果如下表1所示。
(3)将实施例1～9所制得的的水性聚氨酯乳液与市售产品转移胶喷涂成膜，然后进行对折实验，测试出现爆裂时的对折次数。具体结果如下表1所示。
(4)将实施例1～9所制得的的水性聚氨酯乳液与市售产品转移胶分别应用于镀铝膜和纸张复合生产中，并用3M强力胶带测试附着力，看是否存在镀铝膜脱落现象。具体结果如下表1所示。
表1性能测试结果
Figure BDA0003426677520000141
由表1结果可知，本发明制备得到的高固含强附着力水性聚氨酯乳液固含量高、粘结强度高，具有高附着力，结合性能好，且耐折性好，有效加强了镀铝膜和纸张的结合牢度，保证在转移过程中不会发生转移不良、铝层脱落的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

Claims (10)

1.一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure FDA0003426677510000011
2.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，有机硅多元醇为有机硅二元醇，聚醚多元醇为聚醚三元醇，有机硅二元醇和聚醚三元醇的分子量为2000～3000。
3.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，有机硅多元醇可选用蓝星有机硅公司的牌号为RHODORSIL OIL 1647 V 60或RHODORSIL OIL 1647 V 80的产品。
4.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，聚醚多元醇可选用山东蓝星东大有限公司的牌号为10LD76E或DEP-5631ED的产品。
5.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、间苯二甲基二异氰酸酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，小分子多元醇由2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇和1,6-己二醇组成，质量比为5:3:2。
7.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，小分子胺由氨基磺酸盐和乙二胺组成，质量比为6:4。
8.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，中和剂选自N,N二甲基乙醇胺、三乙胺中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液，其特征在于，按重量百分比计，由以下原料组成：
Figure FDA0003426677510000021
10.根据权利要求1～9中任一项所述的高固含强附着力水性聚氨酯乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按配比称取各组分原料，将有机硅多元醇、聚醚多元醇、小分子多元醇均匀混合后加热至120℃，在真空条件下脱水2h，然后降温到40℃～50℃；
S2、加入异氰酸酯，控制温度在95℃～115℃，搅拌反应4h～5h，然后降温到60℃加入丙酮，待完全溶解再加入氨基磺酸盐反应0.5h～1h；
S3、降低温度到40℃～45℃，加入中和剂，加去离子水进行搅拌1h～1.5h，待完全乳化完加入乙二胺再充分分散；
S4、脱除丙酮，得到高固含强附着力水性聚氨酯乳液。
CN202111579875.8A 2021-12-22 2021-12-22 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法 Pending CN114230755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111579875.8A CN114230755A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111579875.8A CN114230755A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114230755A true CN114230755A (zh) 2022-03-25

Family

ID=80761138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111579875.8A Pending CN114230755A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114230755A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827571A (zh) * 2012-09-28 2012-12-19 广东多正化工科技有限公司 一种水性聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN106118428A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 上海乘鹰新材料有限公司 一种防水耐刮伤水性聚氨酯涂料及其制备方法
US20200325266A1 (en) * 2019-04-12 2020-10-15 Nan Ya Plastics Corporation Method for preparing aqueous polyurethane dispersion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827571A (zh) * 2012-09-28 2012-12-19 广东多正化工科技有限公司 一种水性聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN106118428A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 上海乘鹰新材料有限公司 一种防水耐刮伤水性聚氨酯涂料及其制备方法
US20200325266A1 (en) * 2019-04-12 2020-10-15 Nan Ya Plastics Corporation Method for preparing aqueous polyurethane dispersion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110835401B (zh) 一种水性聚氨酯面层树脂及其制备方法
CN105622857A (zh) 一种互穿网络结构水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法
CN107903865A (zh) 一种含新型除水剂的单组份湿气固化聚氨酯密封胶及其制备方法
US20200299448A1 (en) Synthesis method for high weather-resistant red water-based polyurethane emulsion
CN102827340A (zh) 有机硅改性水性聚氨酯复合材料及其应用
CN112322241B (zh) 一种高初粘力聚氨酯复合胶及其制备方法和应用
CN111154059B (zh) 一种环氧树脂改性聚醚胺增强水性聚氨酯乳液及制备方法
CN105968303A (zh) 一种水性环氧树脂固化剂的制备方法
JP3557858B2 (ja) ポリウレタン樹脂水分散液の製造方法
CN112358598B (zh) 一种合成革用水性聚氨酯面层树脂及其制备方法
CN113444441A (zh) 一种改性单组分聚氨酯防水涂料组合物、改性单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法和应用
CN114230755A (zh) 一种高固含强附着力水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN103450444A (zh) 一种氟硅双重改性水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN115595036A (zh) 一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体及其制备方法
CN104211898A (zh) 一种端氨基水性聚氨酯分散体及其制备方法
CN112250825A (zh) 一种有机氟改性水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN108034399A (zh) 一种抗紫外线交联改性聚碳酸酯型水性聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN110669196A (zh) 一种水性聚氨酯及其制备转移剂的方法和应用
CN108070066B (zh) 一种涂料油墨防沉剂及其制备方法
CN111704884A (zh) 对湿气不敏感的双组分聚氨酯结构胶及其制备方法
CN108373900B (zh) 一种水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN111057204A (zh) 一种改性水性聚氨酯及其制备方法和应用
CN110982035A (zh) 一种植绒胶用水性聚氨酯及其制备方法
CN116554822B (zh) 双组份聚氨酯灌封胶及其制备方法和应用
CN108753178A (zh) 一种提高鞋用水性聚氨酯胶黏剂耐水性的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination