CN114229467A - 一种打标机用作业运输线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打标技术领域,具体涉及一种打标机用作业运输线,它包括连接轨道,连接轨道设有两组且相互配合工作,连接轨道的外部固定连接有支撑台,连接轨道之间滑动连接安装有中间滑动块,中间滑动块的内部设有螺纹连接于中间滑动块内部的驱动螺杆,中间滑动块的顶部固定连接有定位轨道,定位轨道的顶部安装有装载底盘,装载底盘顶部的两侧设有安装槽,装载底盘顶面位于安装槽的两端固定连接有吸附管,中间滑动块的两侧设有固定连接于支撑台顶面的连接轨道,连接轨道远离于中间滑动块的一端固定连接有工位板,中间滑动块顶部的位置设有搬运装置,搬运装置与装载底盘互相配合,并对装载底盘形成搬运效果。
Description
技术领域
本发明涉及打标技术领域,特别是涉及一种打标机用作业运输线。
背景技术
打标,指的是在生产过程中,依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等,实现打标目的的设备叫打标机,主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。
在生产过程中,如果要实现批量达标、自动化打标的目的,那么必要就需要配套的全自动运输***辅助实现自动化生产,以提高生产效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的在于提供一种打标机用作业运输线,其具有便于实现全自动运输的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种打标机用作业运输线,包括连接轨道,所述连接轨道设有两组且相互配合工作,所述连接轨道的外部固定连接有支撑台,所述连接轨道之间滑动连接安装有中间滑动块,所述中间滑动块的内部设有螺纹连接于中间滑动块内部的驱动螺杆,所述中间滑动块的顶部固定连接有定位轨道,所述定位轨道的顶部安装有装载底盘,所述装载底盘顶部的两侧设有安装槽,所述装载底盘顶面位于安装槽的两端固定连接有吸附管,所述中间滑动块的两侧设有固定连接于支撑台顶面的拼接轨道,所述拼接轨道远离于中间滑动块的一端固定连接有工位板,所述中间滑动块顶部的位置设有搬运装置,所述搬运装置与装载底盘互相配合,并对装载底盘形成搬运效果。
进一步地,所述搬运装置包括电磁铁、连接抓手、连接块、电动推杆,所述连接块固定连接于电动推杆的输出端上,所述连接抓手设有四组,且分别固定连接于连接块的两侧侧壁,所述连接块的底部设有与定位轨道配合的槽口,所述电磁铁固定连接于连接抓手的底部,所述电磁铁的形状与吸附管的形状相匹配。
进一步地,所述电动推杆的顶部固定连接有滑块,所述滑块的顶部安装有滑动上轨。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明根据工位需求可以调节装置的个数,选择将不同组的装置拼接安装在一起,单个装置中配备有独立的搬运装置,可以对物体进行搬运;
本发明可以实现在不同工位之间自动搬运物体的功能,整个过程自动高效,可以安装在自动打标运输的流水线中,方便快速高效地搬运打标的物体。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明的斜视图;
图2是本发明中搬运装置的结构示意图。
图中,1、连接轨道;2、支撑台;3、中间滑动块;4、驱动螺杆;5、定位轨道;6、装载底盘;7、安装槽;8、吸附管;9、拼接轨道;10、工位板;11、电磁铁;12、连接抓手;13、连接块;14、电动推杆;15、滑块;16、滑动上轨。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例1:一种打标机用作业运输线,包括连接轨道1,连接轨道1设有两组且相互配合工作,连接轨道1的外部固定连接有支撑台2,连接轨道1之间滑动连接安装有中间滑动块3,中间滑动块3的内部设有螺纹连接于中间滑动块3内部的驱动螺杆4,中间滑动块3的顶部固定连接有定位轨道5,定位轨道5的顶部安装有装载底盘6,装载底盘6顶部的两侧设有安装槽7,装载底盘6顶面位于安装槽7的两端固定连接有吸附管8。
中间滑动块3的两侧设有固定连接于支撑台2顶面的拼接轨道9,拼接轨道9远离于中间滑动块3的一端固定连接有工位板10,中间滑动块3顶部的位置设有搬运装置,搬运装置与装载底盘6互相配合,并对装载底盘6形成搬运效果。
搬运装置包括电磁铁11、连接抓手12、连接块13、电动推杆14,电动推杆14的顶部固定连接有滑块15,滑块15的顶部安装有滑动上轨16,连接块13固定连接于电动推杆14的输出端上,连接抓手12设有四组,且分别固定连接于连接块13的两侧侧壁,连接块13的底部设有与定位轨道5配合的槽口,电磁铁11固定连接于连接抓手12的底部,电磁铁11的形状与吸附管8的形状相匹配。
在实际使用过程中,整个连接轨道1可以根据工位的需求进行选择和连接,在整个连接轨道1上配备的中间滑动块3可以移动到不同的拼接轨道9之间,并利用顶部的搬运装置对装载底盘6进行搬运,在本实施例中,提供了两个可选的工位,中间滑动块3可以在两组拼接轨道9之间进行移动,并对装载底盘6进行搬运。
搬运的过程中,连接抓手12底部的电磁铁11通电后,可以与装载底盘6上的吸附管8产生强力吸附作用,配合电动推杆14的伸缩作用,滑块15的移动作用,将装载底盘6吸附到连接抓手12底部后,可以对装载底盘6进行搬运,也就是对放置在安装槽7内需要打标的物体进行搬运,搬运后的装载底盘6可以放置在工位板10上,亦或是放置在拼接轨道9上,代表是否打标完成的两种状态,以便于区分。
以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施仅局限于此;对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本发明技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种打标机用作业运输线,其特征在于:包括连接轨道(1),所述连接轨道(1)设有两组且相互配合工作,所述连接轨道(1)的外部固定连接有支撑台(2),所述连接轨道(1)之间滑动连接安装有中间滑动块(3),所述中间滑动块(3)的内部设有螺纹连接于中间滑动块(3)内部的驱动螺杆(4),所述中间滑动块(3)的顶部固定连接有定位轨道(5),所述定位轨道(5)的顶部安装有装载底盘(6),所述装载底盘(6)顶部的两侧设有安装槽(7),所述装载底盘(6)顶面位于安装槽(7)的两端固定连接有吸附管(8),所述中间滑动块(3)的两侧设有固定连接于支撑台(2)顶面的拼接轨道(9),所述拼接轨道(9)远离于中间滑动块(3)的一端固定连接有工位板(10),所述中间滑动块(3)顶部的位置设有搬运装置,所述搬运装置与装载底盘(6)互相配合,并对装载底盘(6)形成搬运效果。
2.根据权利要求1所述的一种打标机用作业运输线,其特征在于:所述搬运装置包括电磁铁(11)、连接抓手(12)、连接块(13)、电动推杆(14),所述连接块(13)固定连接于电动推杆(14)的输出端上,所述连接抓手(12)设有四组,且分别固定连接于连接块(13)的两侧侧壁,所述连接块(13)的底部设有与定位轨道(5)配合的槽口,所述电磁铁(11)固定连接于连接抓手(12)的底部,所述电磁铁(11)的形状与吸附管(8)的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种打标机用作业运输线,其特征在于:所述电动推杆(14)的顶部固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的顶部安装有滑动上轨(16)。
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