CN114226930A - 一种多功能gmaw焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多功能GMAW焊接平台,包括与变位机底座刚性连接的底板,底板上方设置有基板,基板上设置有用于检测水平的纵、横两方向的水平管,基板一侧设置有用于定位的刻度尺,刻度尺上有刻度指针;基板的另一侧相对刻度尺的位置设置有用于过滤焊接电弧的强光的滤光片,滤光片位于焊缝中心轴处,滤光片后方设置有用于观测焊接熔滴低落状态进而反馈焊接状态的CCD相机,CCD相机位于滤光片的同心轴处;基板内设置有夹持样块的滑板,滑板安装在基板内的滑轮上,基板两侧设置有控制滑板在滑轮上移动的摇杆。本发明可快速调平基板,提高焊接效率与焊接质量,可实现快速定位与位置记忆作用,提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及GMAW焊接领域,更具体地说涉及一种多功能GMAW焊接平台装置。
背景技术
GMAW是一英文Gas metal arc welding简称,在焊接中GMAW表示:熔化极气体保护焊。是焊材作为电极的气体保护焊接。里面又根据焊材和保护气体分多种,CO2气体保护焊,混合气体保护焊,惰性气体保护焊,药芯焊丝气体保护焊,脉冲电弧气体保护焊,脉冲波形控制气体保护焊,波形控制气体保护焊,多丝气体保护焊,热丝气体保护焊,窄间隙气体保护焊,附加填充金属气体保护焊。。GMAW焊接可用实芯焊丝,亦可用药芯焊丝。GMAW熔化极气体保护焊是一种在气体保护下,利用焊丝和焊件之间的电弧熔化连续给送的焊丝和母材,形成熔池和焊缝的焊接方法。这种方法具有高效、优质、低耗等优点。
焊接平台是一种将样件定位夹紧焊接并进行多功能测试的一种结构。
在例如GMAW焊接等一些工作中,需要用把样件夹紧固定,防止在焊接过程中产生较大的变形,传统的焊接夹具往往需要重复定位夹紧,效率较低,焊接质量不稳定,满足不了工艺生产要求,而且还会存在人为误差,为实际生产造成许多不便。
发明内容
本发明的发明目的是针对现有技术的不足之处,提供一种多功能GMAW焊接平台,大大提高了焊接效率与焊接质量。
为实现本发明的发明目的,本发明提供的技术方案是:一种多功能GMAW焊接平台,包括与变位机底座刚性连接的底板,底板上方设置有基板,所述的基板上设置有用于检测水平的纵、横两方向的水平管,基板一侧设置有用于定位的刻度尺,刻度尺上有刻度指针;基板的另一侧相对刻度尺的位置设置有用于过滤焊接电弧的强光的滤光片,滤光片位于焊缝中心轴处,滤光片后方设置有用于观测焊接熔滴低落状态进而反馈焊接状态的CCD相机,CCD相机位于滤光片的同心轴处;基板内设置有夹持样块的滑板,滑板安装在基板内的滑轮上,基板两侧设置有控制滑板在滑轮上移动的摇杆。
本发明提供的进一步的技术方案是:所述的底板四角还设置有压紧样块的锁紧机构,每个锁紧机构分别包括一螺杆,螺杆上套装有压板,压板一端通过锁紧螺母固定在螺杆上,压板另一端延伸至基板内的样块上并压紧样块。
优选的,所述的压板另一端设置有螺旋压头,螺旋压头上设置有旋转杆,通过旋拧旋转杆实现螺旋压头对样块的压紧。
更优选的,所述压板位于锁紧螺母位置处一端的下方还设置有垫圈。
本发明提供的另外的优选的技术方案是:所述的两水平管位于基板同一水平面。
本发明提供的进一步的优选技术方案是:所述的基板四角分别设置有快速调节基板水平的调平螺钉。
所述的基板中间还设置有用于放置样块的垫板。
本发明的有益效果是:
1:本发明通过水平管与调平螺母,可快速调平基板,提高焊接效率与焊接质量。
2:本发明在基板上设置滑轮与刻度尺,利用滑板、滑板,刻度尺指针,可实现快速定位与位置记忆作用,提高焊接效率;
3:本发明通过设置的CCD相机,检测焊接过程中熔滴低落状态,以此调控相关焊接工艺参数,提高焊接质量。
4:本发明通过压板与锁紧螺母的螺杆升降机构,以此快速便捷的夹紧焊接件,提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为本发明的等轴视图参考图;
图4为本发明的俯视图;
图中,1底板、2基板、3刻度尺、4刻度指针、5调平螺钉、6水平管、7滑板、8垫板、9摇杆、10焊接样块、11滑轮、12滤光片、13CCD相机、14螺杆、15锁紧螺母、16垫圈、17压板、18螺旋压头、19旋转杆、20变位机相连底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1为本发明的整体结构示意图,图2为图1的正视图,图3为本发明的等轴视图参考图,图4为本发明的俯视图。如图1、图2、图3、图4中所示,本发明的一种多功能GMAW焊接平台,包括与变位机底座20刚性连接的底板1,底板1上方设置有基板2,所述的基板2上设置有用于检测水平的纵、横两方向的水平管6,两水平管6位于基板2同一水平面,不同方向设置,用于检测基板水平状况。基板2一侧设置有用于定位的刻度尺3,刻度尺3上有刻度指针4,刻度尺3位于基板水面,通过与刻度指针4协同作用,提高定位的准确性。基板2的另一侧相对刻度尺3的位置设置有用于过滤焊接电弧的强光的滤光片12,滤光片12位于焊缝中心轴处,滤光片12后方设置有用于观测焊接熔滴低落状态进而反馈焊接状态的CCD相机13,用于检测焊接熔滴过渡形态,进而调控相关焊接工艺参数,CCD相机13位于滤光片12的同心轴处;基板2内设置有夹持样块10的滑板7,滑板7安装在基板2内的滑轮11上,基板2两侧设置有控制滑板7在滑轮11上移动的摇杆9。摇动摇杆9,控制滑板7在滑轮内移动,从而实现高柔性的定位样块位置,底板1四角还设置有压紧样块的锁紧机构,每个锁紧机构分别包括一螺杆14,螺杆14上套装有压板17,压板17一端通过锁紧螺母15固定在螺杆14上,压板17位于锁紧螺母15位置处一端的下方还设置有垫圈16,压板17另一端延伸至基板2内的样块10上并压紧样块10,压板17另一端设置有螺旋压头18,螺旋压头18上设置有旋转杆19,通过旋拧旋转杆19实现螺旋压头18对样块10的压紧。从而实现高柔性的夹紧焊接件
基板1四角分别设置有快速调节基板水平的调平螺钉5。
所述刻度尺3用于定位作用,所述的调平螺钉5位于基板2的四角用于调节基板2水平,所述的滑板7与滑轮11位于基板2的两边通过摇杆9控制滑板7移动进行移动,所述的滤光片12位于焊缝中心轴处用于过滤焊接电弧的强光,所述的CCD相机13位于滤光片12的同心轴处用于观测焊接熔滴低落状态,进而反馈焊接状态调节焊接工艺提高焊接质量,所述的螺杆14位于底板1四角,用于结合压板17上螺杆升降机构夹紧样块10。
本发明具体使用过程为,首先观测两水平管6,调整调平螺钉5使基板2达到水平;接着将样块10放在垫板8中间,通过样块尺寸与焊缝间隙计算出刻度尺指针4所在位置,通过摇杆9使之带动焊接样块10到达固定位置;接着将压板17压在焊接样块10合适位置,把锁紧螺母15向下旋紧,旋转旋转杆19使螺旋压头18以此夹紧样块;最后启动CCD相机12,焊接开始。
本发明所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (7)
1.一种多功能GMAW焊接平台,包括与变位机底座刚性连接的底板,底板上方设置有基板,其特征在于,所述的基板上设置有用于检测水平的纵、横两方向的水平管,基板一侧设置有用于定位的刻度尺,刻度尺上有刻度指针;基板的另一侧相对刻度尺的位置设置有用于过滤焊接电弧的强光的滤光片,滤光片位于焊缝中心轴处,滤光片后方设置有用于观测焊接熔滴低落状态进而反馈焊接状态的CCD相机,CCD相机位于滤光片的同心轴处;基板内设置有夹持样块的滑板,滑板安装在基板内的滑轮上,基板两侧设置有控制滑板在滑轮上移动的摇杆。
2.根据权利要求1所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述的底板四角还设置有压紧样块的锁紧机构,每个锁紧机构分别包括一螺杆,螺杆上套装有压板,压板一端通过锁紧螺母固定在螺杆上,压板另一端延伸至基板内的样块上并压紧样块。
3.根据权利要求2所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述的压板另一端设置有螺旋压头,螺旋压头上设置有旋转杆,通过旋拧旋转杆实现螺旋压头对样块的压紧。
4.根据权利要求2所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述压板位于锁紧螺母位置处一端的下方还设置有垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述的两水平管位于基板同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述的基板四角分别设置有快速调节基板水平的调平螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种多功能GMAW焊接平台,其特征在于,所述的基板中间还设置有用于放置样块的垫板。
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- 2021-12-28 CN CN202111626428.3A patent/CN114226930A/zh active Pending
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