CN214558716U - 一种焊接机用可调节式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接机用可调节式夹具，包括底座，所述底座内部底端滑动设置有抽屉，所述底座内中上部前端与后端均设置有第一滑道，所述第一滑道左端内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有第一基座，所述第一基座顶端两侧均固定连接有第一夹具体，所述第一夹具体内部均设置有第二滑道，所述第一滑道右端内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有第二基座，所述第二基座顶端两侧均固定连接有第二夹具体，所述第二夹具体内部均设置有第三滑道。本实用新型中，通过第一滑块与第二滑块的滑动控制被焊材料的水平间距，提高夹具适用性，通过可拆卸的抽屉方便对焊渣的清理，值得大力推广。

Description

一种焊接机用可调节式夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接机用可调节式夹具。

背景技术

焊接就是运用各种焊锡联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机用夹具就是在焊接过程中对被焊材料起到固定作用的装置。

中国专利文献CN210848800U公开了一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头和其上部设置的激光***，所述激光焊接头外表面左右两端均竖直焊接有安装板，两个所述安装板上采用螺纹连接的方式固定有丝杆I，两个所述丝杆I里端部均通过轴承转动连接有U形架，两个所述U形架的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆II，首先根据需要安装的激光***依次旋转两个手轮I来带动两个U形架相一起靠拢，从而能够从激光***两外壁将其进行抵紧，随后借助抵紧板I以及抵紧板II来将激光***抵紧在某一个倾斜的角度，进而能够使得激光***更好的朝向激光焊接焊缝，以实现激光焊接焊缝的跟踪，但是此夹具不能根据被焊材料的大小调节夹具之间的距离，对被焊材料大小有要求，不具有泛用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接机用可调节式夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接机用可调节式夹具，包括底座，所述底座内部底端滑动设置有抽屉，所述底座内中上部前端与后端均设置有第一滑道，所述第一滑道左端内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有第一基座，所述第一基座顶端两侧均固定连接有第一夹具体，所述第一夹具体内部均设置有第二滑道，所述第一夹具体顶端均螺纹连接有第三螺钉，所述第二滑道内均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块右端均固定连接有第一夹紧装置，所述第一滑道右端内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有第二基座，所述第二基座顶端两侧均固定连接有第二夹具体，所述第二夹具体内部均设置有第三滑道，所述第二夹具体顶端均螺纹连接有第四螺钉，所述第三滑道内均滑动连接有第四滑块，所述第四滑块左端均固定连接有第二夹紧装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基座顶端两侧均螺纹连接有第一螺钉，所述第二基座顶端两侧均螺纹连接有第二螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽屉上表面覆盖有岩棉板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹紧装置下表面设置有第一橡胶垫，所述第一夹具体内底部设置有第一橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹紧装置下表面设置有第二橡胶垫，所述第二夹具体内底部设置有第二橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上表面前端与后端均设置有刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一基座上表面前端与后端均设置有第一指针，所述第二基座上表面前端与后端均设置有第二指针。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽屉左端中部固定连接有握把。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将被焊材料分别放入第一夹具体与第二夹具体中的橡胶垫之间，然后拧动第三螺钉与第四螺钉，带动第一夹紧装置与第二夹紧装置向下运动，夹紧被焊材料，然后移动第一基座与第二基座，配合第一指针、第二指针与刻度，找到适合被焊材料的焊接距离，拧动第一螺钉和第二螺钉，固定第一基座与第二基座，通过调节被焊材料水平距离以达到装置适用于不同大小被焊材料的目的。

2、本实用新型中，被焊材料在被焊接过程中，滴下的焊渣滴落到底座内部的抽屉中，该抽屉可以拆卸，且上表面覆盖有岩棉板，不易与焊渣相黏，便于清理焊接过程中产生的焊渣，使得夹具的性能不会被焊渣影响，大大延长夹具使用时间，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接机用可调节式夹具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种焊接机用可调节式夹具的主视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种焊接机用可调节式夹具的俯视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图例说明：

1、抽屉；2、握把；3、底座；4、第一滑道；5、第一滑块；6、第一基座；7、第二基座；8、第二滑块；9、刻度；10、第一指针；11、第一螺钉；12、第二指针；13、第二螺钉；14、第二滑道；15、第一夹具体；16、第三滑块；17、第三螺钉；18、第一夹紧装置；19、第一橡胶垫；20、第二橡胶垫；21、第二夹紧装置；22、第四螺钉；23、第三滑道；24、第四滑块；25、第二夹具体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接机用可调节式夹具，包括底座3，底座3内部底端滑动设置有抽屉1，焊接过程中产生的焊渣会滴落到抽屉1上表面，抽屉1可以从底座3上拆卸下来，方便清理焊渣，避免焊渣与夹具装置相黏，影响装置性能，底座3内中上部前端与后端均设置有第一滑道4，第一滑道4左端内侧滑动连接有第一滑块5，第一滑块5上端固定连接有第一基座6，第一基座6顶端两侧均固定连接有第一夹具体15，第一夹具体15内部均设置有第二滑道14，第一夹具体15顶端均螺纹连接有第三螺钉17，第二滑道14内均滑动连接有第三滑块16，第三滑块16右端均固定连接有第一夹紧装置18，将被焊材料放入第一夹具体15后，拧动第三螺钉17带动第一夹紧装置18向下运动，夹紧被焊材料，同时滑动第一滑块5，带动第一基座6，从而调整被焊材料的水平位置，第一滑道4右端内侧滑动连接有第二滑块8，第二滑块8上端固定连接有第二基座7，第二基座7顶端两侧均固定连接有第二夹具体25，第二夹具体25内部均设置有第三滑道23，第二夹具体25顶端均螺纹连接有第四螺钉22，第三滑道23内均滑动连接有第四滑块24，第四滑块24左端均固定连接有第二夹紧装置21，将被焊材料放入第二夹具体25后，拧动第四螺钉22带动第二夹紧装置21向下运动，夹紧被焊材料，同时滑动第二滑块8，带动第二基座7，从而调整被焊材料的水平位置。

第一基座6顶端两侧均螺纹连接有第一螺钉11，第二基座7顶端两侧均螺纹连接有第二螺钉13，调节完第一基座6和第二基座7的位置之后可以拧动第一螺钉11和第二螺钉13，从而固定第一基座6和第二基座7，使第一基座6和第二基座7在焊接过程中位置不会发生偏移，抽屉1上表面覆盖有岩棉板，避免焊接过程中滴落的焊渣与抽屉1相黏，使焊渣更易清理，第一夹紧装置18下表面设置有第一橡胶垫19，第一夹具体15内底部设置有第一橡胶垫19，第二夹紧装置21下表面设置有第二橡胶垫20，第二夹具体25内底部设置有第二橡胶垫20，第一橡胶垫19与第二橡胶垫20在夹紧过程中对被焊材料起到保护的作用，底座3上表面前端与后端均设置有刻度9，第一基座6上表面前端与后端均设置有第一指针10，第二基座7上表面前端与后端均设置有第二指针12，第一指针10与刻度9配合使用，可以精确控制第一基座6的水平位置，第二指针12与刻度9配合使用，可以精确控制第二基座7的水平位置，抽屉1左端中部固定连接有握把2，方便抽屉1的取出与放入。

工作原理：首先将被焊材料分别放入第一夹具体15与第二夹具体25中的橡胶垫之间，然后拧动第三螺钉17与第四螺钉22，带动第一夹紧装置18与第二夹紧装置21向下运动，夹紧被焊材料，然后通过第一滑块5与第二滑块8移动第一基座6与第二基座7，配合第一指针10、第二指针12与刻度9，找到适合被焊材料的焊接距离，拧动第一螺钉11和第二螺钉13，固定第一基座6与第二基座7，通过调节被焊材料水平距离以达到装置适用于不同大小被焊材料的目的，被焊材料在被焊接过程中，滴下的焊渣滴落到底座3内部的抽屉1中，该抽屉1可以拆卸，且上表面覆盖有岩棉板，不易与焊渣相黏，便于清理焊接过程中产生的焊渣，使得夹具的性能不会被焊渣影响，大大延长夹具使用时间，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接机用可调节式夹具，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)内部底端滑动设置有抽屉(1)，所述底座(3)内中上部前端与后端均设置有第一滑道(4)，所述第一滑道(4)左端内侧滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上端固定连接有第一基座(6)，所述第一基座(6)顶端两侧均固定连接有第一夹具体(15)，所述第一夹具体(15)内部均设置有第二滑道(14)，所述第一夹具体(15)顶端均螺纹连接有第三螺钉(17)，所述第二滑道(14)内均滑动连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)右端均固定连接有第一夹紧装置(18)，所述第一滑道(4)右端内侧滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)上端固定连接有第二基座(7)，所述第二基座(7)顶端两侧均固定连接有第二夹具体(25)，所述第二夹具体(25)内部均设置有第三滑道(23)，所述第二夹具体(25)顶端均螺纹连接有第四螺钉(22)，所述第三滑道(23)内均滑动连接有第四滑块(24)，所述第四滑块(24)左端均固定连接有第二夹紧装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述第一基座(6)顶端两侧均螺纹连接有第一螺钉(11)，所述第二基座(7)顶端两侧均螺纹连接有第二螺钉(13)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述抽屉(1)上表面覆盖有岩棉板。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述第一夹紧装置(18)下表面设置有第一橡胶垫(19)，所述第一夹具体(15)内底部设置有第一橡胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述第二夹紧装置(21)下表面设置有第二橡胶垫(20)，所述第二夹具体(25)内底部设置有第二橡胶垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述底座(3)上表面前端与后端均设置有刻度(9)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述第一基座(6)上表面前端与后端均设置有第一指针(10)，所述第二基座(7)上表面前端与后端均设置有第二指针(12)。

8.根据权利要求1所述的一种焊接机用可调节式夹具，其特征在于：所述抽屉(1)左端中部固定连接有握把(2)。

Images