CN114226803A - 一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及加工方法 - Google Patents

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CN114226803A CN202210091119.9A CN202210091119A CN114226803A CN 114226803 A CN114226803 A CN 114226803A CN 202210091119 A CN202210091119 A CN 202210091119A CN 114226803 A CN114226803 A CN 114226803A
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Abstract

本发明公开了一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及其加工方法,包括加工台,加工台的内部安装有运输组件,加工台的顶面通过螺栓固定安装有加工架,加工架的两侧分别安装有水平侧面钻孔组件,水平侧面钻孔组件包括第一驱动组件和第一钻孔组件,加工架的顶面安装有垂直面钻孔组件,垂直面钻孔组件包括第二驱动组件和第二钻孔组件,加工架的两侧内侧壁分别固定连接有支撑架,支撑架的顶面安装有推动组件,推动组件的底端安装有夹紧组件,加工架的内侧靠近底部安装有激光位移传感器通过对抽屉板多工位同步进行钻孔处理,极大的缩短的了钻孔时长,且不需要转工序重复操作,一次就能够完成对抽屉板的钻孔处理,使得生产效率极大的提高。

Description

一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及加工方法
技术领域
本发明属于抽屉板加工装置技术领域,更具体地说,尤其涉及一种基于多工位转换的抽屉板加工装置。同时,本发明还涉及一种基于多工位转换的抽屉板加工装置的及其加工方法。
背景技术
在家具抽屉板钻孔加工的过程中,往往会出现水平侧边孔与垂直面孔并存甚至两种孔位出现交接的情况,所以在钻孔加工过程中会采用分次打孔的方法来解决这种情况,这就会产生打孔时间延长,甚至产生转工序进行打孔的情况,前后工序衔接会存在问题。
因此,需要提供一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及加工方法,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及加工方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,包括加工台,所述加工台的内部安装有运输组件,所述加工台的顶面通过螺栓固定安装有加工架,所述加工架的两侧分别安装有水平侧面钻孔组件,所述水平侧面钻孔组件包括第一驱动组件和第一钻孔组件,所述第一驱动组件包括第一气缸和第一连接杆,所述第一气缸分别通过螺栓固定安装于加工架的两侧侧壁上,所述第一气缸的输出轴与第一连接杆的一端固定连接,所述第一连接杆的另一端固定安装有第一钻孔组件,所述加工架的顶面安装有垂直面钻孔组件,所述垂直面钻孔组件包括第二驱动组件和第二钻孔组件,所述第二驱动组件包括第二气缸和第二连接杆,所述第二气缸安装于加工架的顶面上,所述第二气缸的输出轴与第二连接杆的一端固定连接,所述第二连接杆的另一端固定安装有第二钻孔组件,所述加工架的两侧内侧壁分别固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面安装有推动组件,所述推动组件的底端安装有夹紧组件,所述加工架的内侧靠近底部安装有激光位移传感器。
优选的,所述运输组件包括支撑架、驱动电机、第一转杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转杆、转辊、传送带和轴承座,所述加工台的侧壁通过螺丝固定安装有支撑架,所述支撑架的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接,所述第一转杆的另一端与第一齿轮的内部键连接,所述第一齿轮的侧壁与第二齿轮的侧壁啮合连接。
优选的,所述转辊设置有两个,两个所述转辊分别与加工台的内部两端转动连接,两个所述转辊的侧壁套接有传送带,所述第二齿轮的内部与第二转杆的一端键连接,所述第二转杆的另一端与其中一个转辊的一端固定连接,其中一个所述转辊的另一端安装有轴承座,另一个所述轴承座通过螺丝固定安装于加工台的内部,另一个转辊的两端分别安装有轴承座。
优选的,所述第一钻孔组件包括第一移动架、第一电机和第一钻头,所述第一移动架的侧壁通过螺丝与第一移动杆的另一端固定安装,所述第一移动架的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一钻头。
优选的,所述第二钻孔组件包括第二移动架、第二电机和第二钻头,所述第二移动架的顶面通过螺丝与第二连接杆的另一端固定安装,所述第二移动架的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第二钻头。
优选的,所述推动组件包括电动推杆、移动杆和移动板,所述电动推杆安装于支撑板的顶面上,所述电动推杆的输出轴与移动杆的顶端固定连接,所述移动杆的底端固定连接有移动板。
优选的,所述夹紧组件包括滑杆、限位板、弹簧和压板,所述移动板的两端内部分别滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端分别与夹板的顶面固定连接,所述滑杆的侧壁套接有弹簧。
优选的,所述弹簧的顶端与移动板的底面相抵触,所述弹簧的底端与压板的顶面相抵触。
优选的,所述压板的底面粘接有防滑垫,所述滑杆的顶端固定连接有限位板。
一种基于多工位转换的抽屉板加工装置的加工方法,包括如下步骤:
S1、加工装置的送料,将需要进行钻孔处理的抽屉板从传送带的进料区放入,通过控制器驱动驱动电机工作,驱动电机带动第一转杆转动,第一转杆另一端上的第一齿轮带动第二齿轮的转动,第二齿轮转动,带动第二转杆转动,使加工台上的其中一个转辊能够转动,使传送带在两个转辊上转动,将抽屉板送入到加工架的下方;
S2、加工装置的定位,抽屉板随着传送带运输到加工架的下方后,激光距离传感器检测到抽屉板后,向控制器发出电信号,同时使驱动电机停止工作,使运输带停止转动;
S3、加工装置的夹紧,控制器控制电动推杆,推动移动杆和移动板向传送带靠近,使移动板上安装的压板分别压在抽屉板的拐角处,随着电动推杆的输出轴伸出,使滑杆分别在移动板的内部滑动,同时使弹簧被压缩,最终使抽屉板的位置被固定;
S4、抽屉板的打孔,控制器分别控制气泵分别向第一气缸和第二气缸进行供气,使第一气缸和第二气缸分别第一连接杆和第二连接杆分别在加工架的侧壁和顶部内部滑动,使水平方向的第一移动架向抽屉板的侧壁移动,通过第一移动架的内部第一电机的带动第一钻头对抽屉板的侧壁进行打孔处理,同时使第二移动架向下移动,使第二移动架内部的第二电机带动第二钻头对抽屉板的顶面进行钻孔处理;
S5、加工装置的出料,对抽屉板进行同步多工位打孔完成后,通过控制器的控制气泵分别使第一气缸和第二气缸复位,进而能够使第一钻头和第二钻头分别从抽屉板的内部抽出,控制电动推杆的输出轴回收,使压板从抽屉板上分离复位,然后使驱动电机再次工作,带动转辊转动,使传送带带动抽屉板,从传动带的出料口运送出去,完成对抽屉板的打孔处理;
S6、传送带的进料区重新开始对另一个抽屉板进料,重复S1~S5步骤。
本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置及其加工方法,通过在加工台上安装加工架,并在加工架上分别安装有水平侧面钻孔组件和垂直面钻孔组件,以能够对抽屉板进行钻孔时,能够同时对抽屉板的侧壁和顶面同时进行钻孔处理,通过对抽屉板多工位同步进行钻孔处理,极大的缩短的了钻孔时长,且不需要转工序重复操作,一次就能够完成对抽屉板的钻孔处理,使得生产效率极大的提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的运输组件的结构示意图;
图3为本发明的水平侧面钻孔组件的结构示意图;
图4为本发明的垂直面钻孔组件的结构示意图;
图5为本发明的推动组件和夹紧组件的结构示意图;
图6为本发明的夹紧组件的侧视结构示意图。
图中:1、加工台;2、运输组件;21、支撑架;22、驱动电机;23、第一转杆;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、第二转杆;27、转辊;28、传送带;29、轴承座;3、加工架;4、水平侧面钻孔组件;41、第一气缸;42、第一连接杆;43、第一移动架;44、第一电机;45、第一钻头;5、垂直面钻孔组件;51、第二气缸;52、第二连接杆;53、第二移动架;54、第二电机;55、第二钻头;6、支撑板;7、夹紧组件;71、滑杆;72、限位板;73、弹簧;74、压板;8、推动组件;81、电动推杆;82、移动杆;83、移动板;9、激光位移传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1~6所示的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,包括加工台1,加工台1的内部安装有运输组件2,运输组件2包括支撑架21、驱动电机22、第一转杆23、第一齿轮24、第二齿轮25、第二转杆26、转辊27、传送带28和轴承座29,加工台1的侧壁通过螺丝固定安装有支撑架21,支撑架21的侧壁安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴与第一转杆23的一端固定连接,第一转杆23的另一端与第一齿轮24的内部键连接,第一齿轮24的侧壁与第二齿轮25的侧壁啮合连接,通过驱动电机22分别带动第一转杆23、第一齿轮24、第二齿轮25和第二转杆26转动,能够为转辊27提供转动的动力。
转辊27设置有两个,两个转辊27分别与加工台1的内部两端转动连接,两个转辊27的侧壁套接有传送带28,第二齿轮25的内部与第二转杆26的一端键连接,第二转杆26的另一端与其中一个转辊27的一端固定连接,其中一个转辊27的另一端安装有轴承座29,另一个轴承座29通过螺丝固定安装于加工台1的内部,另一个转辊27的两端分别安装有轴承座29,传送带28上的其中一个转辊27通过驱动电机22带动,使传送带28上的其中一个转辊27能够在加工台1上转动,进而能够使其中一个转辊27的另一端以及另一个转辊27的两端分别在轴承座29的内部转动,进而能够运输带能够从加工台1的一端将抽屉板运输到另一端。
加工台1的顶面通过螺栓固定安装有加工架3,加工架3的两侧分别安装有水平侧面钻孔组件4,水平侧面钻孔组件4包括第一驱动组件和第一钻孔组件,第一驱动组件包括第一气缸41和第一连接杆42,第一气缸41分别通过螺栓固定安装于加工架3的两侧侧壁上,第一气缸41的输出轴与第一连接杆42的一端固定连接,第一连接杆42的另一端固定安装有第一钻孔组件,第一钻孔组件包括第一移动架43、第一电机44和第一钻头45,第一移动架43的侧壁通过螺丝与第一移动杆82的另一端固定安装,第一移动架43的内部安装有第一电机44,第一电机44的输出轴固定安装有第一钻头45,通过第一电机44带动第一钻头45转动,能够对抽屉板的两侧侧壁进行钻孔处理。
加工架3的顶面安装有垂直面钻孔组件5,垂直面钻孔组件5包括第二驱动组件和第二钻孔组件,第二驱动组件包括第二气缸51和第二连接杆52,第二气缸51安装于加工架3的顶面上,第二气缸51的输出轴与第二连接杆52的一端固定连接,第二连接杆52的另一端固定安装有第二钻孔组件,第二钻孔组件包括第二移动架53、第二电机54和第二钻头55,第二移动架53的顶面通过螺丝与第二连接杆52的另一端固定安装,第二移动架53的内部安装有第二电机54,第二电机54的输出轴固定安装有第二钻头55,通过第二电机54带动第二钻头55转动,能够对抽屉板的两侧侧壁进行钻孔处理。
加工架3的两侧内侧壁分别固定连接有支撑架21,支撑架21的顶面安装有推动组件8,推动组件8包括电动推杆81、移动杆82和移动板83,电动推杆81安装于支撑板6的顶面上,电动推杆81的输出轴与移动杆82的顶端固定连接,移动杆82的底端固定连接有移动板83,通过电动推杆81的带动下能够使移动板83能够在加工架3的内部上下移动,从而能够使夹紧组件7能够对抽屉板进行夹紧处理。
推动组件8的底端安装有夹紧组件7,夹紧组件7包括滑杆71、限位板72、弹簧73和压板74,移动板83的两端内部分别滑动连接有滑杆71,滑杆71的底端分别与夹板的顶面固定连接,滑杆71的侧壁套接有弹簧73,弹簧73的顶端与移动板83的底面相抵触,弹簧73的底端与压板74的顶面相抵触,压板74的底面粘接有防滑垫,滑杆71的顶端固定连接有限位板72,在电动推杆81的推动下,使压板74能够分别对抽屉板的拐角处进行限位处理,使抽屉板能够在加工位能够固定,进而能够在被钻孔时,能够保持位置不易移动。
加工架3的内侧靠近底部安装有激光位移传感器9。
其中,本发明的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,水平侧面钻孔组件的垂直面钻孔组件不仅可以单独使用,也可以多个组合使用。
一种基于多工位转换的抽屉板加工装置的加工方法,包括如下步骤:
S1、加工装置的送料,将需要进行钻孔处理的抽屉板从传送带28的进料区放入,通过控制器驱动驱动电机22工作,驱动电机22带动第一转杆23转动,第一转杆23另一端上的第一齿轮24带动第二齿轮25的转动,第二齿轮25转动,带动第二转杆26转动,使加工台1上的其中一个转辊27能够转动,使传送带28在两个转辊27上转动,将抽屉板送入到加工架3的下方;
S2、加工装置的定位,抽屉板随着传送带28运输到加工架3的下方后,激光距离传感器检测到抽屉板后,向控制器发出电信号,同时使驱动电机22停止工作,使运输带停止转动;
S3、加工装置的夹紧,控制器控制电动推杆81,推动移动杆82和移动板83向传送带28靠近,使移动板83上安装的压板74分别压在抽屉板的拐角处,随着电动推杆81的输出轴伸出,使滑杆71分别在移动板83的内部滑动,同时使弹簧73被压缩,最终使抽屉板的位置被固定;
S4、抽屉板的打孔,控制器分别控制气泵分别向第一气缸41和第二气缸51进行供气,使第一气缸41和第二气缸51分别第一连接杆42和第二连接杆52分别在加工架3的侧壁和顶部内部滑动,使水平方向的第一移动架43向抽屉板的侧壁移动,通过第一移动架43的内部第一电机44的带动第一钻头45对抽屉板的侧壁进行打孔处理,同时使第二移动架53向下移动,使第二移动架53内部的第二电机54带动第二钻头55对抽屉板的顶面进行钻孔处理;
S5、加工装置的出料,对抽屉板进行同步多工位打孔完成后,通过控制器的控制气泵分别使第一气缸41和第二气缸51复位,进而能够使第一钻头45和第二钻头55分别从抽屉板的内部抽出,控制电动推杆81的输出轴回收,使压板74从抽屉板上分离复位,然后使驱动电机22再次工作,带动转辊27转动,使传送带28带动抽屉板,从传动带的出料口运送出去,完成对抽屉板的打孔处理;
S6、传送带28的进料区重新开始对抽屉板进料,重复S1~S5步骤。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内部安装有运输组件(2),所述加工台(1)的顶面通过螺栓固定安装有加工架(3),所述加工架(3)的两侧分别安装有水平侧面钻孔组件(4),所述水平侧面钻孔组件(4)包括第一驱动组件和第一钻孔组件,所述第一驱动组件包括第一气缸(41)和第一连接杆(42),所述第一气缸(41)分别通过螺栓固定安装于加工架(3)的两侧侧壁上,所述第一气缸(41)的输出轴与第一连接杆(42)的一端固定连接,所述第一连接杆(42)的另一端固定安装有第一钻孔组件,所述加工架(3)的顶面安装有垂直面钻孔组件(5),所述垂直面钻孔组件(5)包括第二驱动组件和第二钻孔组件,所述第二驱动组件包括第二气缸(51)和第二连接杆(52),所述第二气缸(51)安装于加工架(3)的顶面上,所述第二气缸(51)的输出轴与第二连接杆(52)的一端固定连接,所述第二连接杆(52)的另一端固定安装有第二钻孔组件,所述加工架(3)的两侧内侧壁分别固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)的顶面安装有推动组件(8),所述推动组件(8)的底端安装有夹紧组件(7),所述加工架(3)的内侧靠近底部安装有激光位移传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述运输组件(2)包括支撑架(21)、驱动电机(22)、第一转杆(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、第二转杆(26)、转辊(27)、传送带(28)和轴承座(29),所述加工台(1)的侧壁通过螺丝固定安装有支撑架(21),所述支撑架(21)的侧壁安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴与第一转杆(23)的一端固定连接,所述第一转杆(23)的另一端与第一齿轮(24)的内部键连接,所述第一齿轮(24)的侧壁与第二齿轮(25)的侧壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述转辊(27)设置有两个,两个所述转辊(27)分别与加工台(1)的内部两端转动连接,两个所述转辊(27)的侧壁套接有传送带(28),所述第二齿轮(25)的内部与第二转杆(26)的一端键连接,所述第二转杆(26)的另一端与其中一个转辊(27)的一端固定连接,其中一个所述转辊(27)的另一端安装有轴承座(29),另一个所述轴承座(29)通过螺丝固定安装于加工台(1)的内部,另一个转辊(27)的两端分别安装有轴承座(29)。
4.根据权利要求1所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述第一钻孔组件包括第一移动架(43)、第一电机(44)和第一钻头(45),所述第一移动架(43)的侧壁通过螺丝与第一移动杆(82)的另一端固定安装,所述第一移动架(43)的内部安装有第一电机(44),所述第一电机(44)的输出轴固定安装有第一钻头(45)。
5.根据权利要求1所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述第二钻孔组件包括第二移动架(53)、第二电机(54)和第二钻头(55),所述第二移动架(53)的顶面通过螺丝与第二连接杆(52)的另一端固定安装,所述第二移动架(53)的内部安装有第二电机(54),所述第二电机(54)的输出轴固定安装有第二钻头(55)。
6.根据权利要求1所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述推动组件(8)包括电动推杆(81)、移动杆(82)和移动板(83),所述电动推杆(81)安装于支撑板(6)的顶面上,所述电动推杆(81)的输出轴与移动杆(82)的顶端固定连接,所述移动杆(82)的底端固定连接有移动板(83)。
7.根据权利要求6所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述夹紧组件(7)包括滑杆(71)、限位板(72)、弹簧(73)和压板(74),所述移动板(83)的两端内部分别滑动连接有滑杆(71),所述滑杆(71)的底端分别与夹板的顶面固定连接,所述滑杆(71)的侧壁套接有弹簧(73)。
8.根据权利要求7所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述弹簧(73)的顶端与移动板(83)的底面相抵触,所述弹簧(73)的底端与压板(74)的顶面相抵触。
9.根据权利要求8所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,其特征在于:所述压板(74)的底面粘接有防滑垫,所述滑杆(71)的顶端固定连接有限位板(72)。
10.一种基于多工位转换的抽屉板加工装置,包括权利要求1~9任意一项所述的一种基于多工位转换的抽屉板加工装置的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、加工装置的送料,将需要进行钻孔处理的抽屉板从传送带(28)的进料区放入,通过控制器驱动驱动电机(22)工作,驱动电机(22)带动第一转杆(23)转动,第一转杆(23)另一端上的第一齿轮(24)带动第二齿轮(25)的转动,第二齿轮(25)转动,带动第二转杆(26)转动,使加工台(1)上的其中一个转辊(27)能够转动,使传送带(28)在两个转辊(27)上转动,将抽屉板送入到加工架(3)的下方;
S2、加工装置的定位,抽屉板随着传送带(28)运输到加工架(3)的下方后,激光距离传感器检测到抽屉板后,向控制器发出电信号,同时使驱动电机(22)停止工作,使运输带停止转动;
S3、加工装置的夹紧,控制器控制电动推杆(81),推动移动杆(82)和移动板(83)向传送带(28)靠近,使移动板(83)上安装的压板(74)分别压在抽屉板的拐角处,随着电动推杆(81)的输出轴伸出,使滑杆(71)分别在移动板(83)的内部滑动,同时使弹簧(73)被压缩,最终使抽屉板的位置被固定;
S4、抽屉板的打孔,控制器分别控制气泵分别向第一气缸(41)和第二气缸(51)进行供气,使第一气缸(41)和第二气缸(51)分别第一连接杆(42)和第二连接杆(52)分别在加工架(3)的侧壁和顶部内部滑动,使水平方向的第一移动架(43)向抽屉板的侧壁移动,通过第一移动架(43)的内部第一电机(44)的带动第一钻头(45)对抽屉板的侧壁进行打孔处理,同时使第二移动架(53)向下移动,使第二移动架(53)内部的第二电机(54)带动第二钻头(55)对抽屉板的顶面进行钻孔处理;
S5、加工装置的出料,对抽屉板进行同步多工位打孔完成后,通过控制器的控制气泵分别使第一气缸(41)和第二气缸(51)复位,进而能够使第一钻头(45)和第二钻头(55)分别从抽屉板的内部抽出,控制电动推杆(81)的输出轴回收,使压板(74)从抽屉板上分离复位,然后使驱动电机(22)再次工作,带动转辊(27)转动,使传送带(28)带动抽屉板,从传动带的出料口运送出去,完成对抽屉板的打孔处理;
S6、传送带(28)的进料区重新开始对另一个抽屉板进料,重复S1~S5步骤。
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