CN221018193U - 一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板的辊轮冲压成型设备技术领域，特别涉及一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部表面固定连接有操作台，所述操作台顶部表面固定连接有支撑架，所述支撑架顶部表面固定连接有冲压电动推杆，所述支撑架两侧均设有移动架，两个所述移动架底部表面均固定连接有固定杆，所述固定杆底部表面固定连接有上下电动推杆，本实用新型通过设置了移动架、固定杆、上下电动推杆、驱动辊、被动辊、驱动轮、被动轮与皮带体，可以更好的根据需要升高与降低两个移动架与操作台之间的间距，即改变驱动辊和被动辊至操作台的间距，从而可以对不同厚度尺寸的铁板进行辊轮旋转传输，适用性更强。

Description

一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，属于板的辊轮冲压成型设备技术领域。

背景技术

铁板是通过铁质材料与其他金属材料进行混合制成的板状材料，在生产出其他产品的时，需要对铁板进行冲压成型，生产出需要形状零件，而为了快速的将铁板进行冲压，会通过辊轮来匀速的将铁板输送至冲压机下方，从而可以使冲压机规律的对铁板进行冲压，生产出冲压成品的铁板，现今对于铁板的辊轮传输，一般的，辊轮都是固定限位的，不能根据需要进行上下调节，不利于对不同厚度铁板的输送。

现有的技术存在以下问题：

现有的对于辊轮输送铁板进行冲压时，不能便捷的根据需要改变辊轮的高度，从而不能对多种不同厚度尺寸的铁板进行输送冲压，且不能稳定的对铁板进行输送。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部表面固定连接有操作台，所述操作台顶部表面固定连接有支撑架，所述支撑架顶部表面固定连接有冲压电动推杆，所述支撑架两侧均设有移动架，两个所述移动架底部表面均固定连接有固定杆，所述固定杆底部表面固定连接有上下电动推杆，两个所述移动架前侧表面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊后端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮外侧表面套嵌连接有皮带体，所述皮带体内侧表面贴合滑动连接有被动轮，所述被动轮前侧表面中央固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆前端固定连接有被动辊。

优选的，所述冲压电动推杆伸缩端固定连接有冲压刀具，所述操作台顶部表面贯穿开设有与所述冲压刀具结构尺寸相匹配的槽孔。

优选的，所述固定杆与所述上下电动推杆数量均为两个，两个所述上下电动推杆套筒端外侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离于所述上下电动推杆一端固定连接于所述支撑腿。

优选的，所述驱动辊前端与所述被动辊前端均通过轴承活动连接于所述移动架，所述驱动辊后端与所述被动辊后端均通过轴承贯穿活动连接于所述移动架。

优选的，所述驱动轮与所述被动轮结构尺寸相匹配，所述驱动轮竖直剖面外径尺寸与所述被动轮竖直剖面外径尺寸完全一致。

优选的，所述驱动辊长度尺寸与所述被动辊长度尺寸一致，所述驱动辊外侧表面与所述被动辊外侧表面均设有防滑软层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了移动架、固定杆、上下电动推杆、驱动辊、被动辊、驱动轮、被动轮与皮带体，可以更好的根据需要升高与降低两个移动架与操作台之间的间距，即改变驱动辊和被动辊至操作台的间距，从而可以对不同厚度尺寸的铁板进行辊轮旋转传输，适用性更强，且设有两组驱动辊与被动辊组合体，可以更稳定的对铁板进行传输，使用时，根据需要控制上下电动推杆的伸出或者降低，此时随着上下电动推杆的伸出与收缩，固定杆与移动架整体进行上升与下降，改变驱动辊和被动辊至操作台的间距，从而可以使驱动辊和被动辊均贴合滑动连接于操作台上的铁板，然后启动两个驱动电机，带动驱动辊与驱动轮的旋转，从而使皮带体带动被动轮的旋转，保证两组驱动辊与被动辊同步旋转，将铁板进行稳定传输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体细节的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中的移动架俯视图细节的结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、操作台；3、支撑架；4、冲压电动推杆；5、移动架；6、固定杆；7、上下电动推杆；8、驱动电机；9、驱动辊；10、第一连接杆；11、驱动轮；12、皮带体；13、被动轮；14、第二连接杆；15、被动辊；16、冲压刀具；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，包括支撑腿1，支撑腿1顶部表面固定连接有操作台2，操作台2顶部表面固定连接有支撑架3，支撑架3顶部表面固定连接有冲压电动推杆4，支撑架3两侧均设有移动架5，两个移动架5底部表面均固定连接有固定杆6，固定杆6底部表面固定连接有上下电动推杆7，两个移动架5前侧表面均固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有驱动辊9，驱动辊9后端固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10一端固定连接有驱动轮11，驱动轮11外侧表面套嵌连接有皮带体12，皮带体12内侧表面贴合滑动连接有被动轮13，被动轮13前侧表面中央固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14前端固定连接有被动辊15。

使用时，首先将需要进行冲压的铁板放置在操作台2顶部表面，铁板在驱动辊9与被动辊15的作用下，经过冲压刀具16下方，此时控制冲压电动推杆4伸出与收缩，可以带动冲压刀具16的上升与下降，从而对铁板进行冲压，将铁板冲压出需要的铁板零件。

作为本实用新型的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机优选技术方案，冲压电动推杆4伸缩端固定连接有冲压刀具16，操作台2顶部表面贯穿开设有与冲压刀具16结构尺寸相匹配的槽孔；其中冲压刀具16为现今常用的构件，通过冲压电动推杆4带动冲压刀具16的运动，对铁板进行冲压，为现今公知的技术手段，不为本申请创新部分，在此不进行细致说明。

作为本实用新型的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机优选技术方案，固定杆6与上下电动推杆7数量均为两个，两个上下电动推杆7套筒端外侧表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离于上下电动推杆7一端固定连接于支撑腿1；支撑杆17的设置，可以更好的提高上下电动推杆7的稳定性。

作为本实用新型的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机优选技术方案，驱动轮11与被动轮13结构尺寸相匹配，驱动轮11竖直剖面外径尺寸与被动轮13竖直剖面外径尺寸完全一致；保证驱动轮11在转动的同时，可以通过皮带体12带动被动轮13。

实施例

请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：

驱动辊9前端与被动辊15前端均通过轴承活动连接于移动架5，驱动辊9后端与被动辊15后端均通过轴承贯穿活动连接于移动架5；驱动辊9长度尺寸与被动辊15长度尺寸一致，驱动辊9外侧表面与被动辊15外侧表面均设有防滑软层；对驱动辊9与被动辊15在移动架5上的连接方式进行解释说明，保证驱动辊9与被动辊15可以进行同步旋转。

需要说明的是：通过本领域人员，将本案中所有电气件，如冲压电动推杆4、上下电动推杆7与驱动电机8等，与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，如PLC控制器或者单片机，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将铁板放置在操作台2顶部表面后，此时根据需要控制上下电动推杆7的伸出或者降低，此时随着上下电动推杆7的伸出与收缩，固定杆6与移动架5整体进行上升与下降，改变驱动辊9和被动辊15至操作台2的间距，从而可以使驱动辊9和被动辊15均贴合滑动连接于操作台2上的铁板，进一步的，然后启动两个驱动电机8，带动驱动辊9与驱动轮11的旋转，从而使皮带体12带动被动轮13的旋转，保证两组驱动辊9与被动辊15同步旋转，将铁板进行稳定传输，防止铁板出现卡在冲压刀具16下方的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）顶部表面固定连接有操作台（2），所述操作台（2）顶部表面固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部表面固定连接有冲压电动推杆（4），所述支撑架（3）两侧均设有移动架（5），两个所述移动架（5）底部表面均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）底部表面固定连接有上下电动推杆（7），两个所述移动架（5）前侧表面均固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端固定连接有驱动辊（9），所述驱动辊（9）后端固定连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）一端固定连接有驱动轮（11），所述驱动轮（11）外侧表面套嵌连接有皮带体（12），所述皮带体（12）内侧表面贴合滑动连接有被动轮（13），所述被动轮（13）前侧表面中央固定连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）前端固定连接有被动辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，其特征在于：所述冲压电动推杆（4）伸缩端固定连接有冲压刀具（16），所述操作台（2）顶部表面贯穿开设有与所述冲压刀具（16）结构尺寸相匹配的槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，其特征在于：所述固定杆（6）与所述上下电动推杆（7）数量均为两个，两个所述上下电动推杆（7）套筒端外侧表面固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）远离于所述上下电动推杆（7）一端固定连接于所述支撑腿（1）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，其特征在于：所述驱动辊（9）前端与所述被动辊（15）前端均通过轴承活动连接于所述移动架（5），所述驱动辊（9）后端与所述被动辊（15）后端均通过轴承贯穿活动连接于所述移动架（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，其特征在于：所述驱动轮（11）与所述被动轮（13）结构尺寸相匹配，所述驱动轮（11）竖直剖面外径尺寸与所述被动轮（13）竖直剖面外径尺寸完全一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工铁板的辊轮冲压成型机，其特征在于：所述驱动辊（9）长度尺寸与所述被动辊（15）长度尺寸一致，所述驱动辊（9）外侧表面与所述被动辊（15）外侧表面均设有防滑软层。