CN114223748B - 一种茶叶萎凋机 - Google Patents

Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，尤其是一种茶叶萎凋机，针对现有茶叶萎凋设备不能很好解决自行循环萎凋的问题，现提出以下方案，包括两组竖直设置的输送机构，两组所述输送机构的同一端位置设置有同一个原料转移机构，其中一组输送机构的底部为出料端，其中另一组输送机构的顶部为进料端。本发明通过集热底板进行导热，使得底部的第一热压缩气囊产生集气膨胀的效果，且通过抖动弹簧的抖动效果，可以使得茶叶进行筛分，将碎末直接通过出料网板的底部筛分落在地面上，完整的茶叶直接通过出料网板的一端落料至提升输送机的顶部，通过第一热压缩气囊集气后，通过喷气嘴对集气罩进行喷气，使得下料过程结合抖动弹簧实现反复的抖动下料的过程。

Description

一种茶叶萎凋机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶萎凋机。

背景技术

萎凋是茶叶加工过程中决定茶叶品质至关重要工艺过程，茶叶萎凋指的是茶叶在杀青或揉捻之前消散水分的过程，从而发生更多化学变化。根据制茶方法和先后的顺序，传统的萎凋方法有日光萎凋（日晒）、室内自然萎凋（摊晾）以及兼用上述两种方法的复式萎凋，现在也有采用人工控制的半机械化萎凋设备-萎凋槽。

现有的茶叶萎凋过程存在以下问题：现有的茶叶萎凋的过程主要通过人工的翻炒进行萎凋脱水的过程，人工的萎凋脱水过程需要经过多重反复的工作流程，整个流程需要耽误大量的时效，在现有茶市紧销的情况下，不能快速的萎凋更多的茶叶，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需茶叶萎凋机来解决上述问题。

发明内容

基于现有茶叶萎凋设备不能很好解决自行循环萎凋的技术问题，本发明提出了一种茶叶萎凋机。

本发明提出的一种茶叶萎凋机，包括两组竖直设置的输送机构，两组所述输送机构的同一端位置设置有同一个原料转移机构，其中一组输送机构的底部为出料端，其中另一组输送机构的顶部为进料端，其中一组输送机构的底部通过螺栓固定有水平设置的底部输送机，且底部输送机的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的底部输送带，原料转移机构包括竖直设置的Z型输送机，所述Z型输送机的底部开设有进料斗，且进料斗位于底部输送机的出料端位置，每组所述输送机构包括三个输送槽体，且三个输送槽体竖直分布，顶部和底部两个相邻的输送槽体的进料口与出料口位置对齐，所述原料转移机构包括有竖直设置的移动转移机构，且移动转移机构的顶部进料口位于Z型输送机的顶部出料口位置，所述移动转移机构的一侧内壁通过螺栓固定有斜置的提升输送机，且提升输送机的进料端位于移动小车支架的出料口底部，所述提升输送机的出料端位于输送槽体的顶部进料口。

优选地，所述输送槽体的两端内壁之间的顶部和底部均通过轴承套接有水平设置的传动辊，且四个传动辊的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的萎凋输送带，所述输送槽体的顶部和底部一端位置开设有槽体进料口，且输送槽体的顶部和底部另一端开设有槽体出料口。

优选地，所述输送槽体的内部设置有萎凋热风机构，所述萎凋热风机构包括水平设置的加热出气网筒，所述加热出气网筒的一端位置通过螺栓固定有风力机箱，所述风力机箱的出风位置朝向加热出气网筒的内部位置。

优选地，所述移动转移机构包括竖直设置的移动小车支架，所述移动小车支架的顶部两端位置均焊接有水平设置的移动小车轨道，所述移动小车轨道的顶部设置有滚动的移动小车。

优选地，所述移动小车的底部内壁设置为整体的向下倾斜面，所述移动小车的底部一侧位置开设有下料口，所述移动小车的两端内壁之间的中间位置通过轴承固定有斜置的出料网板，所述移动小车的底部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的电动支撑杆，且电动支撑杆的顶部输出端与出料网板的底部相接触但不固定。

优选地，所述移动小车的底部内壁另一侧位置嵌合固定有集热底板，且集热底板的底部翅板位于移动小车的底部内壁，所述移动小车的底部内壁位于翅板的内部嵌合固定有第一热压缩气囊，所述第一热压缩气囊的出气端通过导气管套接有喷气嘴，且喷气嘴与移动小车的底部出料口的一侧相套接固定，所述出料网板的底部位于喷气嘴的出气位置焊接固定有水平设置的集气罩，且集气罩呈弧形结构，所述出料网板的底部一侧与移动小车的底部内壁之间通过螺栓固定有同一个抖动弹簧。

优选地，所述风力机箱的圆周内壁通过螺栓固定有水平设置的鼓风机，且加热出气网筒的底部内壁通过螺栓固定有水平阵列的螺旋加热管。

优选地，所述加热出气网筒的底部内壁的一端位置通过螺栓固定有水平设置的第二热压缩气囊，且加热出气网筒的顶部位置通过螺栓固定有水平设置的气动机箱。

优选地，所述气动机箱的顶部开设有水平阵列设置的条形固定槽，所述条形固定槽的底部内壁套接有竖直设置的气动推杆，且气动推杆的进气端与第二热压缩气囊的出气端通过导气管连通，所述气动推杆的顶部输出轴通过螺栓固定有水平设置的顶出条杆，且顶出条杆与条形固定槽相匹配套接。

本发明中的有益效果为：

1、该茶叶萎凋机，通过设置的集热底板进行导热，使得底部的第一热压缩气囊产生集气膨胀的效果，在下料过程中，通过电动支撑杆的收缩，使得出料网板向下倾斜下料，且通过抖动弹簧的抖动效果，可以使得茶叶进行筛分，将碎末直接通过出料网板的底部筛分落在地面上，完整的茶叶直接通过出料网板的一端落料至提升输送机的顶部，且在抖动下料过程中，通过第一热压缩气囊集气后，通过喷气嘴对集气罩进行喷气，使得下料过程结合抖动弹簧实现反复的抖动下料的过程。

2、该茶叶萎凋机，通过设置的每个输送机构有三个输送槽体，输送槽体之间进料口与出料口位置相对应，实现从高处往低处循环的进行萎凋的过程，且在输送机构的另一端位置设置有相同的原料转移机构，将初步萎凋的新鲜茶叶可以重复的进行萎凋，如此往复的过程，可以实现茶叶的循环萎凋的过程。

3、该茶叶萎凋机，通过设置的第二热压缩气囊进行加热出气网筒内部的热气收集，并且产生集气的过程，产生的气体直接带动气动推杆的伸长，可以推动顶部顶出条杆的升起，对萎凋输送带进行顶起起伏的效果，可以将萎凋过程输送的茶叶进行轻微的翻动效果，提高萎凋的效果，且气动推杆的排气端设置有泄压阀，可以在进气压力达到阈值后进行泄压收缩，实现往复的颠簸的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶萎凋机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶叶萎凋机的输送槽体内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶叶萎凋机的移动小车内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶叶萎凋机的萎凋热风结构示意图；

图5为本发明提出的一种茶叶萎凋机的气动颠簸结构示意图。

图中：1移动小车支架、2移动小车轨道、3移动小车、4 Z型输送机、5提升输送机、6槽体进料口、7萎凋输送带、8输送槽体、9槽体出料口、10加热出气网筒、11风力机箱、12底部输送机、13底部输送带、14进料斗、15传动辊、16出料网板、17电动支撑杆、18抖动弹簧、19集热底板、20第一热压缩气囊、21喷气嘴、22集气罩、23鼓风机、24螺旋加热管、25顶出条杆、26气动机箱、27第二热压缩气囊、28气动推杆、29条杆固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-图3，一种茶叶萎凋机，包括两组竖直设置的输送机构，两组输送机构的同一端位置设置有同一个原料转移机构，其中一组输送机构的底部为出料端，其中另一组输送机构的顶部为进料端，其中一组输送机构的底部通过螺栓固定有水平设置的底部输送机12，且底部输送机12的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的底部输送带13，原料转移机构包括竖直设置的Z型输送机4，Z型输送机4的底部开设有进料斗14，且进料斗14位于底部输送机12的出料端位置，每组输送机构包括三个输送槽体8，且三个输送槽体8竖直分布，顶部和底部两个相邻的输送槽体8的进料口与出料口位置对齐，原料转移机构包括有竖直设置的移动转移机构，且移动转移机构的顶部进料口位于Z型输送机4的顶部出料口位置，移动转移机构的一侧内壁通过螺栓固定有斜置的提升输送机5，且提升输送机5的进料端位于移动小车支架1的出料口底部，提升输送机5的出料端位于输送槽体8的顶部进料口；

进一步的，输送槽体8的两端内壁之间的顶部和底部均通过轴承套接有水平设置的传动辊15，且四个传动辊15的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的萎凋输送带7，输送槽体8的顶部和底部一端位置开设有槽体进料口6，且输送槽体8的顶部和底部另一端开设有槽体出料口9；

进一步的，输送槽体8的内部设置有萎凋热风机构，萎凋热风机构包括水平设置的加热出气网筒10，加热出气网筒10的一端位置通过螺栓固定有风力机箱11，风力机箱11的出风位置朝向加热出气网筒10的内部位置；

进一步的，移动转移机构包括竖直设置的移动小车支架1，移动小车支架1的顶部两端位置均焊接有水平设置的移动小车轨道2，移动小车轨道2的顶部设置有滚动的移动小车3；

进一步的，移动小车3的底部内壁设置为整体的向下倾斜面，移动小车3的底部一侧位置开设有下料口，移动小车3的两端内壁之间的中间位置通过轴承固定有斜置的出料网板16，移动小车3的底部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的电动支撑杆17，且电动支撑杆17的顶部输出端与出料网板16的底部相接触但不固定；

进一步的，移动小车3的底部内壁另一侧位置嵌合固定有集热底板19，且集热底板19的底部翅板位于移动小车3的底部内壁，移动小车3的底部内壁位于翅板的内部嵌合固定有第热一压缩气囊20，第一热压缩气囊20的出气端通过导气管套接有喷气嘴21，且喷气嘴21与移动小车3的底部出料口的一侧相套接固定，出料网板16的底部位于喷气嘴21的出气位置焊接固定有水平设置的集气罩22，且集气罩22呈弧形结构，出料网板16的底部一侧与移动小车3的底部内壁之间通过螺栓固定有同一个抖动弹簧18。

本发明使用时：首先通过对其中一组输送机构底部进料位置的底部输送带投放新鲜的茶叶原料，新鲜的茶叶通过底部输送机12将待萎凋的茶叶输送至Z型输送机4上，Z型输送机4将待萎凋茶叶均匀的送至移动小车3上，移动小车3沿着移动小车轨道2移动至提升输送机5的底部进料口位置的顶部，将待萎凋茶叶送至提升输送机5上通过输送槽体8的内部进行输送萎凋的过程，在萎凋的过程中，通过内部的螺栓加热管24进行均匀的加热过程，可以且一端位置的鼓风机23可以将产生的热气均匀的通过加热出气网筒10的圆周位置进行吹出，可以对新鲜茶叶进行逐步的萎凋过程，且每个输送机构设置有三个输送槽体8，输送槽体8之间进料口与出料口位置相对应，实现从高处往低处循环的进行萎凋的过程，且在输送机构的另一端位置设置有相同的原料转移机构，将初步萎凋的新鲜茶叶可以重复的进行萎凋，如此往复的过程，可以实现茶叶的循环萎凋的过程，在移动小车3进行物料转移过程中，由于萎凋茶叶循环收纳至移动小车3上，则落下的茶叶具有萎凋过程中的高温，可以通过集热底板19进行导热，使得底部的第一热压缩气囊20产生集气膨胀的效果，在下料过程中，通过电动支撑杆17的收缩，使得出料网板16向下倾斜下料，且通过抖动弹簧18的抖动效果，可以使得茶叶进行筛分，将碎末直接通过出料网板16的底部筛分落在地面上，完整的茶叶直接通过出料网板16的一端落料至提升输送机5的顶部，且在抖动下料过程中，通过第一热压缩气囊20集气后，通过喷气嘴21对集气罩22进行喷气，使得下料过程结合抖动弹簧18实现反复的抖动下料的过程，茶叶下料后，第一热压缩气囊20排气接触，通过电动支撑杆17升起，使得出料网板16闭合，移动小车3移动至Z型输送机出料口继续收集茶叶。

实施例2

参照图1-图5，一种茶叶萎凋机，本实施例相较于实施例1还包括。

本发明中，风力机箱11的圆周内壁通过螺栓固定有水平设置的鼓风机23，且加热出气网筒10的底部内壁通过螺栓固定有水平阵列的螺旋加热管24，加热出气网筒10的底部内壁的一端位置通过螺栓固定有水平设置的第二热压缩气囊27，且加热出气网筒10的顶部位置通过螺栓固定有水平设置的气动机箱26，气动机箱26的顶部开设有水平阵列设置的条形固定槽29，条形固定槽29的底部内壁套接有竖直设置的气动推杆28，且气动推杆28的进气端与第二热压缩气囊27的出气端通过导气管连通，气动推杆28的顶部输出轴通过螺栓固定有水平设置的顶出条杆25，且顶出条杆25与条形固定槽29相匹配套接。

本发明使用时：在萎凋烘干的过程中，通过设置的第二热压缩气囊27进行加热出气网筒10内部的热气收集，并且产生集气的过程，产生的气体直接带动气动推杆28的伸长，可以推动顶部顶出条杆25的升起，对萎凋输送带7进行顶起起伏的效果，可以将萎凋过程输送的茶叶进行轻微的翻动效果，提高萎凋的效果，且气动推杆28的排气端设置有泄压阀，可以在进气压力达到阈值后进行泄压收缩，实现往复的颠簸的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种茶叶萎凋机，包括两组竖直设置的输送机构，两组所述输送机构的同一端位置设置有同一个原料转移机构，其中一组输送机构的底部为出料端，其中另一组输送机构的顶部为进料端，其中一组输送机构的底部通过螺栓固定有水平设置的底部输送机（12），且底部输送机（12）的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的底部输送带（13），原料转移机构包括竖直设置的Z型输送机（4），所述Z型输送机（4）的底部开设有进料斗（14），且进料斗（14）位于底部输送机（12）的出料端位置，每组所述输送机构包括三个输送槽体（8），且三个输送槽体（8）竖直分布，顶部和底部两个相邻的输送槽体（8）的进料口与出料口位置对齐，所述原料转移机构包括有竖直设置的移动转移机构，且移动转移机构的顶部进料口位于Z型输送机（4）的顶部出料口位置，所述移动转移机构的一侧内壁通过螺栓固定有斜置的提升输送机（5），且提升输送机（5）的进料端位于移动小车支架（1）的出料口底部，所述提升输送机（5）的出料端位于输送槽体（8）的顶部进料口；

所述输送槽体（8）的两端内壁之间的顶部和底部均通过轴承套接有水平设置的传动辊（15），且四个传动辊（15）的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的萎凋输送带（7），所述输送槽体（8）的顶部和底部一端位置开设有槽体进料口（6），且输送槽体（8）的顶部和底部另一端开设有槽体出料口（9）；

所述输送槽体（8）的内部设置有萎凋热风机构，所述萎凋热风机构包括水平设置的加热出气网筒（10），所述加热出气网筒（10）的一端位置通过螺栓固定有风力机箱（11），所述风力机箱（11）的出风位置朝向加热出气网筒（10）的内部位置；

所述移动转移机构包括竖直设置的移动小车支架（1），所述移动小车支架（1）的顶部两端位置均焊接有水平设置的移动小车轨道（2），所述移动小车轨道（2）的顶部设置有滚动的移动小车（3）；

所述风力机箱（11）的圆周内壁通过螺栓固定有水平设置的鼓风机（23），且加热出气网筒（10）的底部内壁通过螺栓固定有水平阵列的螺旋加热管（24）；

所述加热出气网筒（10）的底部内壁的一端位置通过螺栓固定有水平设置的第二热压缩气囊（27），且加热出气网筒（10）的顶部位置通过螺栓固定有水平设置的气动机箱（26）；

所述气动机箱（26）的顶部开设有水平阵列设置的条形固定槽（29），所述条形固定槽（29）的底部内壁套接有竖直设置的气动推杆（28），且气动推杆（28）的进气端与第二热压缩气囊（27）的出气端通过导气管连通，所述气动推杆（28）的排气端设置有泄压阀，所述气动推杆（28）的顶部输出轴通过螺栓固定有水平设置的顶出条杆（25），且顶出条杆（25）与条形固定槽（29）相匹配套接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶萎凋机，其特征在于，所述移动小车（3）的底部内壁设置为整体的向下倾斜面，所述移动小车（3）的底部一侧位置开设有下料口，所述移动小车（3）的两端内壁之间的中间位置通过轴承固定有斜置的出料网板（16），所述移动小车（3）的底部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的电动支撑杆（17），且电动支撑杆（17）的顶部输出端与出料网板（16）的底部相接触但不固定。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶萎凋机，其特征在于，所述移动小车（3）的底部内壁另一侧位置嵌合固定有集热底板（19），且集热底板（19）的底部翅板位于移动小车（3）的底部内壁，所述移动小车（3）的底部内壁位于翅板的内部嵌合固定有第一热压缩气囊（20），所述第一热压缩气囊（20）的出气端通过导气管套接有喷气嘴（21），且喷气嘴（21）与移动小车（3）的底部出料口的一侧相套接固定，所述出料网板（16）的底部位于喷气嘴（21）的出气位置焊接固定有水平设置的集气罩（22），且集气罩（22）呈弧形结构，所述出料网板（16）的底部一侧与移动小车（3）的底部内壁之间通过螺栓固定有同一个抖动弹簧（18）。