CN114618206A - 一种用于固液分离的cxm精密高效过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,包括过滤器本体、清液腔和出渣口,所述过滤器本体的底部安装有支撑柱,所述过滤器本体的一侧安装有进液口,所述过滤器本体的顶部安装有排气口,所述过滤器本体的底部内壁上安装有清液腔,所述清液腔的一侧安装有清液出口,且清液出口贯穿过滤器本体的内壁,所述清液腔的顶部安装有过滤板,所述过滤板的顶部安装有滤芯本体,所述过滤器本体的一侧安装有出渣口,所述过滤器本体的顶部安装有安装架。本发明通过在滤芯本体的外侧安装有搓洗波轮,搓洗波轮通过过滤器本体顶部的驱动装置使搓洗波轮能够进行上下往复运动,从而可以将滤芯本体外侧的残渣进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域,具体为一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器。
背景技术
固液分离过滤器主要是将固体与液体进行分离的机器,目前用于固液分离的过滤器有滤网过滤器、滤布过滤器、砂滤过滤器、活性炭过滤器、烧结滤材过滤器和各种材质的滤膜过滤器,现有的固液分离过滤器内部的滤芯得不到清理,由于长时间的使用容易出现堵塞。
现有的高效过滤器的缺陷是:
1、传统的高效过滤器没有安装有滤芯清理装置,从而会导致滤芯出现堵塞的现象。
2、传统的高效过滤器的出气口没有安装净化装置,当过滤器进行分离有还物质时,排出的气体会造成空气的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,包括过滤器本体、清液腔和出渣口,所述过滤器本体的底部安装有支撑柱,所述过滤器本体的一侧安装有进液口,所述过滤器本体的顶部安装有排气口,所述过滤器本体的底部内壁上安装有清液腔,所述清液腔的一侧安装有清液出口,且清液出口贯穿过滤器本体的内壁,所述清液腔的顶部安装有过滤板,所述过滤板的顶部安装有滤芯本体,所述过滤器本体的一侧安装有出渣口,所述过滤器本体的顶部安装有安装架。
优选的,所述过滤器本体的一侧安装有回流口,过滤器本体的正面安装有观察窗。
优选的,所述排气口的内壁上安装有吸附板,排气口的内部安装有净化器。
优选的,所述滤芯本体的外侧安装有杂质吸附层,滤芯本体的内部安装有滤芯骨架。
优选的,所述出渣口的外侧安装有控制阀。
优选的,所述安装架的内壁上安装有固定板,固定板的一端安装有气缸,气缸的输出端安装有气压杆,气压杆的底端安装有伸缩杆,伸缩杆的底端安装有安装板,安装板的底部安装有固定杆,固定杆的一侧安装有搓洗波轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在滤芯本体的外侧安装有搓洗波轮,搓洗波轮通过过滤器本体顶部的驱动装置使搓洗波轮能够进行上下往复运动,从而可以将滤芯本体外侧的残渣进行清理,清洗装置中的驱动电机在通电之后能够将电能转化为动能,可以带动旋转轴进行转动,通过旋转轴的转动使丝杆能够进行上下运行,从而可以带动搓洗波轮对滤芯本体进行清理,通过清洗装置不会使滤芯本体的表面出现堵塞,使滤芯本体过滤的效果更好。
2、本发明通过在排气口的内部安装有净化装置,当过滤器本体从排气口排出的气体为有害气体时,净化装置中的吸附板能够对有害气体中杂质进行吸附,同时还在排气口的内部安装有净化器,通过净化器能够对过滤器本体排出的有害气体进行净化,从而使排出的气体不会对环境造成污染,不会对工作人员的身体造成危害。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的清理装置的结构示意图;
图4为本发明的净化装置的结构示意图;
图5为本发明的搓洗波轮的俯视图;
图6为发明的滤芯本体的变化示意图;
图7为发明的滤芯本体的向心力图解;
图中:1、过滤器本体;101、支撑柱;102、进液口;103、回流口;104、观察窗;2、排气口;201、吸附板;202、净化器;3、清液腔;301、清液出口;302、过滤板;303、滤芯本体;304、滤芯骨架;305、杂质吸附层;4、出渣口;401、控制阀;5、安装架;501、固定板;502、气缸;503、气压杆;504、伸缩杆;505、安装板;506、固定杆;507、搓洗波轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,包括过滤器本体1、清液腔3和出渣口4,过滤器本体1的底部安装有支撑柱101,过滤器本体1的一侧安装有进液口102,过滤器本体1的顶部安装有排气口2,过滤器本体1主要是将固体与液体进行分离的机器,使固体和液体能够被分离出来,支撑柱101是起到支撑的作用,通过支撑柱101能够增加过滤器本体1的高度,同时也方便工作人员进行搬运,也起到保护的作用,防止过滤器本体1的底部放置在地面上出现磨损,进液口102为要进行分离的液体进入到过滤器本体1中提供空间,排气口2可以将过滤器本体1在进行固液分离时产生的气体排出提供空间,同时也为净化装置提供安装位置,使净化装置能够进行安装,过滤器本体1的底部内壁上安装有清液腔3,清液腔3的一侧安装有清液出口301,且清液出口301贯穿过滤器本体1的内壁,清液腔3的顶部安装有过滤板302,所述过滤板302的顶部安装有滤芯本体303。
如图6所示,滤芯本体303可以进行固液分离,滤芯本体303还能够通过调整网格的大小来调整过滤精度,滤芯本体303在进行过滤时两端会受到拉力,正反螺旋的纤维形成致密的网格状态,当清洗再生时,拉力就会消除,正反螺旋的纤维脱开,形成自然松散的状态,方便进行清理,用于制作滤芯本体303的是一种高强度合成纤维,纤维的直径在0.5um到50um范围内,可根据需要而定,每一段纤维都以螺旋形式缠绕在含有出水孔品的中心管道外,如图7所示,一层正螺旋,一层反螺旋,当螺旋形纤维的二端受到轴向拉力时,每根纤维上就产生一个指向管道中心的分力,进行过滤。
另外,滤芯的过滤精度高且可以调整,正反螺旋纤维形成的网格滤网的精度和纤维的直径相关,纤维的直径越细形成的网格越致密,过滤精度就越高,反之直径越大形成的网格越疏松,过滤精度就越低,实际产品的过滤精度一般可在0.05um-5um范围内调整,过滤精度和正反螺旋纤维形成网格的层数相关,层数越多精度越高,层数从单层到数百层均可以叠加形成,根据实际工况可调整滤芯的纳污量,纳污量的大小和正反螺旋纤维形成网格的层数成正比,层数越多纳污量越大,本发明提供的滤芯具有非常强的再生和抗污染能力。
过滤器本体1的一侧安装有出渣口4,过滤器本体1的顶部安装有安装架5,清液腔3是用来盛放被分离出来的液体,为液体的储存提供位置,同时也为清液出口301提供安装位置,使清液出口301能够进行安装,清液出口301为清液腔3内部的液体排出提供空间,过滤板302是起到过滤的作用,通过过滤板302能够对液体中的杂质进行过滤,使进入到清液腔3内部的为干净的液体,不会出现杂质,出渣口4为内部过滤出的杂质排出提供空间,使过滤器本体1内部的杂质可以被排出,安装架5为气缸502提供安装位置,使气缸502可以被安装。
进一步,过滤器本体1的一侧安装有回流口103,过滤器本体1的正面安装有观察窗104,回流口103可以使已经过滤完的液体再一次进行过滤,从而不会造成浪费,为液体的再一次过滤提供计入过滤器本体1的空间,观察窗104使工作人员能够观察到过滤器本体1内部的固液分离情况,便于工作人员了解。
进一步,排气口2的内壁上安装有吸附板201,排气口2的内部安装有净化器202,当过滤器本体1从排气口2排出的气体为有害气体时,净化装置中的吸附板201能够对有害气体中杂质进行吸附,同时还在排气口2的内部安装有净化器202,通过净化器202能够对过滤器本体1排出的有害气体进行净化,从而使排出的气体不会对环境造成污染,不会对工作人员的身体造成危害。
进一步,滤芯本体303的外侧安装有杂质吸附层305,滤芯本体303的内部安装有滤芯骨架304,滤芯本体303可以进行固液分离,滤芯本体303还能够通过调整网格的大小来调整过滤精度,杂质吸附层305是用来将液体中的固体杂质进行吸附,从而达到固液分离的作用,滤芯骨架304是起到支撑的作用,通过滤芯骨架304能够将滤芯本体303进行支撑,使滤芯本体303能够稳定的进行工作。
进一步,出渣口4的外侧安装有控制阀401,通过旋转控制阀401可以将出渣口4打开,使被清理的残渣被排出,旋转控制阀401能够将出渣口4关闭。
进一步,所述安装架5的内壁上安装有固定板501,固定板501的一端安装有气缸502,气缸502的输出端安装有气压杆503,气压杆503的底端安装有伸缩杆504,伸缩杆504的底端安装有安装板505,安装板505的底部安装有固定杆506,固定杆506的一侧安装有搓洗波轮507,固定板501起到固定的作用,通过固定板501能够使气缸502安装的更加稳定,不会使气缸502在运行时产生晃动,气缸502在通电之后能够将电能转化为动能,为清理装置提供动力,也带动气压杆503进行移动,通过气压杆503的转动,可以使伸缩杆504运行,伸缩杆504可以进行上下往复运动,使安装板505能够进行上下移动,安装板505为固定杆506提供安装位置,使固定杆506能够进行安装,固定杆506为搓洗波轮507提供安装位置,通过固定杆506的引动,可以带动搓洗波轮507进行移动,从而起到清理滤芯本体303的作用,搓洗波轮507移动,能够将滤芯本体303进行清理,从而不会使滤芯本体303的表面出现堵塞,使滤芯本体303过滤的效果更好。
工作原理:在使用固液分离的CXM精密高效过滤器前应先检查该固液分离的CXM精密高效过滤器是否存在影响使用的问题,首先将固液分离的CXM精密高效过滤器搬运到需要使用的地方,将需要进行固液分离的液体从进液口102处加入到过滤器本体1中,液体会经过滤芯本体303,利用滤芯本体303外侧的杂质吸附层305能够将固体杂质进行吸附,从而起到固液分离的作用,分离出来的液体会经过过滤板302再一次进行过滤,然后在进入到清液腔3的内部,通过清液出口301排出,滤芯本体303表面的残渣会经过清理装置进行清理,固体残渣会从出渣口4处排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,包括过滤器本体(1)、清液腔(3)和出渣口(4),其特征在于:所述过滤器本体(1)的底部安装有支撑柱(101),所述过滤器本体(1)的一侧安装有进液口(102),所述过滤器本体(1)的顶部安装有排气口(2),所述过滤器本体(1)的底部内壁上安装有清液腔(3),所述清液腔(3)的一侧安装有清液出口(301),且清液出口(301)贯穿过滤器本体(1)的内壁,所述清液腔(3)的顶部安装有过滤板(302),所述过滤板(302)的顶部安装有滤芯本体(303),所述过滤器本体(1)的一侧安装有出渣口(4),所述过滤器本体(1)的顶部安装有安装架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,其特征在于:所述过滤器本体(1)的一侧安装有回流口(103),过滤器本体(1)的正面安装有观察窗(104)。
3.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,其特征在于:所述排气口(2)的内壁上安装有吸附板(201),排气口(2)的内部安装有净化器(202)。
4.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,其特征在于:所述滤芯本体(303)的外侧安装有杂质吸附层(305),滤芯本体(303)的内部安装有滤芯骨架(304)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,其特征在于:所述出渣口(4)的外侧安装有控制阀(401)。
6.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的CXM精密高效过滤器,其特征在于:所述安装架(5)的内壁上安装有固定板(501),固定板(501)的一端安装有气缸(502),气缸(502)的输出端安装有气压杆(503),气压杆(503)的底端安装有伸缩杆(504),伸缩杆(504)的底端安装有安装板(505),安装板(505)的底部安装有固定杆(506),固定杆(506)的一侧安装有搓洗波轮(507)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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