CN114198831A - 风扇头及冷风扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇头及冷风扇，其中风扇头包括：进风格栅结构，呈半球形，所述进风格栅结构包括多个呈辐射状分布的弧形筋条；风道组件，包括风道、设置在所述风道中的主电机、与所述主电机相连的风叶，所述风叶包括多个叶片；在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小。

Description

风扇头及冷风扇

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇头及冷风扇。

背景技术

冷风扇的工作原理是利用水浸湿湿帘，是得风经过湿帘，进而利用湿帘上的水蒸发吸热的原理，进而达到降低风的温度的目的，进而达到降低室内温度的目的。

现有技术轴流风叶进风时气流不均匀，通过风叶时不均匀的气流相互碰撞产生风阻，降低风量、风速等性能，由于风扇内部气流通过较慢，导致湿帘水冷蒸发量较低，降温效果不明显。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷风扇风量、风速较低的缺陷，从而提供一种风量、风速性能较好的风扇头及冷风扇。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种风扇头，包括：进风格栅结构，呈半球形，所述进风格栅结构包括多个呈辐射状分布的弧形筋条；风道组件，包括风道、设置在所述风道中的主电机、与所述主电机相连的风叶，所述风叶包括多个叶片；在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小。

可选地，在与所述主电机的电机轴相垂直的投影面上，所述叶片的后缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的后缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为β，由所述叶片的根部至端部，β逐渐增大。

可选地，α的最小值为90°，α的最大值为115°；

和/或，β的最小值为65°，β的最大值为90°。

可选地，相邻两个弧形筋条的α差值为A，3°≤A≤8°；

和/或，相邻两个弧形筋条的β差值为B，3°≤B≤8°。

可选地，A为5°，和/或，B为5°。

可选地，所述风扇头还包括支撑组件，所述支撑组件包括：支撑支架，所述支撑支架包括两个相对的旋转安装部，所述风道能够旋转地设置在所述旋转安装部之间。

可选地，所述风扇头还包括摇头驱动组件，所述摇头驱动组件与所述风道相连，能够驱动所述风道绕两个所述旋转安装部的连接轴线摆动。

可选地，其中一个所述旋转安装部固定连接有旋转轴，所述摇头驱动组件包括：摇头电机，设置在所述风道内，所述摇头电机包括电机本体及输出轴，所述输出轴与所述旋转轴相连，所述电机本体与所述风道固定连接。

可选地，所述摇头驱动组件还包括电机护套，所述电机护套环绕在所述电机本体及部分所述旋转轴外，所述电机护套与所述电机本体及所述风道固定连接。

可选地，其中另一个所述旋转安装部固定连接有旋转护套，所述旋转护套穿过所述风道，所述风道能够相对所述旋转护套转动，所述风扇头还包括湿帘组件，所述湿帘组件设置在所述进风格栅结构与所述风道组件之间，为所述湿帘组件供水的水管穿过所述旋转护套。

可选地，所述支撑支架上设有适于所述水管嵌入的固定槽。

可选地，所述湿帘组件包括：湿帘支架，一端与所述旋转护套固定连接，另一端与所述支撑支架固定连接，所述湿帘支架的底部设有下水结构，所述下水结构的底部固定设置在所述支撑支架的底部，所述进风格栅结构上设有适于所述下水结构穿过的通槽；湿帘，设置在所述湿帘支架上。

可选地，所述湿帘支架倾斜设置在所述进风格栅结构与所述风道组件之间。

可选地，所述风扇头还包括：

上壳，固定连接在所述风道的上侧；

下壳，固定连接在所述风道的下侧；

导风轮，固定连接在所述风道的远离所述进风格栅结构的一侧。

可选地，所述风道内设有电机安装座，所述主电机固定设置在所述电机安装座上，所述主电机的电机轴穿过所述电机安装座与所述风叶连接，所述主电机及所述湿帘组件设在所述电机安装座的同一侧，所述风叶设在所述电机安装座的另一侧，所述主电机上还设有电机盖。

本发明还提供一种冷风扇，包括所述的风扇头。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的风扇头，由于进风格栅结构呈半球形，增大了进风面积，且通过使在与所述主电机的轴线相垂直的投影面上，所述叶片的前缘与所述弧形筋条的交叉点在所述叶片的前缘处的切线和在所述弧形筋条处的切线的夹角为α，由所述叶片的根部至端部，α逐渐减小，使得进风效率更优，提高了风量、风速性能，因此风量、风速性能较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中提供的风扇头的结构示意图；

图2为图1的***图；

图3为本发明的实施例1中提供的风扇头的风道组件的***图；

图4为本发明的实施例1中提供的风扇头的风道组件的结构示意图；

图5为本发明的实施例1中提供的风扇头的湿帘组件的结构示意图；

图6为图5的***图；

图7为图5的湿帘组件安装在支撑支架上的结构示意图；

图8为图1中的进风格栅结构的结构示意图；

图9为图1的内部结构剖视图；

图10为图1的侧视剖视图；

图11为本发明的实施例1中提供的风扇头的另一个角度处时结构示意图；

图12为图11的局部放大图；

图13进风格栅结构和风叶在与主电机的轴线相垂直的投影面上的投影视图；

图14为图13的C处的放大图；

图15为图13的D处的放大图。

附图标记说明：

1、进风格栅结构；101、弧形筋条；102、后壳；1021、圆盘；1022、圆形连接架；1023、通槽；103、后网；1031、第一半圆形支架；1032、第二半圆形支架；2、风道；201、电机安装座；3、主电机；4、风叶；401、叶片；4011、前缘；4012、后缘；5、支撑支架；501、旋转安装部；6、旋转轴；7、摇头电机；701、电机本体；702、输出轴；8、电机护套；9、旋转护套；10、湿帘组件；1001、湿帘支架；1002、湿帘；1003、下水结构；1004、湿帘挡片；11、水管；12、上壳；13、下壳；14、导风轮；15、电机盖；16、旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

冷风扇的工作原理是利用水浸湿湿帘，是得风经过湿帘，进而利用湿帘上的水蒸发吸热的原理，进而达到降低风的温度的目的，进而达到降低室内温度的目的。

现有技术轴流风叶进风时气流不均匀，通过风叶时不均匀的气流相互碰撞产生风阻，降低风量、风速等性能，由于风扇内部气流通过较慢，导致湿帘水冷蒸发量较低，降温效果不明显。

为此，本实施例提供一种风扇头。

在一个实施方式中，如图1至图15所示，风扇头包括进风格栅结构1、风道组件。其中，进风格栅结构1呈半球形，进风格栅结构1包括多个呈辐射状分布的弧形筋条101；风道组件包括风道2、设置在风道2中的主电机3、与主电机3相连的风叶4，风叶4包括安装在主电机3的电机轴上的轮毂以及安装在轮毂上的多个叶片401；如图13至图15所示，在与主电机3的轴线相垂直的投影面上，叶片401的前缘4011与弧形筋条101的交叉点在叶片401的前缘4011处的切线和在弧形筋条101处的切线的夹角为α，由叶片401的根部至端部，α逐渐减小。需要说明的是，叶片401的前缘4011指风叶4转动时先与气流接触的一侧，叶片401的后缘4012指风叶4转动时后与气流接触的一侧。

在本实施方式中，由于进风格栅结构1呈半球形，增大了进风面积，且通过使在与主电机3的轴线相垂直的投影面上，叶片401的前缘4011与弧形筋条101的交叉点在叶片401的前缘4011处的切线和在弧形筋条101处的切线的夹角为α，由叶片401的根部至端部，α逐渐减小，使得进风效率更优，提高了风量、风速性能，因此风量、风速性能较好。

具体在一个实施方式中，进风格栅结构1包括后壳102和后网103，如图2所示，后壳102上设有下半部分格栅，后网103包括上半部分格栅，后壳102与后网103能够通过螺钉连接后网103安装在后壳102上后形成半球形。后壳102包括位于一端处的圆盘1021以及位于另一端处的圆形连接架1022，后壳102上的弧形筋条101的一端与圆盘1021连接，另一端与圆形连接架1022相连，圆形连接架1022能够与风道2固定连接；后网103包括位于一端处的第一半圆形支架1031以及位于另一端处的第二半圆形支架1032，后网103上的弧形筋条101的一端与第一半圆形支架1031连接，另一端与第二半圆形支架1032连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，在与主电机3的电机轴相垂直的投影面上，叶片401的后缘4012与弧形筋条101的交叉点在叶片401的后缘4012处的切线和在弧形筋条101处的切线的夹角为β，由叶片401的根部至端部，β逐渐增大。在该实施方式中，通过叶片401的后缘4012与弧形筋条101的交叉点在叶片401的后缘4012处的切线和在弧形筋条101处的切线的夹角为β，由叶片401的根部至端部，β逐渐增大，进一步提高了风量、风速性能。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，α的最小值为90°，也即αmin为90°，α的最大值为115°，也即αmax为115°；和/或，β的最小值为65°，也即βmin为65°，β的最大值为90°，也即βmax为90°。在一个优选的实施方式中，α的最小值为90°，α的最大值为115°，β的最小值为65°，β的最大值为90°。在一个可替换的实施方式中，仅使α的最小值为90°，α的最大值为115°，而β的最小值小于65°，最大值大于90°。在另一个可替换的实施方式中，仅使β的最小值为65°，β的最大值为90°，而α的最小值小于90°，α的最大值大于115°。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，相邻两个弧形筋条101的α差值为A，3°≤A≤8°；和/或，相邻两个弧形筋条101的β差值为B，3°≤B≤8°。在一个优选的实施方式中，同时满足3°≤A≤8°，3°≤B≤8°，在该实施方式中，由叶片401的根部至端部，α和β呈规律变化，α由最大的115°开始，以3°－8°的幅度逐渐减小，到叶片401的端部处，α达到最小为90°，β由最小的65°开始，以3°－8°的幅度逐渐增加，到叶片401的端部处，β达到最大为90°。在一个可替换的实施方式中，仅满足3°≤A≤8°。在另一个可替换的实施方式中，仅满足3°≤B≤8°。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，A为5°，和/或，B为5°。在一个优选的实施方式中，A为5°，B为5°，在该实施方式中，结合图，在与主电机3的轴线相垂直的投影面上，一个叶片401的前缘4011与进风格栅结构1的六根弧形筋条101形成有六个重合点，由叶片401的根部至端部，α由最大的115°开始，以5°的幅度逐渐减小，到叶片401的端部处，α达到最小为90°，β由最小的65°开始，以5°的幅度逐渐增加，到叶片401的端部处，β达到最大为90°。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，风扇头还包括支撑组件，支撑组件包括支撑支架5，支撑支架5包括两个相对的旋转安装部501，风道2能够旋转地设置在旋转安装部501之间。在该实施方式中，由于风道2能够旋转地设置在两个旋转安装部501之间，因此可调节风道2的角度，从而满足不同角度的出风需求。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，风扇头还包括摇头驱动组件，摇头驱动组件与风道2相连，能够驱动风道2绕两个旋转安装部501的连接轴线摆动。在该实施方式中，该风扇头可以实现摇头摆动，能够增加送风范围，提高用户的体验感。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，其中一个旋转安装部501固定连接有旋转轴6，摇头驱动组件包括摇头电机7，摇头电机7设置在风道2内，摇头电机7包括电机本体701及输出轴702，输出轴702与旋转轴6相连，电机本体701与风道2固定连接。在该实施方式中，摇头电机7工作时，驱动旋转轴6，由于旋转轴6固定连接在支撑支架5的旋转安装部501上，支撑支架5固定不动，因此迫使电机本体701带动风道2绕旋转轴6的轴线摆动，实现摇头的功能。该实施方式将摇头电机7固定在风道2的内侧，结构紧凑，外观美观。在其他可替换的实施方式中，可以将摇头电机7固定在支撑支架5上，使摇头电机7的输出轴702与风道2固定连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，摇头驱动组件还包括电机护套8，电机护套8环绕在电机本体701及部分旋转轴6外，电机护套8与电机本体701及风道2固定连接。在该实施方式中，电机护套8能够对摇头电机7进行防护，且同时便于和风道2固定连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，其中另一个旋转安装部501固定连接有旋转护套9，旋转护套9穿过风道2，风道2能够相对旋转护套9转动，风扇头还包括湿帘组件10，湿帘组件10设置在进风格栅结构1与风道组件之间，为湿帘组件10供水的水管11穿过旋转护套9。在该实施方式中，通过设置旋转护套9，并将水管11穿过旋转护套9，当风扇头摇头时，不会对水管11造成拉扯，保护水管11不受损坏，且通过在进风格栅结构1与风道组件之间设置湿帘组件10，与进风格栅结构1的球状和弧形筋条101的线形配合，由于风量风速性能增加，可确保湿帘组件10的水冷蒸发量，降温效果较好。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，支撑支架5上设有适于水管11嵌入的固定槽。具体的，固定槽设在支撑支架5的外壁上，能够对水管11进行固定隐藏，外观美观。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘组件10包括湿帘支架1001和湿帘1002，其中，湿帘支架1001的一端与旋转护套9固定连接，另一端与支撑支架5固定连接，湿帘支架1001的底部设有下水结构1003，下水结构1003的底部固定设置在支撑支架5的底部，进风格栅结构1上设有适于下水结构1003穿过的通槽1023；湿帘1002设置在湿帘支架1001上。在该实施方式中，下水结构1003可以收集从湿帘1002底部流出的水，并且同时可以将湿帘支架1001固定在支撑支架5上，通过在进风格栅结构1上设置通槽1023，当进风格栅结构1随风道2一起摇头时，不会与湿帘组件10发生干涉。

如图5和图6所示，湿帘支架1001上设有湿帘挡片1004，可将湿帘1002限位在湿帘支架1001中。

进一步参考图1和图8，通槽1023具体设在后壳102上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，湿帘支架1001倾斜设置在进风格栅结构1与风道组件之间。在该实施方式中，通过将湿帘支架1001倾斜设置在进风格栅结构1与风道组件之间，能够避免湿帘支架1001与风扇头内部在摇头时一起运动的机构发生干涉，同时可增加湿帘1002的面积，提高降温效果。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，风扇头还包括：上壳12，固定连接在风道2的上侧；下壳13，固定连接在风道2的下侧；导风轮14，固定连接在风道2的远离进风格栅结构1的一侧。在该实施方式中，在该实施方式中，上壳12和下壳13将风道2包围在其中，使得该风扇头的外观美观，导风轮14可以将风导直，防止外界物体例如手指伸入风道2内而损伤运转中的风叶4。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，风道2内设有电机安装座201，主电机3固定设置在电机安装座201上，主电机3的电机轴穿过电机安装座201与风叶4连接，主电机3及湿帘组件10设在电机安装座201的同一侧，风叶4设在电机安装座201的另一侧，主电机3上还设有电机盖15。在该实施方式中，电机盖15的设置可以防止水进入主电机3中。

如图3和图4所示，主电机3的电机轴的一端设有旋钮16，旋钮16可将风叶4固定连接在电机轴上，防止风叶4脱出。

实施例2

本实施例提供一种冷风扇，包括上述实施例中提供的风扇头。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种风扇头，其特征在于，包括：

进风格栅结构(1)，呈半球形，所述进风格栅结构(1)包括多个呈辐射状分布的弧形筋条(101)；

风道组件，包括风道(2)、设置在所述风道(2)中的主电机(3)、与所述主电机(3)相连的风叶(4)，所述风叶(4)包括多个叶片(401)；

在与所述主电机(3)的轴线相垂直的投影面上，所述叶片(401)的前缘(4011)与所述弧形筋条(101)的交叉点在所述叶片(401)的前缘(4011)处的切线和在所述弧形筋条(101)处的切线的夹角为α，由所述叶片(401)的根部至端部，α逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的风扇头，其特征在于，在与所述主电机(3)的电机轴相垂直的投影面上，所述叶片(401)的后缘(4012)与所述弧形筋条(101)的交叉点在所述叶片(401)的后缘(4012)处的切线和在所述弧形筋条(101)处的切线的夹角为β，由所述叶片(401)的根部至端部，β逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的风扇头，其特征在于，α的最小值为90°，α的最大值为115°；

和/或，β的最小值为65°，β的最大值为90°。

4.根据权利要求3所述的风扇头，其特征在于，相邻两个弧形筋条(101)的α差值为A，3°≤A≤8°；

和/或，相邻两个弧形筋条(101)的β差值为B，3°≤B≤8°。

5.根据权利要求4所述的风扇头，其特征在于，A为5°，和/或，B为5°。

6.根据权利要求1所述的风扇头，其特征在于，所述风扇头还包括支撑组件，所述支撑组件包括：

支撑支架(5)，所述支撑支架(5)包括两个相对的旋转安装部(501)，所述风道(2)能够旋转地设置在所述旋转安装部(501)之间。

7.根据权利要求6所述的风扇头，其特征在于，所述风扇头还包括摇头驱动组件，所述摇头驱动组件与所述风道(2)相连，能够驱动所述风道(2)绕两个所述旋转安装部(501)的连接轴线摆动。

8.根据权利要求7所述的风扇头，其特征在于，其中一个所述旋转安装部(501)固定连接有旋转轴(6)，所述摇头驱动组件包括：

摇头电机(7)，设置在所述风道(2)内，所述摇头电机(7)包括电机本体(701)及输出轴(702)，所述输出轴(702)与所述旋转轴(6)相连，所述电机本体(701)与所述风道(2)固定连接。

9.根据权利要求8所述的风扇头，其特征在于，所述摇头驱动组件还包括电机护套(8)，所述电机护套(8)环绕在所述电机本体(701)及部分所述旋转轴(6)外，所述电机护套(8)与所述电机本体(701)及所述风道(2)固定连接。

10.根据权利要求6所述的风扇头，其特征在于，其中另一个所述旋转安装部(501)固定连接有旋转护套(9)，所述旋转护套(9)穿过所述风道(2)，所述风道(2)能够相对所述旋转护套(9)转动，所述风扇头还包括湿帘组件(10)，所述湿帘组件(10)设置在所述进风格栅结构(1)与所述风道组件之间，为所述湿帘组件(10)供水的水管(11)穿过所述旋转护套(9)。

11.根据权利要求10所述的风扇头，其特征在于，所述支撑支架(5)上设有适于所述水管(11)嵌入的固定槽。

12.根据权利要求10所述的风扇头，其特征在于，所述湿帘组件(10)包括：

湿帘支架(1001)，一端与所述旋转护套(9)固定连接，另一端与所述支撑支架(5)固定连接，所述湿帘支架(1001)的底部设有下水结构(1003)，所述下水结构(1003)的底部固定设置在所述支撑支架(5)的底部，所述进风格栅结构(1)上设有适于所述下水结构(1003)穿过的通槽(1023)；

湿帘(1002)，设置在所述湿帘支架(1001)上。

13.根据权利要求12所述的风扇头，其特征在于，所述湿帘支架(1001)倾斜设置在所述进风格栅结构(1)与所述风道组件之间。

14.根据权利要求1－13中任一项所述的风扇头，其特征在于，所述风扇头还包括：

上壳(12)，固定连接在所述风道(2)的上侧；

下壳(13)，固定连接在所述风道(2)的下侧；

导风轮(14)，固定连接在所述风道(2)的远离所述进风格栅结构(1)的一侧。

15.根据权利要求10－13中任一项所述的风扇头，其特征在于，所述风道(2)内设有电机安装座(201)，所述主电机(3)固定设置在所述电机安装座(201)上，所述主电机(3)的电机轴穿过所述电机安装座(201)与所述风叶(4)连接，所述主电机(3)及所述湿帘组件(10)设在所述电机安装座(201)的同一侧，所述风叶(4)设在所述电机安装座(201)的另一侧，所述主电机(3)上还设有电机盖(15)。

16.一种冷风扇，其特征在于，包括权利要求1－15中任一项所述的风扇头。

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