CN220059977U - 一种斜流式和轴流式一体的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜流式和轴流式一体的风机，包括风机壳体、进口格栅、风轮、电机、电机固定支架、出口格栅等部件。其中，风机壳体为中空结构，内部安装电机和风轮，前端形成开放的进气口、后端形成开放的出气口。风轮采用斜流式和轴流式一体结构，将斜流式和轴流式叶轮组合成一体，以实现从斜流式叶轮的加速到轴流式叶轮的二次加速，以提高风机的效率和风量。同时，风机斜流式部分具有波浪形前缘和锯齿形尾缘，轴流式部分也具有相同的设计。本实用新型采用两种形式的扇叶旋转轴重合，固定在同一电机输出轴上，以相同转速旋转，斜流式和轴流式扇叶的最大直径相同，与风机壳体距离为5‑15mm，保证出风顺畅，减小回流。

Description

一种斜流式和轴流式一体的风机

技术领域

本实用新型涉及斜流风机领域，特别涉及空气净化器用斜流风机。

背景技术

风机广泛应用于通风、采暖、空气净化等领域。目前常见的通风机主要分为轴流风机、离心风机、斜流风机，轴流风机风量大，但风压较小，离心风机风压大，但风量较小，斜流风机风压和风量较为均衡，因此在空气净化领域有广泛应用。

为进一步提高斜流风机的通风量，部分专利采用两级斜流风机或者斜流风机加轴流风机的方案，但两级斜流风机使通风装置高度增加一倍以上，斜流风机加轴流风机的方案在两级风机之间有较大距离，现有专利方案不适用于对通风装置空间尺寸有较高限制的场合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种斜流式和轴流式一体的风机，适用于对通风装置空间尺寸有较高限制的场合。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种斜流式和轴流式一体的风机，包括：风机壳体、进口格栅、风轮、电机、电机固定支架和出口格栅；

所述风机壳体为中空结构，其前端形成开放的进气口、后端形成开放的出气口，壳体内安装电机和风轮；所述电机的输出转轴与所述风轮固定连接；

所述风轮沿着轴向上下设置有斜流式叶轮和轴流式叶轮。

在一较佳实施例中，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮一体成型。

在一较佳实施例中，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮的旋转轴重合。

在一较佳实施例中，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮固定在同一电机输出轴上，以相同转速旋转。

在一较佳实施例中，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮的最大直径相同，直径最大处与风机壳体距离为5-15mm。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种斜流式和轴流式一体的风机，风轮采用斜流式和轴流式一体结构，将斜流式和轴流式叶轮组合成一体，以实现从斜流式叶轮的加速到轴流式叶轮的二次加速，以提高风机的效率和风量。同时，风机斜流式部分具有波浪形前缘和锯齿形尾缘，轴流式部分也具有相同的设计。本实用新型采用两种形式的扇叶旋转轴重合，固定在同一电机输出轴上，以相同转速旋转，斜流式和轴流式扇叶的最大直径相同，与风机壳体距离为5-15mm，保证出风顺畅，减小回流。

附图说明

图1为斜流轴流一体风轮装配示意图；

图2、3、4分别为斜流轴流一体风轮的侧视图、俯视图和轴测图；

图5为斜流轴流一体风轮斜流式部分的示意图；

图6为斜流轴流一体风轮轴流式部分的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种斜流式和轴流式一体风机，包括出口格栅1、电机固定支架2、电机3、风机壳体4、斜流轴流一体风轮5、进口格栅6、电机控制模块7。

所述电机控制模块7设置在风机壳体4的底部，出口格栅1和进口格栅6沿着风机壳体4的轴向间隔设置，以在所述出口格栅1和进口格栅6之间形成安装所述电机固定架2、电机3和斜流轴流一体风轮5的安装腔。

斜流轴流一体风轮5分为斜流式部分和轴流式部分，本实施例中是同将斜流式部分和轴流式部分单独加工成型，然后通过固定机构啮合在一起来得到所述斜流轴流一体风轮5，其中斜流式部分的叶片数为13片，轴流式部分的叶片数为5片。作为本实施例的简单替换，还可以将斜流式部分和轴流式部分直接进行一体加工成型。

如图5所示为斜流式部分的啮合机构，具***置在电机轴孔的周围均布4个矩形凸台，凸台长10mm，宽3mm，高5mm，电机轴孔通过不对称结构与电机输出轴保持良好啮合。

如图6所示为轴流式部分的啮合机构，在电机轴孔的周围均布4个矩形通孔，通孔长10mm，宽3mm，高5mm，电机轴孔通过不对称结构与电机输出轴保持良好啮合。

装配时，电机固定架2与风机壳体4固定，保证电机固定架2中心点与风机壳体4的回转轴重合，电机输出轴与风机壳体4的回转轴重合。斜流式部分的凸台与轴流式部分的通孔啮合，电机轴孔的不对称部分相互重合，以保证装配完成之后斜流式部分和轴流式部分啮合良好。

风机斜流式部分和轴流式部分最大直径相同，直径最大处与风机壳体距离为5-15mm，保证出风顺畅，减小回流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种斜流式和轴流式一体的风机，其特征在于包括：风机壳体、进口格栅、风轮、电机、电机固定支架和出口格栅；

所述风机壳体为中空结构，其前端形成开放的进气口、后端形成开放的出气口，壳体内安装电机和风轮；所述电机的输出转轴与所述风轮固定连接；

所述风轮沿着轴向上下设置有斜流式叶轮和轴流式叶轮。

2.根据权利要求1所述的一种斜流式和轴流式一体的风机，其特征在于，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种斜流式和轴流式一体的风机，其特征在于，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮的旋转轴重合。

4.根据权利要求1所述的一种斜流式和轴流式一体的风机，其特征在于，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮固定在同一电机输出轴上，以相同转速旋转。

5.根据权利要求1所述的一种斜流式和轴流式一体的风机，其特征在于，所述斜流式叶轮和轴流式叶轮的最大直径相同，直径最大处与风机壳体距离为5-15mm。