CN114193804A - 一种高雾度薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高雾度薄膜的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为15～25kgy；将三层共挤吹膜机的螺杆料筒温度设置为160～190℃，模口温度设置为180℃，保温20min；将步骤S1中的聚乙烯FB2230倒入吹膜机的A、C层料斗，并向吹膜机的B层料斗倒入聚乙烯0220KJ；调节吹膜机A、B、C层的螺杆转速为30～70rpm，开始吹膜，牵引速度调节为3～8m/min，吹胀比为2～3。在不需添加光扩散剂的情况下使得包装膜雾度达到78％及以上的效果。
Description
技术领域
本发明涉及软包装的三层共挤吹膜技术领域，尤其涉及一种高雾度薄膜的制备方法。
背景技术
随着我国经济发展，人们审美观念的变化和消费观念的提高，对包装材料表面特征的需求也呈现多样性，软包装市场逐渐扩大，国内以多层共挤吹膜的方式生产的包装膜产能逐步提升。市场对软包装提出了各种新的要求，其中一种是高雾度的包装膜。
现有市场的包装膜雾度指标在72％左右，还不能完全达到市场的需求，市场希望包装膜雾度达到78％。现有的提高包装膜雾度的方法是在原料中添加扩散剂，加入扩散剂后光会通过微小颗粒的表面进行无数次光折射达到光扩散即匀光的目的。但配方中的光扩散剂对加工设备的使用寿命有影响，额外添加的光扩散剂也使得成本较高。因此现急需一种高雾度薄膜的制备方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种高雾度薄膜的制备方法，具有解决上述技术问题的优点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高雾度薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为15～25kgy；
步骤S2、将三层共挤吹膜机的螺杆料筒温度设置为160～190℃，模口温度设置为180℃，保温20min；
步骤S3、将步骤S1中的聚乙烯FB2230倒入吹膜机的A、C层料斗，并向吹膜机的B层料斗倒入聚乙烯0220KJ；
步骤S4、调节吹膜机A、B、C层的螺杆转速为30～70rpm，开始吹膜，牵引速度调节为3～8m/min，吹胀比为2～3；
步骤S5、将吹出的膜进行收卷。
优选的，所述步骤S1中的辐照剂量设置为20kgy。
优选的，所述步骤S4中螺杆的转速为50rpm，牵引速度为7m/min，吹胀比为2.4。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
一、工艺简单，易于实现；
二、中间层采用便宜的聚乙烯0220KJ填充，有效的降低高雾度薄膜的生产成本；
三、实现高雾度的方式中未添加光扩散剂，减少了对加工设备的使用寿命的影响；
四、无额外光扩散剂的添加，降低了生产成本；
五、利用辐照使聚乙烯FB2230中微交联形成的微晶结构增加光的漫射，从而达到增加雾度的效果。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种高雾度薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为20kgy；
步骤S2、将三层共挤吹膜机的螺杆料筒温度设置为180℃，模口温度设置为180℃，保温20min；
步骤S3、将步骤S1中的聚乙烯FB2230倒入吹膜机的A、C层料斗，并向吹膜机的B层料斗倒入聚乙烯0220KJ；
步骤S4、调节吹膜机A、B、C层的螺杆转速为50rpm，开始吹膜，牵引速度调节为7m/min；
步骤S5、将吹出的膜进行收卷。
实施例2：
实施例2与实施例1的区别在于：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为5kgy；
实施例3：
实施例3与实施例2的区别在于：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为10kgy；
实施例4：
实施例4与实施例1的区别在于：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为15kgy；
实施例5：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为25kgy；
本发明中选用的聚乙烯FB2230本身已经具备较高的雾度，辐照后形成的交联区很微小，通过测试凝炼含量为0，因此这种程度的交联并不会影响原来的结晶度，只是增加光散射区。聚乙烯经高能辐射时，除在侧基或CH上产生自由基外，大分子链被打断成为活性自由基，自由基之间相互结合生成交联网络。交联后的分子链可形成H及Y(或T)的体型结构。光线通过这种结构与原本聚乙烯的结构之间就会发生散射，达到提升产品雾度的目的。
为验证本发明的效果，将上述实施例1至实施例5制得试样进行对比试验，检测结果入下表所示：
| 检查项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 雾度/％ | 81 | 72 | 74 | 78 | 81 |
从上表可以看出，本发明生产的薄膜雾度效果达到了市场所希望的78％。
在本发明中采用的低成本的聚乙烯0220KJ为B层填充，AC层用辐照处理的聚乙烯FB2230为原料，以简单的三层共挤工艺吹膜，从而得到高雾度的膜。相对于采用纯聚乙烯FB2230制膜本申请中的高雾度薄膜成本大大减少，更加适用于工业化的生产，并且经试验，本发明制得的膜雾度为81％，相较于现有的高雾度膜雾度提高了12.5％，达到了现市场的需求。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种高雾度薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1、将聚乙烯FB2230进行辐照，辐照剂量为15～25kgy；
步骤S2、将三层共挤吹膜机的螺杆料筒温度设置为160～190℃，模口温度设置为180℃，保温20min；
步骤S3、将步骤S1中的聚乙烯FB2230倒入吹膜机的A、C层料斗，并向吹膜机的B层料斗倒入聚乙烯0220KJ；
步骤S4、调节吹膜机A、B、C层的螺杆转速为30～70rpm，开始吹膜，牵引速度调节为3～8m/min，吹胀比为2～3；
步骤S5、将吹出的膜进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种高雾度薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的辐照剂量设置为20kgy。
3.根据权利要求1所述的一种高雾度薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中螺杆的转速为50rpm，牵引速度为7m/min。
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