CN109955511A - 聚乙烯膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膜的制备方法，尤其是聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：S1、配料，将塑料粒子和粉料搅拌均匀得到混料；S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料；S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引。本发明提供的聚乙烯膜的制备方法制得的聚乙烯膜透明性好、厚薄均匀、表面平整、拉伸强度好。
Description
技术领域
本发明涉及一种膜的制备方法，尤其是聚乙烯膜的制备方法。
背景技术
聚乙烯吹塑薄膜如没有特别要求不用添加其他助剂。聚乙烯薄膜有较好的强度、韧性、开口性、防潮性、透明性和防腐性，广泛用于农业育秧膜，可改善农作物的生长环境，有利于增温、保水、防雾，使农作物早熟增产。它还适用于做包装材料。
现有的聚乙烯膜的制备方法不合理，导致制备的薄膜透明性差、厚薄不均匀、表面粗糙、拉伸强度差。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种透明性好、厚薄均匀、表面平整、拉伸强度好的聚乙烯膜的制备方法，具体技术方案为：
聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、配料，将塑料粒子和粉料搅拌均匀得到混料；
S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料；
S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引。
优选的，步骤S2中所述的挤出机的螺杆为渐变式，螺杆直径为65mm，螺杆的长径比为20，压缩比为3.1，匀化段螺纹槽深3mm。
优选的，所述螺杆的转速为70~90rpm，挤出机的机筒温度为130~160℃。
优选的，所述挤出机的挤出端分别装有80目、100目、80目的过滤网。
优选的，步骤S3中所述的连接器的温度为160~170℃。
优选的，步骤S3中所述的吹膜机头的温度为150~160℃。
优选的，步骤S3中所述的牵引辊的牵引速度为10m/min。
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速及驱动电机组成。
挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差，表面粗糙、凹凸不平，适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化，透明性好、表面质量好。
螺杆挤出速度过快导致挤出量偏大，薄膜厚度偏厚。
牵引速度慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差，牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的聚乙烯膜的制备方法制得的聚乙烯膜透明性好、厚薄均匀、表面平整、拉伸强度好。
具体实施方式
现结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、配料，将塑料粒子搅拌均匀得到混料；
S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料，挤出机的螺杆为渐变式，螺杆直径为65mm，螺杆的长径比为20，压缩比为3.1，匀化段螺纹槽深3mm，螺杆的转速为70rpm，挤出机的机筒温度为130℃，挤出机的挤出端分别装有80目、100目、80目的过滤网；
S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引，连接器的温度为160℃，吹膜机头的温度为150℃，牵引辊的牵引速度为10m/min。
实施例二
聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、配料，将塑料粒子搅拌均匀得到混料；
S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料，挤出机的螺杆为渐变式，螺杆直径为65mm，螺杆的长径比为20，压缩比为3.1，匀化段螺纹槽深3mm，螺杆的转速为80rpm，挤出机的机筒温度为145℃，挤出机的挤出端分别装有80目、100目、80目的过滤网；
S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引，连接器的温度为165℃，吹膜机头的温度为155℃，牵引辊的牵引速度为10m/min。
实施例三
聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、配料，将塑料粒子搅拌均匀得到混料；
S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料，挤出机的螺杆为渐变式，螺杆直径为65mm，螺杆的长径比为20，压缩比为3.1，匀化段螺纹槽深3mm，螺杆的转速为90rpm，挤出机的机筒温度为160℃，挤出机的挤出端分别装有80目、100目、80目的过滤网；
S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引，连接器的温度为170℃，吹膜机头的温度为160℃，牵引辊的牵引速度为10m/min。
挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差，表面粗糙、凹凸不平，适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化，透明性好、表面质量好，挤出机的机筒温度在130~160℃之间最好。
螺杆挤出速度过快导致挤出量偏大，薄膜厚度偏厚。螺杆的转速70~90rpm时挤出的薄膜厚度最好，三台共挤，薄膜的厚度为0.08mm。
牵引速度慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差，牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差。牵引速度为10m/min时膜的拉伸强度最好。
Claims (7)
1.聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、配料，将塑料粒子搅拌均匀得到混料；
S2、挤出，将混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料；
S3、吹膜，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述的挤出机的螺杆为渐变式，螺杆直径为65mm，螺杆的长径比为20，压缩比为3.1，匀化段螺纹槽深3mm。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，所述螺杆的转速为70~90rpm，挤出机的机筒温度为130~160℃。
4.根据权利要求2所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，所述挤出机的挤出端分别装有80目、100目、80目的过滤网。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的连接器的温度为160~170℃。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的吹膜机头的温度为150~160℃。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的牵引辊的牵引速度为10m/min。
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| CN201711433690.XA CN109955511A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 聚乙烯膜的制备方法 |
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Publications (1)
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| CN109955511A true CN109955511A (zh) | 2019-07-02 |
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| CN201711433690.XA Pending CN109955511A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 聚乙烯膜的制备方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN109955511A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193804A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-18 | 四川美丰高分子材料科技有限公司 | 一种高雾度薄膜的制备方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201711433690.XA patent/CN109955511A/zh active Pending
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