CN114165528B - 一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器 - Google Patents
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Abstract
一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器，涉及SMT表面贴装生产设备技术领域。滑动轴穿进直线套筒内，套置滑动轴的弹簧压盖与直线套筒端部连接固定，置于直线套筒内侧的滑动轴上套置有弹簧；导向销穿过直线导向槽并***滑动轴的导向销安装槽中并装配；偏转套筒筒壁内分布设置有多组螺旋导向槽，偏转轴一端设置有螺旋导向台，偏转滑块外圆面设置有螺旋导向台。通过直线套筒上的导向槽，可以使调宽轴受热时能自由伸长，避免热应力导致的弯曲变形。通过弹簧和螺旋导向槽的配合，能够实现常温下转动同步，高温下转动断开的功能，保证了轴上调宽齿轮位置前后一致，进而保证传送导轨宽度前后始终保持一致。
Description
技术领域
本发明涉及SMT表面贴装生产设备技术领域，具体是涉及一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器。
背景技术
回流焊炉是一种广泛应用于表面贴装领域的生产设备。为了适应各种尺寸的电路基板，回流焊设备通常配备了具有调宽功能的传送组件。传送组件一般由传送轨道、传送链条、动力单元、调宽机构、张紧机构、固定组件以及自动注油***等。
一般回流焊炉的工作温度通常在200℃以上，使用无铅焊料时，炉内温度可达到300℃或更高，材料的热胀冷缩现象显著。不同温度区间内的调宽机构中的调宽齿条膨胀量不一致会导致调宽轴上不同温区位置的调宽齿轮位置不一致，使得传送轨道的宽度前后不一致，呈现喇叭口形状，从而引发掉板或卡板，致使设备出现故障。
发明内容
本发明是为了解决上述问题，提供一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器，以实现回流焊炉工作时，能在任意工艺温度条件下抵消因调宽齿条膨胀前后转轴运动不同步带来的轨道变形。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器，主要包括偏转轴，偏转套筒，滑动轴，直线套筒，偏转滑块，导向销，所述直线套筒与偏转套筒通过十字转心连接在一起构成万向节，所述直线套筒上设置有对称布置的直线导向槽；
所述滑动轴一端设置有弹簧阻挡台阶和导向销安装槽，滑动轴穿进直线套筒内，套置滑动轴的弹簧压盖与直线套筒端部连接固定，置于直线套筒内侧的滑动轴上套置有弹簧，所述弹簧两侧分别与弹簧压盖、弹簧阻挡台阶抵接；导向销穿过直线导向槽并***滑动轴的导向销安装槽中并装配；
所述偏转套筒筒壁内分布设置有多组螺旋导向槽，所述偏转轴一端设置有螺旋导向台，所述偏转滑块外圆面设置有螺旋导向台；偏转轴先旋转一定角度穿进偏转套筒后回正，再将偏转滑块穿在偏转轴上调整角度推进偏转套筒。
作为本发明的优选技术方案，该用于回流焊炉调宽机构的联轴器中：
所述滑动轴和偏转轴的端部通过锁紧螺母固定，联轴器装配时滑动轴与主动调宽轴通过端头螺纹连接，偏转轴与从动调宽轴通过端头螺纹连接，通过两端螺纹的旋入深度，从而调整弹簧压缩程度。
常温条件下，在弹簧预压力作用下，直线套筒与偏转套筒处于锁紧状态，当主动调宽轴顺时针或逆时针转动时，动力通过联轴器传递到从动调宽轴上，此时螺旋导向台上产生的轴向分力不足以驱动弹簧继续压缩，从而保证从动调宽轴同步旋转；当轨道宽度调整到预设位置后停止转动，主动调宽轴通过刹车锁紧保持位置不变；炉温升到高温后，处于从动调宽轴一侧的调宽齿条受热伸长，在螺旋导向的作用下，调宽齿轮带动从动调宽轴逆时针旋转，作用在螺旋导向台的轴向分力驱动弹簧压缩变形，将从动调宽轴的水平运动转化成轴向运行，从而使主/从动调宽轴上的调宽齿轮始终保持在同一位置上，进而保证了传送导轨宽度前后保持一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果表现在：
1、通过直线套筒上的导向槽，可以使调宽轴受热时能自由伸长，避免热应力导致的弯曲变形。
2、联轴器中间设置有万向节，可以在一定范围内适应主/从动调宽轴加工和装配过程中产生的偏差。
3、通过弹簧和螺旋导向槽的配合，能够实现常温下转动同步，高温下转动断开的功能，保证了轴上调宽齿轮位置前后一致，进而保证传送导轨宽度前后始终保持一致。
附图说明
图1为本发明用于回流焊炉调宽机构的联轴器的***结构示意图。
图2为两种温度状态下联轴器的装配结构示意图。
其中，1-偏转轴，2-十字转心，3-偏转套筒，4-滑动轴，5-紧定螺钉，6-直线套筒，7-弹簧压盖，8-锁紧螺母，9-内六角螺钉，10-弹簧垫圈，11-弹簧，12-固定螺帽，13-偏转滑块，14-导向销，15-主动调宽轴，16-从动调宽轴，17-弹簧阻挡台阶，18-导向销安装槽，19-直线导向槽。
实施方式
如图1所示，一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器，主要包括偏转轴1，十字转心2，偏转套筒3，滑动轴4，直线套筒6，弹簧压盖7，锁紧螺母8，弹簧11，偏转滑块13，导向销14。为保持炉膛内清洁和高温结构强度，所有组成零件优选采用不锈钢材料制成。
为了消除主/从动调宽轴加工和装配过程中产生的偏差，直线套筒6与偏转套筒3通过十字转心2构成万向节。
滑动轴4***直线套筒6的一端设有弹簧阻挡台阶17和导向销安装槽18，先将滑动轴4一端***直线套筒6内部，将导向销14从直线套筒6对称布置的直线导向槽19内***到滑动轴4的导向销安装槽18内，用紧定螺栓5和固定螺帽12将导向销14和滑动轴4固定，使得滑动轴4只能在直线导向槽19内轴向运动。
将弹簧11***滑动轴4并推进直线套筒6内，然后再用内六角螺钉9和弹簧垫圈10将弹簧压盖7与直线套筒6连接。滑动轴4的端部再旋上锁紧螺母8。偏转轴1先旋转一定角度穿进偏转套筒3后回正，再将偏转滑块13穿在偏转轴1上调整角度推进偏转套筒3，最后在偏转轴1上旋进锁紧螺母。锁紧螺母采用T型结构，圆周面设置有多组径向定位孔。
请一并参阅图2，装配时，联轴器中的滑动轴4与主动调宽轴15通过端头螺纹连接，偏转轴1与从动调宽轴16通过端头螺纹连接，通过两端螺纹的旋入深度，可以调整弹簧11压缩程度。本发明的工作原理为：
常温条件下，在处于压缩状态的弹簧预压力作用下，直线套筒与偏转套筒处于锁紧状态，当主动调宽轴顺时针或逆时针转动时，动力通过联轴器传递到从动调宽轴上，此时螺旋导向台上产生的轴向分力不足以驱动弹簧继续压缩，从而保证从动调宽轴同步旋转。
当轨道宽度调整到预设位置后停止转动，主动调宽轴通过刹车锁紧保持位置不变。
炉温升到高温后，处于从动调宽轴一侧的调宽齿条受热伸长，在螺旋导向的作用下，调宽齿轮带动从动调宽轴逆时针旋转，作用在螺旋导向台的轴向分力驱动弹簧压缩变形（较之常温状态进一步被压缩），将从动调宽轴的水平运动转化成轴向运行（联轴器向从动调宽轴一侧移动），从而使主/从动调宽轴上的调宽齿轮始终保持在同一位置上，进而保证了传送导轨宽度前后保持一致。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于回流焊炉调宽机构的联轴器，其特征在于，主要包括偏转轴，偏转套筒，滑动轴，直线套筒，偏转滑块，导向销，所述直线套筒与偏转套筒通过十字转心连接在一起构成万向节，所述直线套筒上设置有对称布置的直线导向槽；
所述滑动轴一端设置有弹簧阻挡台阶和导向销安装槽，滑动轴穿进直线套筒内，套置滑动轴的弹簧压盖与直线套筒端部连接固定，置于直线套筒内侧的滑动轴上套置有弹簧，所述弹簧两侧分别与弹簧压盖、弹簧阻挡台阶抵接；导向销穿过直线导向槽并***滑动轴的导向销安装槽中并装配；
所述偏转套筒筒壁内分布设置有多组螺旋导向槽，所述偏转轴一端设置有螺旋导向台，所述偏转滑块外圆面设置有螺旋导向台；偏转轴先旋转一定角度穿进偏转套筒后回正，再将偏转滑块穿在偏转轴上调整角度推进偏转套筒；
所述滑动轴和偏转轴的端部通过锁紧螺母固定，联轴器装配时滑动轴与主动调宽轴通过端头螺纹连接，偏转轴与从动调宽轴通过端头螺纹连接，通过两端螺纹的旋入深度，从而调整弹簧压缩程度；
常温条件下，在弹簧预压力作用下，直线套筒与偏转套筒处于锁紧状态，当主动调宽轴顺时针或逆时针转动时，动力通过联轴器传递到从动调宽轴上，此时螺旋导向台上产生的轴向分力不足以驱动弹簧继续压缩，从而保证从动调宽轴同步旋转；
当轨道宽度调整到预设位置后停止转动，主动调宽轴通过刹车锁紧保持位置不变；
炉温升到高温后，处于从动调宽轴一侧的调宽齿条受热伸长，在螺旋导向的作用下，调宽齿轮带动从动调宽轴逆时针旋转，作用在螺旋导向台的轴向分力驱动弹簧压缩变形，将从动调宽轴的水平运动转化成轴向运行，从而使主/从动调宽轴上的调宽齿轮始终保持在同一位置上，进而保证了传送导轨宽度前后保持一致。
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