CN114161131A - 机加工装配设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了机加工装配设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有四个穿透内腔，所述穿透内腔分别设置于所述配合箱体内的左右侧的和前后侧，所述穿透内腔内滑动的设置有移动箱体，所述移动箱体内设置有用于拧动螺栓的拧动装置，所述配合箱体内设置有使位于所述穿透内腔内的移动箱体进行滑移的滑移装置，所述配合箱体下侧设置有侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有上下对称的滑内腔，所述滑内腔一侧连通设置有环绕型的开口，上下侧的所述滑内腔一侧设置有移动箱体，此设备能够将所述齿轮盘和配合轴层叠放置后，将锁止螺栓与螺母进行锁止固定，使所述齿轮盘和配合轴自动完成锁止过程。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备技术领域，具体是机加工装配设备。
背景技术
在传统的机加工过程中，相应的零部件在加工完毕之后需要进行相应的装配，而最常见的装配方式在于，将相应的轴类零件和齿轮类的零部件进行相抵之后装卡再利用焊接或者螺栓锁止的方式将齿轮和轴类零部件进行锁止固定，而在一般情况下，该过程均由人工进行完成，由于人工进行操作时，需要频繁的拧动相应的螺栓，造成了人员的劳动负担增加的同时，也无法实现较高效率的加工，并且由于其在进行实际加工时需要保持高效的加工效率，那就使得现有的设备中的生产方式以及速度无法满足高效加工的要求，这就使得现有的设备的实际工作效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供机加工装配设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的机加工装配设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有四个穿透内腔，所述穿透内腔分别设置于所述配合箱体内的左右侧的和前后侧，所述穿透内腔内滑动的设置有移动箱体，所述移动箱体内设置有用于拧动螺栓的拧动装置，所述配合箱体内设置有使位于所述穿透内腔内的移动箱体进行滑移的滑移装置，所述配合箱体下侧设置有侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有上下对称的滑内腔，所述滑内腔一侧连通设置有环绕型的开口，上下侧的所述滑内腔一侧设置有移动箱体，所述移动箱体两端固定设置有对称的滑移连接块，所述滑移连接块与上下侧的所述滑内腔滑动配合连接，上下侧的所述移动箱体垂直设置，所述配合箱体内设置有使所述侧固定箱体升降的升降装置，所述配合箱体一侧设置有配合轴和齿轮盘，所述配合轴和齿轮盘之间通过所述锁止螺栓锁止固定，所述移动箱体之间设置有用于将螺母拧动后与所述锁止螺栓配合以将所述配合轴和齿轮盘锁止的锁止装置。
进一步的技术方案，滑移装置包括设置于所述配合箱体内的传动内腔，所述穿透内腔内转动的设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴转动的伸入到所述传动内腔内，所述穿透内腔内滑动的设置有移动箱体，所述移动箱体与所述转动螺纹轴螺纹配合连接，所述移动箱体内设置有用于拧动螺杆的拧动组件，所述传动内腔内设置有使所述转动螺纹轴转动的内部组件。
进一步的技术方案，拧动组件包括包括设置于所述移动箱体内的下侧内腔，所述下侧内腔顶部设置有顶侧马达，所述下侧内腔内转动的设置有转动螺纹轴，所述顶侧马达与所述转动螺纹轴动力连接设置，所述下侧内腔内滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述转动螺纹轴螺纹配合连接，所述升降配合板一侧固定设置有旋动马达，所述旋动马达的输出轴一侧固定设置有旋动相抵块。
进一步的技术方案，内部组件包括设置于所述传动内腔内的顶部马达，所述顶部马达的输出轴一侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮与所述转动螺纹轴固定配合连接。
进一步的技术方案，升降装置包括设置于所述配合箱体内的顶部马达，所述顶部马达一侧动力连接设置有输出螺纹轴，所述配合箱体内滑动的设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与所述输出螺纹轴螺纹配合连接，所述内螺纹移动块与所述侧固定箱体固定配合连接。
进一步的技术方案，锁止装置包括设置于所述滑移连接块之间的移动箱体，上下侧的所述滑移连接块之间的所述移动箱体垂直相抵错位设置，所述移动箱体与所述滑移连接块固定配合连接，所述移动箱体内设置有滑移容腔，所述滑移容腔上下贯穿设置，所述滑移容腔端壁内设置有侧连接马达，所述侧连接马达一侧动力连接设置有转动连接螺纹杆，所述转动连接螺纹杆外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述侧固定箱体内设置有四个相抵块，所述相抵块伸入到垂直交叉设置的所述滑移容腔内并且与所述滑移容腔滑动配合连接，所述相抵块分别与上下侧的所述转动连接螺纹杆滑动配合连接，所述相抵块内设置有用于放置所述配合轴并且将螺母伸出于所述相抵块内的伸出装卡组件。
进一步的技术方案，伸出装卡组件包括设置于所述相抵块内的放置孔，所述放置孔与所述配合轴相抵设置，所述相抵块内设置有四个连接内腔，所述连接内腔垂直分布于所述相抵块内，所述连接内腔内转动的设置有连接马达驱动的转动螺纹轴，所述连接内腔内滑动的设置有内螺纹配合块，所述内螺纹配合块与所述转动螺纹轴螺纹配合连，所述内螺纹配合块一侧设置有底侧板，所述底侧板顶部相抵设置有若干螺母。
本发明的有益效果是：
本发明设备结构简单，此设备能够将所述齿轮盘和配合轴层叠放置后，将锁止螺栓与螺母进行锁止固定，使所述齿轮盘和配合轴自动完成锁止过程。
当设备进行工作时，首先所述齿轮盘和配合轴以及锁止螺栓能够在人员的手动放置下放置到所述放置孔内，也可以通过机械手等现有的设备进行放置到所述放置孔内，当放置好了所述齿轮盘、锁止螺栓和配合轴之后，所述顶部马达工作后驱动所述输出螺纹轴进行转动，使所述输出螺纹轴转动后使所述内螺纹移动块在所述配合箱体内进行滑动，由于所述顶部马达能够随着所述侧固定箱体进行升降移动，即可使所述齿轮盘向上移动后靠近所述配合箱体的顶部，此后根据所述锁止螺栓之间的尺寸，所述顶部马达工作后驱动所述主动齿轮进行转动，由于所述主动齿轮与所述侧啮合锥齿轮啮合设置，使所述侧啮合锥齿轮带动所述转动螺纹轴进行转动即可使所述移动箱体在所述穿透内腔内进行滑动，使所述旋动相抵块与所述锁止螺栓进行正对，此后所述顶侧马达进行工作后驱动所述转动螺纹轴进行转动，使所述顶侧马达在所述下侧内腔内滑动之后能够使所述旋动马达和旋动相抵块向下移动后使所述旋动相抵块与所述锁止螺栓顶部进行相抵装卡，并且同时，所述转动螺纹轴进行工作后进行转动，使所述内螺纹配合块在所述连接内腔内进行滑动，使所述内螺纹配合块在所述连接内腔内进行滑动之后通过所述底侧板向上运动，使所述相抵螺母与所述配合轴一侧的所述锁止螺栓外表面相抵，并且此时所述相抵螺母并不会完全的与所述连接内腔内部脱离，使所述相抵螺母与所述锁止螺栓相抵接触后使所述锁止螺栓转动后使所述相抵螺母和锁止螺栓之间能够发生相对转动，直到所述相抵螺母与所述连接内腔内部脱离后即可，此时可以使所述转动螺纹轴工作后使所述内螺纹配合块向下滑动后，使所述连接内腔露出的部分与安装于所述锁止螺栓一侧的所述相抵螺母进行相抵装卡设置，使所述锁止螺栓在转动后进一步的使所述相抵螺母与所述锁止螺栓外表面锁止固定，在具体设置所述放置孔时，所述放置孔的深度可以制造出多种深度的规格，根据实际情况来选择不同规格的所述放置孔即可。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的机加工装配设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A处的示意图；
图3为图1中B处的示意图；
图4为锁止装置的俯视结构示意图；
图5为图4中C处的示意图；
图中，齿轮盘11、穿透内腔12、转动螺纹轴13、配合箱体14、顶部马达15、输出螺纹轴16、滑移连接块17、内螺纹移动块18、滑内腔19、侧固定箱体21、移动箱体22、锁止螺栓25、配合轴26、相抵块27、顶部马达31、主动齿轮32、旋动马达33、升降配合板34、顶侧马达35、移动箱体36、转动螺纹轴37、下侧内腔38、旋动相抵块39、侧啮合锥齿轮42、传动内腔43、放置孔52、底侧板54、内螺纹配合块55、连接内腔56、转动螺纹轴57、相抵螺母58、转动连接螺纹杆61、侧连接马达62、滑移容腔66。
具体实施方式
如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的机加工装配设备，包括配合箱体14，所述配合箱体14内设置有四个穿透内腔12，所述穿透内腔12分别设置于所述配合箱体14内的左右侧的和前后侧，所述穿透内腔12内滑动的设置有移动箱体36，所述移动箱体36内设置有用于拧动螺栓的拧动装置，所述配合箱体14内设置有使位于所述穿透内腔12内的移动箱体36进行滑移的滑移装置，所述配合箱体14下侧设置有侧固定箱体21，所述侧固定箱体21内设置有上下对称的滑内腔19，所述滑内腔19一侧连通设置有环绕型的开口，上下侧的所述滑内腔19一侧设置有移动箱体22，所述移动箱体22两端固定设置有对称的滑移连接块17，所述滑移连接块17与上下侧的所述滑内腔19滑动配合连接，上下侧的所述移动箱体22垂直设置，所述配合箱体14内设置有使所述侧固定箱体21升降的升降装置，所述配合箱体14一侧设置有配合轴26和齿轮盘11，所述配合轴26和齿轮盘11之间通过所述锁止螺栓25锁止固定，所述移动箱体22之间设置有用于将螺母拧动后与所述锁止螺栓25配合以将所述配合轴26和齿轮盘11锁止的锁止装置。
有益地，其中，滑移装置包括设置于所述配合箱体14内的传动内腔43，所述穿透内腔12内转动的设置有转动螺纹轴13，所述转动螺纹轴13转动的伸入到所述传动内腔43内，所述穿透内腔12内滑动的设置有移动箱体36，所述移动箱体36与所述转动螺纹轴13螺纹配合连接，所述移动箱体36内设置有用于拧动螺杆的拧动组件，所述传动内腔43内设置有使所述转动螺纹轴13转动的内部组件。
有益地，其中，拧动组件包括包括设置于所述移动箱体36内的下侧内腔38，所述下侧内腔38顶部设置有顶侧马达35，所述下侧内腔38内转动的设置有转动螺纹轴37，所述顶侧马达35与所述转动螺纹轴37动力连接设置，所述下侧内腔38内滑动的设置有升降配合板34，所述升降配合板34与所述转动螺纹轴37螺纹配合连接，所述升降配合板34一侧固定设置有旋动马达33，所述旋动马达33的输出轴一侧固定设置有旋动相抵块39。
有益地，其中，内部组件包括设置于所述传动内腔43内的顶部马达31，所述顶部马达31的输出轴一侧固定设置有主动齿轮32，所述主动齿轮32两侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮42，所述侧啮合锥齿轮42与所述转动螺纹轴13固定配合连接。
有益地，其中，升降装置包括设置于所述配合箱体14内的顶部马达15，所述顶部马达15一侧动力连接设置有输出螺纹轴16，所述配合箱体14内滑动的设置有内螺纹移动块18，所述内螺纹移动块18与所述输出螺纹轴16螺纹配合连接，所述内螺纹移动块18与所述侧固定箱体21固定配合连接。
有益地，其中，锁止装置包括设置于所述滑移连接块17之间的移动箱体22，上下侧的所述滑移连接块17之间的所述移动箱体22垂直相抵错位设置，所述移动箱体22与所述滑移连接块17固定配合连接，所述移动箱体22内设置有滑移容腔66，所述滑移容腔66上下贯穿设置，所述滑移容腔66端壁内设置有侧连接马达62，所述侧连接马达62一侧动力连接设置有转动连接螺纹杆61，所述转动连接螺纹杆61外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述侧固定箱体21内设置有四个相抵块27，所述相抵块27伸入到垂直交叉设置的所述滑移容腔66内并且与所述滑移容腔66滑动配合连接，所述相抵块27分别与上下侧的所述转动连接螺纹杆61滑动配合连接，所述相抵块27内设置有用于放置所述配合轴26并且将螺母伸出于所述相抵块27内的伸出装卡组件。
有益地，其中，伸出装卡组件包括设置于所述相抵块27内的放置孔52，所述放置孔52与所述配合轴26相抵设置，所述相抵块27内设置有四个连接内腔56，所述连接内腔56垂直分布于所述相抵块27内，所述连接内腔56内转动的设置有连接马达驱动的转动螺纹轴57，所述连接内腔56内滑动的设置有内螺纹配合块55，所述内螺纹配合块55与所述转动螺纹轴57螺纹配合连，所述内螺纹配合块55一侧设置有底侧板54，所述底侧板54顶部相抵设置有若干螺母。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够将所述齿轮盘11和配合轴26层叠放置后，将锁止螺栓25与螺母进行锁止固定，使所述齿轮盘11和配合轴26自动完成锁止过程。
当设备进行工作时，首先所述齿轮盘11和配合轴26以及锁止螺栓25能够在人员的手动放置下放置到所述放置孔52内，也可以通过机械手等现有的设备进行放置到所述放置孔52内，当放置好了所述齿轮盘11、锁止螺栓25和配合轴26之后，所述顶部马达15工作后驱动所述输出螺纹轴16进行转动，使所述输出螺纹轴16转动后使所述内螺纹移动块18在所述配合箱体14内进行滑动，由于所述顶部马达15能够随着所述侧固定箱体21进行升降移动，即可使所述齿轮盘11向上移动后靠近所述配合箱体14的顶部，此后根据所述锁止螺栓25之间的尺寸，所述顶部马达31工作后驱动所述主动齿轮32进行转动，由于所述主动齿轮32与所述侧啮合锥齿轮42啮合设置，使所述侧啮合锥齿轮42带动所述转动螺纹轴13进行转动即可使所述移动箱体36在所述穿透内腔12内进行滑动，使所述旋动相抵块39与所述锁止螺栓25进行正对，此后所述顶侧马达35进行工作后驱动所述转动螺纹轴37进行转动，使所述顶侧马达35在所述下侧内腔38内滑动之后能够使所述旋动马达33和旋动相抵块39向下移动后使所述旋动相抵块39与所述锁止螺栓25顶部进行相抵装卡，并且同时，所述转动螺纹轴57进行工作后进行转动，使所述内螺纹配合块55在所述连接内腔56内进行滑动，使所述内螺纹配合块55在所述连接内腔56内进行滑动之后通过所述底侧板54向上运动，使所述相抵螺母58与所述配合轴26一侧的所述锁止螺栓25外表面相抵，并且此时所述相抵螺母58并不会完全的与所述连接内腔56内部脱离，使所述相抵螺母58与所述锁止螺栓25相抵接触后使所述锁止螺栓25转动后使所述相抵螺母58和锁止螺栓25之间能够发生相对转动，直到所述相抵螺母58与所述连接内腔56内部脱离后即可，此时可以使所述转动螺纹轴57工作后使所述内螺纹配合块55向下滑动后，使所述连接内腔56露出的部分与安装于所述锁止螺栓25一侧的所述相抵螺母58进行相抵装卡设置，使所述锁止螺栓25在转动后进一步的使所述相抵螺母58与所述锁止螺栓25外表面锁止固定，在具体设置所述放置孔52时，所述放置孔52的深度可以制造出多种深度的规格，根据实际情况来选择不同规格的所述放置孔52即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.机加工装配设备，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有四个穿透内腔，所述穿透内腔分别设置于所述配合箱体内的左右侧的和前后侧，所述穿透内腔内滑动的设置有移动箱体，所述移动箱体内设置有用于拧动螺栓的拧动装置，所述配合箱体内设置有使位于所述穿透内腔内的移动箱体进行滑移的滑移装置，所述配合箱体下侧设置有侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有上下对称的滑内腔，所述滑内腔一侧连通设置有环绕型的开口，上下侧的所述滑内腔一侧设置有移动箱体，所述移动箱体两端固定设置有对称的滑移连接块，所述滑移连接块与上下侧的所述滑内腔滑动配合连接，上下侧的所述移动箱体垂直设置，所述配合箱体内设置有使所述侧固定箱体升降的升降装置，所述配合箱体一侧设置有配合轴和齿轮盘，所述配合轴和齿轮盘之间通过所述锁止螺栓锁止固定，所述移动箱体之间设置有用于将螺母拧动后与所述锁止螺栓配合以将所述配合轴和齿轮盘锁止的锁止装置。
2.根据权利要求1所述的机加工装配设备，其特征在于：滑移装置包括设置于所述配合箱体内的传动内腔，所述穿透内腔内转动的设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴转动的伸入到所述传动内腔内，所述穿透内腔内滑动的设置有移动箱体，所述移动箱体与所述转动螺纹轴螺纹配合连接，所述移动箱体内设置有用于拧动螺杆的拧动组件，所述传动内腔内设置有使所述转动螺纹轴转动的内部组件。
3.根据权利要求2所述的机加工装配设备，其特征在于：拧动组件包括包括设置于所述移动箱体内的下侧内腔，所述下侧内腔顶部设置有顶侧马达，所述下侧内腔内转动的设置有转动螺纹轴，所述顶侧马达与所述转动螺纹轴动力连接设置，所述下侧内腔内滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述转动螺纹轴螺纹配合连接，所述升降配合板一侧固定设置有旋动马达，所述旋动马达的输出轴一侧固定设置有旋动相抵块。
4.根据权利要求2所述的机加工装配设备，其特征在于：内部组件包括设置于所述传动内腔内的顶部马达，所述顶部马达的输出轴一侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮与所述转动螺纹轴固定配合连接。
5.根据权利要求1所述的机加工装配设备，其特征在于：升降装置包括设置于所述配合箱体内的顶部马达，所述顶部马达一侧动力连接设置有输出螺纹轴，所述配合箱体内滑动的设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与所述输出螺纹轴螺纹配合连接，所述内螺纹移动块与所述侧固定箱体固定配合连接。
6.根据权利要求1所述的机加工装配设备，其特征在于：锁止装置包括设置于所述滑移连接块之间的移动箱体，上下侧的所述滑移连接块之间的所述移动箱体垂直相抵错位设置，所述移动箱体与所述滑移连接块固定配合连接，所述移动箱体内设置有滑移容腔，所述滑移容腔上下贯穿设置，所述滑移容腔端壁内设置有侧连接马达，所述侧连接马达一侧动力连接设置有转动连接螺纹杆，所述转动连接螺纹杆外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述侧固定箱体内设置有四个相抵块，所述相抵块伸入到垂直交叉设置的所述滑移容腔内并且与所述滑移容腔滑动配合连接，所述相抵块分别与上下侧的所述转动连接螺纹杆滑动配合连接，所述相抵块内设置有用于放置所述配合轴并且将螺母伸出于所述相抵块内的伸出装卡组件。
7.根据权利要求6所述的机加工装配设备，其特征在于：伸出装卡组件包括设置于所述相抵块内的放置孔，所述放置孔与所述配合轴相抵设置，所述相抵块内设置有四个连接内腔，所述连接内腔垂直分布于所述相抵块内，所述连接内腔内转动的设置有连接马达驱动的转动螺纹轴，所述连接内腔内滑动的设置有内螺纹配合块，所述内螺纹配合块与所述转动螺纹轴螺纹配合连，所述内螺纹配合块一侧设置有底侧板，所述底侧板顶部相抵设置有若干螺母。
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