CN114160297B - 环保型加气砖的边角料回收处理*** - Google Patents

Abstract

本申请属于气砖生产加工的领域，涉及环保型加气砖的边角料回收处理***，包括机架，机架上设置有用于运输胚体的运输台，机架设置有输送带，机架设置有用于驱动输送带转动的输送带驱动组件，运输台上方设置有用于将运输台表面的边角料推送至输送带的推送装置；输送带的出料端设置有破碎装置，输送带与破碎装置的进料处连通，破碎装置的出料口的下方设置有若干收集仓，若干收集仓位于破碎装置的一侧，破碎装置的出料口处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓内的吹风件，收集仓设置有出料管，出料管内设置有用于推送边角料的螺杆，机架上设置有驱动螺杆转动的转动驱动件。本申请具有提升边角料的回收利用的便捷程度的效果。

Description

环保型加气砖的边角料回收处理***

技术领域

本申请涉及加气砖生产加工的领域，尤其是涉及一种环保型加气砖的边角料回收处理***。

背景技术

加气砖的原材料可选择河沙、粉煤灰和矿砂等，可以实现废物利用，是一种有利于环保建设的墙体材料，主要用于非承重墙砌筑和框架结构的填充。

加气砖的制造流程通常先将原料搅拌混合，再将混合均匀的原料浇筑在模具内，经过初步凝固形成初步成型的胚体，再将胚体安放在运输台上并对配胚体进行切割，切割后的胚体通过运输台运输至蒸压装置中进行蒸汽养护以制得加气砖，将运输台上的加气砖搬走后，运输台再运输下一批胚体，以不断生产加气砖。

在切割时，胚体会形成一部分的边角料，在运输台运输下一批胚体前，需要对运输台进行清理，以便于下一批胚体的加工，废料能回收加以利用。回收时，通常先将边角料收集并堆积，在需要对边角料进行再利用时，再利用转运装置将边角料转运至称量装置中，以对边角料进行称量，从而确定利用的边角料的用量。通过称量装置对边角料进行称量需要将堆积的边角料重新转运至称量装置上，转运和称量的过程较为麻烦，不利于边角料回收利用的快速进行。

发明内容

为了提升边角料的回收利用的便捷程度，本申请提供一种环保型加气砖的边角料回收处理***。

本申请提供的环保型加气砖的边角料回收处理***采用如下的技术方案：

一种环保型加气砖的边角料回收处理***，包括机架，机架上设置有用于运输胚体的运输台，所述机架设置有用于输送边角料的输送带，机架设置有用于驱动输送带转动的输送带驱动组件，输送带表面的高度等于或低于运输台表面的高度，运输台上方设置有用于将运输台表面的边角料推送至输送带的推送装置；输送带的出料端设置有破碎装置，输送带与破碎装置的进料处连通，破碎装置的出料口的下方设置有若干收集仓，若干收集仓位于破碎装置的一侧，破碎装置的出料口处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓内的吹风件，收集仓设置有出料管，出料管内设置有用于推送边角料的螺杆，机架上设置有驱动螺杆转动的转动驱动件。

通过采用上述技术方案，推送装置能将运输台表面残留的加气砖的边角料推送至输送带上进行传送，通过输送带将边角料输送至破碎装置中进行破碎，破碎后使边角料的粒径变小，再通过破碎装置出料处的吹风件对边角料进行吹送，而粉碎后的边角料的粒径不同、重量不同，因此通过吹风件吹送时，重量较大的边角料将率先落下，重量轻的边角料则继续滑行，以此实现不同粒径和重量的边角料的筛分，再通过收集仓对不同粒径和重量的边角料进行收集，收集后通过螺杆的转动使边角料能够均匀出料。由于经筛分后和收集后的边角料粒径和重量均匀，且出料的速度恒定，因此可直接得知固定时间内收集仓出料的重量，利用边角料时无需再对边角料进行额外的转运称量，简化了边角料回收利用的流程，以便于边角料的回收利用快速进行。

可选的，所述破碎装置的出料口与收集仓之间设置有防尘罩，防尘罩套设于破碎装置的出料口和收集仓的外部。

通过采用上述技术方案，防尘罩能减小破碎后的边角料在被吹风件吹送时向收集仓以外的方向飘散的可能性，从而提升收集仓收集边角料的效率，同时还能使操作人员的工作环境保持整洁，减小边角料漂浮在空气中***作人员吸入的可能性。

可选的，所述推送组件包括运输台上方设置的推送板，机架上设置有用于驱动推送板靠近或远离输送带的推送驱动件。

通过采用上述技术方案，推送板能将运输台上的边角料推送至输送带上进行运输，且推送驱动件连接推送板的推动方式简单快捷。

可选的，所述推送驱动件采用气缸。

通过采用上述技术方案，气缸在日常生活中易于获取，便于气缸的维修和替换。

可选的，所述推送板远离输送带的一侧设置有用于清扫运输台表面的清扫板，清扫板与推送板连接；清扫板上设置有刷毛，刷毛与运输台的表面抵接。

通过采用上述技术方案，清扫板和刷毛能在推送板将体积较大的边角料推送至输送带后，再对运输台粒径较小的边角料进行推送，且利用刷毛对运输台表面的清理效果好。

可选的，所述输送带的进料端设置有用于沉降粉尘的喷雾器。

推送装置将边角料推送到输送带上时，由于边角料与输送带或者边角料之间发生碰撞，使粒径小的边角料扬起并漂浮在空气中，漂浮在空气中的边角料容易***作人员吸入，对操作人员的健康产生不利影响。通过采用上述技术方案，能使扬起并漂浮在空气中的边角料颗粒粘附在小水珠上，通过小水珠进行沉降，从而减小空气中漂浮的边角料颗粒的浓度。

可选的，所述输送带运输方向的两侧设置有使输送带两侧翘起的限制辊，限制辊相对倾斜设置，运输台表面的高于输送带表面的高度。

通过采用上述技术方案，相对倾斜设置的限制辊能使输送带运输方向的两侧翘起，使输送带呈长槽状，从而使得输送带上的边角料在运输过程中不易掉落，提升输送带的运输效率。

可选的，所述输送带与运输台之间设置有位于输送带上方的缓冲板，缓冲板的一端与运输台抵接，缓冲板倾斜朝向输送带。

通过采用上述技术方案，将运输台上的边角料推送到输送带的表面时，通过倾斜设置于输送带和运输台之间的缓冲板，能使从运输台上推落的边角料在缓冲板上进行缓冲，减小边角料的势能，从而减小边角料直接撞击在输送带上导致输送带损坏的可能性。

可选的，所述输送带驱动组件包括传动辊，输送带包绕于传动辊外部，传动辊连接有驱动传动辊转动的传动电机。

通过采用上述技术方案，通过传动电机能带动传动辊进行转动，从而使转动辊带动输送带进行传动，上述输送带驱动组件的结构简单，便于输送带驱动组件的保养和维修。

可选的，所述破碎装置采用破碎机，转动驱动件采用转动电机；所述吹风件采用风机。

通过采用上述技术方案，破碎机、转动电机和风机在日常生活中易于获取，便于破碎机、转动电机和风机的维修和替换。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过输送带能将加气砖的边角料运输至破碎装置中进行破碎，通过吹风件能将破碎后的边角料吹送至收集仓中，根据边角料的粒径和重量不同，能对边角料进行筛分，从而使同一收集仓的边角料的粒径和重量均匀，再通过螺杆的匀速转动使边角料能均匀出料，从而可由固定时间内的出料量得知边角料的重量，无需额外将边角料转运并称量，简化了边角料的回收利用的流程，从而加快加气砖的边角料的回收利用流程；

2、防尘罩能减小边角料被吹风件吹气后飘散到工作环境中的可能性，一方面能提升收集仓的收集效率，增大收集仓的收集量；另一方面能减小边角料漂浮在操作人员的工作环境中的可能性，从而降低操作人员吸入边角料颗粒的可能性；

3、推送板和清洁板能将不同粒径的边角料推送至输送带中，且刷毛对运输台表面的清理效果好，使运输台的表面更加整洁；

4、通过在输送带的进料端处设置喷雾器，能让飘散在空气中的边角料颗粒粘附在小水珠上，然后随小水珠进行沉降，从而减小漂浮在空气中的边角料颗粒的浓度，降低操作人员吸入边角料颗粒的可能性；

5、加气砖的边角料回收利用的进程的加快有利于社会环保事业的建设，符合当今社会绿色发展的主题。

附图说明

图1是本申请的环保型加气砖的边角料回收处理***的应用示意图。

图2是本申请的环保型加气砖的边角料回收处理***的整体结构示意图。

图3是图1中的A的放大结构示意图。

图4是图2中的B的放大结构示意图。

图5是本申请的环保型加气砖的边角料回收处理***隐藏防尘罩和部分收集仓的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、运输台；111、推送板；112、清扫板；1121、刷毛；113、气缸；114、转动轴；1141、齿轮；1142、链条；1143、推动块；115、第一电机；116、滑轨；117、容纳槽；12、输送带；121、传动辊；122、传动电机；123、限制辊；124、缓冲板；125、水平部；1251、进料端；126、倾斜部；1261、出料端；127、喷雾器；2、破碎机；21、进料口；22、出料口；23、风机；24、防尘罩；25、收集仓；251、出料管；252、螺杆；253、转动电机；3、地面。

具体实施方式

以下结合图1-5对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开一种环保型加气砖的边角料回收处理***，参照图1，包括机架1，机架1上设置有用于运输胚体的运输台11，机架1设置有用于输送边角料的输送带12。运输台11上方设置有用于将运输台11表面的边角料推送至输送带12的推送装置。输送带12的出料端1261设置有破碎机2，破碎机2的出料处设置有吹风件。机架1沿吹风件的吹风方向设置有若干收集仓25。

运输台11呈长方体状，水平设置，运输台11的底面与地面3之间设置有驱动运输台11运动的输送带12驱动组件。输送带12驱动组件包括固定于地面3上的滑轨116，滑轨116设置有两条，滑轨116与运输台11的长度方向平行，两条滑轨116沿运输台11宽度方向间隔设置。滑轨116之间的地面3上设置有容纳槽117，容纳槽117的长度方向与滑轨116的长度方向平行。

结合图2，容纳槽117内设置有若干转动轴114，转动轴114的轴线方向与容纳槽117的长度方向垂直，转动轴114轴线方向的两端分别与容纳槽117长度方向的两侧壁转动连接，地面3内安装有第一电机115，第一电机115的输出轴与转动轴114同轴设置且与转动轴114的一端固定连接。转动轴114同轴固定有齿轮1141，齿轮1141之间啮合有链条1142，结合图3，链条1142上设置有推动块1143。推动块1143与链条1142固定连接，且推动块1143部分外露于容纳槽117，推动块1143外露于容纳槽117部分与运输台11长度方向的一端抵接。通过第一电机115带动转动轴114转动，再通过转动轴114带动齿轮1141和链条1142转动，从而使推动块1143推动运输台11运动。

结合图2，输送带12位于运输台11长度方向的一侧。输送带12包括水平部125和倾斜部126。水平部125的长度方向与运输台11的长度方向平行，地面3设置有用于容纳水平部125的长槽。倾斜部126倾斜设置，倾斜部126由水平部125长度方向的一端向上延伸，称水平部125远离倾斜部126的一端为进料端1251，倾斜部126远离水平部125的一端为出料端1261。运输带的进料端1251和出料端1261设置有传动辊121。传动辊121与机架1转动连接，传动辊121轴线方向与输送带12的长度方向垂直，输送带12包绕于传动辊121的外部。传动辊121连接有传动电机122，传动电机122安装于地面3，传动电机122的输出轴与传动辊121同轴设置并与传动辊121轴线方向的一端固定连接。

倾斜部126长度方向的两侧设置有相对设置有若干限制辊123，且限制辊123位于倾斜部126的底部，限制辊123与机架1转动连接。若干限制辊123倾斜部126的长度方向间隔设置，限制辊123轴线方向与倾斜部126的长度方向垂直，且倾斜部126长度方向两侧的限制辊123相对倾斜设置，使两侧的限制辊123呈V字形设置，使倾斜部126长度方向的两侧翘起，使边角料不易在运输过程中掉落。

结合图4，运输台11上方设置有推送装置。推送装置包括设置于运输台11上方的推送板111。推送板111竖直设置，推送板111的长度方向与运输台11的长度方向平行，推送板111的底端与运输台11的顶面抵接。机架1上设置有驱动推送板111靠近或远离输送带12的进料端1251的推送驱动件。推送驱动件采用气缸113，气缸113安装于机架1。气缸113的输出轴的轴向方向与推送板111的板面垂直且与推送板111远离运输带的一侧固定连接。

推送板111远离输送带12的板面设置有清扫板112。清扫板112的板面与推送板111的板面平行，清扫板112的底面固定有刷毛1121，刷毛1121与运输台11的顶面抵接。气缸113的输出轴穿过清扫板112的板面并与清扫板112固定连接。结合图2，输送带12的进料端1251设置有若干喷雾器127，若干喷雾器127分别位于输送带12长度方向的两侧。喷雾器127位于输送带12的上方，喷雾器127与机架1固定连接。

输送带12的水平部125的表面高度低于运输台11的顶面的高度。水平部125上方设置有缓冲板124。缓冲板124的一端与运输台11长度方向的侧面的顶端抵接，缓冲板124的另一端先向水平部125水平延伸，然后再倾斜向下延伸至水平部125的上方。缓冲板124与机架1固定连接。

结合图5，输送带12的出料端1261设置有破碎装置，破碎装置采用破碎机2。破碎装置设置有位于顶部的进料口21和位于底部的出料口22，输送带12的出料端1261延伸至破碎装置的进料口21处。破碎装置的出料口22处设置有吹风件。吹风件采用风机23，风机23安装于机架1，风机23的吹风方向水平设置。

机架1沿风机23的出风方向设置有若干收集仓25。收集仓25呈长方体状，收集仓25内部中空，收集仓25竖直设置，收集仓25的顶面开口。收集仓25顶面的高度低于破碎机2的出料口22的高度。收集仓25的底面连通有出料管251，出料管251的轴线与收集仓25的轴线重合，出料管251内同轴设置有用于出料的螺杆252。螺杆252的侧壁与出料管251的内壁抵接，螺杆252的顶部设置有转动驱动件。转动驱动件采用转动电机253，转动电机253安装于收集仓25，转动电机253的输出轴与螺杆252同轴设置且与螺杆252的顶端固定连接。

结合图2，收集仓25顶面开口处与破碎机2的出料口22之间设置有防尘罩24，防尘罩24包覆在风机23、收集仓25顶面的开口处和破碎机2出料口22的外部，防尘罩24靠近风机23的部分开口，防尘罩24沿风机23的吹风方向远离风机23的一端开口。

本实施例的环保型加气砖的边角料回收处理***的实施原理为：推送板111和清扫板112能将运输台11表面的边角料推送至缓冲板124上，经缓冲板124传送至输送带12处进行输送，输送带12将边角料运输至破碎机2中进行破碎，破碎后的边角料从破碎机2的出料口22出料时将受到风机23吹送的外力，使破碎的边角料能根据自身的粒径和重量进行筛分，不同重量的边角料将落在不同的收集仓25中进行收集，使收集仓25内的边角料的粒径和重量均匀，再通过螺杆252能对收集仓25内边角料进行匀速的出料，因此可直接得知固定时间内收集仓25出料的重量，使得边角料在利用时无需转运并进行称量，简化了边角料回收利用的流程，以便于边角料的快速回收利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型加气砖的边角料回收处理***，包括机架(1)，机架(1)上设置有用于运输胚体的运输台(11)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于输送边角料的输送带(12)，机架(1)设置有用于驱动输送带(12)转动的输送带(12)驱动组件，输送带(12)表面的高度等于或低于运输台(11)表面的高度，运输台(11)上方设置有用于将运输台(11)表面的边角料推送至输送带(12)的推送装置；输送带(12)的出料端(1261)设置有破碎装置，输送带(12)与破碎装置的进料处连通，破碎装置的出料口(22)的下方设置有若干收集仓(25)，若干收集仓(25)位于破碎装置的一侧，破碎装置的出料口(22)处设置有将破碎的边角料吹送至不同收集仓(25)内的吹风件，收集仓(25)设置有出料管(251)，出料管(251)内设置有用于推送边角料的螺杆(252)，机架(1)上设置有驱动螺杆(252)转动的转动驱动件，所述推送装置包括运输台(11)上方设置的推送板(111)，机架(1)上设置有用于驱动推送板(111)靠近或远离输送带(12)的推送驱动件，所述推送板(111)远离输送带(12)的一侧设置有用于清扫运输台(11)表面的清扫板(112)，清扫板(112)与推送板(111)连接；清扫板(112)上设置有刷毛(1121)，刷毛(1121)与运输台(11)的表面抵接，所述输送带(12)与运输台(11)之间设置有位于输送带(12)上方的缓冲板(124)，缓冲板(124)的一端与运输台(11)抵接，缓冲板(124)倾斜朝向输送带(12)。

2.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述破碎装置的出料口(22)与收集仓(25)之间设置有防尘罩(24)，防尘罩(24)套设于破碎装置的出料口(22)和收集仓(25)的外部。

3.根据权利要求1述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述推送驱动件采用气缸(113)。

4.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述输送带(12)的进料端(1251)设置有用于沉降粉尘的喷雾器(127)。

5.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述输送带(12)运输方向的两侧设置有使输送带(12)两侧翘起的限制辊(123)，限制辊(123)相对倾斜设置，运输台(11)表面的高于输送带(12)表面的高度。

6.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述输送带(12)驱动组件包括传动辊(121)，输送带(12)包绕于传动辊(121)外部，传动辊(121)连接有驱动传动辊(121)转动的传动电机(122)。

7.根据权利要求1所述的环保型加气砖的边角料回收处理***，其特征在于：所述破碎装置采用破碎机(2)，转动驱动件采用转动电机(253)；所述吹风件采用风机(23)。

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