CN114141853A - 一种显示面板、制作方法以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示面板、制作方法以及显示装置。其中一实施例的显示面板包括:基板;阵列排布在所述基板上的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中所述顶发射像素单元包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;所述底发射像素单元包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和所述第二驱动电路在所述基板上的投影。本发明实施例的显示面板能够提高双面显示装置的双面显示效果,有效提高显示性能。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域。更具体地,涉及一种显示面板、制作方法以及显示装置。
背景技术
随着信息传输的进步与电子产品的演进,除了在有机发光显示装置的反应速度、分辨率与画质各方面不断研发改良,更追求功能或显示模式上的突破。因此,双面显示也是未来显示装置发展的一个重要方向,双面显示可以延伸画面空间,让视野更加宽阔,也可快速切换以及处理更多的工作,在广告展示、视频会议等领域具有巨大的潜在应用价值。
OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode),具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性,因此受到广泛的关注,并作为新一代的显示方式,已开始逐渐取代传统LCD(液晶显示器,Liquid Crystal Display),被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。然而,如何实现双面显示的OLED显示装置是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,以解决现有技术存在的问题中的至少一个。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
本发明第一方面提供了一种显示面板,包括:
基板;
阵列排布在所述基板上的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中
所述顶发射像素单元包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;
所述底发射像素单元包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,
其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和所述第二驱动电路在所述基板上的投影。
进一步的,还包括:
为所述第一驱动电路提供扫描信号的第一扫描线以及提供数据信号的第一数据线;
为所述第二驱动电路提供扫描信号的第二扫描线以及提供数据信号的第二数据线;
其中,所述第一扫描线、第一数据线、第二扫描线和第二数据线在所述基板上的投影与所述底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠。
进一步的,所述每个顶发射像素单元包括第一红色子像素、第一绿色子像素和第一蓝色子像素;
所述每个底发射像素单元包括第二红色子像素、第二绿色子像素和第二蓝色子像素;
所述第一驱动电路包括分别与所述第一红色子像素、第一绿色子像素和第一蓝色子像素对应的第一驱动TFT晶体管、第二驱动TFT晶体管和第三驱动TFT晶体管;
所述第二驱动电路包括分别与所述第二红色子像素、第二绿色子像素和第二蓝色子像素对应的第四驱动TFT晶体管、第五驱动TFT晶体管和第六驱动TFT晶体管;
所述第一扫描线包括为所述第一驱动TFT晶体管、第二驱动TFT晶体管和第三驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第一子扫描线、第二子扫描线和第三子扫描线;
所述第二扫描线包括为所述第四驱动TFT晶体管、第五驱动TFT晶体管和第六驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第四子扫描线、第五子扫描线和第六子扫描线;
其中,所述第一子扫描线和第四子扫描线为同一扫描线,所述第二子扫描线和第五子扫描线为同一扫描线,所述第三子扫描线和第六子扫描线为同一扫描线。
进一步的,在扫描线方向上,相邻顶发射像素单元和底发射像素单元中的相同颜色的子像素相邻设置。
进一步的,第一蓝色子像素的面积大于第一红色子像素或第一绿色子像素的面积;
第二蓝色子像素的面积大于第二红色子像素或第二绿色子像素的面积。
进一步的,所述顶发射发光元件包括第一阳极、第一发光层和第一阴极,所述第一阳极相对于第一阴极反射率高,所述第一阴极相对于第一阳极透射率高。
进一步的,所述第一阳极为由ITO、Ag、ITO形成的叠层结构,所述第一阴极为由Mg和Ag形成的叠层结构。
进一步的,所述底发射发光元件包括第二阳极、第二发光层和第二阴极,所述第二阳极相对于第二阴极透射率高,所述第二阴极相对于第二阳极反射率高。
进一步的,所述第二阳极为由ITO、Ag、ITO形成的叠层结构,其中,所述第二阳极中Ag材料层的厚度小于所述第一阳极中Ag材料层的厚度。
进一步的,所述显示面板还包括设置在第二阴极远离所述基板侧的辅助阴极,所述辅助阴极的反射率比所述第二阴极高。
进一步的,所述显示面板还包括:
设置在所述顶发射像素单元中的遮光层,其中所述遮光层设置在所述第一驱动电路和第二驱动电路靠近所述基板的膜层与所述基板之间,且所述遮光层在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影。
本发明第二方面提供了一种制作本发明第一方面的显示面板的方法,所述方法包括:
在基板上形成阵列排布的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中
所述顶发射像素单元被形成为包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;
所述底发射像素单元被形成为包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,
其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影。
本发明第三方面提供了一种显示装置,包括如本发明第一方面提供的显示面板。
本发明的有益效果如下:
本发明所述的技术方案通过对第一驱动电路、第二驱动电路以及顶发射像素单元之间的位置关系进行设定,使得所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影,既能够降低双面显示技术中驱动电路的大范围分布对显示效果的影响,又能够避免第二驱动电路对底发射像素单元的遮挡,从而提高双面显示装置的双面显示效果,有效提高显示性能,具有广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出现有技术中的像素排布结构;
图2a~2c示出本发明实施例的像素单元的走线排布示意图;
图3示出本发明实施例的像素排布结构的示意图;
图4示出本发明实施例的显示面板的层结构示意图;
图5示出本发明实施例的遮光层的分布示意图。
具体实施方式
还需要说明的是,在本发明的描述中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
OLED显示装置根据发光特点,可以分为顶发射型和底发射型,且底发射型和顶发射型的OLED均具有轻薄的特点。现有技术将顶发射型和底发射型的OLED设置在同一基板上从而形成双面显示装置。
图1示出了现有技术的显示装置的像素单元的排布结构示意图,如图1所示,每个所述像素单元12’包括顶发射像素单元13’和底发射像素单元14’,从而实现双面发光。
顶发射像素单元13’和底发射像素单元14’分别通过各自的数据线和扫描线获取控制信号(图中未示出)。在一个具体示例中,在横向方向上设置有分别为顶发射像素单元和底发射像素单元提供扫描信号的扫描线,在纵向方向上设置有分别为顶发射像素单元和底发射像素单元提供数据信号的数据线。
因此,可以想象到图1中每一底发射像素单元和每一顶发射像素单元均画出对应的信号线后,图1所示的像素单元的排布结构中的走线分布极为复杂,并且,发明人发现,由于工艺原因,底发射像素单元的信号线会对底发射像素单元形成遮挡,导致双面显示的显示性能受到影响。
基于上述发现和研究,发明人提出一种显示面板、制作方法以及显示装置,以解决上述问题。
如图2a、图3以及图4所示,本发明第一个实施例提出一种显示面板1,该显示面板包括:
基板11;
阵列排布在所述基板上的像素单元12,每个所述像素单元12包括顶发射像素单元13和底发射像素单元14,其中
所述顶发射像素单元13包括顶发射发光元件131、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路132;
所述底发射像素单元14包括底发射发光元件141、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路142,
其中,所述顶发射像素单元12和底发射像素单元13在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元12在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路132和第二驱动电路142在所述基板上的投影。
本实施例中,通过对第一驱动电路、第二驱动电路以及顶发射像素单元之间的位置关系进行设定,使得所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影,既能够降低双面显示技术中驱动电路的大范围分布对显示效果的影响,又能够避免第二驱动电路对底发射像素单元的遮挡,从而提高双面显示装置的双面显示效果,有效提高显示性能。
示例性的,如图2a示,顶发射像素单元13的出光方向为纸面向外,底发射像素单元14的出光方向为纸面向里,由于工艺制作特性,驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路和驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路可以同层设置,而现有技术中形成的第二驱动电路设置在底发射发光单元的出光侧,导致第二驱动电路影响底发射发光单元的出光效果。
因此,本实施例重新设置第二驱动电路的位置,利用在顶发射像素单元的背光侧设置驱动电路不会影响出光的特性,将第二驱动电路设置在顶发射发光单元的位置处,也就是说,如图2a图3所示,在顶发射像素单元14在基板上的投影位置处,不仅设置有驱动顶发射像素单元13的第一驱动电路132,还设置有第二驱动电路142,并且,所述顶发射像素单元13和底发射像素单元14在所述基板上的投影不交叠,因此,底发射像素单元14的出光侧并未被遮挡,使得底发射像素单元14能够不受影响的出光,从而有效提高双面显示装置的双面显示效果。
图2a出了本实施例的像素排布结构的第一驱动电路与第二驱动电路的结构示意图,在一个可选的实施例中,所述显示面板还包括:为所述第一驱动电路132提供扫描信号的第一扫描线1321以及提供数据信号的第一数据线1322;为所述第二驱动电路142提供扫描信号的第二扫描线1421以及提供数据信号的第二数据线1422;其中,所述第一扫描线1321、第一数据线1322、第二扫描线1421和第二数据线1422在所述基板上的投影与所述底发射像素单元14在所述基板上的投影不交叠。
如图2a所示,本实施例的第一扫描线1321、第一数据线1322、第二扫描线1421和第二数据线1422在所述基板上的投影与所述底发射像素单元14在所述基板上的投影不交叠基板,表示为第一扫描线1321、第一数据线1322、第二扫描线1421和第二数据线1422均未设置在底发射像素单元14的出光侧的投影位置处,而是设置在顶发射像素单元13在基板上的投影位置处,如图4所示,由于顶发射像素单元13的出光方向和第一驱动电路的第一驱动晶体管132A的层结构相背离设置,因此,上述信号线也不会影响顶发射像素单元的出光效果,在此基础上,不仅第二驱动电路142不会对底发射单元14的出光效果产生影响,进一步的,第二驱动电路142所连接的第二数据线1421和第二扫描线1422同样并未遮挡底发射像素单元,更进一步地提高底发射发光单元的发光效果,从而有效提高显示面板的双面显示性能。
在一个可选的实施例中,如图3所示,所述每个顶发射像素单元13包括第一红色子像素133R、第一绿色子像素133G和第一蓝色子像素133B。所述第一驱动电路132包括分别与所述第一红色子像素、第一绿色子像素和第一蓝色子像素对应的第一驱动TFT晶体管132A、第二驱动TFT晶体管132B和第三驱动TFT晶体管132C。所述第一扫描线1321包括为所述第一驱动TFT晶体管、第二驱动TFT晶体管和第三驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第一子扫描线、第二子扫描线和第三子扫描线。
所述每个底发射像素单元14包括第二红色子像素143R、第二绿色子像素143G和第二蓝色子像素143B。所述第二驱动电路142包括分别与所述第二红色子像素、第二绿色子像素和第二蓝色子像素对应的第四驱动TFT晶体管142E、第五驱动TFT晶体管142F和第六驱动TFT晶体管142G。所述第二扫描线1421包括为所述第四驱动TFT晶体管、第五驱动TFT晶体管和第六驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第四子扫描线、第五子扫描线和第六子扫描线。
本实施例中,不仅每个顶发射像素单元13的第一驱动TFT晶体管132A、第二驱动TFT晶体管132B和第三驱动TFT晶体管132C位于顶发射像素单元在基板的投影上,而且,将底发射像素单元14的第四驱动TFT晶体管142E、第五驱动TFT晶体管142F和第六驱动TFT晶体管142G的位置进行移动,使得底发射像素单元14在基板的投影处并未设置任何驱动TFT晶体管,从而能够进一步实现良好的显示效果。
在一个可选的实施例中,如图2b所示,其中,所述第一子扫描线和第四子扫描线为同一扫描线,所述第二子扫描线和第五子扫描线为同一扫描线,所述第三子扫描线和第六子扫描线为同一扫描线。
也就是说,本实施例通过一根子扫描线提供扫描信号至相同颜色的底发射像素单元和顶发射像素单元,如将图2a所示的六根子扫描线减少为图2b所示的三根子扫描线,实现扫描线数量的压缩,在保证显示面板的正常驱动的基础上,能够节约驱动电路所需的空间,进一步能够增大底发射像素单元的开口率,更加有效地提高显示效果。
在另一个可选的实施例中,如图2c所示,第一子扫描线、第二子扫描线、第三子扫描线、第四子扫描线、第五子扫描线以及第六子扫描线均为同一扫描线。在该实施例中,本实施例将图2a所示六根子扫描线能够减少为图2c所示的一根子扫描线,进一步实现扫描线数量的压缩。
本领域技术人员能够根据实际应用中的设计选择对应的扫描线设计方式,例如选择上述的将六根子扫描线缩减为三根子扫描线,又例如选择上述的将六根子扫描线缩减为一根子扫描线,本领域技术人员可以根据实际应用进行设计,在此不再赘述。
本实施例中,并未对数据线的数量进行改变,例如,如图2a~2c所示,顶发射像素单元的第一数据线1322包括分别提供每一颜色子像素的灰阶值信息的第一子数据线、第二子数据线以及第三子数据线,底发射像素单元的第二数据线1422包括分别提供每一颜色子像素的灰阶值信息的第四子数据线、第五子数据线以及第六子数据线。但是,本实施例将底发射像素单元的第二数据线的位置进行改变,将原设置在底发射像素单元出光侧位置处的第二数据线从该位置处移动,示例性的,如图2a~2c所示,可将第二数据线1422移动到顶发射像素单元14在基板的投影处,即,将第一数据线1322和将第二数据线1422设置在到顶发射像素单元14在基板的投影处,使得第一数据线1322和将第二数据线1422不遮挡底发射像素单元13,进一步提高显示面板的双面显示效果。
在上述的实施例中,本发明实施例通过对第二驱动电路的位置进行设计,例如,底发射像素单元的多个驱动TFT晶体管(142E~142G)的位置,以及通过对提供扫描信号的第二扫描线1421和提供数据信号的第二数据线1422的位置进行设计,使得底发射像素单元的出光不受影响,进一步的,本发明实施例还通过对第一驱动电路和第二驱动电路的扫描线进行压缩,进一步提高底发射像素单元的开口率,从多方面有效提高显示面板的双面显示效果。
现有设计中,常用的像素排布结构如图1所示,在扫描线方向上(行方向上),顶发射像素单元13’的第一红色子像素R、第一绿色子像素G以及底发射像素单元14’的第二蓝色子像素B’在同一行方向上依次排列。在另一行扫描线方向上,同一顶发射像素单元13’的第一蓝色子像素B、底发射像素单元14’的第二红色子像素R’以及第二蓝色子像素B’在同一行方向上依次排列。对于该像素排布结构,在制作工艺中,需要通过掩膜板工艺形成上述底发射像素单元和顶发射像素单元的各个子像素。示例性的,对于一个像素单元,在掩膜板上分别开设六个子像素开孔,每一个子像素之间的最小间距由掩膜板开口精度决定,一般为25mm,也就是说,如图1所示,相邻的子像素之间的边界的距离至少为25mm,相邻的子像素的间隔较大,工艺精度限制了显示装置的像素排布数量。
基于上述问题,本发明实施例对显示面板的像素排布结构重新进行设计。在一个可选的实施例中,在扫描线方向上,相邻顶发射像素单元和底发射像素单元中的相同颜色的子像素相邻设置。
在本实施例中,如图3所示,本实施例的扫描线方向为行方向,数据线方向为列方向,本实施例的像素排布结构为:在扫描线方向上,顶发射像素单元13的第一蓝色子像素133B和底发射像素单元14的第二蓝色子像素143B相邻设置。在另一行扫描线方向上(行方向上),以一个像素单元12为例,其包括一个顶发射像素单元13和一个底发射像素单元14为例,各子像素排列的方式依次为:顶发射像素单元13的第一绿色子像素133G、第一红色子像素133R、底发射像素单元14的第二红色子像素143R、第二绿色子像素143G依次排列。也就是说,该排布结构下,第一红色子像素133R和第二红色子像素143R相邻排布。
以阵列排布的顶发射像素单元和底发射像素单元为例,如图3所示,在同一行方向上,顶发射像素单元13和底发射像素单元14交替排列,在同一列方向上,顶发射像素单元13依次排列,在另一相邻的列方向上,底发射像素单元14依次排列。在同一行方向上,第一蓝色子像素133B和第二蓝色子像素143B交替排列,即按照第一蓝色子像素133B、第二蓝色子像素143B、第一蓝色子像素133B、第二蓝色子像素143B的方式进行排列。
在另一行方向上,按照第一绿色子像素133G、第一红色子像素133R、第二红色子像素、第二绿色子像素143G、第一绿色子像素133G以及第一红色子像素133R的方式进行排列。其中,相邻顶发射像素单元13和底发射像素单元14中的相同颜色的子像素相邻设置,即,第一绿色子像素133G和第二绿色子像素143G相邻设置,第一红色子像素133R和第二红色子像素143R相邻设置。
基于该结构设计,在制作工艺中,可以利用掩膜板的同一开孔形成颜色相同的子像素,例如,通过掩膜板的一个开孔同时形成包括第一红色子像素133R和第二红色子像素143R的红色子像素层,进一步通过光刻工艺分别形成本实施例的第一红色子像素133R和第二红色子像素143R。又例如,通过掩膜板的一个开孔同时形成包括第一蓝色子像素133B和第二蓝色子像素143B的蓝色子像素层,进一步通过光刻工艺分别形成本实施例的第一蓝色子像素133B和第二蓝色子像素143B。以及,通过掩膜板的一个开孔同时形成包括第一绿色子像素133G和第二绿色子像素143G的绿色子像素层,进一步通过光刻工艺分别形成本实施例的第一绿色子像素133G和第二绿色子像素143G,该像素排布结构能够将掩膜板的开口由6个开孔减少至3个开孔,可有效提高工艺精度。
如图1所示,现有技术中,相邻的子像素之间的工艺距离主要受掩膜板的工艺精度影响,例如,现有技术中的掩膜板的工艺精度为25mm,例如:相邻的第一红色子像素和第一绿色子像素的距离、相邻的第一绿色子像素和第二蓝色子像素、相邻的第二蓝色子像素和第二红色子像素、相邻的第二红色子像素和第二绿色子像素之间的距离至少为25mm。
如图3所示,在本实施例的排布结构下,相邻的相同颜色的子像素之间的距离能够由掩膜板的工艺精度下降至光刻工艺精度,例如,第一红色子像素133R和第二红色子像素143R的距离、第一蓝色子像素133B和第二蓝色子像素143B之间的距离、以及第一绿色子像素133G和第二绿色子像素143B之间的距离能够由掩膜板的工艺精度(25mm)下降至光刻工艺精度(3mm),该排布结构能够有效提高开口率,增加显示面板的使用寿命。
在一个可选的实施例中,第一蓝色子像素的面积大于第一红色子像素或第一绿色子像素的面积;第二蓝色子像素的面积大于第二红色子像素或第二绿色子像素的面积。考虑到蓝色的子像素的衰减速度过快,本实施例将蓝色子像素的面积设置为最大,保证显示性能,提高显示面板的使用寿命。
如图4所示,对本实施例的显示面板的层结构设置进行说明,该显示面板还包括:设置在所述顶发射像素单元13在所述基板11的投影处的遮光层15,其中所述遮光层15设置在所述第一驱动电路132和第二驱动电路142靠近所述基板11的膜层与所述基板11之间,且所述遮光层15在所述基板11上的投影覆盖所述第一驱动电路132和第二驱动电路142在所述基板11上的投影。
如图4所示,在基板11上对应于顶发射像素单元13的位置处设置有遮光层15,该遮光层15既能够对照射到第一驱动电路132和第二驱动电路142的驱动TFT晶体管的光线进行阻挡,起到提高TFT寿命的作用,又能够避免两侧同时显示不同画面时对彼此的影响,提高显示效果。
为了避免遮光层底发射像素单元的遮光影响,如图4所示,本实施例中的遮光层15设置在顶发射像素单元13在所述基板11的投影处,在所述基板11上的投影覆盖所述第一驱动电路132和第二驱动电路142在所述基板11上的投影,使得遮光层15在对第一驱动电路132和第二驱动电路142进行遮挡的基础上,不会影响底发射像素单元14的出光效率。
在一个具体示例中,如图2a和图5所示,阴影部分为遮光层15的分布区域,遮光层并未设置在底发射像素单元14的位置处,而是设置在顶发射像素单元13的位置处,且对第一驱动电路132和第二驱动电路142形成遮挡,保护设置在顶发射像素单元处的各个驱动TFT晶体管。
在一个具体示例中,如图4所示,在基板11上形成遮光层15的基础上,在遮光层15上进一步形成有缓冲层19。进一步的,在缓冲层上形成了本实施例的第一驱动电路132和第二驱动电路142。
示例性的,如图4所示,本示例的显示面板的层结构示意图仅示出了底发射像素单元的一个驱动TFT晶体管,如第四驱动TFT晶体管142E,以及顶发射像素单元的一个驱动TFT晶体管,如第一驱动TFT晶体管132A。
顶发射像素单元13的第一驱动TFT晶体管132A包括形成在基板11上的第一有源层1323、覆盖第一有源层1323的第一栅极绝缘层1324、形成在第一栅极绝缘层1323的第一栅极1325。在一个具体示例中,当该驱动TFT晶体管132A为双栅极结构时,在该第一栅极1325上形成第二栅极绝缘层1326以及在该第二栅极绝缘层1326上形成另一第三栅极1327。然后形成覆盖第三栅极1327的层间介电层1328,在层间介电层1328上形成分别与第一有源层1323电连接的第一源漏电极层1329,示例性的,第一源漏层包括第一源极和第一漏极,分别通过通孔实现第一源漏电极层与第一有源层的电连接。
在一个具体示例中,底发射像素单元的所述第四驱动TFT晶体管142E可以与第一驱动TFT晶体管132A同层设置。示例性的,所述第四驱动TFT晶体管142E包括位于基板11上的第二有源层1423、第二栅极1425以及第二源漏层1429。
在进行层结构制作工艺时,第二有源层1423可以与第一有源层1323以同一工艺形成,第二栅极1425与第一栅极1325以同一工艺形成,第一源漏层1329和第二源漏层1429以同一工艺形成,其中,第一驱动TFT晶体管132A和第四驱动TFT晶体管142E可以共用一个第一栅极绝缘层1324以及层间介电层1326。第二源漏层1429形成在层间介电层1328上,第二源漏层包括第二源极和第二漏极,分别通过层间介电层上的通孔与第二有源层电连接。示例性的,当第四驱动TFT晶体管同样为双栅极结构时,第四驱动TFT晶体管142E的第四栅极1427和第一驱动TFT晶体管的第三栅极1327可以在同一加工工艺中形成。
在制作第一驱动TFT晶体管132A以及第四驱动TFT晶体管142E的工艺过程中,使得遮光层15在基板11上的投影覆盖第一驱动TFT晶体管132A和第四驱动TFT晶体管142E形成在基板上的投影,以防止外部的光线对第一驱动TFT晶体管132A以及对第四驱动TFT晶体管142E的影响。
第一驱动TFT晶体管132A和第四驱动TFT晶体管142E的层结构形成后,形成覆盖第一源漏层和第二源漏层的平坦化层16。
如图4所示,在一个可选的实施例中,所述顶发射发光元件131包括第一阳极1311、第一发光层1312和第一阴极1313,所述第一阳极相对于第一阴极反射率高,所述第一阴极相对于第一阳极透射率高。
如图4所示,第一阳极1311形成在平坦化层16上,并通过平坦化层的过孔16与第一源极或者第一漏极中的一个电连接。像素界定层17形成在第一阳极1311上并在对应第一阳极1311的位置处形成界定第一发光层1312的开口,在像素界定层17上形成有第一发光层1312,以及在第一发光层1312上形成有第一阴极1313。
考虑到顶发射像素单元的发光效率,第一阳极的反射率高于第一阴极的发射率使得第一发光层的光线能够被反射从而提高出光方向的显示效果,并且,第一阴极的透过率较高,能够将第一发光层出射的光线以及将第一阳极反射的光线进行透过,从而进一步提高顶发射单元的出光效率,提高顶发射单元的出光效率。
在一个可选的实施例中,为实现顶发射像素单元的上述效果,在一个具体示例性,本实施例的所述第一阳极为ITO、Ag、ITO形成的叠层结构,所述第一阴极为Mg和Ag形成的叠层结构,该设置能够实现顶发射像素单元的出光效率。
在另一个可选的实施例中,如图4所示,所述底发射发光元件包括第二阳极1411、第二发光层1412和第二阴极1413,所述第二阳极相对于第二阴极透射率高,所述第二阴极相对于第二阳极反射率高,该设置同样能够实现底发射像素单眼的高效出光。
如图4所示,由于底发射像素单元14的出光方向为自第二发光层1412朝向基板11方向,为提高该方向上的底发射发光元件的出光效率,第二阳极1412的透射率要高于第二阴极1413,第二阴极1413的反射率要高于第二阳极1412,以使得发光层出射的光线能够被充分反射以及充分透射,从而保证朝向基板方向上的底发射像素单元的出光效率。
在一个可选的实施例中,本实施例的第一阳极为由ITO、Ag、ITO形成的层叠结构,所述第二阳极为由ITO、Ag、ITO形成的叠层结构,所述第二阳极中Ag材料层的厚度小于所述第一阳极中Ag材料层的厚度,本实施例的底发射发光元件的第二阳极和第一阳极通过不同工艺形成,考虑到顶发射像素单元和底发射像素单元的出光方向相反,因此,本实施例将第一阳极的厚度设置为较厚,提高顶发射像素单元的反射性能,并将第二阳极的厚度设置为较薄,提高底发射像素单元的透过性能,从而保证底发射像素单元和顶发射像素单元两者的出光效果,提高本发明实施例的显示面板的双面显示性能。
示例性的,如图4所示,第二阳极1413形成在平坦化层16上,并通过平坦化层16的过孔与第二源极或者第二漏极中的一个电连接。像素界定层17形成在第二阳极1413上并在对应第二阳极1413的位置处形成界定第二发光层1412的开口,在像素界定层17上形成有第二发光层1412,以及在第二发光层1412上形成有第二阴极1413。本实施例中,底发射像素单元14和顶发射像素单元13的部分膜层可以通过同一工艺同时形成,例如,底发射像素单元14的像素界定层17和顶发射像素单元13的像素界定层17可以采用同一工艺形成,又例如,顶发射像素单元13的第一发光层1312和底发射像素单元14的第二发光层1412可以采用同一工艺形成,又例如,顶发射像素单元13的第一阴极1413和底发射像素单元14的第二阴极1413可以采用同一工艺形成,从而形成本实施例的底发射发光元件和顶发射发光元件。
在一个具体示例中,如图4所示,顶发射像素单元13的第一发光层1312和底发射像素单元14的第二发光层1412为以同一工艺制作,为保证顶发射像素单元13的显示效果,本实施例的第二阴极1413所采用的材料与第一阴极1313的材料相同,均为高透过率材料,而在该种结构下,在保证顶发射像素单元13的出光效果的基础上,由于底发射像素单元14的出光方向是与顶发射像素单元13的出光方向相反的,因此,高透过率的第二阴极1413会使得发射像素单元的出光效果会受到影响,
考虑到上述问题,在一个可选的实施例中,如图4所示,所述显示面板还包括设置在第二阴极1413远离所述基板11侧的辅助阴极1414,所述辅助阴极1414的反射率比所述第二阴极1413高。本实施例在底发射像素单元14的第二发光层1413对应的开口的位置处,在第二阴极1413远离所述基板11侧形成高反射率的辅助阴极1414,利用该辅助阴极1414将高透射率的第二阴极1413透射过的光线反射,使得反射后的光线能够自基板11一侧出射,利用该设置在保证顶发射像素单元的出光效率的基础上,进一步提高底发射像素单元的出光效率。在一个具体示例中,本实施例的辅助阴极的材料可为铝或者由Mg和Ag形成的叠层结构。
在一个具体示例中,在形成底发射像素单元14的辅助阴极1414后,进一步在顶发射像素单元13的第一阴极1313以及在辅助阴极1414上设置封装层18。示例性的,本实施例的封装层为无机材料、有机材料、无机材料形成的符合封装层结构,能够充分确保水氧进入显示面板内部,提高封装性能。
与上述实施例的显示面板对应的,本发明另一个实施例提出一种制作上述显示面板的方法,该方法包括:
在基板上形成阵列排布的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中
所述顶发射像素单元被形成为包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;
所述底发射像素单元被形成为包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,
其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影。
利用本实施例的方法形成的显示面板,既能够降低双面显示技术中驱动电路的大范围分布对显示效果的影响,又能够避免第二驱动电路对底发射像素单元的遮挡,从而提高双面显示装置的双面显示效果,有效提高显示性能。
值得说明的是,本发明并不限制本发明实施例的显示面板以上述的制作方法为唯一途径,即,以其他的方法制作形成的图4所示的显示面板,同样在本发明实施例的保护范围之内。
由于本发明实施例提供的显示面板制作方法与上述几种实施例提供的显示面板相对应,因此在前述实施方式也适用于本实施例提供的显示面板制作方法,在本实施例中不再详细描述。本领域技术人员应知晓,前述实施例和随之带来的有益效果同样适用于本实施例,因此,相同的部分不再赘述。
本发明另一个实施例提出一种显示装置,包括如上述实施例所述的显示面板。示例性的,该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载中控档把等任何需要显示功能的产品或部件,本公开的实施例对此不做限定。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (13)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
阵列排布在所述基板上的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中
所述顶发射像素单元包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;
所述底发射像素单元包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,
其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和所述第二驱动电路在所述基板上的投影。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:
为所述第一驱动电路提供扫描信号的第一扫描线以及提供数据信号的第一数据线;
为所述第二驱动电路提供扫描信号的第二扫描线以及提供数据信号的第二数据线;
其中,所述第一扫描线、第一数据线、第二扫描线和第二数据线在所述基板上的投影与所述底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述每个顶发射像素单元包括第一红色子像素、第一绿色子像素和第一蓝色子像素;
所述每个底发射像素单元包括第二红色子像素、第二绿色子像素和第二蓝色子像素;
所述第一驱动电路包括分别与所述第一红色子像素、第一绿色子像素和第一蓝色子像素对应的第一驱动TFT晶体管、第二驱动TFT晶体管和第三驱动TFT晶体管;
所述第二驱动电路包括分别与所述第二红色子像素、第二绿色子像素和第二蓝色子像素对应的第四驱动TFT晶体管、第五驱动TFT晶体管和第六驱动TFT晶体管;
所述第一扫描线包括为所述第一驱动TFT晶体管、第二驱动TFT晶体管和第三驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第一子扫描线、第二子扫描线和第三子扫描线;
所述第二扫描线包括为所述第四驱动TFT晶体管、第五驱动TFT晶体管和第六驱动TFT晶体管分别提供扫描信号的第四子扫描线、第五子扫描线和第六子扫描线;
其中,所述第一子扫描线和第四子扫描线为同一扫描线,所述第二子扫描线和第五子扫描线为同一扫描线,所述第三子扫描线和第六子扫描线为同一扫描线。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
在扫描线方向上,相邻顶发射像素单元和底发射像素单元中的相同颜色的子像素相邻设置。
5.根据权利要求3或4所述的显示面板,其特征在于,
第一蓝色子像素的面积大于第一红色子像素或第一绿色子像素的面积;
第二蓝色子像素的面积大于第二红色子像素或第二绿色子像素的面积。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的显示面板,其特征在于,
所述顶发射发光元件包括第一阳极、第一发光层和第一阴极,所述第一阳极相对于第一阴极反射率高,所述第一阴极相对于第一阳极透射率高。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述第一阳极为由ITO、Ag以及ITO形成的叠层结构,所述第一阴极为由Mg和Ag形成的叠层结构。
8.根据权利要求7中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述底发射发光元件包括第二阳极、第二发光层和第二阴极,所述第二阳极相对于第二阴极透射率高,所述第二阴极相对于第二阳极反射率高。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,
所述第二阳极为由ITO、Ag以及ITO形成的叠层结构,其中,所述第二阳极中Ag材料层的厚度小于所述第一阳极中Ag材料层的厚度。
10.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设置在第二阴极远离所述基板侧的辅助阴极,所述辅助阴极的反射率比所述第二阴极高。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:
设置在所述顶发射像素单元在所述基板的投影处的遮光层,其中所述遮光层设置在所述第一驱动电路和第二驱动电路靠近所述基板的膜层与所述基板之间,且所述遮光层在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影。
12.一种制作根据权利要求1-11中任一项所述显示面板的方法,其特征在于,包括:
在基板上形成阵列排布的像素单元,每个所述像素单元包括顶发射像素单元和底发射像素单元,其中
所述顶发射像素单元被形成为包括顶发射发光元件、驱动所述顶发射发光元件发光的第一驱动电路;
所述底发射像素单元被形成为包括底发射发光元件、驱动所述底发射发光元件发光的第二驱动电路,
其中,所述顶发射像素单元和底发射像素单元在所述基板上的投影不交叠,并且所述顶发射像素单元在所述基板上的投影覆盖所述第一驱动电路和第二驱动电路在所述基板上的投影。
13.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-11中任一项所述的显示面板。
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CN202111498911.8A CN114141853A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种显示面板、制作方法以及显示装置 |
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CN116168648A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-26 | 武汉天马微电子有限公司 | 一种显示面板和显示装置 |
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