CN114132899A - 一种舰船用常温高纯氧制取装置 - Google Patents
一种舰船用常温高纯氧制取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114132899A CN114132899A CN202111487272.5A CN202111487272A CN114132899A CN 114132899 A CN114132899 A CN 114132899A CN 202111487272 A CN202111487272 A CN 202111487272A CN 114132899 A CN114132899 A CN 114132899A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular sieve
- adsorption tower
- oxygen
- adsorbent
- normal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract description 29
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 17
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000003584 silencer Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
- C01B13/0248—Physical processing only
- C01B13/0259—Physical processing only by adsorption on solids
- C01B13/0262—Physical processing only by adsorption on solids characterised by the adsorbent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种舰船用常温高纯氧制取装置,包括吸附塔、气动阀、消音器、管路,所述吸附塔内放置高效吸附剂,所述吸附塔底部进气端通过气动阀及管路连接PSA制氧装置,出气端经气动阀及管路连接产品氧气输出口,用于输出99.5%的产品氧气。所述高效吸附剂由两种吸附剂组成,其中,一种是锂分子筛,另一种是银分子筛,锂分子筛和银分子筛混合填装,填装方式为阶梯式填装,比例为锂分子筛60%,银分子筛40%。本发明能成功实现常温Ar/O2分离。与目前常温制取高纯氧方法(两级PSA)相比,吸附剂的装填量少,流程简化,***设备减少,效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种制氧设备技术领域,具体是一种可在常温下制取99.5%纯度氧气的装置。
背景技术
目前氧气的制取一般是采用空气分离的手段而获得,也有少量的来源于电解水和其它方法。有代表性的空分技术主要有:深冷法、膜分离法、变压吸附法。深冷法制氧技术的氧纯度可以满足99.5%的要求,但是该装置需要在符合相应低温环境和绝对平衡的条件下,才能产生合格产品,无法在舰船上使用。膜分离法制氧技术氧纯度无法达到99.5%(相关标准要求的氧浓度≥99.5%)。变压吸附两步法制氧技术目前可以满足氧纯度99.5%的要求,但是流程复杂,设备繁琐,效率低下。如图1所示,一种普通高纯氧制取装置,采用高纯氧储气瓶和高纯氧循环压缩机,流程繁琐,吸附剂填装量大,效率低。
目前国际上有少数公司可以提供两级变压吸附制取99%以上纯度的制氧装置,国内也只有极少数几家空分厂家做过类似的研究,但尚未有在常温制氧法产生的氧气纯度可达到99.5%相关技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种舰船用常温高纯氧制取装置,解决以往舰船上以高压气瓶作为氧气来源的保障方法,节省人力物力。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种舰船用新型常温高纯氧制取装置,包括吸附塔、气动阀、消音器、管路,所述吸附塔内放置高效吸附剂,所述吸附塔底部进气端通过气动阀及管路连接PSA制氧装置,出气端经气动阀及管路连接产品氧气输出口,用于输出99.5%的产品氧气。
进一步,所述高效吸附剂由两种吸附剂组成,其中,一种是锂分子筛,另一种是银分子筛,锂分子筛和银分子筛混合填装,填装方式为阶梯式填装,比例为锂分子筛60%,银分子筛40%。
进一步,所述锂分子筛中含有99.5%以上的锂离子,所述银分子筛中含有90%以上的银离子。
进一步,所述PSA制氧装置输出93%~95%纯度的氧气原料。
进一步,两个所述吸附塔并联连接,其中,两个吸附塔底部进气端之间通过两个气动阀连接,两个气动阀串接的管路上连接有消音器,两个吸附塔顶部出气端之间通过一个气动阀连接。
本发明的有益效果是:
1.成功实现常温Ar/O2分离。
2.与目前常温制取高纯氧方法(两级PSA)相比,吸附剂的装填量少,流程简化,***设备减少,效率提高。
3.当装置正常运行时,气源由传统PSA提供的产品气(93%~95%纯度的氧气)作为原料气,通过高效吸附剂去除氩气后出口得到99.5%的产品氧气。
附图说明
图1是现有的普通高纯氧制取装置***图;
图2是本发明的舰船用常温高纯氧制取装置***图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图与实例对本发明作进一步说明。
如图2所示,一种舰船用常温高纯氧制取装置,由吸附塔1、气动阀4、高效吸附剂2、压力表3、消音器5、管路等组成。
吸附塔1内放置高效吸附剂2,吸附塔1底部进气端通过气动阀4连接PSA制氧装置,出气端经气动阀4输出99.5%的产品氧气。
高效吸附剂2由两种吸附剂组成,一种是锂分子筛,另一种是银分子筛,两种分子筛混合填装,填装方式为阶梯式填装,比例为锂分子筛60%,银分子筛40%。其中,锂分子筛中含有99.5%以上的锂离子,银分子筛中含有90%以上的银离子。
本实施例中,两个吸附塔1并联连接,其中,两个吸附塔1底部进气端之间通过两个气动阀4连接,两个气动阀4串接的管路上连接有消音器5,两个吸附塔1顶部出气端之间通过一个气动阀4连接。
当装置正常运行时,气源由传统PSA提供的产品气(93%~95%纯度的氧气)作为原料气,通过高效吸附剂去除氩气后出口得到99.5%的产品氧气。
本发明制取流程简单、吸附剂填装量少,效率提高。
Claims (5)
1.一种舰船用常温高纯氧制取装置,包括吸附塔、气动阀、消音器、管路,其特征在于:所述吸附塔内放置高效吸附剂,所述吸附塔底部进气端通过气动阀及管路连接PSA制氧装置,出气端经气动阀及管路连接产品氧气输出口,用于输出99.5%的产品氧气。
2.根据权利要求1所述的舰船用常温高纯氧制取装置,其特征在于:所述高效吸附剂由两种吸附剂组成,其中,一种是锂分子筛,另一种是银分子筛,锂分子筛和银分子筛混合填装,填装方式为阶梯式填装,比例为锂分子筛60%,银分子筛40%。
3.根据权利要求2所述的舰船用常温高纯氧制取装置,其特征在于:所述锂分子筛中含有99.5%以上的锂离子,所述银分子筛中含有90%以上的银离子。
4.根据权利要求1所述的舰船用常温高纯氧制取装置,其特征在于:所述PSA制氧装置输出93%~95%纯度的氧气原料。
5.根据权利要求1所述的舰船用常温高纯氧制取装置,其特征在于:两个所述吸附塔并联连接,其中,两个吸附塔底部进气端之间通过两个气动阀连接,两个气动阀串接的管路上连接有消音器,两个吸附塔顶部出气端之间通过一个气动阀连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111487272.5A CN114132899A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种舰船用常温高纯氧制取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111487272.5A CN114132899A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种舰船用常温高纯氧制取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114132899A true CN114132899A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80384925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111487272.5A Pending CN114132899A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种舰船用常温高纯氧制取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114132899A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432170B1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Argon/oxygen selective X-zeolite |
CN1381300A (zh) * | 2001-02-13 | 2002-11-27 | 气体产品与化学公司 | 通过压力摆动吸附生产高纯度氧 |
CN200967747Y (zh) * | 2006-11-09 | 2007-10-31 | 王勤修 | 高效节能变压吸附制氧设备 |
CN102114377A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 上海瑞气气体设备有限公司 | 变压吸附气体分离装置及其控制方法 |
CN102784617A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-21 | 洛阳市建龙化工有限公司 | 一种含银分子筛吸附剂及其制备方法和应用 |
CN110127618A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-16 | 山西汾西重工有限责任公司 | 一种高纯氧气的制备装置及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202111487272.5A patent/CN114132899A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432170B1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Argon/oxygen selective X-zeolite |
CN1381300A (zh) * | 2001-02-13 | 2002-11-27 | 气体产品与化学公司 | 通过压力摆动吸附生产高纯度氧 |
CN200967747Y (zh) * | 2006-11-09 | 2007-10-31 | 王勤修 | 高效节能变压吸附制氧设备 |
CN102114377A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 上海瑞气气体设备有限公司 | 变压吸附气体分离装置及其控制方法 |
CN102784617A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-21 | 洛阳市建龙化工有限公司 | 一种含银分子筛吸附剂及其制备方法和应用 |
CN110127618A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-16 | 山西汾西重工有限责任公司 | 一种高纯氧气的制备装置及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
R. T. YANG等: "Zeolites Containing Mixed Cations for Air Separation by Weak Chemisorption-Assisted Adsorption", 《IND. ENG. CHEM. RES.》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110844894A (zh) | 一种氦气提浓*** | |
CN112902555A (zh) | 一种氦气低温纯化方法及装置、以及氦制冷循环*** | |
CN210635725U (zh) | 一种高纯氧气的制备装置 | |
CN111547691A (zh) | 一种氢含量高的bog气体提氦气的设备及其工艺 | |
CN114132899A (zh) | 一种舰船用常温高纯氧制取装置 | |
CN111773882B (zh) | 低浓度瓦斯安全提浓的微正压真空变压吸附***及其方法 | |
CN217662429U (zh) | 一种制氧设备用双塔式均压结构 | |
CN204589320U (zh) | 电解水制高氢普氧装置 | |
CN202580629U (zh) | 超纯气体充装*** | |
CN102654243A (zh) | 超纯气体充装*** | |
CN202237711U (zh) | 一种带吸附塔排气端抽排步骤的煤矿乏风瓦斯富集装置 | |
CN100363086C (zh) | 变压吸附空分制氮方法 | |
CN212403472U (zh) | 一种氦气回收提纯装置 | |
CN103223288A (zh) | 变压吸附脱碳装置及工艺 | |
CN117582780A (zh) | 常温高纯氧制取装置 | |
CN221062235U (zh) | 一种气相色谱分析仪载气回收提纯装置 | |
CN212127524U (zh) | 一种变压吸附空分制氮机的气路控制*** | |
CN214764436U (zh) | 一种从管道天然气中浓缩氦气的装置 | |
CN215742757U (zh) | 一种适用光电设备的微型复合法高纯制氮设备 | |
CN219098754U (zh) | 一种利用冷箱出口工艺气的合成氨联合制氢*** | |
CN220214437U (zh) | 一种低能耗的psa空分制氮装置 | |
CN211971775U (zh) | 一种psa制氮高效可调装置 | |
CN217600378U (zh) | 一种带压力检测装置的制氮机 | |
CN104357118B (zh) | 一种提高液化天然气回收率的方法 | |
CN216604671U (zh) | 一种变压吸附制氧、制氮一体式高效可调装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |