CN211971775U - 一种psa制氮高效可调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种PSA制氮高效可调装置,所述空气罐依次通过第一调控阀和第二调控阀与并联设置的第一工艺吸附塔和第二工艺吸附塔对应连通,依次通过第一调控阀和第五调控阀与并联设置的第三工艺吸附塔和第四工艺吸附塔对应连接,所述第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔的出气端分别通过第一调控开关、第二调控开关、第三调控开关及第四调控开关与第八调控阀串联在并联设置的第五调控开关和第六调控开关的一端,另一端与收集罐对应连接。本实用新型采用4个互为独立工作的工艺吸附塔调节使用,实现不同气量和不停机检修的生产,具备小气量低成本低能耗运行,又具备大气量高产量生产,满足不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PSA制氮高效可调装置。
背景技术
氮气在工业制造、化工冶炼、绿色食品中广泛应用,氮气需求量大;目前氮气的来源有膜分离制氮、深冷制氮、PSA变压吸附制氮等,由于地理环境、设备建设、投资成本等因数影响,通常小气量大多采用PSA制氮。
制氮原理依据空气中的氧气和氮气在碳分子筛表面扩散速率的差异,气体中的氧和氮在分子筛微孔中有不同的扩散速度,有不同的吸附力,在平衡条件下,分子筛对氧和氮的吸附量相当接近,但氧通过分子筛微孔的缝隙的扩散速度要比氮快得多,我们利用分子筛对氧的吸附速度大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质,在远离平衡条件的时间里,使氮气富集而达到制取氮气。现有技术中通常只具备一个小气量制氮,针对大需求量时无法进行有效调节满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠,采用4个互为独立工作的工艺吸附塔调节使用,实现不同气量和不停机检修的生产,具备小气量低成本低能耗运行,又具备大气量高产量生产,满足不同的使用需求的PSA制氮高效可调装置。
本实用新型的技术方案是,一种PSA制氮高效可调装置,包括空气罐、工艺吸附塔、排空罐、收集罐、调控开关、调控阀以及分析仪,所述空气罐与进气管连接,所述空气罐、工艺吸附塔及收集罐依次对应设置,所述工艺吸附塔还与排空罐对应连通,收集罐与排气管连接,所述分析仪设置于排气管上,所述工艺吸附塔设置有4个包括两两组合的第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔,所述排空罐包括第一排空罐和第二排空罐,所述调控开关设置有多个包括第一调控开关、第二调控开关、第三调控开关、第四调控开关、第五调控开关、第六调控开关、第七调控开关、第八调控开关以及第九调控开关,所述调控阀设置有多个包括第一调控阀、第二调控阀、第三调控阀、第四调控阀、第五调控阀、第六调控阀、第七调控阀、第八调控阀、第九调控阀、第十调控阀、第十一调控阀以及第十二调控阀,所述空气罐依次通过第一调控阀和第二调控阀与并联设置的第一工艺吸附塔和第二工艺吸附塔对应连通,所述第一工艺吸附塔和第二工艺吸附塔的进气端分别通过第三调控阀和第四调控阀与第一排空罐对应连通,所述空气罐依次通过第一调控阀和第五调控阀与并联设置的第三工艺吸附塔和第四工艺吸附塔对应连接,所述第三工艺吸附塔和第四工艺吸附塔的进气端分别通过第六调控阀和第七调控阀与第二排空罐对应连通,所述第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔的出气端分别通过第一调控开关、第二调控开关、第三调控开关及第四调控开关与第八调控阀串联在并联设置的第五调控开关和第六调控开关的一端,并联设置的第五调控开关和第六调控开关的另一端与收集罐对应连接,所述收集罐的出气管在分析仪的外侧端设置有第七调控开关。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔的出气端还分别通过第九调控阀、第十调控阀、第十一调控阀以及第十二调控阀对应连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述空气罐上设置有第一排空管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一排空罐上设置有第八调控开关。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述收集罐上设置有第二排空管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二排空管上设置有第九调控开关。
本实用新型所述为一种PSA制氮高效可调装置,本实用新型结构简单、合理、可靠,采用4个互为独立工作的工艺吸附塔调节使用,实现不同气量和不停机检修的生产,具备小气量低成本低能耗运行,又具备大气量高产量生产,满足不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种PSA制氮高效可调装置一较佳实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种PSA制氮高效可调装置,如图1所示,空气罐1将与进气管2连接接入的气体依次通过第一调控阀3和第二调控阀4与并联设置的第一工艺吸附塔5和第二工艺吸附塔6对应连通,第一工艺吸附塔5和第二工艺吸附塔6的进气端分别通过第三调控阀7和第四调控阀8与第一排空罐9对应连通,空气罐1依次通过第一调控阀3和第五调控阀10与并联设置的第三工艺吸附塔11和第四工艺吸附塔12对应连接,第三工艺吸附塔11和第四工艺吸附塔12的进气端分别通过第六调控阀13和第七调控阀14与第二排空罐15对应连通,第一工艺吸附塔5、第二工艺吸附塔6、第三工艺吸附塔11以及第四工艺吸附塔12的出气端分别通过第一调控开关16、第二调控开关17、第三调控开关18及第四调控开关19与第八调控阀20串联在并联设置的第五调控开关21和第六调控开关22的一端,并联设置的第五调控开关21和第六调控开关22的另一端与收集罐23对应连接,收集罐23的出气管24在分析仪25的外侧端设置有第七调控开关26,第一工艺吸附塔5、第二工艺吸附塔6、第三工艺吸附塔11以及第四工艺吸附塔12的出气端还分别通过第九调控阀27、第十调控阀28、第十一调控阀29以及第十二调控阀30对应连通。
空气罐1上设置有带第八调控开关31的第一排空管32,方便空气罐1的排空处理。
收集罐23上设置有带第九调控开关33的第二排空管34,便于收集罐23的排空处理。
上述连接结构采用4塔结构工艺,产氮气量可以大气量4塔运行,也可以小气量2塔运行,当设备2塔小气量运行时,节约能耗,低成本运行,需要大气量时4塔满负荷运行,产量快,且4个工艺吸附塔运行中如果有一塔故障,通过调控阀和调控开关的调节,设备可以运行其它的工艺吸附塔,可以不用停机进行检修。
本实用新型为一种PSA制氮高效可调装置,本实用新型结构简单、合理、可靠,采用4个互为独立工作的工艺吸附塔调节使用,实现不同气量和不停机检修的生产,具备小气量低成本低能耗运行,又具备大气量高产量生产,满足不同的使用需求。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种PSA制氮高效可调装置,包括空气罐、工艺吸附塔、排空罐、收集罐、调控开关、调控阀以及分析仪,所述空气罐与进气管连接,所述空气罐、工艺吸附塔及收集罐依次对应设置,所述工艺吸附塔还与排空罐对应连通,收集罐与排气管连接,所述分析仪设置于排气管上,其特征在于:所述工艺吸附塔设置有4个包括两两组合的第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔,所述排空罐包括第一排空罐和第二排空罐,所述调控开关设置有多个包括第一调控开关、第二调控开关、第三调控开关、第四调控开关、第五调控开关、第六调控开关、第七调控开关、第八调控开关以及第九调控开关,所述调控阀设置有多个包括第一调控阀、第二调控阀、第三调控阀、第四调控阀、第五调控阀、第六调控阀、第七调控阀、第八调控阀、第九调控阀、第十调控阀、第十一调控阀以及第十二调控阀,所述空气罐依次通过第一调控阀和第二调控阀与并联设置的第一工艺吸附塔和第二工艺吸附塔对应连通,所述第一工艺吸附塔和第二工艺吸附塔的进气端分别通过第三调控阀和第四调控阀与第一排空罐对应连通,所述空气罐依次通过第一调控阀和第五调控阀与并联设置的第三工艺吸附塔和第四工艺吸附塔对应连接,所述第三工艺吸附塔和第四工艺吸附塔的进气端分别通过第六调控阀和第七调控阀与第二排空罐对应连通,所述第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔的出气端分别通过第一调控开关、第二调控开关、第三调控开关及第四调控开关与第八调控阀串联在并联设置的第五调控开关和第六调控开关的一端,并联设置的第五调控开关和第六调控开关的另一端与收集罐对应连接,所述收集罐的出气管在分析仪的外侧端设置有第七调控开关。
2.根据权利要求1所述的PSA制氮高效可调装置,其特征在于:所述第一工艺吸附塔、第二工艺吸附塔、第三工艺吸附塔以及第四工艺吸附塔的出气端还分别通过第九调控阀、第十调控阀、第十一调控阀以及第十二调控阀对应连通。
3.根据权利要求1所述的PSA制氮高效可调装置,其特征在于:所述空气罐上设置有第一排空管。
4.根据权利要求3所述的PSA制氮高效可调装置,其特征在于:所述第一排空罐上设置有第八调控开关。
5.根据权利要求1所述的PSA制氮高效可调装置,其特征在于:所述收集罐上设置有第二排空管。
6.根据权利要求5所述的PSA制氮高效可调装置,其特征在于:所述第二排空管上设置有第九调控开关。
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