CN114131933B - 一种基于调节组件的专用于pe管热熔焊接的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，涉及PE管热熔焊接技术领域。本发明包括移动底座；移动底座上表面中心位置转动连接有热熔机构；移动底座上表面对称滑动连接有两支撑机构；其中，支撑机构由支撑组件和夹持组件组成；支撑组件与夹持组件之间固定连接；夹持组件内部夹持有PE管。本发明通过推板、第一限位滑槽、齿条、环形槽道、热熔机构、齿环和支撑机构的设计，利用推板沿着第一限位滑槽水平滑动齿条，在齿条与齿环之间的螺纹配合下，驱使热熔机构进行转动，从而满足不同方向上的PE管的热熔焊接，无需人力挪动PE管至所需位置进行焊接，大大降低了工人的劳动强度，提高了热熔焊接的效率。
Description
技术领域
本发明属于PE管热熔焊接技术领域，特别是涉及一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备。
背景技术
PE管是中国的管材巿场上较常用的一种，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用巿场，PE管具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。在PE管安装使用过程中，经常需要对PE管进行对缝焊接。
但是，现有的焊接装置一般是手持式焊机，在焊接过程中通过人工对两根PE管的一端进行加热，然后将两根PE管进行对接，这种焊接方式主要依靠人工控制，在加热过程中容易因为固定不好导致受热不均匀，从而导致焊接效果不好，影响安装质量；而且现有的PE管焊接设备在进行两根PE管的热熔焊接过程中，根据PE管所在位置，经常需要人力挪动PE管，将PE管移动至满足热熔焊接的方位，此方式不仅操作极其麻烦，灵活性差，而且工人的劳动强度较高，导致焊接效率较低；另外，现有的PE管焊接设备功能单一，每次只能焊接一对PE管，待这对PE管完全焊接完成后才能进行下一对PE管的热熔焊接，从而大大降低了PE管热熔焊接的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，通过移动底座、热熔机构、支撑组件和夹持组件的设计，解决了现有的PE管焊接设备在进行两根PE管的热熔焊接过程中，经常需要人力挪动PE管，将PE管移动至满足热熔焊接的方位，此方式不仅操作极其麻烦，灵活性差，而且工人的劳动强度较高，导致焊接效率较低，现有的PE管焊接设备功能单一，每次只能焊接一对PE管，待这对PE管完全焊接完成后才能进行下一对PE管的热熔焊接，从而大大降低了PE管热熔焊接的工作效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，包括移动底座；所述移动底座上表面中心位置转动连接有热熔机构；所述移动底座上表面对称滑动连接有两支撑机构；其中，所述支撑机构由支撑组件和夹持组件组成；所述支撑组件与夹持组件之间固定连接；所述夹持组件内部夹持有PE管。
进一步地，所述热熔机构包括有上下设置的两固定盘；两所述固定盘通过支撑杆固定连接；
位于下方的所述固定盘上表面开设有安装槽；所述安装槽内底部固定连接有若干定位弹簧；所述定位弹簧上端固定连接有定位盘；
所述安装槽内底部与定位盘之间固定连接有若干伸缩部件，所述伸缩部件套设于定位弹簧内部；
所述定位盘上表面开有定位槽。
进一步地，位于上方的所述固定盘下表面固定连接有固定杆；
其中，所述固定杆外部转动连接有转动盘，所述转动盘外壁固定连接有安装环；所述安装环内壁固定安装有热熔板；
所述安装环外壁固定连接有定位球；所述定位球与定位槽配合使用；
所述安装环相对两侧面均固定连接有操作杆。
进一步地，所述支撑杆靠近热熔板的侧面固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧一端固定连接有定位板；所述定位板与定位球配合使用；
所述定位板靠近复位弹簧的侧面固定连接有拉杆；所述拉杆一端贯穿支撑杆一侧面。
进一步地，位于上方的所述固定盘上表面固定安装有控制面板；
位于下方的所述固定盘下表面固定连接有立柱；所述立柱周侧面固定连接有齿环；
所述移动底座上表面中心位置固定安装有轴承，所述轴承与立柱之间固定连接。
进一步地，所述移动底座上表面对称固定连接有两安装板；
其中一所述安装板一侧面固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆；所述螺纹杆一端与另一安装板一侧面转动连接。
进一步地，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有两推板；所述推板底部安装有若干滚轮；所述滚轮与移动底座之间滚动配合；
所述移动底座上表面开设有第一限位滑槽；所述第一限位滑槽内部通过第一滑块固定连接有齿条；所述齿条与齿环之间相啮合；
所述齿条位于两推板之间且与推板磁吸。
进一步地，所述移动底座上表面开设有环形槽道；
所述移动底座周侧面沿环向开有若干固定槽；
所述支撑组件包括有弧形底板；所述弧形底板与环形槽道之间滑动配合；
所述弧形底板外壁固定连接有立板；所述立板侧面开有与固定槽配合使用的固定孔。
进一步地，所述弧形底板上表面分别固定连接有第一支架和第二支架；
所述第一支架一侧面和第二支架一侧面均开设有第二限位滑槽；所述第二限位滑槽内部通过第二滑块固定连接有横杆；所述横杆与夹持组件之间固定连接。
进一步地，所述第一支架靠近第二限位滑槽的侧面和第二支架靠近第二限位滑槽的侧面均安装有控制器；所述控制器输出端固定有电动推杆；所述电动推杆与横杆之间固定连接；
所述夹持组件由上下设置的两卡箍和连接座组成；所述连接座与卡箍之间铰接；
所述连接座与横杆之间固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过轴承、螺纹杆、推板、第一限位滑槽、齿条、环形槽道、热熔机构、立柱、齿环和支撑机构的设计，利用推板沿着第一限位滑槽水平滑动齿条，在齿条与齿环之间的螺纹配合下，驱使热熔机构进行转动，灵活转动调节热熔机构所处方位，从而满足不同方向上的PE管的热熔焊接，无需人力挪动PE管至所需位置进行焊接，操作简单，灵活性高，大大降低了工人的劳动强度，提高了热熔焊接的效率，极大地增加了本发明的适用范围。
2、本发明通过定位弹簧、定位盘、定位槽、固定杆、转动盘、安装环、热熔板、定位球、复位弹簧、定位板和拉杆的设计，利用安装环与定位板之间的限位配合作用，可实现一对PE管的热熔焊接，利用安装环上的定位球与定位槽之间的限位配合作用，可实现另一对PE管的热熔焊接，进而同时实现多组PE管的热熔焊接，大大提高了PE管热熔焊接的工作效率。
3、本发明通过第一支架、第二支架、第二限位滑槽、横杆、控制器、电动推杆和夹持组件的设计，在进行PE管的热熔焊接过程中，通过电动推杆驱使横杆沿着第二限位滑槽进行水平移动，进而实现夹持组件的水平移动，从而实现夹持固定的PE管的水平移动，满足PE管的热熔焊接需要，减少了人力为主导的PE管位置的移动，进而大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备的结构示意图；
图2为图1的结构后视图；
图3为图1的结构主视图；
图4为移动底座的结构示意图；
图5为图4的结构俯视图；
图6为热熔机构的结构示意图；
图7为图6的结构侧视图；
图8为图7中A处的局部结构放大图；
图9为图6的结构主视图；
图10为图6仰视角度的结构示意图；
图11为支撑机构的结构示意图；
图12为图11的结构侧视图；
图13为图11仰视角度的结构示意图；
图14为夹持组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-移动底座，101-轴承，102-安装板，103-驱动电机，104-螺纹杆，105-推板，106-滚轮，107-第一限位滑槽，108-齿条，109-环形槽道，110-固定槽，2-热熔机构，201-固定盘，202-支撑杆，203-安装槽，204-定位弹簧，205-定位盘，206-定位槽，207-固定杆，208-转动盘，209-安装环，210-热熔板，211-定位球，212-操作杆，213-复位弹簧，214-定位板，215-拉杆，216-控制面板，217-立柱，218-齿环，3-支撑机构，31-支撑组件，3101-弧形底板，3102-立板，3103-固定孔，3104-第一支架，3105-第二支架，3106-第二限位滑槽，3107-横杆，3108-控制器，3109-电动推杆，32-夹持组件，3201-卡箍，3202-连接座，4-PE管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-14，本发明为一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，包括移动底座1；
移动底座1上表面中心位置转动连接有热熔机构2；移动底座1上表面对称滑动连接有两支撑机构3；
其中，支撑机构3由支撑组件31和夹持组件32组成；支撑组件31与夹持组件32之间固定连接；夹持组件32内部夹持有PE管4；通过热熔机构2的设置，用于对PE管4待焊接端面的热熔处理，从而实现两PE管4的热熔焊接，利用支撑机构3对PE管4进行支撑固定。
其中，热熔机构2包括有上下设置的两固定盘201；两固定盘201通过支撑杆202固定连接；
位于下方的固定盘201上表面开设有安装槽203；安装槽203内底部固定连接有若干定位弹簧204；定位弹簧204上端固定连接有定位盘205；
安装槽203内底部与定位盘205之间固定连接有若干伸缩部件，伸缩部件套设于定位弹簧204内部；定位盘205上表面开有定位槽206。
其中，位于上方的固定盘201下表面固定连接有固定杆207；其中，固定杆207外部转动连接有转动盘208，转动盘208外壁固定连接有安装环209；安装环209内壁固定安装有热熔板210，用于对PE管4待焊接端面的热熔处理，从而实现两PE管4的热熔焊接；
安装环209外壁固定连接有定位球211；定位球211与定位槽206配合使用；当沿着固定杆207转动安装环209，可实现热熔板210的转动，当往下转动热熔板210时，定位球211贴合在定位盘205上，逐渐按压定位盘205，此时定位弹簧204被压缩，当定位球211移动至卡合在定位盘205上的定位槽206中时，实现安装环209与定位盘205的卡接，此时热熔板210处于竖直状态，从而实现该高度的两PE管4的热熔焊接；
安装环209相对两侧面均固定连接有操作杆212，在手握操作杆212时便可实现安装环209的转动。
其中，支撑杆202靠近热熔板210的侧面固定连接有复位弹簧213；复位弹簧213一端固定连接有定位板214；定位板214与定位球211配合使用；当安装环209外壁的定位球211贴合在定位板214上时，热熔板210处于水平状态，此时可实现该高度处的两PE管4的热熔焊接；
定位板214靠近复位弹簧213的侧面固定连接有拉杆215；拉杆215一端贯穿支撑杆202一侧面；当往远离热熔板210的方向拉动拉杆215时，复位弹簧213被压缩，定位板214脱离定位球211，此时可实现热熔板210的转动，便于将热熔板210转动至另一位置进行另一组PE管4的热熔焊接，由此可同时实现多组PE管4的热熔焊接，大大提高了PE管4的热熔焊接效率。
其中，位于上方的固定盘201上表面固定安装有控制面板216，通过控制面板216可分别实现各个电动推杆3109用的控制器3108的启停以及驱动电机103的启停；
位于下方的固定盘201下表面固定连接有立柱217；立柱217周侧面固定连接有齿环218；
移动底座1上表面中心位置固定安装有轴承101，轴承101与立柱217之间固定连接；
移动底座1上表面对称固定连接有两安装板102；其中一安装板102一侧面固定安装有驱动电机103；驱动电机103输出轴一端固定连接有螺纹杆104；螺纹杆104一端与另一安装板102一侧面转动连接。
其中，螺纹杆104周侧面螺纹连接有两推板105；推板105底部安装有若干滚轮106；滚轮106与移动底座1之间滚动配合，可减小滚轮106移动的摩擦力，便于推板105的移动；
移动底座1上表面开设有第一限位滑槽107；第一限位滑槽107内部通过第一滑块固定连接有齿条108；齿条108与齿环218之间相啮合；
齿条108位于两推板105之间且与推板105磁吸，可将推板105与齿条108连接在一起，当需要进行不同方位的PE管的热熔焊接时，启动驱动电机103，利用螺纹杆104与推板105之间的螺纹配合，驱使齿条108沿着第一限位滑槽107进行滑动，再利用驱使齿条108与齿环218的啮合作用，实现热熔机构2的转动，由此可满足不同方位上的PE管的热熔焊接，大大增加了本发明的适用范围。
其中，移动底座1上表面开设有环形槽道109；移动底座1周侧面沿环向开有若干固定槽110；
支撑组件31包括有弧形底板3101；弧形底板3101与环形槽道109之间滑动配合；
弧形底板3101外壁固定连接有立板3102；立板3102侧面开有与固定槽110配合使用的固定孔3103；当将热熔机构2转动至所需的方位时，相应的沿着环形槽道109将支撑组件31移动至与热熔机构2配合的位置，利用支撑组件31对PE管进行支撑，并利用夹持组件32实现PE管的稳固夹持。
其中，弧形底板3101上表面分别固定连接有第一支架3104和第二支架3105；
第一支架3104一侧面和第二支架3105一侧面均开设有第二限位滑槽3106；第二限位滑槽3106内部通过第二滑块固定连接有横杆3107；横杆3107与夹持组件32之间固定连接；
第一支架3104靠近第二限位滑槽3106的侧面和第二支架3105靠近第二限位滑槽3106的侧面均安装有控制器3108；控制器3108输出端固定有电动推杆3109；电动推杆3109与横杆3107之间固定连接；
夹持组件32由上下设置的两卡箍3201和连接座3202组成；连接座3202与卡箍3201之间铰接；连接座3202与横杆3107之间固定连接；当利用夹持组件32将PE管夹持固定后，通过控制器3108控制电动推杆3109，进而利用电动推杆3109推动横杆3107沿着第二限位滑槽3106进行移动，从而实现夹持组件32的水平移动，由此实现了夹持固定的PE管的移动，便于PE管的热熔焊接，大大降低了工人的劳动强度，提高热熔焊接的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，包括移动底座(1)；其特征在于：
所述移动底座(1)上表面中心位置转动连接有热熔机构(2)；
所述移动底座(1)上表面对称滑动连接有两支撑机构(3)；
其中，所述支撑机构(3)由支撑组件(31)和夹持组件(32)组成；所述支撑组件(31)与夹持组件(32)之间固定连接；
所述夹持组件(32)内部夹持有PE管(4)；
所述热熔机构(2)包括有上下设置的两固定盘(201)；两所述固定盘(201)通过支撑杆(202)固定连接；
位于下方的所述固定盘(201)上表面开设有安装槽(203)；所述安装槽(203)内底部固定连接有若干定位弹簧(204)；所述定位弹簧(204)上端固定连接有定位盘(205)；
所述安装槽(203)内底部与定位盘(205)之间固定连接有若干伸缩部件，所述伸缩部件套设于定位弹簧(204)内部；
所述定位盘(205)上表面开有定位槽(206)。
2.根据权利要求1所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，位于上方的所述固定盘(201)下表面固定连接有固定杆(207)；
其中，所述固定杆(207)外部转动连接有转动盘(208)，所述转动盘(208)外壁固定连接有安装环(209)；所述安装环(209)内壁固定安装有热熔板(210)；
所述安装环(209)外壁固定连接有定位球(211)；所述定位球(211)与定位槽(206)配合使用；
所述安装环(209)相对两侧面均固定连接有操作杆(212)。
3.根据权利要求2所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述支撑杆(202)靠近热熔板(210)的侧面固定连接有复位弹簧(213)；所述复位弹簧(213)一端固定连接有定位板(214)；所述定位板(214)与定位球(211)配合使用；
所述定位板(214)靠近复位弹簧(213)的侧面固定连接有拉杆(215)；所述拉杆(215)一端贯穿支撑杆(202)一侧面。
4.根据权利要求3所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，位于上方的所述固定盘(201)上表面固定安装有控制面板(216)；
位于下方的所述固定盘(201)下表面固定连接有立柱(217)；所述立柱(217)周侧面固定连接有齿环(218)；
所述移动底座(1)上表面中心位置固定安装有轴承(101)，所述轴承(101)与立柱(217)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述移动底座(1)上表面对称固定连接有两安装板(102)；
其中一所述安装板(102)一侧面固定安装有驱动电机(103)；所述驱动电机(103)输出轴一端固定连接有螺纹杆(104)；所述螺纹杆(104)一端与另一安装板(102)一侧面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述螺纹杆(104)周侧面螺纹连接有两推板(105)；所述推板(105)底部安装有若干滚轮(106)；所述滚轮(106)与移动底座(1)之间滚动配合；
所述移动底座(1)上表面开设有第一限位滑槽(107)；所述第一限位滑槽(107)内部通过第一滑块固定连接有齿条(108)；所述齿条(108)与齿环(218)之间相啮合；
所述齿条(108)位于两推板(105)之间且与推板(105)磁吸。
7.根据权利要求6所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述移动底座(1)上表面开设有环形槽道(109)；
所述移动底座(1)周侧面沿环向开有若干固定槽(110)；
所述支撑组件(31)包括有弧形底板(3101)；所述弧形底板(3101)与环形槽道(109)之间滑动配合；
所述弧形底板(3101)外壁固定连接有立板(3102)；所述立板(3102)侧面开有与固定槽(110)配合使用的固定孔(3103)。
8.根据权利要求7所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述弧形底板(3101)上表面分别固定连接有第一支架(3104)和第二支架(3105)；
所述第一支架(3104)一侧面和第二支架(3105)一侧面均开设有第二限位滑槽(3106)；所述第二限位滑槽(3106)内部通过第二滑块固定连接有横杆(3107)；所述横杆(3107)与夹持组件(32)之间固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于调节组件的专用于PE管热熔焊接的焊接设备，其特征在于，所述第一支架(3104)靠近第二限位滑槽(3106)的侧面和第二支架(3105)靠近第二限位滑槽(3106)的侧面均安装有控制器(3108)；所述控制器(3108)输出端固定有电动推杆(3109)；所述电动推杆(3109)与横杆(3107)之间固定连接；
所述夹持组件(32)由上下设置的两卡箍(3201)和连接座(3202)组成；所述连接座(3202)与卡箍(3201)之间铰接；
所述连接座(3202)与横杆(3107)之间固定连接。
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