CN114120826A - 显示装置 - Google Patents

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CN114120826A
CN114120826A CN202111015843.5A CN202111015843A CN114120826A CN 114120826 A CN114120826 A CN 114120826A CN 202111015843 A CN202111015843 A CN 202111015843A CN 114120826 A CN114120826 A CN 114120826A
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韩美珍
李承熙
李孝成
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LG Display Co Ltd
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Abstract

根据本公开的示例性实施例,一种显示装置包括:显示面板;辊,显示面板被缠绕到辊或从辊展开;壳体单元,其容纳显示面板和辊;头杆,其连接至显示面板的一端;以及支承板,其支承显示面板的后表面,具有固定至头杆的一侧以及固定至壳体单元的另一侧,并形成网状图案。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年8月31日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2020-0110640号的优先权,该韩国专利申请的公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及一种显示装置,并且更具体地,涉及一种能够支承显示面板的可卷绕显示装置。
背景技术
作为用于计算机的监视器、电视或便携式电话的显示装置,存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独光源的液晶显示装置(LCD)。
显示装置的应用范围被多样化到个人数字助理以及计算机的监视器和电视,并且正在研究具有大的显示区域和减小的体积和重量的显示装置。
此外,最近,可卷绕显示装置作为下一代显示装置受到关注,通过在作为柔性材料的诸如塑料的柔性基板上形成显示单元和布线而将该可卷绕显示装置制造成即使显示装置被卷绕也能够显示图像。
发明内容
本公开要实现的目的是提供一种设置如下结构的显示装置,该结构支承显示面板以使显示面板在显示面板被缠绕或展开时不被支承的问题最小化。
本公开要实现的另一个目的是提供一种当显示装置展开时可以借助于支承板使显示面板的扭曲最小化的显示装置。
本公开的目的不限于以上提及的目的,并且本领域技术人员通过以下描述可以清楚地理解以上未提及的其他目的。
根据本公开的一方面,一种显示装置包括:显示面板;辊,显示面板缠绕到辊或从辊展开;壳体单元,其容纳显示面板和辊;头杆,其连接至显示面板的一端;以及支承板,其支承显示面板的后表面,具有固定至头杆的一侧以及固定至壳体单元的另一侧,并形成网状图案。
根据本公开的另一方面,一种显示装置包括:显示面板,其显示图像;背盖,其设置在显示面板的后表面上;辊,背盖和显示面板所缠绕到辊或从辊展开;头杆,其与背盖紧固;壳体单元,其容纳显示面板、背盖及辊;以及支承板,其与头杆和壳体单元紧固以支承显示面板的后表面和背盖的后表面。
示例性实施例的其他详细内容包括在详细描述和附图中。
根据本公开,支承板设置在显示面板的后表面上以在显示面板展开时抑制显示面板的弯曲。
根据本公开,减少支承板的扭曲以将展开的显示面板固定为平坦的。
根据本公开的一个优选实施例,当显示面板被缠绕时,可以导引支承板被弯曲的形状以抑制支承板被不规则地弯曲。
根据本公开的效果不限于以上例示的内容,并且本公开中包括更多的各种效果。
附图说明
从以下结合附图进行的详细描述中将更清楚地理解本公开的上述和其他方面、特征和其他优点,在附图中:
图1A和图1B是根据本公开的示例性实施例的显示装置的示意性透视图;
图2是根据本公开的示例性实施例的显示装置的透视图;
图3是根据本公开的示例性实施例的显示装置的显示单元的平面视图;
图4是图3所示的显示单元的截面视图;
图5是根据本公开的另一示例性实施例的显示装置的透视图;
图6是图5所示的显示装置的第二板的放大平面视图;
图7是根据本公开的又一示例性实施例的显示装置的透视图;
图8是根据本公开的再一示例性实施例的显示装置的透视图;
图9是其中图8的显示面板被完全缠绕的显示装置的截面视图;以及
图10A和图10B是根据本公开的又一示例性实施例的显示装置的透视图。
具体实施方式
通过参考下面结合附图详细描述的示例性实施例,本公开的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将是清楚的。然而,本公开不限于本文中公开的示例性实施例,而是将以各种形式实现。仅通过示例的方式提供示例性实施例,使得本领域技术人员可以完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此,本公开将仅由所附权利要求书的范围限定。
用于描述本公开的示例性实施例的附图中所示的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅仅是示例,并且本公开不限于此。在整个说明书中,相似的附图标记通常表示相似的元件。此外,在本公开的以下描述中,可以省略已知相关技术的详细说明,以避免不必要地使本公开的主题模糊。在本文中所使用的诸如“包括”、“具有”和“由......组成”的术语通常旨在允许添加其它部件,除非这些术语与术语“仅”一起使用。对单数的任何提及可以包括复数,除非另外明确规定。
部件被解释为包括普通误差范围,即使未明确说明也是如此。
当使用诸如“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“邻接”的术语来描述两个部分之间的位置关系时,除非这些术语与术语“紧接”或“直接”一起使用,否则一个或更多个部分可以位于两个部分之间。
当元件或层设置在另一元件或层“上”时,另外的层或另外的元件可以直接置于该另一元件上或置入其间。
尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各个部件,但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅仅用于将一个部件与其他部件区分开。因此,下面提到的第一部件可以是本公开的技术构思中的第二部件。
在整个说明书中,相似的附图标记通常表示相似的元件。
为了便于描述而示出了附图中所示出的每个部件的尺寸和厚度,并且本公开不限于所示出的部件的尺寸和厚度。
本公开的各种实施例的特征可以部分地或完全地彼此粘附或组合并且可以以技术上不同的各种方式互锁和操作,并且实施例可以彼此独立地或彼此相关联地实施。
在下文中,将参照附图详细描述根据本公开的示例性实施例的显示装置。
<显示装置-可卷绕显示装置>
可卷绕显示装置也可以被称为即使显示装置被卷绕也能够显示图像的显示装置。与相关技术的一般显示装置相比,可卷绕显示装置可以具有高柔性。可卷绕显示装置的形状可以根据是否要使用该可卷绕显示装置而自由变化。具体地,当不使用可卷绕显示装置时,可卷绕显示装置被卷绕以便以减小的体积存储。相比之下,当使用可卷绕显示装置时,展开被卷绕的可卷绕显示装置以供使用。
图1A和图1B是根据本公开的示例性实施例的显示装置的透视图。
参照图1A和图1B,根据本公开的示例性实施例的显示装置100包括显示单元DP和壳体单元HP(其也可以称为壳体HP)。
显示单元DP是用于向用户显示图像的配置,并且例如在显示单元DP中可以设置有显示元件以及用于驱动显示元件的电路、布线和部件。在此情况下,由于根据本公开的示例性实施例的显示装置100是可卷绕显示装置100,因此显示单元DP可以被配置成缠绕和展开。例如,显示单元DP可以由显示面板和背盖形成,显示面板和背盖均具有柔性以被缠绕或展开。下面将参照图3和图4更详细地描述显示单元DP。
壳体单元HP是其中容纳显示单元DP的盒。显示单元DP可以被缠绕以容纳在壳体单元HP中,并且显示单元DP可以被展开以设置在壳体单元HP的外部。
壳体单元HP具有开口HPO,显示单元DP通过开口HPO向壳体单元HP的内部和外部移动。显示单元DP可以通过穿过壳体单元HP的开口HPO而移动。
同时,显示装置100的显示单元DP可以从完全展开状态切换到完全缠绕状态或者从完全缠绕状态切换到完全展开状态。
图1A示出了显示装置100的完全展开的显示单元DP,并且在完全展开状态下,显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部。也就是说,为了让用户通过显示装置100观看图像,当显示单元DP被展开以尽可能地设置在壳体单元HP的外部并且不能再被进一步展开时,其可以被定义为完全展开状态。
图1B示出了显示装置100的完全缠绕的显示单元DP,并且在完全缠绕状态下,显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中并且不能被进一步缠绕。也就是说,当用户不通过显示装置100观看图像时,从外观的观点来看,显示单元DP不设置在壳体单元HP的外部是有利的。因此,当显示单元DP被缠绕以容纳在壳体单元HP中时,其被定义为完全缠绕状态。此外,当显示单元DP处于完全缠绕状态以容纳在壳体单元HP中时,显示装置100的体积减小并且显示装置100可以容易地携带。
此外,显示装置100的显示单元DP可以从完全缠绕状态切换到部分展开状态。显示单元DP的部分展开状态可以定义为显示单元DP的一部分设置在壳体单元HP的外部的状态。
图2是根据本公开的示例性实施例的显示装置的透视图。
参照图2,显示装置100包括显示单元DP、壳体单元HP、头杆HB、辊单元150和支承板160。
头杆HB仅覆盖显示单元DP的表面的与显示单元DP的最上边缘相邻的一部分,以便不隐藏在显示单元DP的前表面上显示的图像。显示单元DP和头杆HB可以通过螺钉、粘结剂等固定,但不限于此。
辊151被容纳在壳体单元HP中以使得显示单元DP能够被缠绕或展开。具体地,辊151容纳在壳体单元HP中,使得显示单元DP的下边缘固定至辊151的一部分,并且辊151在顺时针方向或逆时针方向上旋转以缠绕或展开显示单元DP。例如,当辊151旋转时,显示单元DP可以在显示画面的那个表面的相对表面与辊151的表面紧密接触的情况下被缠绕。相比之下,当辊151在相反方向上旋转时,围绕辊151缠绕的显示单元DP可以从辊151展开以设置在壳体单元HP的外部。
根据本公开的示例性实施例的显示装置100是手动驱动的可卷绕显示装置,在该手动驱动的可卷绕显示装置中,通过用户使用手而直接执行缠绕或展开操作。具体地,在显示装置100中,用户从壳体单元HP拉动头杆HB,使得显示单元DP被拉伸。因此,当用户从壳体单元HP拉动头杆HB时,显示单元DP可以从辊151展开,并且当用户释放头杆HB时,显示单元DP可以被固定为围绕辊151缠绕或从辊151展开。也就是说,根据本公开的示例性实施例的显示装置100不包括用于机械地缠绕或展开显示单元DP的单独驱动单元。
此外,辊151可以使用弹性构件而更容易地缠绕显示单元DP。
具体地,弹性构件设置在壳体单元HP中。因此,当辊151旋转以展开显示单元DP时,弹性构件被压缩,并且当辊151的旋转力被释放时,弹性构件使用弹力使辊151在相反方向上旋转以将显示单元DP围绕辊151缠绕。此时,用于展开显示单元DP的辊151的旋转力通过弹性构件的弹力而施加至从辊151展开的显示单元DP,并且因此,暴露于壳体单元HP外部的显示单元DP可以保持平坦状态。弹性构件可以是螺旋弹簧,但不限于此。
辊支承单元152在辊151的两端支承辊151。具体地,辊支承单元152设置在壳体单元HP的底表面上。此外,辊支承单元152的上侧表面耦接至辊151的两端。通过这样做,辊支承单元152可以将辊151支承为与壳体单元HP的底表面间隔开。在这种情况下,辊151可以可旋转地耦接至辊支承单元152。
同时,尽管在图2中,示出了辊151具有截面为圆形形状的圆柱形形状,辊151也可以具有的下述圆柱形形状:该圆柱形形状中,辊151的外周表面的至少一部分是平坦的并且该外周表面的其余部分是弯曲的。也就是说,辊151的外周表面的一部分形成为平坦的,而外周表面的其余部分可以形成为弯曲的。
此外,在一些示例性实施例中,辊151可以包括基部和顶盖。例如,基部和顶盖形成为具有半圆形形状的截面,使得当基部和顶盖耦接时,辊151可以具有圆柱形形状。
此外,在一些示例性实施例中,显示装置100还可以包括固定工具,当显示单元DP完全展开时,该固定工具固定显示单元DP的完全展开状态。
此外,尽管以上描述的显示装置100具有壳体单元和头杆,但壳体单元和头杆可以是显示装置的可选元件,只要支承板的一侧能够耦接至显示面板并且支承板的另一侧能够耦接至辊即可。例如,可以省略头杆,并且支承板的最上端可以形成有突出部,该突出部固定至显示单元的上侧。类似地,可以省略壳体单元,并且辊支承单元除了耦接至辊的两端的上侧表面之外,还可以形成有底表面,并且该底表面可以支承辊以及缠绕到辊的显示单元。
在下文中,为了便于描述,以具有壳体单元和头杆的显示装置为例进行描述,但显示装置不限于此。显示装置的壳体单元和头杆均是可选元件,并且其可以利用支承板和/或辊的适当配置而被省略。
在下文中,将一起参照图3和图4更详细地描述显示单元DP。
<显示单元>
图3是根据本公开的示例性实施例的显示装置的显示单元的平面视图。图4是沿图3的线IV-IV'截取的截面视图。
参照图3,显示装置100(例如参照图1A、图1B或图2)的显示单元DP包括背盖110、显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。
背盖110设置在显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140的后表面上以支承显示面板120、柔性膜130和印刷电路板140。因此,背盖110的尺寸可以大于显示面板120的尺寸。也就是说,背盖110的外边缘可以设置在比显示面板120的相应外边缘更外侧。因此,当显示单元DP设置在壳体单元HP(例如参照图1A、图1B或图2)的外部时,背盖110可以保护显示单元DP的其他配置免受外部冲击、具体地保护显示面板120免受外部冲击。
尽管背盖110由具有刚性的材料形成,但背盖110的至少一部分可以具有柔性以与显示面板120一起缠绕或展开。例如,背盖110可以由诸如钢使用不锈钢(Steel UseStainless,SUS)或因瓦合金的金属材料或塑料形成。然而,如果背盖110的材料满足诸如热应变量、曲率半径和刚度的物理条件,则材料可以以多种方式变化,并且不限于此。
背盖110包括固定区域FA、支承区域PA和可延展区域MA。具体地,背盖110包括最上端处的支承区域PA、最下端处的固定区域FA以及在支承区域PA与固定区域FA之间的可延展区域MA。在支承区域PA中未设置开口111,并且头杆HB(例如参照图1A、图1B或图2)与支承区域PA紧固。在可延展区域MA中设置多个开口111,并且基本上由可延展区域MA执行缠绕或展开。固定区域FA是下述区域:在该区域处,背盖110与印刷电路板140和柔性膜130一起固定至辊151。
背盖110的支承区域PA是背盖110的最上区域并且与头杆HB紧固。支承区域PA可以包括第一紧固孔AH1,螺钉穿过第一紧固孔AH1以与头杆HB紧固。因此,头杆HB可以与背盖110的支承区域PA紧固。尽管在图3中示出了九个第一紧固孔AH1,但第一紧固孔AH1的数量不限于此。此外,尽管描述了使用图3中的第一紧固孔AH1将背盖110与头杆HB紧固,但其不限于此并且背盖110和头杆HB也可以在不使用单独紧固孔的情况下彼此紧固。
背盖110的固定区域FA是背盖110的最下区域并且与辊151紧固。固定区域FA可以包括第二紧固孔AH2,螺钉穿过第二紧固孔AH2以与辊151紧固。因此,辊151可以与背盖110的固定区域FA紧固。此外,由于固定区域FA与辊151紧固,因此背盖110可以通过辊151的旋转而围绕辊151缠绕或从辊151展开。同时,图3中示出的多个第二紧固孔AH2的数量是说明性的,并且多个第二紧固孔AH2的数量可以基于印刷电路板140的数量、柔性膜130的数量等来确定。
在固定区域FA中,设置并固定印刷电路板140和连接至显示面板120的一端的柔性膜130。螺钉穿过的一些第二紧固孔AH2设置在柔性膜130之间以更稳定地固定柔性膜130。辊151的与固定区域FA耦接的部分可以形成为具有与固定区域FA相对应的平坦形状。例如,当辊151的与固定区域FA耦接的部分形成为平坦的时,设置在固定区域FA中的柔性膜130和印刷电路板140在辊151处也被设置为平坦的,使得柔性膜130和印刷电路板140的损坏可以被抑制。
背盖110的可延展区域MA是与显示面板120一起围绕辊151缠绕或从辊151展开的区域。可延展区域MA可以与显示面板120和柔性膜130的部分区域交叠。
多个开口111设置在背盖110的可延展区域MA中。当显示单元DP被缠绕或展开时,多个开口111可以因施加至显示单元DP的应力而变形。具体地,当显示单元DP被缠绕或展开时,背盖110的可延展区域MA可以随着多个开口111收缩或扩展而变形。此外,随着多个开口111收缩或扩展,设置在背盖110的可延展区域MA上的显示面板120的滑动现象被最小化,使得施加至显示面板120的应力可以被最小化。
同时,在支承区域PA和固定区域FA中,没有形成如在可延展区域MA中形成的多个开口111。也就是说,在支承区域PA和固定区域FA中,仅形成第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2,而未形成如在可延展区域MA中形成的多个开口111。此外,第一紧固孔AH1和第二紧固孔AH2可以具有与多个开口111的形状不同的形状。分别固定至头杆HB和辊151的支承区域PA和固定区域FA需要比可延展区域MA更具刚性。具体地,由于支承区域PA和固定区域FA具有刚性,因此支承区域PA和固定区域FA可以牢固地固定至头杆HB和辊151。因此,显示单元DP固定至头杆HB和辊151,以根据头杆HB和辊151的操作向壳体单元HP的内部或外部移动。
参照图3,可延展区域MA可以包括从支承区域PA延伸的第一可延展区域MA1以及在第一可延展区域MA1与固定区域FA之间的第二可延展区域MA2。
第一可延展区域MA1是设置有多个开口并且附接了显示面板120的区域。第二可延展区域MA2是从第一可延展区域MA1延伸至固定区域FA的区域。在第二可延展区域MA2中,设置多个开口111,但未设置显示面板120。此外,在第二可延展区域MA2中,设置从显示面板120延伸至印刷电路板140的柔性膜130的至少一部分。
第二可延展区域MA2延伸以将显示面板120的显示区域AA设置在壳体单元HP的外部。例如,当背盖110和显示面板120完全展开时,印刷电路板140所附接以固定至辊151的固定区域FA和柔性膜130所附接的第二可延展区域MA2可以设置在壳体单元HP中,并且显示面板120所附接的第一可延展区域MA1和支承区域PA可以设置在壳体单元HP的外部。在这种情况下,当从固定至辊151的固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度小于从固定区域FA到壳体单元HP的开口HPO(例如参照图1A、图1B或图2)的长度时,显示面板120所附接的第一可延展区域MA1的一部分可能被设置在壳体单元HP中。因此,由于显示面板120的显示区域AA的下端的一部分设置在壳体单元HP中,因此可能难以观看图像。因此,从固定至辊151的固定区域FA到第二可延展区域MA2的长度可以被设计成等于从固定至辊151的固定区域FA到壳体单元HP的开口HPO的长度。
显示面板120是用于向用户显示图像的面板。显示面板120可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件、以及将各种信号传输至显示元件和驱动元件的布线。
显示元件可以根据显示面板120的类型以不同方式定义。例如,当显示面板120是有机发光显示面板时,显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如,当显示面板120为液晶显示面板时,显示元件可以为液晶显示元件。此外,当显示面板120是包括LED的发光显示面板时,显示元件可以是LED。在下文中,尽管假设显示面板120为有机发光显示面板,但显示面板120不限于有机发光显示面板。此外,由于根据本公开的示例性实施例的显示装置100是可卷绕显示装置,因此显示面板120可以被实现为柔性显示面板以围绕辊151缠绕或从辊151展开。
参照图3,显示面板120包括显示区域AA和非显示区域NA。
显示区域AA是显示面板120中显示图像的区域。在显示区域AA中,可以设置用于配置多个像素的多个子像素和用于驱动多个子像素的驱动电路。多个子像素是配置显示区域AA的最小单位,并且显示元件可以设置在多个子像素中的每一个中。例如,包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管可以设置在多个子像素中的每一个中,但不限于此。此外,用于驱动多个子像素的电路可以包括驱动元件、布线等。例如,电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线、数据线等配置,但不限于此。
非显示区域NA是不显示图像的区域。非显示区域NA被设置成包围显示区域AA的***。在非显示区域NA中,设置用于驱动显示区域AA的有机发光二极管的各种布线和电路。例如,在非显示区域NA中,可以设置将信号传输至显示区域AA的多个子像素和电路的链接线、或者诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC,但是非显示区域不限于此。
柔性膜130是其中各种部件设置在具有延展性的基膜上的膜。柔性膜130具有延展性,使得部分区域可以与第二可延展区域MA2一起围绕辊151缠绕或从辊151展开。柔性膜130向显示区域AA的多个子像素和电路提供信号,并且电连接至显示面板120。柔性膜130设置在显示面板120的非显示区域NA的一端处,以向显示区域AA的多个子像素和电路提供电源电压、数据电压等。图3中示出的柔性膜130的数量是说明性的,并且柔性膜130的数量可以根据设计而变化,但不限于此。
同时,例如,诸如栅极驱动器IC或数据驱动器IC的驱动IC也可以设置在柔性膜130上。驱动IC是处理用于显示图像的数据和用于处理数据的驱动信号的部件。根据安装方法,驱动IC可以通过玻璃上芯片(COG)、膜上芯片(COF)或载带封装(TCP)技术来设置。然而,为了便于描述,描述了驱动IC通过膜上芯片的方式安装在柔性膜130上,但不限于此。
印刷电路板140设置在柔性膜130的一端处以连接至柔性膜130。印刷电路板140是向驱动IC提供信号的部件。印刷电路板140向驱动IC提供诸如驱动信号或数据信号的各种信号。各种部件可以设置在印刷电路板140上。例如,时序控制器、电源单元等可以设置在印刷电路板140上。尽管图3中示出了一个印刷电路板140,但印刷电路板140的数量可以根据设计而变化并且不限于此。
参照图4,显示面板120包括基板121、缓冲层122、像素单元123、封装层124和封装基板125。
基板121是支承显示面板120的各种部件的基底构件并且可以由绝缘材料配置。基板121可以由具有柔性以使得显示面板120能够被缠绕或展开的材料形成,并且例如可以由诸如聚酰亚胺(PI)的塑料材料形成。
缓冲层122可以抑制从基板121的外部渗透的湿气和/或氧扩散。缓冲层122可以由硅氧化物SiOx和硅氮化物SiNx的双层或单层配置,但不限于此。
像素单元123包括多个有机发光二极管和用于驱动多个有机发光二极管的电路。像素单元123可以是对应于显示区域AA的区域。有机发光二极管可以包括阳极、有机发光层和阴极。
阳极可以向有机发光层提供空穴并且由具有高功函数的导电材料形成。例如,阳极可以由锡氧化物(TO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)或铟锌锡氧化物(ITZO)形成,但不限于此。
有机发光层被提供来自阳极的空穴并且被提供来自阴极的电子以发光。根据从有机发光层发出的光的颜色,有机发光层可以由红色有机发光层、绿色有机发光层、蓝色有机发光层、白色有机发光层等形成。在这种情况下,当有机发光层是白色有机发光层时,可以另外设置具有各种颜色的滤色器。
阴极可以向有机发光层提供电子并且由具有低功函数的导电材料形成。例如,阴极可以由选自由诸如镁(Mg)、银(Ag)和铝(Al)的金属及其合金组成的组中的任何一种或更多种形成,但不限于此。
同时,根据从有机发光二极管发出的光的发射方向,显示面板120可以按顶部发射型或底部发射型配置。
根据顶部发射型,从有机发光二极管发出的光被发射到其上形成有有机发光二极管的基板121的上部。在顶部发射型的情况下,可以在阳极下方形成反射层以使得从有机发光二极管发出的光能够行进到基板121的上部,即朝向阴极。
根据底部发射型,从有机发光二极管发出的光被发射到其上形成有有机发光二极管的基板121的下部。在底部发射型的情况下,阳极可以仅由透明导电材料形成,并且阴极可以由具有高反射率的金属材料形成,以使得从有机发光二极管发出的光能够行进到基板121的下部。
在下文中,为了便于描述,将通过假设根据本公开的示例性实施例的显示装置100是底部发射型显示装置来进行描述,但不限于此。
用于驱动有机发光二极管的电路设置在像素单元123中。该电路可以由薄膜晶体管、存储电容器、栅极线、数据线、电力线等形成,但其可以根据显示装置100的设计以各种形式变化。
覆盖像素单元123的封装层124设置在像素单元123上。封装层124密封像素单元123的有机发光二极管。封装层124可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧、冲击等的影响。封装层124可以通过交替层压多个无机层和多个有机层来形成。例如,无机层可以由诸如硅氮化物SiNx、硅氧化物SiOx和铝氧化物AlOx的无机材料形成并且有机层可以使用环氧树脂或丙烯酸基聚合物,但其不限于此。
封装基板125设置在封装层124上。封装基板125与封装层124一起保护像素单元123的有机发光二极管。封装基板125可以保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧、冲击等的影响。封装基板125可以由具有高耐腐蚀性且易于以箔或薄膜的形式加工的金属材料形成,该金属材料例如为铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)以及铁(Fe)和镍的合金材料。因此,由于封装基板125由金属材料形成,所以封装基板125可以实现为超薄膜并且提供对外部冲击和刮擦的强抵抗力。
可以在封装层124与封装基板125之间设置第一粘结剂层AD1。第一粘结剂层AD1可以将封装层124和封装基板125彼此结合。第一粘结剂层AD1由具有粘结性的材料形成,并且可以是热固型或自然固化型粘结剂。例如,第一粘结剂层AD1可以由光学透明粘结剂(OCA)、压敏粘结剂(PSA)等形成,但不限于此。
同时,第一粘结剂层AD1可以被设置成包围封装层124和像素单元123。也就是说,像素单元123可以被缓冲层122和封装层124密封,并且封装层124和像素单元123可以被缓冲层122和第一粘结剂层AD1密封。第一粘结剂层AD1可以与封装层124和封装基板125一起保护像素单元123的有机发光二极管免受外部的湿气、氧、冲击等的影响。在这种情况下,第一粘结剂层AD1还可以包括吸收剂。吸收剂可以是具有吸湿性的颗粒并且吸收来自外部的湿气、氧等以使湿气和氧到像素单元123中的渗透最小化。
背盖110设置在封装基板125上。背盖110可以被设置成与显示面板120的封装基板125接触以保护显示面板120。为了保护显示面板120,背盖110可以由具有刚性的材料形成。
在封装基板125与背盖110之间可以设置第二粘结剂层AD2。第二粘结剂层AD2可以将封装基板125和背盖110彼此结合。第二粘结剂层AD2由具有粘结性的材料形成,并且可以是热固型或自然固化型粘结剂。例如,第二粘结剂层AD2可以由光学透明粘结剂(OCA)、压敏粘结剂(PSA)等形成,但不限于此。
尽管在图4中,示出了背盖110的多个开口111未填充第二粘结剂层AD2,但第二粘结剂层AD2也可以填充在多个开口111中的一些或全部开口111中。如果第二粘结剂层AD2填充在背盖110的多个开口111中,则增加了第二粘结剂层AD2与背盖110之间的接触面积,使得可以避免剥离现象。
同时,尽管在图4中未示出,但还可以在整个基板121上设置透光膜。透光膜可以执行保护显示面板120的前表面或使入射到显示面板120上的外部光的反射最小化的功能。例如,透光膜可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、抗反射膜、偏光膜和透射率可控膜中的至少之一,但不限于此。
<支承板>
再次参照图2,支承板160设置在显示单元DP的后表面上。支承板160设置在显示单元DP的与显示画面的那个表面相对的表面、即显示单元DP的后表面上。此外,支承板160的一侧固定至头杆HB,并且支承板160的另一侧可以固定至壳体单元HP。因此,支承板160可以随着显示单元DP被缠绕或展开而折叠或展开。例如,当显示单元DP围绕辊151缠绕时,支承板160可以被折叠,而当显示单元DP从辊151展开时,支承板160可以被展开。此外,当显示单元DP围绕辊151完全缠绕时,支承板160的大部分设置在壳体单元HP中以被头杆HB和壳体单元HP包围。此外,当显示单元DP从辊151完全展开时,支承板160可以以网状图案设置在显示单元DP的后表面上。
支承板160从显示单元DP的后表面支承显示单元DP。例如,当显示单元DP完全展开时,显示单元DP可能被展开成部分弯曲。此时,支承板160支承显示单元DP的整个后表面以抑制显示单元DP部分弯曲。支承板160可以由金属或塑料材料形成,但不限于此。
参照图2,支承板160包括多个第一板161和多个第二板162。
多个第一板161中的一些固定至头杆HB和壳体单元HP。例如,多个第一板161中的一个固定至头杆HB,并且多个第一板161中的另一个可以固定至壳体单元HP。此时,多个第二板162可以被设置成与固定至头杆HB和壳体单元HP的多个第一板161相邻。
多个第一板161和多个第二板162交替设置。例如,多个第一板161可以设置在奇数行中并且多个第二板162可以设置在偶数行中。因此,多个第一板161和多个第二板162可以被设置成整体形成网状图案。同时,多个第一板161和多个第二板162可以以反过来的方式设置。例如,多个第二板162可以设置在奇数行中并且多个第一板161可以设置在偶数行中。
多个第一板161和多个第二板162可以独立地形成。多个第一板161和多个第二板162分开形成,以通过粘结剂材料彼此部分地结合。例如,多个第一板161和多个第二板162以正弦形状形成,以在多个第一板161的峰部和多个第二板162的谷部相会的点处结合。也就是说,多个第一板161和多个第二板162在多个点处结合以配置支承板160。然而,其不限于此并且多个第一板161和多个第二板162可以一体形成。
支承板160可以包括多个开口160a。具体地,当显示单元DP完全展开时,支承板160以网状图案设置在显示单元DP的后表面上以使得可以包括多个开口160a。多个开口160a在与显示单元DP的移动方向垂直的方向上的宽度W1可以比多个开口160a在显示单元DP的移动方向上的宽度W2大,例如W1可以是W2的两倍或更大,并且W1优选地是W2的两倍,但不限于此。具体地,当显示单元DP的显示面板被缠绕时,在多个第二板162中产生屈曲以使得多个开口160a(在显示单元DP的移动方向上)闭合并且支承板160可以被折叠。在这种情况下,当多个开口160a在与显示单元DP的移动方向垂直的方向上的宽度W1等于或小于在显示单元DP的移动方向上的宽度W2时,支承板160的弹力可以在显示单元DP的移动方向上增加。因此,支承板160在显示面板被缠绕时可能不容易折叠,使得可能不易于重复地折叠和展开支承板。因此,多个开口160a形成为使得多个开口160a在与显示单元DP的移动方向垂直的方向上的宽度W1大于在显示单元DP的移动方向上的宽度W2,以减小显示单元DP的移动方向上的支承板160的弹力。通过这样做,支承板160可以易于根据显示面板的缠绕或展开而柔性变形。
在一般的手动驱动的可卷绕显示装置中,用户从壳体单元直接拉动连接至显示面板的头杆以展开显示面板。然而,当用户直接拉动要展开的显示面板时,显示面板可能会由于重力而部分弯曲。具体地,显示面板在后表面上没有单独的结构来支承显示面板,使得难以将壳体单元与头杆之间的部分固定为平坦的。
因此,根据本公开的示例性实施例的显示装置100将支承板160设置在显示单元DP的后表面上,以在显示单元DP的显示面板被展开时将显示面板固定为平坦的。支承板160被配置成在显示面板被缠绕或展开时折叠或展开。例如,支承板160被配置成在显示面板被缠绕时被折叠,并且支承板160可以在显示面板被展开时被展开以支承显示单元的后表面。具体地,当显示面板被展开时,支承板160以网状图案设置在显示单元DP的后表面上以均匀地支承显示单元DP的整个后表面。因此,支承了显示单元DP的原本要弯曲的部分的支承板160支承显示单元DP的后表面以将显示面板固定为平坦的。因此,当用户使用被展开的显示装置100时,提供了显示装置100被牢固地固定以保持的结构,使得根据本公开的示例性实施例的显示装置100还可以提高用户的便利性和显示装置的可靠性。
<支承板的孔>
图5是根据本公开的另一示例性实施例的显示装置的透视图。图6是图5所示的显示装置的第二板的放大平面视图。图5和图6的显示装置500与图1A至图4的显示装置100之间的唯一区别在于支承板560,而其他配置基本上相同,因此将省略多余的描述。
参照图5和图6,多个第二板562包括多个孔562a。多个孔562a形成为具有椭圆形形状,并且可以形成在多个第二板562中。尽管在图6中,示出了多个孔562a交替设置在多个第二板562中,但其不限于此,因此多个孔562a可以平行设置,并且也可以不规则设置。此外,多个孔562a可以以各种形状诸如矩形形状、带形状、哑铃形状或菱形形状形成。
多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL大于多个孔562a在长边方向上的宽度WS。具体地,随着显示单元DP的显示面板被缠绕或展开,多个第二板562以与多个第一板561的形状相同的形状和相反的形状重复地折叠和展开,使得在多个第二板562中可能产生应力。此时,当多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL小于在长边方向上的宽度WS时,难以分散在多个第二板562中产生的应力,并且多个第二板562的弹性可能会更强。因此,多个第二板562可能不会柔性变形。因此,多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL形成为大于在长边方向上的宽度WS。通过这样做,当显示面板被缠绕或展开时,在多个第二板562中产生的应力减小并且多个第二板562可以柔性变形。
在根据本公开的另一示例性实施例的显示装置500中,多个孔562a形成在多个第二板562中,使得当显示单元DP被缠绕时,在多个第二板562中产生屈曲。具体地,支承板560被配置成随着显示单元DP的显示面板被缠绕而折叠。此时,设置在偶数行中的多个第二板562根据固定至头杆HB和壳体单元HP的多个第一板561的形状折叠。因此,当在多个第二板562中容易地产生屈曲即扭曲时,支承板560可以容易地折叠。因此,多个孔562a形成在多个第二板562中以使得多个第二板562在显示面板被缠绕时能够容易地变形,以使得可以容易地折叠支承板560。
此外,在根据本公开的另一示例性实施例的显示装置500中,多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL形成为大于在长边方向上的宽度WS,使得可以减小在多个第二板562中产生的应力。具体地,多个第二板562可以随着显示面板被缠绕或展开以与多个第一板561的形状相同的形状和相反的形状重复地折叠和展开。此时,在多个第二板562的短边方向上产生应力。因此,当多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL形成为大于在长边方向上的宽度WS时,可以减小在多个第二板562中产生的应力和弹性。因此,多个孔562a在多个第二板562的短边方向上的宽度WL形成为大于在长边方向上的宽度WS。通过这样做,当显示面板被缠绕或展开时,在多个第二板562中产生的应力和弹性减小,使得多个第二板562可以柔性变形。
<支承板的模量>
图7是根据本公开的又一示例性实施例的显示装置的透视图。图7的显示装置700与图1A至图4的显示装置100之间的唯一区别在于支承板760,而其他配置基本上相同,因此将省略多余的描述。
参照图7,多个第一板761的弹性模量(除非上下文清楚地另行指明,否则弹性模量在本文中也可以称为模量)大于多个第二板762的模量。具体地,当多个第一板761由金属材料形成时,多个第二板762可以由具有比多个第一板761的模量小的模量的材料形成,也就是说,可以由比多个第一板761更柔软的材料形成。此时,多个第二板762的材料的模量可以是多个第一板761的材料的模量的30%或更低。
在根据本公开的又一示例性实施例的显示装置700中,多个第二板762由具有比多个第一板761的模量小的模量的材料形成,以在多个第二板762中产生屈曲。具体地,支承板760被配置成随着显示单元DP的显示面板被缠绕而折叠。此时,设置在偶数行中的多个第二板762根据固定至头杆HB和壳体单元HP的多个第一板761的形状折叠。因此,当在多个第二板762中容易地产生屈曲即扭曲时,支承板760可以容易地折叠。因此,多个第二板762由具有比多个第一板761的模量低的模量的材料形成,以使得多个第二板762能够根据多个第一板761的形状容易地折叠。
<多个导引构件>
图8是根据本公开的再一示例性实施例的显示装置的透视图。图9是其中图8的显示面板被完全缠绕的显示装置的截面视图。图8和图9的显示装置800与图1A至图4的显示装置100之间的唯一区别在于增加了导引构件870HB和870HP,而其他配置基本上相同,因此将省略多余的描述。
参照图8,头杆HB和壳体单元HP分别包括多个导引构件870HB和870HP。多个导引构件870HB和870HP分别设置在头杆HB和壳体单元HP中,使得导引构件的一部分设置在头杆HB或壳体单元HP内部,而导引构件的另一部分可以设置在头杆HB或壳体单元HP外部。在图8中,示出了多个导引构件870HB和870HP分别与头杆HB或壳体单元HP一体地形成。然而,多个导引构件870HB和870HP可以分别形成为与头杆HB或壳体单元HP分开的配置,以借助于单独的固定构件固定在头杆HB或壳体单元HP内。此外,多个导引构件870HB和870HP的数量可以根据设计而变化,并且多个导引构件870HB或870HP可以仅设置在头杆HB或壳体单元HP的一部分中。此外,尽管示出了多个导引构件870HB和870HP设置在头杆HB或壳体单元HP二者中,多个导引构件870HB或870HP也可以仅设置在头杆HB或壳体单元HP中的相应一者中。
参照图8和图9,头杆HB多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP的形状对应于支承板160的网状图案或者对应于支承板160的开口的形状。更具体地,头杆HB的多个导引构件870HB的下表面的形状和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面的形状对应于支承板160的网状图案或对应于支承板160的开口的形状。例如,当支承板160以正弦形状形成时,头杆HB的多个导引构件870HB的下表面和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面也可以以正弦形状形成。因此,当显示单元DP的显示面板被缠绕时,支承板160可以在被沿着头杆HB的多个导引构件870HB的下表面和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面的形状而导引的同时被折叠。
参照图8和图9,头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP形成为彼此相对应。例如,当头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP以正弦形状形成时,头杆HB的多个导引构件870HB的峰部和壳体单元HP的多个导引构件870HP的谷部形成在相应的位置。此外,头杆HB的多个导引构件870HB的谷部和壳体单元HP的多个导引构件870HP的峰部可以形成在相应的位置。因此,如图9所示,当显示面板被完全缠绕时,头杆HB的多个导引构件870HB的峰部与壳体单元HP的多个导引构件870HP的谷部啮合,并且头杆HB的多个导引构件870HB的谷部与壳体单元HP的多个导引构件870HP的峰部可以啮合。
同时,尽管在图8和图9中,示出了头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP以正弦形状形成,但其不限于此。因此,头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP可以以三角形形状、矩形形状和圆形形状中的任何一种形成。
同时,在一些示例性实施例中,固定至多个导引构件870HB和870HP的支承板160可以包括多个孔,如图5的支承板560的多个第二板562的多个孔562a一样。可替选地,固定至多个导引构件870HB和870HP的支承板160可以由具有较低模量的材料形成,如图7的支承板760的多个第二板762一样。因此,当显示面板DP被缠绕时,支承板160可以更容易地被头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP导引。
在根据本公开的又一示例性实施例的显示装置800中,多个导引构件870HB和870HP设置在头杆HB和壳体单元HP中,使得当显示面板被缠绕时,可以导引支承板160的折叠形状。具体地,头杆HB的多个导引构件870HB的下表面的形状和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面的形状可以形成为对应于支承板160的网状图案。例如,当支承板160以正弦形状形成时,头杆HB的多个导引构件870HB的下表面和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面也可以以正弦形状形成。因此,当显示面板被缠绕时,支承板160可以在被沿着头杆HB的多个导引构件870HB的下表面和壳体单元HP的多个导引构件870HP的上表面的形状而导引的同时被折叠。
此外,在根据本公开的又一示例性实施例的显示装置800中,头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP可以形成为彼此啮合。更具体地,头杆HB的多个导引构件870HB的形状和壳体单元HP的多个导引构件870HP的形状可以形成为使得在显示装置800的显示面板被缠绕时多个导引构件870HB和多个导引构件870HP彼此啮合。例如,当头杆HB的多个导引构件870HB和壳体单元HP的多个导引构件870HP以正弦形状形成时,如果显示装置800的显示面板被缠绕,则头杆HB的多个导引构件870HB的峰部和壳体单元HP的多个导引构件870HP的谷部可以彼此啮合。此外,头杆HB的多个导引构件870HB的谷部和壳体单元HP的多个导引构件870HP的峰部可以彼此啮合。因此,当显示面板被完全缠绕时,可以稳定地容纳设置在头杆HB的多个导引构件870HB与壳体单元HP的多个导引构件870HP之间的支承板160。此外,随着支承板160的体积被最小化,显示装置800的体积也可以相应地被最小化。
<包括驱动单元的显示装置>
图10A和图10B是根据本公开的又一示例性实施例的显示装置的透视图。图10A和图10B的显示装置1000A和1000B与图1A至图4的显示装置100之间的唯一区别在于增加了驱动单元1180A和1180B,而其他配置基本上相同,因此将省略多余的描述。
参照图10A和图10B,显示装置1000A和1000B分别包括驱动单元1180A和1180B,其在本文中可以称为驱动组件1180A和1180B。驱动单元1180A和1180B设置在支承板160的后表面上以驱动显示单元DP的显示面板被缠绕或展开。例如,可以利用连杆结构、链结构或块结构来配置驱动单元1180A和1180B。
首先,参照图10A,可以利用连杆结构形成驱动单元1180A。连杆结构可以包括连杆单元1181、旋转单元1182和电机1183。连杆单元1181可以由多个连杆配置。连杆单元1181的一端连接至头杆HB而连杆单元1181的另一端可以连接至旋转单元1182。此外,连杆单元1181从电机1183和连接至电机1183的旋转单元1182接收驱动力以重复执行折叠操作或展开操作。具体地,根据电机1183的驱动,旋转单元1182线性移动,并且根据旋转单元1182的线性运动,连杆单元1181可以在竖直方向上移动同时以剪刀形状交叉。因此,连接至头杆HB的显示单元DP可以根据连杆单元1181的竖直移动而在竖直方向上移动,并且甚至当显示单元DP完全展开时,显示单元DP也可以通过连杆单元1181固定在平坦状态。
接下来,参照图10B,可以利用链结构形成驱动单元1180B。链结构可以包括提升单元1184、旋转单元1182和电机1183。提升单元1184可以由链轮1184a和通过板彼此连接的多个单元块1184b配置。多个单元块1184b的一端连接至头杆HB以根据链轮1184a的旋转来提升和降低显示单元DP。具体地,当旋转单元1182将电机1183的旋转运动传递至链轮1184a时,链轮1184a可以旋转。此外,多个单元块1184b与链轮1184a啮合以根据链轮1184a的旋转在竖直方向上移动。因此,连接至头杆HB的显示单元DP可以根据多个单元块1184b的竖直移动而在竖直方向上移动,并且甚至当显示单元DP完全展开时,显示单元DP也可以通过提升单元1184固定在平坦状态。同时,尽管在图10B中,示出了提升单元1184设置在显示单元DP的左侧和右侧处,但其不限于此并且可以在显示单元DP的中心处设置仅一个提升单元1184。
根据本公开的又一示例性实施例的显示装置1000A和1000B包括驱动单元1180A和1180B以实现大尺寸显示装置1000A和1000B。具体地,当显示装置1000A和1000B的尺寸增加时,如果显示单元DP被提升或降低,则张力和压缩力可能增加。因此,具有连杆结构、链结构或块结构的驱动单元1180A或1180B被配置成提供动力以使得连杆单元1181或提升单元1184根据电机1183的旋转运动而被提升或降低,从而提升或降低显示单元DP。
本公开的示例性实施例还可以描述如下:
根据本公开的一方面,一种显示装置包括:显示面板;辊,显示面板缠绕到辊或从辊展开;壳体单元,其容纳显示面板和辊;头杆,其连接至显示面板的一端;以及支承板,其支承显示面板的后表面,具有固定至头杆的一侧以及固定至壳体单元的另一侧,并形成网状图案。
支承板可以包括多个第一板和多个第二板,多个第一板和多个第二板可以交替设置,并且多个第一板和多个第二板可以形成网状图案。
多个第一板中的一个可以固定至头杆并且多个第一板中的另一个可以固定至壳体单元,并且多个第二板可以比多个第一板更容易变形。作为示例,多个第二板可以包括多个孔。
多个孔在多个第二板的短边方向上的宽度可以大于多个孔在多个第二板的长边方向上的宽度。
此外,作为另一示例,多个第二板的模量可以小于多个第一板的模量。
形成多个第二板的材料的模量可以是形成多个第一板的材料的模量的30%或更低。
多个第一板和多个第二板可以通过粘结剂在多个点处结合。
多个第一板和多个第二板可以一体地形成。
头杆或壳体单元可以包括多个导引构件,并且多个导引构件可以形成为具有对应于上述网状图案的形状。作为示例,上述形状可以包括三角形形状、矩形形状、正弦形形状和圆形形状中的任何一种。
头杆的多个导引构件的形状可以与壳体单元的多个导引构件的形状啮合。
头杆的多个导引构件的下表面的形状和壳体单元的多个导引构件的上表面的形状可以对应于支承板的网状图案。
当显示面板被完全缠绕时,支承板可以被壳体单元和头杆包围。
显示装置还可以包括弹性构件,该弹性构件设置在壳体单元中以提供用于缠绕显示面板的弹力。
显示装置还可以包括背盖,该背盖在显示面板与支承板之间附接至显示面板并且包括多个开口。
显示装置还可以包括驱动单元,该驱动单元被配置成驱动显示面板被缠绕或展开。作为示例,驱动单元可以具有连杆结构、链结构或块结构。
作为示例,当显示面板完全展开时,上述网状图案可以包括多个开口,其中每个开口在与显示面板的移动方向垂直的方向上的宽度可以是每个开口在显示面板的移动方向上的宽度的两倍。
根据本公开的另一方面,一种显示装置可以包括:显示图像的显示面板;设置在显示面板的后表面上的背盖;辊,背盖和显示面板缠绕到辊或从辊展开的;与背盖紧固的头杆;容纳显示面板、背盖及辊的壳体单元;以及支承板,其与头杆和壳体单元紧固以支承显示面板的后表面和背盖的后表面。
当显示面板完全展开时,支承板可以形成包括多个开口的网状图案。例如,多个开口在与显示面板的移动方向垂直的方向上的宽度可以是多个开口在显示面板的移动方向上的宽度的两倍。
支承板可以包括多个板,并且在多个板中,和与头杆或壳体单元紧固的板相邻的板可以比与头杆或壳体单元紧固的板更容易变形。在一个示例中,和与头杆或壳体单元紧固的板相邻的板包括多个孔。
在另一示例中,和与头杆或壳体单元紧固的板相邻的板可以由具有比与头杆或壳体单元紧固的板的模量小的模量的材料形成。
头杆或壳体单元可以包括多个导引构件,并且多个导引构件可以形成为具有对应于上述网状图案的形状,该形状例如可以包括三角形形状、矩形形状、正弦形形状和圆形形状中的任何一种。作为示例,头杆的多个导引构件的形状可以与壳体单元的多个导引构件的形状啮合。
尽管已经参照附图详细描述了本公开的示例性实施例,但是本公开不限于此并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同的形式实施。因此,提供本公开的示例性实施例仅用于说明目的,而不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此,应当理解,上述示例性实施例在所有方面都是示例性的,并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附权利要求解释,并且在其等同范围内的所有技术构思应理解为落入本公开的范围内。

Claims (35)

1.一种显示装置,包括:
显示面板;
辊,所述显示面板被缠绕到所述辊或从所述辊展开;
壳体单元,其容纳所述显示面板和所述辊;
头杆,其连接至所述显示面板的一端;以及
支承板,其支承所述显示面板的后表面,具有固定至所述头杆的一侧以及固定至所述壳体单元的另一侧,并形成网状图案。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述支承板包括多个第一板和多个第二板,所述多个第一板和所述多个第二板交替设置,并且所述多个第一板和所述多个第二板形成网状图案。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述多个第一板中的一个固定至所述头杆并且所述多个第一板中的另一个固定至所述壳体单元,并且所述多个第二板比所述多个第一板更容易变形。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述多个第二板包括多个孔。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中,所述多个孔在所述多个第二板的短边方向上的宽度大于所述多个孔在所述多个第二板的长边方向上的宽度。
6.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述多个第二板的模量小于所述多个第一板的模量。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中,形成所述多个第二板的材料的模量是形成所述多个第一板的材料的模量的30%或更低。
8.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述多个第一板和所述多个第二板通过粘结剂在多个点处结合。
9.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述多个第一板和所述多个第二板一体地形成。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述头杆或所述壳体单元包括多个导引构件,并且所述多个导引构件形成为具有对应于所述网状图案的形状。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述形状包括三角形形状、矩形形状、正弦形形状和圆形形状中的任何一种。
12.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述头杆的多个导引构件的形状与所述壳体单元的多个导引构件的形状啮合。
13.根据权利要求10所述的显示装置,其中,所述头杆的多个导引构件的下表面的形状和所述壳体单元的多个导引构件的上表面的形状对应于所述支承板的网状图案。
14.根据权利要求1所述的显示装置,其中,当所述显示面板被完全缠绕时,所述支承板被所述壳体单元和所述头杆包围。
15.根据权利要求1所述的显示装置,还包括:
弹性构件,其设置在所述壳体单元中以提供用于缠绕所述显示面板的弹力。
16.根据权利要求1所述的显示装置,还包括:
背盖,其在所述显示面板与所述支承板之间附接至所述显示面板,并且包括多个开口。
17.根据权利要求1所述的显示装置,还包括:
驱动单元,其被配置成驱动所述显示面板被缠绕或展开。
18.根据权利要求17所述的显示装置,其中,所述驱动单元具有连杆结构、链结构或块结构。
19.根据权利要求1所述的显示装置,其中,当所述显示面板完全展开时,所述网状图案包括多个开口,其中每个开口在与所述显示面板的移动方向垂直的方向上的宽度是每个开口在所述显示面板的移动方向上的宽度的两倍。
20.一种显示装置,包括:
显示面板,其显示图像;
背盖,其设置在所述显示面板的后表面上;
辊,所述背盖和所述显示面板被缠绕到所述辊或从所述辊展开;
头杆,其与所述背盖紧固;
壳体单元,其容纳所述显示面板、所述背盖及所述辊;以及
支承板,其与所述头杆及所述壳体单元紧固以支承所述显示面板的后表面和所述背盖的后表面。
21.根据权利要求20所述的显示装置,其中,当所述显示面板完全展开时,所述支承板形成包括多个开口的网状图案。
22.根据权利要求21所述的显示装置,其中,所述多个开口在与所述显示面板的移动方向垂直的方向上的宽度是所述多个开口在所述显示面板的移动方向上的宽度的两倍。
23.根据权利要求20所述的显示装置,其中,所述支承板包括多个板,并且在所述多个板中,和与所述头杆或所述壳体单元紧固的板相邻的板比与所述头杆或所述壳体单元紧固的板更容易变形。
24.根据权利要求23所述的显示装置,其中,和与所述头杆或所述壳体单元紧固的板相邻的板包括多个孔。
25.根据权利要求23所述的显示装置,其中,和与所述头杆或所述壳体单元紧固的板相邻的板由具有比与所述头杆或所述壳体单元紧固的板的模量小的模量的材料形成。
26.根据权利要求21所述的显示装置,其中,所述头杆或所述壳体单元包括多个导引构件,并且所述多个导引构件形成为具有对应于所述网状图案的形状。
27.根据权利要求26所述的显示装置,所述形状包括三角形形状、矩形形状、正弦形形状和圆形形状中的任何一种。
28.根据权利要求26所述的显示装置,其中,所述头杆的多个导引构件的形状与所述壳体单元的多个导引构件的形状啮合。
29.一种显示装置,包括:
显示面板;
辊,所述显示面板被缠绕到所述辊或从所述辊展开;以及
支承板,其具有耦接至所述显示面板的一侧以及耦接至所述辊的另一侧,
其中,所述支承板支承所述显示面板的后表面,并且随着所述显示面板被缠绕或展开而折叠或展开。
30.根据权利要求29所述的显示装置,其中,所述支撑板具有随着所述显示面板被缠绕或展开而闭合或张开的多个开口。
31.根据权利要求30所述的显示装置,其中,所述多个开口在与所述显示面板的移动方向垂直的方向上的宽度是所述多个开口在所述显示面板的移动方向上的宽度的两倍。
32.根据权利要求30所述的显示装置,其中,所述支承板包括交替设置以形成所述多个开口的多个板,并且在所述多个板中,与紧邻于耦接位置的板相比,和紧邻于耦接位置的板相邻的板更容易变形,其中,所述支承板在耦接位置与所述显示面板或所述辊耦接。
33.根据权利要求30所述的显示装置,还包括:
头杆,其连接至所述显示面板的一端;以及
壳体单元,其容纳所述显示面板和所述辊,
其中,所述支承板的一侧经由所述头杆而耦接至所述显示面板,并且所述支撑板的另一侧经由所述壳体单元耦接至所述辊。
34.根据权利要求33所述的显示装置,其中,所述头杆或所述壳体单元包括多个导引构件,并且所述多个导引构件形成为具有对应于所述支承板的开口的形状。
35.根据权利要求34所述的显示装置,其中,所述头杆的多个导引构件的形状与所述壳体单元的多个导引构件的形状啮合。
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